JPH01313552A - 食品包装用材料 - Google Patents

食品包装用材料

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JPH01313552A
JPH01313552A JP63146044A JP14604488A JPH01313552A JP H01313552 A JPH01313552 A JP H01313552A JP 63146044 A JP63146044 A JP 63146044A JP 14604488 A JP14604488 A JP 14604488A JP H01313552 A JPH01313552 A JP H01313552A
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Japan
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resin
flavor
weight
food packaging
vinyl
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JP63146044A
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Inventor
Kazuyuki Watanabe
和幸 渡辺
Koichi Kira
吉良 幸一
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Resonac Holdings Corp
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Showa Denko KK
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ジュースやコーヒーなどの飲料、カレーやス
ープなどのレトルト食品などの包装材に適する材料に関
する。特に食品の重要な商品価値の−っである、香気に
ついてその保存性を向上し、且つヒートシール可能な食
品包装用材料に関する。
〔従来の技術〕
食品の香気(以下フレーバーと略す)は種々の炭素数の
有機化合物より成っている。例えばテルペン系炭化水素
類(d−リモネン、ミルセンなど)、テルペンアルコー
ル類(α−テルピネオール、リナルール、ゲラニオール
など)、アルコール類(オクタツール、イソアミルアル
コールなど)、アルデヒド類(オクタナール、シトラー
ル、トランス−2−ヘキサナールなど)やエステル類(
エチルカブレイト、アミルベンゾエイト、エチルシナメ
イトなど)等が挙げられる。
これらの香気を保存すべき食品包装用のガスバリヤ−性
(あるいはフレーバーバリヤー性)多層積層体の一般的
な構成はヒートシール可能なポリオレフィン樹脂層、中
間にガスバリヤ−層としてエチレン−ビニルアルコール
共重合体(以下EVOHと略す)、ポリ塩化ビニリデン
樹脂、ポリアミド樹脂の様なガスバリヤ−性樹脂やアル
ミニウムなどの金属箔、そしてその外側に支持層或いは
保護層としてのポリオレフィン樹脂やポリエステル樹脂
、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂などの合成樹脂層
より成っている。そしてこれらの各層は、接着剤層によ
って積層されているのか一般的である。
特に、内面側のヒートシーラント層としてのポリオレフ
ィン樹脂とガスバリヤ−樹脂や金属箔は互いに親和性か
ない。この事はポリエチレンやポリプロピレンで代表さ
れるポリオレフィン樹脂か無極性である事から容易に想
像できる。従って一般的にはポリエステル系やアクリル
系やポリウレタン系などの接着剤を介して積層するラミ
ネート法やポリオレフィン樹脂を有機過酸化物と不飽和
カルボン酸無水物を押出溶融クラフトしたものや熱キシ
レンにポリオレフィン樹脂を溶解し有機過酸化物でカル
ボン酸無水物をクラフトする方法などによって得られる
いわゆる変性ポリオレフィンを接着剤層とした多層共押
出法によって積層体を得る方法は良く知られており公知
である。
ところて、包装される食品の改要な商品価値の一つにそ
のフレーバーかある。これは食品の風味の一要素であり
、フレーバー劣化それ自体か商品としての食品の劣化と
言っても過言てはない。このフレーバーは食品中に含ま
れる多数の微量有機成分によってつくられており、その
食品独自の香気は、それら重量有機成分の蒸気濃度のバ
ランスによって形成されている。ところか食品と直接接
するヒートシーラント層としてのポリオレフィン樹脂は
食品中のフレーバーを少なからず収着してしまうので、
ヒートシーラント層を薄くしなければならず、これに伴
うヒートシーラント層ての破れなどがあった。フレーバ
ーの保香性とポリマーとの関係及びフレーバー収着に関
しては渡辺渉ら、日本食品工業学会誌、10.  No
、4.118(1963)や食品工業別冊、食品の包装
と材料、光群(854年)や榛田滋行:ジャパンフード
サイエンス3月号、49 (1987) 、 PRCE
EDrNGS 0FFUTURE−PAK’87  (
RYDERASSOCIATES INc、  )NO
VEMVER9−11,1987等に述べられテイル。
これらによるとガスバリヤ−性とフレーバー保持性の関
係は一次的な関係にある事かわかる。
これらフレーバーの保香性に関する従来技術としてはポ
リエチレンテレフタレート、EVOH。
ナ・イロンのうち1種あるいは2種以上のものを内容物
と接する最内層とする方法(特開昭57−163654
および特開昭6O−48344) 、最内層をポリエス
テルとポリアミドとの混合物とする方法(特開昭6l−
64449) 、最内層を形成する樹脂に食品香料を練
り込む方法(特開昭59−174:148,17447
0)、分子量の異なるポリエステルの混合物を内面材と
して用いる方法(特開昭57−163654 )等が知
られている。しかしこれらの方法はいずれもポリオレフ
ィンより融点が高く、ヒートシール性か悪いという問題
かあり、また混錬温度が高いため食品香料を最内層樹脂
に練り込む時熱劣化を起すという問題かあった。
本発明の目的は、ポリオレフィン樹脂とEVOH及び不
飽和カルボン酸変性スチレン−共役ジエンブロック共重
合体の水素添加誘導体混合物をヒートシール層とする事
によりフレーバーバリヤー性と良ヒートシール性を兼ね
備えた食品包装用材料を提供することにある。
〔発明か解決しようとする課題〕
従来の技術はフレーバーバリヤー性はポリオレフィン樹
脂より優れているもののヒートシール性がポリオレフィ
ン樹脂よりも悪いという欠点があった。フレーバーバリ
ヤー性についてはEVOHか最も優れているもののヒー
トシール性が悪いなどの問題かあり、EVOHとポリオ
レフィンの混合物を最内層とする事によりヒートシール
性とフレーバーバリヤー性に優れる包装体にするバがで
きる。EVOHとポリオレフィンの混合物に関しては特
公昭51−30104や特公昭51−43423、特開
昭5(1(]−65544などの方法か知られていた。
しかし、これらの方法はいずれもEVOHとポリオレフ
ィン樹脂の相溶性か未た不充分て成形物にブツか発生し
成形しずら〈機械的強度の劣るものてあった。従って本
発明の目的はEVOHとポリオレフィン樹脂との相溶性
を高め、機械的強度に優れしかもヒートシール性、フレ
ーバーバリヤー、成形性に優れた食品包装用材料を得る
ことである。
(課題を解決するための手段) 本発明は上記の目的を達成すべくなされたものて、その
要旨は、ポリオレフィン系熱可塑性樹脂を5〜70重量
%、オレフィン−ビニルアルコール樹脂を30〜90重
量%及びビニル芳香族化合物重合体ブロックAと共役ジ
エン重合体ブロックBとからなる重合体を水素添加した
ブロック共重合体100重量部に対し不飽和カルボン酸
もしくはその誘導体をクラフト重合した変性共重合体を
2〜20重量%配合してなる食品包装用材料を用いるこ
とにより解決することか判明した。
本発明に使用するオレフィンビニルアルコール樹脂はエ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、プロピレン−酢
酸ビニルケン化合物等をいい、とりわけ重合か容易な点
てエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物か良い。EV
OHとしてはエチレン含罎15〜60モル%、酢酸ビニ
ル成分のケン化度9()モル%以北の組成を有するもの
か好適であり、エチレン含量か15モル%未満ては溶融
成形性が低下し60モル%を越えるときはガスバリヤ−
性か低下し、又酢酸ビニル成分のケン化度か90モル%
未満のときもガスバリヤ−性か低下する。好ましくはヒ
ートシール性、ガスバリヤ−性の点からエチレン含有b
k25〜48モル%、ケン化度96%以上のEVOHか
良い。なお、エチレンと酢酸ビニル(又はそれをケン化
したビニルアルコール)以外に、アクリル酸、メタクリ
ル酸、クロトン酸、マレイン酸などの不飽和酸或いはそ
のアルキルエステル、プロピレン、ブテン、α−デセン
、α−オクタデセンなどのα−オレフィン等をコモノマ
ーとして少星含んていても差支えない。
また、ポリオレフィン系樹脂としてはヒートシール性を
加味してポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンと炭
素数3〜12のα−オレフィン共重合体か用いられる。
エチレンと炭素数3〜12のα−オレフィン共重合体と
しては例えばエチレン−プロピレン共重合体、エチレン
−ブテン−1共重合体、エチレンー4−メチルペンテン
−1共重合体、エチレンーヘキセンー1共重合体等があ
げられる。
一方、ビニル芳香族化合物重合体ブロックAと共役ジエ
ン重合体Bとからなる重合体を水素添加したブロック共
重合体100重合体に対し不飽和カルホン酸もしくはそ
の誘導体をグラフト重合した変性共重合体とは、例えば
スチレン−ツタジエンブロックポリマー(SBS)のよ
うなポリスチレン系熱可・W性エラストマーの分子内二
重結合を水素添加したスチレンーエチレンーフチレンブ
ロック共重合体(以下5EBSと略す)を、不飽和カル
ホン酸もしくはこれらの誘導体でクラフト変性しその成
分濃度が好ましくは0.旧〜20玉驕%の変性重合体を
いう。
5EBSの製造方法については公知である。例えば特公
昭42−8704号、特公昭4:1−66:16号、特
公昭45−2 +1504号、特公昭48−3555号
等の各明細書に記載されている。代表的な方法としては
特公昭40−23798号明細書に記載された方法によ
り、リチウム触媒またはチーグラー型触媒を用い不活性
溶媒中てブロック重合させて得ることかできる。
これらの水素添加処理は例えば特公昭42−8704号
、特公昭4:1−66:16号、特公昭46−2081
4号の各明細書、米国特許明細書再発行27145 $
に記載されている方法により、不活性溶媒中て水素添加
触媒の存在Fに水素添加される。この水素添加では、重
合体ソロツク中のオレフィン型二重結合の少なくとも5
0%、好ましくは80%以上か水素添加される。
一方、不飽和カルホン酸又はその誘導体としての好まし
い変性田七ツマ−は、好ましくは少なくとも1個のオレ
フィン不飽和を有する不飽和のモノカルボン酸およびポ
リカルボン酸含有酸(C〜Cl0)、該醜からの無水物
、塩、エステル、エーテル、アミド、ニトリル、チオー
ル、チオ酸、グリシジル、シアノ、ヒドロキシ、クリコ
ールおよび他の置換誘導体である。
このような酸、無水物、およびその誘導体の例には、次
のものかある:マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シ
トラコン酸、アクリル酸、グリシジルアクリレート、シ
アノアクリレート、ヒドロキシC1〜C2oアルキルメ
タアクリレートアクリルポリエーテル、無水アクリル酸
、メタクリル酸、クロトン酸、インクロトン酸、メサコ
ン酸、アケリカ酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、
無水シトラコン酸、アクリロニトリル、メタクロロニト
リル、アクリル酸ナトリウム、アクリル醜カルシウムお
よびアクリル酸マクネシウム。
中独て、または1種またはそれ以上のカルボン酸あるい
はその誘導体との組合せて用いられ得る他の七ツマ−に
は、C〜C5oビニルモノマーたとえばアクリルアミド
、アクリロニトリルおよびモノビニル芳香族化合物すな
わちスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン、α−
メチルスチレン、ビニルピリジンなどがある。
使用され得る他の七ツマ−は、C4ないしC5゜ビニル
エステル、ビニルエーテルおよびアリルエステルたとえ
ばビニルブチレート、ビニルラウレート、ビニルステア
レート、ビニルアジペートなど、および2個以上のビニ
ル基を有する千ツマ−たとえばジビニルベンゼン、エチ
レンジメタアクリレート、トリアリルホスフィツト、ジ
アルキルシアヌレートおよびトリアリルシアヌレートで
ある。
本発明に従い、ブロックコポリマーにグラフトされるべ
き好ましい七ツマ−は、無水マレイン酸、マレイン酸、
フマル酸およびこれらの誘導体である。本分野では、こ
れらの千ツマ−か容易には重合しないことか公知である
。酸化合物は、スルホン酸てあってもよい。
クラフト鎖か少なくとも2種のモノマー(基本ポリマー
モノマーに対し追加的なモノマー)を含むクラフトコポ
リマーを達成するため千ツマ−の混合物を加えてよいの
は当然である。
これらグラフトモノマーの5EBSへのクラフト重合方
法は公知の方法により得る事かできる。
例えば特開昭61−76518号、特開昭57−205
440号、特開昭55−13719号、特開昭55−1
3720号等に記載された方法で得る事かできる。
本発明に於いてポリオレフィン系熱可塑性樹脂とオレフ
ィン−ビニルアルコール樹脂の比率についてはポリオレ
フィン系熱可塑性樹脂の割合か5重量%以下になるとヒ
ートシール性か悪くなり。
一方、70重量%を越えるとフレーバーバリヤー性か著
しく低下する。好ましくは15〜60重量%の範囲にす
るのか良い。またオレフィン−ビニルアルコール樹脂の
割合についても同様でオレフィン−ビニルアルコール共
重合体樹脂の割合が90重量%以上になるとフレーバー
バリヤー性が良くなるもののヒートシール性が極端に悪
化する。一方、30重量%以下になるとヒートシール性
か良くなるものの逆にフレーバーバリヤー性か悪くなる
。好ましくは80〜40重量%か良い。
変性グラフト共重合体の割合は2〜20重量部の割合に
する必要かある。なぜなら2重量部以下だとポリオレフ
ィン系熱可塑性樹脂とオレフィン−ビニルアルコール樹
脂の均一性か悪くなり、きわめて外観及び機械的強度の
劣る樹脂組成物となる。また20重量部以上になると外
観はさらに良くなるものの剛性、フレーバーバリヤー性
が低下する。従って好ましくは4〜15重量部の範囲で
用いると良い。
本発明の食品包装用材料にたいしては熱可塑性樹脂に慣
用される他の添加剤を配合することかてきる。このよう
な添加剤の例としては、酸化防IE剤、紫外線吸収剤、
可塑剤、帯電防止剤、滑剤。
充填剤を挙げる事かでき、これらを本発明の作用効果か
阻害されない範囲内でツレントすることかできる。添加
剤の具体的な例としては次の様なものが挙げられる。酸
化防止剤:2,5−シー L−ブチルハイドロキノン、
2.6−ジーt−ツチルー p−クレゾール、4,4′
−チオビス−(6−t−ブチルフェノール) 、 2.
2’メチレン−ビス(4−メチル−6−シーツチルフェ
ノール)、テトラキスー[メチレン−3−H’、5’ 
−ジー t−フチルー4゜−ヒドロキシフェニル)プロ
ピオネートコメタン、オクタデシル−3−N’、5−ジ
−t−ブチル−4゛−ヒドロキシフェニル)プロピオネ
ート、4.4°−チオビス−(6−t−ブチルフェノー
ル)等。紫外線吸収剤:エチル−2−シアノ−3,3−
ジフェニルアクリレート、 2−(2’−ヒドロキシ−
5°−メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾー
ル、2−(2°−ヒドロキシ−3°−1−ブチル−5゛
−メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、
2−ヒドロキシ−4−メトキシベンツフェノン、2,2
′−ジヒドロキシ−4−メトキシベンツフェノン、2−
ヒドロキシ−4−オクトキシベンツフェノン等。可塑剤
:フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジオ
クチル、ワックス、流動パラフィン、リン酸エステル等
帯電防止剤:ペンタエリスリットモノステアレート、ソ
ルビタンモノパルミテート。
(実施例) (変性ブロック共重合体の調製) ベースポリマーとなる5EBSはKraton@GI6
52  (平均分子量7500−37500−7500
を有する市販の5EBSツロック共重合体、シェル化学
■製)を用いた。
このポリマーを中容機械■製二軸30■φ異方向回転式
押出機を用い押出温度240℃とし、ジクミルパーオキ
サイド及び無水マレイン酸の添加量を変化させることに
より、グラフト量か0.8重量、2.8重陽部のものを
得た。クラフト量については赤外分光光度計を用い定量
した。
(配合及びフィルム成形) 前述の変性ブロック共重合体を用い表−1の如き配合比
で混合し、変性ブロック共重合体の調製で用いたものと
同じ押出機及び押出条件で樹脂組J&物をベレット化し
た。
次にこのベレットを用い吉井鉄工■製401mφTダイ
成形機で304m 、60pmの厚みを有するフィルム
を得た。
この際の成形性のレベルを表=1に示した。
(◎非常に良好、○良好 、△やや不良、×不良) (ヒートシール強度の評価) テスター産業■製ヒートシールテスターTP701を用
い60ga+のフィルムについて圧力2 [kg/cm
’]、シール時間1.0秒とし夫々ヒートシール温度を
変化させ幅15+u+を有するヒートシール評価用試料
を得た。
次にこのヒートシール強度を東洋精器■製テンシロンを
用い剥離速度:100■/ IinでT型剥離し、ヒー
トシール強度を求めた。これらの測定結果をヒートシー
ル強度が400g/15mm以上になる温度をもって表
=1に示す。
(フレーバーの収着の評価) 表−1の配合比の厚み30gmの本発明のフィルム及び
厚さ94txのアルミニルム箔および厚さ12g 1m
のポリエチレンテレフタレートフィルムをドライラミネ
ートし多層積層体を得た。ドライラミネートは東洋モー
トン−製の接着剤AD950A/ Bを用い、塗布量は
乾燥時4g/rrfどなる株制製し、その後40°Cの
恒温室て4日間エージングを行った。多層積層体を用い
本発明の樹脂組成物か内面となるようにヒートシールを
行い、18cmX l0cI!1のパウチを作成した。
このパウチの中に各種フレーバー成分を溶解させた界面
活性剤水溶液(リョートシュガーエステル31170 
0.5%水溶液、三菱化成食品■製)を300I1文封
入し、23℃の恒温で50日間保持した。その後、パウ
チを開封し、パウチ内面のフィルムか収着したフレーバ
ー成分ヲエーテルにより抽出し、また水溶液中に残存す
るフレーバー成分もエーテル抽出を行った。次にそれぞ
れについてガスクロマトグラフィーを利用して、元の水
溶液濃度に換算した収着量及び残存丑を各フレーバー成
分について定量した。得られた結果より、次式に従って
フレーバー収着の分配比を計算した。ここで分配比とは
下記(1)式のように定義される。
即ち、分配比か大きい程フレーバー収着は強く、分配比
1のときは封入前に水溶液中に含まれていたフレーバー
の半分かパウチの内面層側に収着されており、分配比が
1よりも大きくなるに従って水溶液中に残るフレーバー
の濁度は少なくなっていく。この様に評価したフレーバ
ー収着の結果を表−2に示す。
(以下余白) こうして本発明の材料て得られた成形物は均一て外観か
美しいたけでなく、均一混合性が良好であると共にガス
バリヤ−性、フレーバーバリヤー性、ヒートシール性、
機械的強度など多くの優れた特性のバランスを有してお
り、その工業的意義は誠に大きい。
(効果) 本発明の食品包装用材料は多層構造体の一層として使用
てきるか、疎水性熱可塑性樹脂層をP。
ガスバリヤ−層をG、接着性樹脂層をA、本発明の食品
包装用材料の層をMとする時、M/G/M、M/A/G
、M/A/G/A/M、P/A/G/A/M、P/G/
P/M、P/M/A/G/A/M/P、P/M/A/G
/A/P等の層構成をとる時、フレーバーバリヤー性、
ヒートシール性、機械的強度にすぐれた成形物を得るこ
とができる。
また本発明の材料の単独成形品、あるいは本発明の組成
物を含む多層成形物を一軸あるいは二軸延伸、深絞り、
ブロー成形等の工程を経る事によってより有用な物とす
る事かできる。また本発明て得られた積層体を更に合成
樹脂フィルム、金属、紙等とラミネートすることもでき
る。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)(A)ポリオレフィン系熱可塑性樹脂を5〜70
    重量%、 (B)オレフィン−ビニルアルコール樹脂を30〜90
    重量%、および (C)ビニル芳香族化合物重合体ブロックAと共役ジエ
    ン重合体ブロックBとからなる重合体を水素添加したブ
    ロック共重合体100重量部に対し不飽和カルボン酸も
    しくはそ の誘導体をグラフト重合した変性共重合体 を2〜20重量%配合してなる食品包装用材料。
  2. (2)オレフィン−ビニルアルコール樹脂がエチレン含
    量15〜60モル%、ケン化度90%以上のエチレン−
    酢酸ビニル共重合体ケン化物樹脂である請求項(1)記
    載の食品包装用材料。
JP63146044A 1988-06-13 1988-06-13 食品包装用材料 Pending JPH01313552A (ja)

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