JPH0131321Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0131321Y2 JPH0131321Y2 JP1986043653U JP4365386U JPH0131321Y2 JP H0131321 Y2 JPH0131321 Y2 JP H0131321Y2 JP 1986043653 U JP1986043653 U JP 1986043653U JP 4365386 U JP4365386 U JP 4365386U JP H0131321 Y2 JPH0131321 Y2 JP H0131321Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- blade
- rotary blade
- rotary
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、回転刃と固定刃との協働作用によつ
て、ピアノ線、電線、プラスチツクランナ、成形
不良品、スプール、ゴミ等の固形産業廃棄物を粉
砕処理する剪断粉砕機の回転刃取付構造に関す
る。
て、ピアノ線、電線、プラスチツクランナ、成形
不良品、スプール、ゴミ等の固形産業廃棄物を粉
砕処理する剪断粉砕機の回転刃取付構造に関す
る。
（従来の技術）
この種の粉砕機の回転刃は、実公昭58−45774
号公報に開示されているように、ロータの外周部
に形成された複数の回転刃取付面に回転刃を直接
的に取付けており、回転刃取付面は固定刃及びロ
ータ軸線と平行であり、ロータ外周面と刃取付面
とは鋭角の角部を形成している。
号公報に開示されているように、ロータの外周部
に形成された複数の回転刃取付面に回転刃を直接
的に取付けており、回転刃取付面は固定刃及びロ
ータ軸線と平行であり、ロータ外周面と刃取付面
とは鋭角の角部を形成している。
（考案が解決しようとする問題点）
前記従来技術では、平板形状の回転刃を使用し
ており、この回転刃は全刃幅に亘つて同時に固定
刃と剪断作用をしており、負荷が大きく、且つ不
安定であり、振動が大きく、刃物の損傷が早い。
また、回転刃取付部付近は常に被粉砕材と接触し
ており、刃取付面を形成している角部が被粉砕材
によつて摩耗したり、破損したりすることがあ
る。更に、ロータ外周部からの回転刃の刃先の突
出量が不変であり、ロータを取替えないと変更す
ることはできなく、被粉砕材の種類又は形状等に
応じて、回転刃の懐を変更することは極めて困難
である。
ており、この回転刃は全刃幅に亘つて同時に固定
刃と剪断作用をしており、負荷が大きく、且つ不
安定であり、振動が大きく、刃物の損傷が早い。
また、回転刃取付部付近は常に被粉砕材と接触し
ており、刃取付面を形成している角部が被粉砕材
によつて摩耗したり、破損したりすることがあ
る。更に、ロータ外周部からの回転刃の刃先の突
出量が不変であり、ロータを取替えないと変更す
ることはできなく、被粉砕材の種類又は形状等に
応じて、回転刃の懐を変更することは極めて困難
である。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、ロータに刃取付体を着脱自在に設
け、この刃取付体に回転刃取付面と懐形成可能な
ロータ外周保護部とを形成することにより、前記
従来技術の問題点を総て解決できるようにしたも
のである。
け、この刃取付体に回転刃取付面と懐形成可能な
ロータ外周保護部とを形成することにより、前記
従来技術の問題点を総て解決できるようにしたも
のである。
即ち、本考案における問題解決手段の具体的構
成の特徴とするところは、固定刃１２と協働して
剪断作用をする回転刃２２を、ロータ５の外周部
に取付けた剪断式粉砕機の回転刃取付構造におい
て、 前記ロータ５の外周部に刃取付体２１を着脱自
在に取付け、この刃取付体２１に、回転刃２２を
固定刃１２に対して切れ刃角αを与えて着脱自在
に取付ける回転刃取付面２３と、回転刃２２より
回転方向先行側に位置し且つ回転刃２２の刃先よ
り径内側でロータ５の外周部を覆うロータ外周保
護部２６とを形成した点にある。
成の特徴とするところは、固定刃１２と協働して
剪断作用をする回転刃２２を、ロータ５の外周部
に取付けた剪断式粉砕機の回転刃取付構造におい
て、 前記ロータ５の外周部に刃取付体２１を着脱自
在に取付け、この刃取付体２１に、回転刃２２を
固定刃１２に対して切れ刃角αを与えて着脱自在
に取付ける回転刃取付面２３と、回転刃２２より
回転方向先行側に位置し且つ回転刃２２の刃先よ
り径内側でロータ５の外周部を覆うロータ外周保
護部２６とを形成した点にある。
（作用）
刃取付体２１の刃幅方向に傾斜させた刃取付面
２３に取付けられた回転刃２２は、固定刃１２に
対して刃幅方向に傾斜して切れ刃角αが与えら
れ、協働して剪断作用をする際には、回転刃２２
の一端側から他端側へ剪断作用が順次移行する。
また、刃取付体２１のロータ外周保護部２６は回
転刃２２取付部の近傍のロータ外周を被粉砕材か
ら保護する。前記ロータ外周保護部２６は回転刃
２２より回転先行側で且つ回転刃２２の刃先より
径内側に位置していて、回転刃２２の懐Ａを形成
している。
２３に取付けられた回転刃２２は、固定刃１２に
対して刃幅方向に傾斜して切れ刃角αが与えら
れ、協働して剪断作用をする際には、回転刃２２
の一端側から他端側へ剪断作用が順次移行する。
また、刃取付体２１のロータ外周保護部２６は回
転刃２２取付部の近傍のロータ外周を被粉砕材か
ら保護する。前記ロータ外周保護部２６は回転刃
２２より回転先行側で且つ回転刃２２の刃先より
径内側に位置していて、回転刃２２の懐Ａを形成
している。
（実施例）
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第１，２図において、剪断式粉砕機１はケーシ
ング２内に剪断室３が形成され、この剪断室３の
上部は例えばスクリユ圧送部（図示せず）から被
粉砕材を送り込む供給口４となつている。
ング２内に剪断室３が形成され、この剪断室３の
上部は例えばスクリユ圧送部（図示せず）から被
粉砕材を送り込む供給口４となつている。
剪断室３の中央にはロータ５が配置されてお
り、このロータ５は横軸状のロータ軸６に取付け
又は一体成形されている。ロータ軸６はケーシン
グ２の左右一対の蓋体７に軸受８を介して回転自
在に支持されており、一端に設けたプーリ９を介
して外部原動機から動力が伝達される。
り、このロータ５は横軸状のロータ軸６に取付け
又は一体成形されている。ロータ軸６はケーシン
グ２の左右一対の蓋体７に軸受８を介して回転自
在に支持されており、一端に設けたプーリ９を介
して外部原動機から動力が伝達される。
前記ケーシング２には３箇所に固定刃取付台１
１が設けられており、各刃取付台１１に固定刃１
２が剪断室３へ突出すべく取付けられている。各
固定刃１２は長孔１３にボルト１４を貫通し、こ
のボルト１４を刃取付台１１に螺合することによ
り締結され、刃取付台１１の外面から螺合してい
る調整ボルト１５によつて、突出量調整自在とな
つている。
１が設けられており、各刃取付台１１に固定刃１
２が剪断室３へ突出すべく取付けられている。各
固定刃１２は長孔１３にボルト１４を貫通し、こ
のボルト１４を刃取付台１１に螺合することによ
り締結され、刃取付台１１の外面から螺合してい
る調整ボルト１５によつて、突出量調整自在とな
つている。
第１，２固定刃１２ａ，１２ｂはロータ軸６の
中心線に対して対称位置に配置され、第３固定刃
１２ｃは第１固定刃１２ａよりも供給口４側に配
置されている。この固定刃１２の枚数は３枚に限
らず、１枚又は適宜間隔をおいて複数枚配置して
おけば良い。
中心線に対して対称位置に配置され、第３固定刃
１２ｃは第１固定刃１２ａよりも供給口４側に配
置されている。この固定刃１２の枚数は３枚に限
らず、１枚又は適宜間隔をおいて複数枚配置して
おけば良い。
１６は第１固定刃１２ａの刃取付台１１から第
２固定刃１２ｂの刃取付台１１までの間に、配置
された粒度調整部材であり、ロータ５の回転軌跡
に略沿つてその下側に配置されていて半円形状断
面形状となつており、多数の粉砕材排出孔１７を
有している。この粒度調整部材１６の下方は粉砕
材の落下口１８となつている。
２固定刃１２ｂの刃取付台１１までの間に、配置
された粒度調整部材であり、ロータ５の回転軌跡
に略沿つてその下側に配置されていて半円形状断
面形状となつており、多数の粉砕材排出孔１７を
有している。この粒度調整部材１６の下方は粉砕
材の落下口１８となつている。
第１〜６図において、前記ロータ５は断面略三
角形状となつていて、その各角部の支持面２０に
刃取付体２１（以下プロテクタとも言う。）を介
して回転刃２２が取付けられている。プロテクタ
２１は断面略Ｌ字形を呈し、一片側が回転刃取付
面２３を形成した取付部２４となつていて、貫通
孔２７から挿入されたボルト２５を介してロータ
５に固定され、他片側がロータ外周面を覆うロー
タ外周保護部２６となつている。このプロテクタ
２１はロータ５より耐摩性の高い材料で形成され
ており、刃取付面２３はロータ支持面２０に対し
て刃幅方向（長手方向）に角度αだけ傾斜してい
る。
角形状となつていて、その各角部の支持面２０に
刃取付体２１（以下プロテクタとも言う。）を介
して回転刃２２が取付けられている。プロテクタ
２１は断面略Ｌ字形を呈し、一片側が回転刃取付
面２３を形成した取付部２４となつていて、貫通
孔２７から挿入されたボルト２５を介してロータ
５に固定され、他片側がロータ外周面を覆うロー
タ外周保護部２６となつている。このプロテクタ
２１はロータ５より耐摩性の高い材料で形成され
ており、刃取付面２３はロータ支持面２０に対し
て刃幅方向（長手方向）に角度αだけ傾斜してい
る。
前記回転刃２２は略均一肉厚の板材の先端にチ
ツプを取付けて形成され、複数個のボルト貫通用
長孔２８を有し、この長孔２８及びプロテクタ２
１の孔２９を貫通してロータ５に螺合されるボル
ト３０によつてロータ５に対して締結されてお
り、調整ボルト３１によつて長孔２８の範囲内で
固定刃１２との位置関係が調整可能となつてい
る。
ツプを取付けて形成され、複数個のボルト貫通用
長孔２８を有し、この長孔２８及びプロテクタ２
１の孔２９を貫通してロータ５に螺合されるボル
ト３０によつてロータ５に対して締結されてお
り、調整ボルト３１によつて長孔２８の範囲内で
固定刃１２との位置関係が調整可能となつてい
る。
前記回転刃２２及びプロテクタ２１はロータ５
の軸線方向中央に対して左右対称に１組づつ配置
されており、左右プロテクタ２１の刃取付面２３
は傾斜しているため、左右回転刃２２は固定刃１
２から視て谷形状又は山形状等に配置されてい
る。
の軸線方向中央に対して左右対称に１組づつ配置
されており、左右プロテクタ２１の刃取付面２３
は傾斜しているため、左右回転刃２２は固定刃１
２から視て谷形状又は山形状等に配置されてい
る。
この回転刃２２の傾斜角度αは固定刃１２に対
して切れ刃角を形成することになり、一端が他端
より先行して回転する。従つて、両刃１２，２２
の協働による剪断は、刃の一端から他端側へ移行
するように作用する。
して切れ刃角を形成することになり、一端が他端
より先行して回転する。従つて、両刃１２，２２
の協働による剪断は、刃の一端から他端側へ移行
するように作用する。
また、左右一対の回転刃２２Ａ，２２Ｂの先行
端がロータ軸線方向の中央に位置する場合（山形
配置）は、被粉砕材をロータ軸線方向外方へ流動
させる働きを伴ない、逆に、回転刃先行端をロー
タ外端に位置する場合（実施例に示す谷形配置）
は、被粉砕材をロータ中央に集めるように流動さ
せる。
端がロータ軸線方向の中央に位置する場合（山形
配置）は、被粉砕材をロータ軸線方向外方へ流動
させる働きを伴ない、逆に、回転刃先行端をロー
タ外端に位置する場合（実施例に示す谷形配置）
は、被粉砕材をロータ中央に集めるように流動さ
せる。
前記回転刃２２及びプロテクタ２１はロータ５
の周方向に３組配置する以外に１組、２組若しく
は４組以上でも良く、ローター５の軸線方向に２
分割する以外に、３分割以上に分割したり、全長
に亘つて１本で形成したりすることができ、ま
た、分割構造の場合は回転刃２２の配置も山形、
谷形に限らず、Ｎ形、Ｗ形等にも配置でき、それ
は被粉砕材の材質、大きさ等によつて効果的に粉
砕できるように適宜設定すれば良い。
の周方向に３組配置する以外に１組、２組若しく
は４組以上でも良く、ローター５の軸線方向に２
分割する以外に、３分割以上に分割したり、全長
に亘つて１本で形成したりすることができ、ま
た、分割構造の場合は回転刃２２の配置も山形、
谷形に限らず、Ｎ形、Ｗ形等にも配置でき、それ
は被粉砕材の材質、大きさ等によつて効果的に粉
砕できるように適宜設定すれば良い。
また、第４図に示した回転刃２２は、その両端
面３３を固定刃１２に対して直角になるように形
成しているため、分割構造にするには、隣接する
回転刃は対称形状に形成しなければならないが、
第７図に示すように、回転刃２２′の両端面３
３′を刃先に対して同一角度βになるように形成
しておけば、ロータ５に取付けられる総ての回転
刃２２′を同一にしておくことができ、複数種類
のプロテクタ２１を用意しておけば、回転刃２
２′を共通利用して、回転刃取付状態を種々変更
させることができる。
面３３を固定刃１２に対して直角になるように形
成しているため、分割構造にするには、隣接する
回転刃は対称形状に形成しなければならないが、
第７図に示すように、回転刃２２′の両端面３
３′を刃先に対して同一角度βになるように形成
しておけば、ロータ５に取付けられる総ての回転
刃２２′を同一にしておくことができ、複数種類
のプロテクタ２１を用意しておけば、回転刃２
２′を共通利用して、回転刃取付状態を種々変更
させることができる。
更に、分割構造にする場合、１個のプロテクタ
２１をロータ５の全長に亘る長さに形成しておい
て、刃取付面２３のみをそこに取付けられる複数
枚の回転刃２２の配置に対応して傾斜させておい
ても良い。
２１をロータ５の全長に亘る長さに形成しておい
て、刃取付面２３のみをそこに取付けられる複数
枚の回転刃２２の配置に対応して傾斜させておい
ても良い。
前記ロータ外周保護部２６は第１，２図に示す
ように、回転刃２２より回転方向先行側に位置
し、回転刃２２の刃先より径内側でロータ５の外
周部を覆つており、このロータ外周保護部２６の
外周ど回転刃２２の刃先との間には、剪断作用を
するめの懐Ａが形成されている。
ように、回転刃２２より回転方向先行側に位置
し、回転刃２２の刃先より径内側でロータ５の外
周部を覆つており、このロータ外周保護部２６の
外周ど回転刃２２の刃先との間には、剪断作用を
するめの懐Ａが形成されている。
（考案の効果）
以上詳述した本考案によれば、刃取付体２１
（プロテクタ）はロータ５及び回転刃２２に対し
て着脱自在であるので、所要のものに簡単に取替
えることができ刃取付体２１に回転刃取付面２３
を形成しているので、回転刃２２に所望の切れ刃
角αを設定することができ、また、刃取付体２１
にロータ外周保護部２６を形成しているので、回
転刃２２の回転方向先行側でロータ５の外周を保
護する部分で、回転刃２２の剪断時の懐Ａとなる
部分の大きさを所望に設定することができ、よつ
て、被粉砕材の性質、大きさ及び目的とする剪断
の大きさ等に合わせて、回転刃２２に最適な懐Ａ
を与えることができる。
（プロテクタ）はロータ５及び回転刃２２に対し
て着脱自在であるので、所要のものに簡単に取替
えることができ刃取付体２１に回転刃取付面２３
を形成しているので、回転刃２２に所望の切れ刃
角αを設定することができ、また、刃取付体２１
にロータ外周保護部２６を形成しているので、回
転刃２２の回転方向先行側でロータ５の外周を保
護する部分で、回転刃２２の剪断時の懐Ａとなる
部分の大きさを所望に設定することができ、よつ
て、被粉砕材の性質、大きさ及び目的とする剪断
の大きさ等に合わせて、回転刃２２に最適な懐Ａ
を与えることができる。
図面は本考案の実施例を示しており、第１図は
断面正面図、第２図は断面側面図、第３図は要部
拡大図、第４図は第３図の矢視図、第５図は回
転刃の平面図、第６図はプロテクタの平面図、第
７図は回転刃の変形例を示す平面図である。 １……剪断式粉砕機、３……剪断室、５……ロ
ータ、１２……固定刃、２１……プロテクタ、２
２……回転刃、２３……回転刃取付面、２６……
ロータ外周保護部、α……角度（切れ刃角）。
断面正面図、第２図は断面側面図、第３図は要部
拡大図、第４図は第３図の矢視図、第５図は回
転刃の平面図、第６図はプロテクタの平面図、第
７図は回転刃の変形例を示す平面図である。 １……剪断式粉砕機、３……剪断室、５……ロ
ータ、１２……固定刃、２１……プロテクタ、２
２……回転刃、２３……回転刃取付面、２６……
ロータ外周保護部、α……角度（切れ刃角）。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 固定刃１２と協働して剪断作用をする回転刃２
２を、ロータ５の外周部に取付けた剪断式粉砕機
の回転刃取付構造において、 前記ロータ５の外周部に刃取付体２１を着脱自
在に取付け、この刃取付体２１に、回転刃２２を
固定刃１２に対して切れ刃角αを与えて着脱自在
に取付ける回転刃取付面２３と、回転刃２２より
回転方向先行側に位置し且つ回転刃２２の刃先よ
り径内側でロータ５の外周部を覆うロータ外周保
護部２６とを形成したことを特徴とする剪断式粉
砕機の回転刃取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986043653U JPH0131321Y2 (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986043653U JPH0131321Y2 (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156352U JPS62156352U (ja) | 1987-10-05 |
| JPH0131321Y2 true JPH0131321Y2 (ja) | 1989-09-26 |
Family
ID=30860714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986043653U Expired JPH0131321Y2 (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0131321Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9375723B2 (en) * | 2013-04-29 | 2016-06-28 | Vermeer Manufacturing Company | Cutter assembly and adjustable cutter for use in comminuting apparatus |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5333781B2 (ja) * | 1972-06-17 | 1978-09-16 |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP1986043653U patent/JPH0131321Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62156352U (ja) | 1987-10-05 |
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