JPH01313868A - 電気コネクタ組立体 - Google Patents

電気コネクタ組立体

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JPH01313868A
JPH01313868A JP1097691A JP9769189A JPH01313868A JP H01313868 A JPH01313868 A JP H01313868A JP 1097691 A JP1097691 A JP 1097691A JP 9769189 A JP9769189 A JP 9769189A JP H01313868 A JPH01313868 A JP H01313868A
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JP
Japan
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connector assembly
spigot
assembly according
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conductive path
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JP1097691A
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Inventor
David P Carter
デイビッド ピーター カーター
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Dowty Electronic Components Ltd
Original Assignee
Dowty Electronic Components Ltd
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Priority claimed from GB888821901A external-priority patent/GB8821901D0/en
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Publication of JPH01313868A publication Critical patent/JPH01313868A/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/62Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/36Assembling printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/361Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
    • H05K3/365Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by abutting, i.e. without alloying process

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ll:匹二貝±1 本発明は、電気的コネクタ組立体(ここでは。
単に「コネクタ組立体」と称する)に関し、特に、第1
物体の導電路を第2物体の導電路に電気的に接続するた
めのコネクタ組立体に関する6Bの  び 本発明によれば、第1物体の導電路を第2物体の導電路
に電気的に接続するためのコネクタ組立体であって、 各々、溝を有し、前記第1物体の表面に係合し、第1物
体を貫通して突出する少なくとも2つのスピゴット部材
と、接続部材とから成り、該接続部材は、カバー部材と
、該カバー部材内に組みつけられた弾性部材と変位自在
部材とから成り、該カバー部材と、弾性部材と、変位自
在部材の各々は、対応するスピゴット部材の前記溝と協
同するように付形された通路を画定するオリフィスを備
えていることを特徴とするコネクタ組立体が提供される
。それによって、各スピゴット部材をそれぞれ対応する
前記通路が挿入され、前記接続部材がスピゴット部材に
対して相対的に移動されると、前記溝と通路とが互いに
協同して前記第1物体と第2物体を互いに締付け、前記
両導電路の間に電気的接続を設定する。
使用に当って、第1物体の導電路と第2物体の導電路と
の間に電気的接続を設定するようにコネクタ組立体を組
立てると、前記接続部材が前記スピゴット部材に圧接し
、それによって、前記弾性部材が変形され、前記変位自
在部材を介してそれぞれ導電路に力が伝えられ、両者の
間の電気的接続を強固にする。
第1物体の導電路と第2物体の導電路とは、表面対表面
の接触によって互いに電気的に接続されるようにするこ
とが好ましい、即ち、このコネクタ組立体は、面取付は
コネクタ技術及び原理を利用することが好ましい。
従って、本発明によるコネクタ組立体は、操作する上で
機械的に簡単であり、電気的接続の品質に何ら不利な影
響を与えることなく、組立て及び分解することができる
前記変位自在部材は、変形自在のパッド部材を含むもの
とすることが好ましい、コネクタ組立体に変形自在のパ
ッド部材を含めることは、電気的接続を強固にするため
に前記弾性部材から伝えられる力が、実質的に均一に分
配されることを意味する。
前記変位自在部材は、更に、前記変形自在部材に取付け
られた介在ライナーを含み、該コネクタ組立体が組立て
られたとき、該介在ライナーが前記変形自在パッド部材
と前記第1及び第2物体の1つとの間に介在するように
構成することが好ましい。
前記介在ライナーは、前記両導電路間の電気的接続の質
を高めるように該介在ライナーが接触する第1及び第2
物体の1つに作用する特殊形状に付形された表面を有す
ることが好ましい、介在ライナーは、接着剤によって変
形自在パッド部材に固着することができる。介在ライナ
ーの特殊形状の表面は、変形自在パッド部材を貫通して
突出し、変位自在部材に設けられたの穴と協同する複数
の突起を有する形に付形することが好ましい。
それによって、介在ライナーを、導電路間の電気的接続
の品質を最適に高めるように正しい整列状態に保持する
ことができる。
前記弾性部材は、特定形状に付形された弓形板ばねによ
って構成することが好ましい、そのような弓形板ばねは
、所望の弾性特性を有する任意の適当な材料、例えば、
スチール、ニッケルめっきスチール等によって製造する
ことができる。更にこの板ばねには、その劣化及び、又
は腐食を防止するために被覆処理又は何らかの処理を施
すことができる。
前記板ばねは、前記接続部材のカバー部材と変位自在部
材との間で作用するように該カバー部材内に取付けるこ
とが好ましい6それによって、電気的接続を強固にする
前記力が直接前記変位自在部材に伝えられる。
2つの接続部材を前記第1物体の両端に装着し、2つの
接続部材を該スピゴット部材に共通に装着することが好
ましい。
各スピゴット部材は、直径の異なる部分を有する形状と
することが好ましい、これによって、コネクタ組立体が
、2つの物体の導電路を接続するように必然的に特定の
向きに装着されるようになされる。又、これによって、
介在ライナーを正しい向きにすることができ、介在ライ
ナーの前記特殊形状の表面(突起付き表面)が、前記弾
性部材からの力を最大限伝達するように導電路に作用す
ることができる0作用的には、このことは、力が第1物
体と第2物体の導電路に優先的に伝達されることを意味
する。
前記各スピゴット部材は、導電路レイアウトの精度を一
層高めるために第1及び第2物体の両方を貫通して延長
する構成とすることが好ましい。
本発明の好ましい第1実施例においては、各スピゴット
部材は、前記第1物体を貫通して突出する部分を有する
一体部品とし、該コネクタ組立体の前記通路を通り抜け
ることができずに第1物体の、導電路のある側とは反対
側の下面に係合するスカート部分を有する形態とする。
この実施例のコネクタ組立体は、スピゴット部材に接続
部材を1つだけ装着する用例、即ち、接続すべき導電路
が前記第1物体の一方の面だけに設けられている用例に
使用するのに特に適している。
本発明の好ましい第2実施例においては、各スピゴット
部材を互いに機械的に結合させることができる2つの部
片から成る2部片部材とする。そして、スピゴット部材
の2つの部片の各々は、接続部材を装着させることがで
きる溝を備えたものとすることが好ましい。
この第2実施例によるコネクタ組立体は、2つの電気的
接続部材を前記第1物体の両面に1組のスピゴット部材
によって装着することにより、第1物体の両面の導電路
の電気的接続を行なうことを可能にするのに特に適して
いる。
このように、コネクタ組立体のスピゴット部材を、第1
物体の両mlに接続部材を装着することを可能にする構
成とする場合、スピゴット部材の2つの部片の各々は、
前記第1物体の表面に係合する表面を有する形態とする
ことが好ましい。
ただし、変型例として、スピゴット部材の2つの部片の
うちの1つは、単に第1物体の下面に係合するスカート
部分を有する形態としてもよい。
各スピゴット部材の2つの部片は、雌ねじと雄ねじとの
螺合によって互いに機械的に結合させる構成とすること
が好ましい。
あるシューの応用例においては、2つのスピゴット部材
を単一のユニットとして形成することもできるが、第1
物体が、その両面に1組のスピゴット部材によって接続
すべき導電路を有する場合は、それらのスピゴット部材
は、互いに独立したものであることが好ましい。
互いに電気的に接続すべき導電路を有する2つの物体の
厚みは、どの物体も一定ではな(、異なる厚みを有する
物体もあるので、コネクタ組立体にスペーサを含めるこ
とが好ましい、そのようなスペーサは、通常、スペーサ
が、従ってスピゴット部材が第1物体に圧接して作用す
るようにスピゴット部材の周りに配置する。
本発明は、又1本発明に従って構成されたコネクタ組立
体を用いて第1物体の導電路を第2物体の導電路に電気
的に接続する方法を提供する。
1立j 第1〜6図を参照して説明すると、本発明に従って構成
された電気コネクタ組立体くここでは、単に「コネクタ
組立体」と称する)は、2つのスピゴット部材(差込み
部材)lと、接続部材2とから成る。接続部材2は、カ
バー部材3と、弾性部材4と、変位自在部材5とから成
り、変位自在部材5は、本体部材6と、パッド部材7と
、介在ライナー(2つの部材の間に介在するライナー)
8、を有する。
第1図を参照して説明すると、各スピゴット部材〔以下
、単に「スピゴット」とも称する〕1は、通常、亜鉛合
金からダイカストによって製造されるが、金属を旋削す
ることによって製造することもできる0円筒形本だ部分
9と、本体部分の一端に連接したベース部分10と、減
径頭首部分11と、本体部分9の、ベース部分のある側
とは反対側の端部に連接したヘッド部分12を有するよ
うに付形される。
減径頭首部分11と、ヘッド部分12と、本体部分9の
、ベース部分のある側とは反対側の端部とで溝13を画
定する。更に、溝13の側壁を画定する本体部分9の表
面14は、テーパ部分15を有する。
使用に当ってコネクタ組立体の向きを定め位置を決める
のを容易にするために、2つのスピゴット部材の各々は
、直径の異なる部分を有する形状とされている。従って
、このコネクタ組立体は、必然的に特定の向きで使用さ
れる。
第2A、2B、26図を参照して説明すると、接続部材
2のカバー部材3は、ガラス繊維入り熱可塑性材製であ
り、上側部分16と、両端壁17と、両側壁18とから
成る。上側部分16には、その両端に1つづつ2つのオ
リフィス19が穿設されている。カバー部材の各オリフ
ィス19の周りには、把持力を高め、滑り止めの役割を
果たす複数のリプ20が形成されている。
各端壁17は、内方に突出した衝接部材21を有する。
衝接部材21は、端壁17の、上側部分16からは遠い
側の端部に肩部22を画定する。
各側壁18は、2つの貫通開口23を有し、その内側面
25に2つの窪み24を有する。
次に、第3A、3B図を参照して説明すると、接続部材
2の賛成部材4は、弓そり部分26と。
2つのアーム27を有し、弓そり部分26の両端に、1
つづつ2つの鍵穴形オリフィス28を有するステンレス
スチール製の弓形板ばねから成る。
第4A、4B、40図を参照して説明すると、変位自在
部材5の本体部材6は、プラスチック製であり、両側壁
部分28aと、それらの側壁の間に延長したウェブ部分
29とから成る。上部分29には、その両端に1つづつ
2つのオリフィス30が穿設されている。
各側壁部分28aの外側面には、変位自在部材5をカバ
ー部材3内に装着したとき、カバー部材の側壁18の窪
み24の1つに係合するように配置された衝接部材31
と、変位自在部材5をカバー部材3内に装着したとき、
カバー部材の開口23に係合する2つの突起32が形成
されている。
第5.6図を参照して説明すると、接続部材2のパッド
部材7は、力を加えられると変形するゴム又はエラスト
マー材で形成されている。パッド部材7が、力を加えら
れたとき変形するということは、その力がコネクタ組立
体の全長に亙って実質的に均一に分配されて伝達される
ことを意味する。
介在ライナー8は、プラスチック材製であり。
互い違いに配列された歯の2つの長平方向の列と、両端
に1つづつ設けられた2つのオリフィスを有する。介在
ライナー8の下面33には下方に突出した複数の突起3
4が設けられている。これらの突起34は、2つの物体
の間に電気的に接続すべき後述する所望の導電路に対応
するパターンに配列されている。
接続部材2の変位自在部材5を形成するには。
パッド部材7の一方の面を接着剤によって本体部材6の
両側壁部分28aの間のウェブ部分29の下面に固着し
、介在ライナー8を接着剤によってパッド部材7の他方
の面に固着する。
接続部材2を組立てるには、弾性部材4をカバー部材3
内へ挿入し、弾性部材のアーム27をカバー部材のそれ
ぞれ対応する肩部22に係合させ、変位自在部材5を、
その介在ライナー8を外に向けてカバー部材3内に挿入
し、それによって衝接部材31をそれぞれ対応する窪み
24に係合させ、突起32を開口23に係合させる。
弾性部材4の弓そり部分26は、変位自在部材5のウェ
ブ部分29に係合する。
介在ライナー8、変位部材5の本体部材6、及びカバー
部材3にそれぞれ穿設されたオリフィス及び弾性部材4
の弓そり部分26に穿設された鍵穴形オリフィスは、協
同して接続部材2を貫通した2つの通路を画定する0弾
性部材4の少なくとも弓そり部分26に形成された各鍵
穴形オリフィスは、頚首部分を有する。2つの鍵穴形オ
リフィスの頚首部分は、長手方向に同じ方向に延長して
いる。
接続すべき第1物体であるPCB、即ちプリント基板3
6上の導電路35と、第2物体である可撓ケーブル38
の対応する導電路37との間に電気的接続を設定するに
は、2つのスピゴットlをPCB36に設けられた取付
穴39に挿入し、スピゴットのベース部分10をPCB
36の、導電路35のある側とは反対側の面に係合させ
、可撓ケーブル38を2つのスピゴット1に被せて、ス
ピボットをケーブルの対応する穴39′を貫通して突出
させる6次いで、接続部材2を2つのスピゴット1に被
せて、スピゴットのヘッド部分12を接続部材2の対応
する通路内に嵌める0次いで、接続部材2を矢印A(第
6図)の方向に押込み、スピゴット1のヘッド部分12
をそれぞれ対応する通路を貫通して突出させ、スピゴッ
トの溝13を弾性部材4の弓そり部分26にほぼ整列さ
せる。°次に、接続部材2を矢印Bの方向に強制的に摺
動させ、各スピゴットの溝13を弾性部材4の弓そり部
分26の鍵穴形オリフィス28の頚首部分に係合させる
。溝13を画定する表面とオリフィス28の頚首部分と
の相互作用により接続部材2をスピゴット1に対して正
確に位置ぎめする。
第6図に示されるように組立てられると、弾性部材4は
、変位自在部材5特にその介在ライナー8の突起34を
介してPCB36及び可撓ケーブル38に作用し、導電
路35と37の間の電気的接続を強固にする。
第77a、7b、70図は、本発明の変形実施例による
スピゴット部材1a(第8図)を示す。
各スピゴット部材1aは、ステンレススチール製の2つ
の部片40.41から成る。各部片40.41は、円筒
形本体部分42と、減径頭首部分43と、スロット45
を有するヘッド部分44とを有する形に付形されている
。スピゴットの各部片40.41は、又、円筒形本体部
分42と、減径頭首部分43と、ヘッド部分44によっ
て画定される溝46を有する。
スピゴット40.41の、ヘッド部分44のある側とは
反対側の端部に凹んだ肩部46′が形成され、肩部46
′と円筒形本体部分42との間に表面49が画定されて
いる。
スピゴット部材1aの一方の部片40は、その凹んだ肩
部46′から突出した雄ねじ付所接部材47を有する。
スピゴット部材Iaの他方の部片41は、その凹んだ肩
部46′から内方に延長した雌ねじ付凹部48を有する
0部片40の衝接部材47の雄ねじと、部片41の凹部
48の雌ねじを螺合させることによりスピゴット1aの
両部片40と41を機械的に連結することができる。
第8図には、スピンドル1aを組入れた本発明の変形実
施例によるコネクタ組立体が組立てられた状態で示され
ている。このコネクタ組立体は、第7a、7b図の2つ
のスピゴットlaを使用し、電気的に接続すべき第1物
体50(例えばPCB)の両側に1つづつ設けられ、各
スピゴットの両端に嵌め合わされた2つの接続部材2を
含む。
各接続部材2は、第2〜6図を参照して説明したものと
実質的に同じであり、同様な構成部品は第2〜6図のも
のと同じ符号で示されている。第8図の接続部材2と第
2〜6図の接続部材2との差は、僅かであり、下記の通
りである。
(a1弾性部材4の両端にアーム27が設けられていな
い。
+bl介在ライナー8が、変形自在のパッド部材7を貫
通し、変位自在部材5に穿設された穴52内に嵌合する
2つの突起51を有する。
突起51と穴52とが互いに協同して介在ライナー8を
正確に整合させ、電気的接続の質を高め机 接続すべき第1物体であるPCB50の両面の導電路3
5.35と、第2物体である可撓ケーブル38.38の
対応する導電路37との間に電気的接続を設定するには
、2つのスピゴット1a各々の一方の部片40の凹んだ
肩部46′をPCB50の取付穴に挿入し、スピゴット
の他方の部片41を部片40に螺合して両部片を機械的
に結合し、部片41の凹んだ肩部46′をPCB50の
取付穴に挿入する。かくして、各スピゴットの各部片4
0.41の表面49をPCB50の両面に係合させる0
次に、2つの可撓ケーブル38をスピゴット1aの対応
する部片40.41に被せて、スピゴットの各部片をケ
ーブルの対応する穴39′を貫通して突出させる0次い
で、2つの接続部材2をスピゴット1aの対応する部片
40.41に被せて、スピゴットの各部片のヘッド部分
12をそれぞれ接続部材2の対応する通路内に嵌める0
次いで、各接続部材2を矢印A(第6図参照)の方向に
押込み、スピゴットの各部片のヘッド部分12をそれぞ
れ対応する通路を貫通して突出させ、スピゴットの各部
片の溝13を弾性部材4の弓そり部分26にほぼ整列さ
せる6次に、各接続部材2を矢印B(第6図参照)の方
向に強制的に摺動させ、各スピゴットの溝13を弾性部
材4の弓そり部分26の鍵穴形オリフィス28の頚首部
分に係合させる。溝13を画定する表面とオリフィス2
8の頚首部分との相互作用により各接続部材2をスピゴ
ットの対応する部片40.41に対して正確に位置ぎめ
する。
第8図に示されるように組立てられると、弾性部材4は
、変位自在部材5特にその介在ライナー8の突起34を
介してPCB50及び可撓ケーブル38に作用し、導電
路35と37の間の電気的接続を強固にする。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明によるコネクタ組立体に使用するだめ
のスピゴット部材の立面図、第2A、2B及び20図は
、それぞれ、本発明によるコネクタ組立体に使用するた
めのカバー部材の上からみた平面図、下からみた平面図
、及び一部断面による側面図である。第3A及び3B図
は、それぞれ、本発明によるコネクタ組立体に使用する
ための弾性部材の平面図及び側面図である。第4A。 4B及び40図は、それぞれ、本発明によるコネクタ組
立体に使用するための変位自在部材の平面図、側面図及
び端面図である。第5図は、本発明によるコネクタ組立
体の分解状態にあるときの。 一部断面による側面図である。第6図は、本発明による
コネクタ組立体の組立てられた状態にあるときの、一部
断面による側面図である。第7a、7b及び7c図は、
それぞれ、本発明の別の実施例によるコネクタ組立体に
使用するためのスピゴット部材の第1部片の側面図及び
断面図、及び第2部片の側面図である。第8図は、第7
a〜70図のスピゴット部材を組入れた本発明の別の実
施例によるコネクタ組立体の組立て状態にあるときの、
一部断面による側面図である。 図中、1はスピゴット部材、2は接続部材、3はカバー
部材、4は弾性部材(弓形板ばね)、5は変位自在部材
、6は本体部材、7はパッド部材、8は介在ライナー、
10はベース部分(スカート部分)、13は溝、19は
オリフィス、26は弓そり部分27はアーム、2Bは鍵
穴形オリフィス、30はオリフィス、34は突起、35
は導電路、36はプリント基板(PCB)(第1物体)
、37は導電路、38はケーブル(第2物体)。 且d。 [瓜3王

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、第1物体の導電路を第2物体の導電路に電気的に接
    続するためのコネクタ組立体であって、 各々、溝を有し、前記第1物体の表面に係合し、第1物
    体を貫通して突出する少なくとも2つのスピゴット部材
    と、接続部材とから成り、該接続部材は、カバー部材と
    、該カバー部材内に組みつけられた弾性部材と変位自在
    部材とから成り、該カバー部材と、弾性部材と、変位自
    在部材の各々は、対応するスピゴット部材の前記溝と協
    同するように付形された通路を画定するオリフィスを備
    えており、各スピゴット部材がそれぞれ対応する前記通
    路に挿入され、前記接続部材がスピゴット部材に対して
    相対的に移動されると、前記溝と通路とが互いに協同し
    て前記第1物体と第2物体を互いに締付け、前記両導電
    路の間に電気的接続を設定するようになされていること
    を特徴とするコネクタ組立体。 2、2つの電気的接続部材を前記第1物体の両面に1組
    のスピゴット部材によって装着することにより、第1物
    体の両面の導電路の電気的接続を行なうために、2つの
    接続部材を該スピゴット部材に共通に装着したことを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載のコネクタ組立体。 3、前記第1物体の導電路と第2物体の導電路とは、表
    面対表面の接触によって互いに電気的に接続されること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項又は2項記載のコネ
    クタ組立体。 4、前記変位自在部材は、変形自在のパッド部材を含む
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1〜3項のいずれか
    に記載のコネクタ組立体。 5、前記変位自在部材は、前記変形自在のパッド部材と
    、該変形自在部材に取付けられた介在ライナーを含み、
    該コネクタ組立体が組立てられたとき、該介在ライナー
    が変形自在パッド部材と前記第1及び第2物体の1つと
    の間に介在するようになされたことを特徴とする特許請
    求の範囲第4記載のコネクタ組立体。 6、前記介在ライナーは、前記両導電路間の電気的接続
    の質を高めるように該介在ライナーが接触する第1及び
    第2物体の1つに作用するように付形された表面を有す
    ることを特徴とする特許請求の範囲第5記載のコネクタ
    組立体。 7、前記介在ライナーは、複数の突起を有することを特
    徴とする特許請求の範囲第6記載のコネクタ組立体。 8、前記介在ライナーは、前記変形自在パッド部材を貫
    通して突出し、前記変位自在部材に設けられた穴と協同
    する複数の突起を有することを特徴とする特許請求の範
    囲第5〜7項のいずれかに記載のコネクタ組立体。 9、前記弾性部材は、特定形状に付形された弓形板ばね
    から成ることを特徴とする特許請求の範囲第1〜8項の
    いずれかに記載のコネクタ組立体。 10、前記ばねは、その劣化及び又は腐食を防止するた
    めの処理又は被覆を施されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第9記載のコネクタ組立体。 11、前記ばねは、前記接続部材のカバー部材と変位自
    在部材との間で作用するように該カバー部材内に取付け
    られていることを特徴とする特許請求の範囲第1〜10
    項のいずれかに記載のコネクタ組立体。 12、2つのスピゴット部材が、該コネクタ組立体の両
    端に1つづつ装着され、前記第1物体の導電路と第2物
    体の導電路両側に跨って配置されていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1〜10項のいずれかに記載のコネ
    クタ組立体。 13、前記2つのスピゴット部材は、直径の異なる部分
    を有することを特徴とする特許請求の範囲第12記載の
    コネクタ組立体。 14、前記各スピゴット部材は、導電路レイアウトの精
    度を一層高めるために前記第1及び第2物体の両方を貫
    通して延長していることを特徴とする特許請求の範囲第
    1〜13項のいずれかに記載のコネクタ組立体。 15、前記各スピゴット部材は、前記第1物体を貫通し
    て突出する部分を有する一体部品であり、前記通路を通
    り抜けることができずに第1物体の、導電路のある側と
    は反対側の下面に係合するスカート部分を有することを
    特徴とする特許請求の範囲第1〜14項のいずれかに記
    載のコネクタ組立体。 16、前記各スピゴット部材は、互いに機械的に結合さ
    せることができる2つの部片から成る2部片部材である
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1〜15項のいずれ
    かに記載のコネクタ組立体。 17、前記スピゴット部材の2つの部片の各々は、接続
    部材を装着させることができる溝を備えていることを特
    徴とする特許請求の範囲第16項記載のコネクタ組立体
    。 18、前記スピゴット部材の2つの部片の各々は、前記
    第1物体の表面に係合する表面を有することを特徴とす
    る特許請求の範囲第16項記載のコネクタ組立体。 19、前記スピゴット部材の2つの部片は、雌ねじと雄
    ねじとの螺合によって機械的に結合されるようになされ
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第16〜18項
    のいずれかに記載のコネクタ組立体。 20、スペーサ部材を含むことを特徴とする特許請求の
    範囲第1〜19項のいずれかに記載のコネクタ組立体。
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