JPH01313590A - タール分解除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は石炭ガス化装置で生成される石炭ガス中のター
ルを熱分解させ、除去するタール分解除去装置に関する
。

〔従来の技術〕

従来ガス化炉で生成されたタール分を含有する５００〜
１０００ｔ：の高温状態にある石炭ガスは、水の中に放
出し、ここで冷却するとともにタール分を析出・固化分
離し精製ガスとして供給していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで従来の方法では、生成された石炭ガスからター
ル分を析出するのに、水中で冷却して固化分離していた
ので、石炭ガスが有する５００〜１ｏｏｏ′ｃの高温の
熱を水中に捨てていたので熱ロスが大きいと云う不具合
がある。又生成された石炭ガスを水中へ放出するまでの
過程で、部分的に冷やされてタール分が析出し、装置内
に付着して系統の閉塞など装置の機能低下をまねくと云
う不具合があった。

本発明はこれらの不具合を解消するため石炭ガス化炉で
生成される５００〜１０００での高温状態にある石炭ガ
スに空気又は酸素を加えて燃焼させることにより１００
０〜１２００υまで昇温し、石炭ガス中のタール分を石
炭ガス中の水蒸気と反応させ、タールを一酸化炭素と水
素等に分解するタール除去装置を提供しようとするもの
である。

〔課題を解決するための手段〕

このため本発明のタール分解除去装置は、石炭ガス化炉
出口部に臨んで配置され、タール分を含み高温状態にあ
る石炭ガスが流出入するタール分解除去装置に於て、該
装置の入口部及び出口部付近に、多孔質セラミックス製
チューブを複数個それぞれ千鳥状に配置した輻射変換体
を装着し、両輻射変換体の中間部にタール分解のための
高温反応域を構成すると共に、前記装置の入口側輻射変
換体に、タール熱分解用空気又は酸素を供給するための
吹込用細孔を穿設したことを特徴としている。

〔作用〕

上述の本発明のタール分解除去装置は、石炭ガス化炉で
発生した５００〜１０００での高温の石炭ガスを該ガス
化炉の出口部に臨んで配設したタール分解除去装置中に
導入流過させ、本発明タール分解除去装置内の高温反応
域中で入口側輻射変換体に設けた細孔より空気又は酸素
を吹き込むことにより流過中の石炭ガスを燃焼させ、石
炭ガス中に含まれるタール分を石炭ガス中の水蒸気と反
応させ、タールを一酸化炭素と水素等に分解し除去する
ものである。

〔実施例〕

以下図面により本発明の一実施例について説明すると、
第１〜第５図は本発明の第１の実施例、第６図〜第７図
は本発明の第２の実施例を示す。

先づ第１の実施例について説明すると、第１図に於て原
炭ホッパ１７より供給した石炭１８は石炭ガス化炉１で
加熱され、ここで生成された５００〜１０００υの石炭
ガスは、生成ガス管２を経て、タール除去装置３へ導入
される。

タール除去装置３は第２．第３図に示す千鳥配置された
棒状の入口輻射変換体４と同じく千鳥配置された第４．
第５図に示す棒状の出口輻射変換体５を装着し、この入
口、出口側輻射変換体４，５にはさまれた高温反応域６
を構成して。

いる。更に入口輻射変換体４にはタール熱分解用空気供
給管７が空気チャンバー１４を介して接続されている。

高温反応域６では生成石炭ガス中のタール分と吹き込ま
れるタール熱分解用空気中の酸素とが反応し、タール分
は一酸化炭素と水分に分解され、タール分を含まない１
０００〜１２００υの精製石炭ガスとなる。ここで入日
出００両輻射変換体４．５は１０００〜１２００　ｖの
タール熱分解反応域の温度保持の作用を有する。精製石
炭ガスは精製ガス管８を経てガス燃焼炉９へ送られ、こ
こで燃焼して有効利用される。燃焼排ガスは煙道１０を
通り煙突１１から大気放出される。多孔質のセラミック
スで構成される入口輻射変換体４は棒状のもので、その
棒芯に空気噴出管１２を有し、この空気噴出管１２は随
所に空気噴出孔１３を有する。空気噴出管１２の一端は
タール除去装置３の本体に固着密閉されており、他の一
端はタール除去装置本体を貫通し空気チャンバ１４へ開
孔している。

この空気チャンバ１４はタール除去装置３の本体外側に
書状の物を伏せる様な形で取り付けてあり、その一部に
タール熱分解用空気供給管７が接続されている。

一方出口輻射変換体５も多孔質のセラミックスで出来て
おり、その形状は棒状で棒芯には鋼棒１５が使われてい
る。更にタール除去装置３の本体内壁は耐熱材１６で覆
われている。

次に本発明の第２の実施例を第６．第７図により説明す
る。

第２の実施例は、第１の実施例を示す第１図の系統図の
中の■部のみを変更しており、その他は全て第１図のも
のと同じである。多孔質のセラミックス製の入口輻射変
換体４は棒状のもので、その棒芯に空気噴出管１２ａ、
１２ｂ。

１２Ｃを有している。最前列（前流側）に位置する空気
噴出管１２ａには前向きにのみ一断面に１個の空気噴出
孔１３ａを有し第２列目の空気噴出管１２ｂには一断面
に２個の空気噴出孔１３ｂを有し、第３列目の空気噴出
管１２Ｃには一断面に３個の空気噴出孔１３Ｃが有るよ
うに構成する。即ち空気噴出孔１３ａ、１３ｂ。

１３Ｃの大きさを同じに構成しておけば、第１列から第
２．第３列へと順次空気量が増大する様に工夫されてお
り、第１列目での冷空気又は冷酸素供給による生成ガス
温度の急激な低下と低下によるタール析出を防いでいる
。第４列の輻射変換体の棒芯には鋼棒１２０が挿入され
ている。

以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこれ
に限定されるものでなく、本発明思想の範囲内に於て種
々設計変更できるものである。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明のタール分解除去装置によれば
、次に示す効果が得られる。

（１）　タール分を含有する５００〜１００Ｏ′ｃの石
炭生成ガスを冷やすこと無く、これに酸素を供給するこ
とで、タール分と反応させ、タール分を含まない１００
０〜１２００での石炭精製ガスを得るので、これを燃焼
炉で燃焼するとき熱損失を大幅に減少出来る。

（２）、石炭ガス中のタール分を分解除去できるので、
タール分の析出による装置内でのタール付着による系統
の閉塞などの機器の性能劣化を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の第１の実施例を示し、第１図
は全体系統図、第２図は第１図■部詳細側断面図、第３
図は第２図ト」断面図、第４図は第１図の■部詳細側断
面図、第５図は第４図ｖ−■断面図を示す。第６〜第７
図は本発明の第２の実施例を示し、第６図は第１図■部
詳細側断面図、第７図は第６図■−■断面図である。 １・・・石炭ガス化炉、　２・・・生成ガス管、３・・
・タール除去装置、　４・・・入口側輻射変換体５・・
・出口側輻射変換体、　６・・・高温反応域、７・・・
タール熱分解用空気供給管、　８・・・精製ガス管、　
９・・・ガス燃焼炉、　　１ｏ・・・煙道、１１・・・
煙突、　　１２・・・空気噴出管、　　１３・・・空気
噴出孔、　　１４・・・空気チャンバ、　　１５・・・
鋼棒、　１６・・・耐熱材、　１７・・・原炭ホッパ、
１８・・・石炭、　　１９・・・ガス生成中の石炭、２
０・・・石炭ガス化炉用空気管、　２１・・・生成ガス
流、　２２・・・精製ガス流、　１２ａ・・・第１列目
の空気噴出管、　１２ｂ・・・第２列目の空気噴出管、
１２９・・・第３列目の空気噴出管、１３ａ・・・第１
列目の空気噴出孔、　”１３ｂ・・・第２列目の空気噴
出孔、　１３ｃ・・・第３列目の空気噴出孔。 栗２局 菓３Ａ 剣４ス 栗５凶

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）石炭ガス化炉出口部に臨んで配設され、タール分
   を含み高温状態にある石炭ガスが流出入するタール分解
   除去装置に於て、該装置の入口部及び出口部付近に、多
   孔質セラミック製チューブを複数個それぞれ千鳥状に配
   置した輻射変換体を装着し、該両輻射変換体の中間部に
   タール分解のための高温反応域を構成すると共に、前記
   装置の入口側輻射変換体に、タール熱分解用空気又は酸
   素を供給するための吹込用細孔を穿設したことを特徴と
   するタール分解除去装置。