JPH0131448Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0131448Y2 JPH0131448Y2 JP2863984U JP2863984U JPH0131448Y2 JP H0131448 Y2 JPH0131448 Y2 JP H0131448Y2 JP 2863984 U JP2863984 U JP 2863984U JP 2863984 U JP2863984 U JP 2863984U JP H0131448 Y2 JPH0131448 Y2 JP H0131448Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- mixing drum
- mixer
- paste
- cement paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 49
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、良好なセメント水和物が得られる
セメントペースト用ミキサーに関するものであ
る。
セメントペースト用ミキサーに関するものであ
る。
セメント、水及び諸骨材を同時に混合すると、
充分な強度のコンクリートを得ることができない
ことはすでに知られている。
充分な強度のコンクリートを得ることができない
ことはすでに知られている。
その理由は、生コンクリート中における高分散
状態にある完全なセメント水和物が得られないこ
とによるとされている。
状態にある完全なセメント水和物が得られないこ
とによるとされている。
そこで、上段ミキサーにセメント、砂、水を投
入してモルタル混練が行なわれる。
入してモルタル混練が行なわれる。
上記のモルタル混練が完了すると、上段ミキサ
ーから下段ミキサーにモルタルを流入し、下段ミ
キサーにより投入した骨材とモルタルとが混和さ
れるようになつている。
ーから下段ミキサーにモルタルを流入し、下段ミ
キサーにより投入した骨材とモルタルとが混和さ
れるようになつている。
しかしながら、上記の上段ミキサーにあつて
は、単に混合翼によりセメントを移送しながら混
練しているので、混練時の流動モルタルにセメン
ト粒子の分散度を高める働きがない。
は、単に混合翼によりセメントを移送しながら混
練しているので、混練時の流動モルタルにセメン
ト粒子の分散度を高める働きがない。
このため、セメントの粒子を適切に水和(化学
的にセメントと反応するに必要な水を吸収する)
させることができない欠点があつた。
的にセメントと反応するに必要な水を吸収する)
させることができない欠点があつた。
そこで、円筒状のミキシングドラムの両端内に
水と共にセメントを装入してミキシングドラムに
貫通している一本の混合軸の互に推力方向が反対
となるスクリユーにより中央に圧送しながら、ミ
キシングドラムの中央部に連通する圧力室に送り
込み、この圧力室に生ずる圧縮と剪断効果を一次
分散効果とし、さらに、その圧力効果によつて開
口調節可能とした狭搾部においてペーストの流速
を高めその吐出力を衝突板に衝突させて二次分散
効果を与え、これ等を通過したペーストをミキシ
ングドラム内に還流し、短時間で高いセメント粒
子の分散度を得るようにしたセメントペースト用
のミキサーがある。
水と共にセメントを装入してミキシングドラムに
貫通している一本の混合軸の互に推力方向が反対
となるスクリユーにより中央に圧送しながら、ミ
キシングドラムの中央部に連通する圧力室に送り
込み、この圧力室に生ずる圧縮と剪断効果を一次
分散効果とし、さらに、その圧力効果によつて開
口調節可能とした狭搾部においてペーストの流速
を高めその吐出力を衝突板に衝突させて二次分散
効果を与え、これ等を通過したペーストをミキシ
ングドラム内に還流し、短時間で高いセメント粒
子の分散度を得るようにしたセメントペースト用
のミキサーがある。
このような形式のミキサーにあつては、一本の
混合軸の両端から中央に互に推力方向が反対とな
るスクリユーによりセメントを圧送するようにし
てあるので、両スクリユーの対向端間に於けるセ
メントは、単に衝突して狭搾部に押し込まれるの
みとなる。
混合軸の両端から中央に互に推力方向が反対とな
るスクリユーによりセメントを圧送するようにし
てあるので、両スクリユーの対向端間に於けるセ
メントは、単に衝突して狭搾部に押し込まれるの
みとなる。
このため、スクリユーの対向端間でセメントペ
ーストの剪断効果が小さくペーストに良好な分散
作用を与えることができない問題があつた。
ーストの剪断効果が小さくペーストに良好な分散
作用を与えることができない問題があつた。
この考案は、狭搾通路に向うセメントペースト
を有効に剪断して、上述の問題を解決することを
目的としている。
を有効に剪断して、上述の問題を解決することを
目的としている。
この考案は、セメントペースト用のミキサーに
おいて、ミキシングドラムの両端から内方にそれ
ぞれモーターにより互に反対方向に駆動される駆
動軸を挿入すると共に、この各駆動軸にミキシン
グドラムの両端から内方にペーストを移送するス
クリユーを設けて、スクリユーの対向端間でペー
ストを衝突させる共に、ペーストを剪断するよう
にしたセメントペースト用のミキサーを提供す
る。
おいて、ミキシングドラムの両端から内方にそれ
ぞれモーターにより互に反対方向に駆動される駆
動軸を挿入すると共に、この各駆動軸にミキシン
グドラムの両端から内方にペーストを移送するス
クリユーを設けて、スクリユーの対向端間でペー
ストを衝突させる共に、ペーストを剪断するよう
にしたセメントペースト用のミキサーを提供す
る。
図において、1は水平となる円筒状のミキシン
グドラムであつて、このミキシングドラム1の両
端間の中央部底面には、開閉自在の排出口部2が
設けられている。
グドラムであつて、このミキシングドラム1の両
端間の中央部底面には、開閉自在の排出口部2が
設けられている。
上記排出口部2の開閉は図示の場合、ハンドル
3によりバタフライバルブ4を操作するようにな
つている。
3によりバタフライバルブ4を操作するようにな
つている。
5,5′はミキシングドラム1の両端から挿入
した駆動軸である。
した駆動軸である。
上記の駆動軸5,5′は、ミキシングドラム1
の両端板7の外側に設けてある軸受8により支承
すると共に、駆動軸5,5′の外端には、上記駆
動軸5,5′を互に相反する方向に駆動するモー
タ9,9′が接続されている。
の両端板7の外側に設けてある軸受8により支承
すると共に、駆動軸5,5′の外端には、上記駆
動軸5,5′を互に相反する方向に駆動するモー
タ9,9′が接続されている。
また、駆動軸5,5′には、ミキシングドラム
1の両端から内方に移送用推力を発生させるスク
リユー6,6′が設けられている。
1の両端から内方に移送用推力を発生させるスク
リユー6,6′が設けられている。
さらに、ミキシングドラム1上に容器10を設
けると共に、この容器10に投入されたセメント
は、上記ミキシングドラム1の両端に頂壁に設け
てある開口11に流下するようになつている。
けると共に、この容器10に投入されたセメント
は、上記ミキシングドラム1の両端に頂壁に設け
てある開口11に流下するようになつている。
また、ミキシングドラム1の両端間中央の頂壁
に開口12を設けると共に、この開口12の直上
には、セメントペーストが流入するよう開度の調
節可能な狭搾通路13が設けられている。
に開口12を設けると共に、この開口12の直上
には、セメントペーストが流入するよう開度の調
節可能な狭搾通路13が設けられている。
上記の狭搾通路13、図示の場合開口を挟む両
側に左右一対のスライダー14,14を配置する
と共に、このスライダー14,14の対向面に上
方に向う程対向間隔を小さくしたテーパー面部を
設け、また、上記スライダー14,14の外端か
ら連なるロツド15を容器10からミキシングド
ラム1のフランジ16と端板7に貫通させ、そし
てフランジ16と端板7とを挟むようロツド15
に対のナツト17をねじ込み、ナツト17の緩め
回動と、ロツド15の回動操作によりスライダー
14をスライドさせながら、上記スライダー1
4,14の間隔を自由に調節できるようになつて
いる。
側に左右一対のスライダー14,14を配置する
と共に、このスライダー14,14の対向面に上
方に向う程対向間隔を小さくしたテーパー面部を
設け、また、上記スライダー14,14の外端か
ら連なるロツド15を容器10からミキシングド
ラム1のフランジ16と端板7に貫通させ、そし
てフランジ16と端板7とを挟むようロツド15
に対のナツト17をねじ込み、ナツト17の緩め
回動と、ロツド15の回動操作によりスライダー
14をスライドさせながら、上記スライダー1
4,14の間隔を自由に調節できるようになつて
いる。
また、狭搾通路13の直上には、モルタルを衝
突させて開口11,11に流下させる衝突板18
が設けられている。
突させて開口11,11に流下させる衝突板18
が設けられている。
上記の衝突板18は、図示の場合容器10内の
両端壁間に底壁が衝突板18となる三角形の筒体
19を架設し、この筒体19にパイプ20をへて
水を供給すると共に、供給された水は筒体19の
両側縁に設けてある通孔21から流下するように
なつている。
両端壁間に底壁が衝突板18となる三角形の筒体
19を架設し、この筒体19にパイプ20をへて
水を供給すると共に、供給された水は筒体19の
両側縁に設けてある通孔21から流下するように
なつている。
図中22は容器10の上縁開口を閉鎖する蓋、
23は容器10に蓋22を固定する金具である。
24は支持フレームである。
23は容器10に蓋22を固定する金具である。
24は支持フレームである。
この考案に係るセメントペースト用のミキサー
は、以上の構成であつて、次にその作用を説明す
ると、容器10にセメントと水とを供給して、開
口11からミキシングドラム1の両端内に流下さ
せる。
は、以上の構成であつて、次にその作用を説明す
ると、容器10にセメントと水とを供給して、開
口11からミキシングドラム1の両端内に流下さ
せる。
上記ミキシングドラム1の両端に流下したセメ
ント及び水は、駆動軸5,5′のスクリユー6,
6′により互に内方に移送すると共に混練する。
ント及び水は、駆動軸5,5′のスクリユー6,
6′により互に内方に移送すると共に混練する。
このとき、推力によりセメントを加圧すると共
に、ミキシングドラム1の中央加圧室a内でセメ
ント水和物に大きな圧力を加えて衝突させ、かつ
衝突するセメントを互に反対方向に回すので、セ
メントペーストが剪断されると共に、セメント水
和物中におけるセメント粒子の分散度が増大す
る。
に、ミキシングドラム1の中央加圧室a内でセメ
ント水和物に大きな圧力を加えて衝突させ、かつ
衝突するセメントを互に反対方向に回すので、セ
メントペーストが剪断されると共に、セメント水
和物中におけるセメント粒子の分散度が増大す
る。
しかして、加圧室a内のセメント水和物は、狭
搾通路13に押し込まれて圧力が加わると共に、
速度変化により一段と分散作用を受ける。
搾通路13に押し込まれて圧力が加わると共に、
速度変化により一段と分散作用を受ける。
そして、狭搾通路13から衝突板18に向つ
て、左右に分散すると共に、開口11からミキシ
ングドラム1の両端に流下させる。
て、左右に分散すると共に、開口11からミキシ
ングドラム1の両端に流下させる。
上記衝突板18にモルタルを衝突させたときに
も、上記モルタルに再び分散作用を受ける。
も、上記モルタルに再び分散作用を受ける。
以上の繰返しにより短時間で高いセメント粒子
の分散度を得ることができる。
の分散度を得ることができる。
以上のように、この考案に係るセメントペース
ト用のミキサーによれば、互に相反する推力の働
くスクリユーによりミキシングドラムの中央部に
セメントを送り込んで混練すると共に、この送り
込み圧力によつて生ずる圧縮と剪断効果とを一次
分散効果とし、さらに、これを狭搾通路に送り込
んで速度変化と、衝突板による衝突とで二次分散
効果を与え、そして、ミキシングドラムに還流さ
せる繰返しによりセメントペーストを得るように
したミキサーにおいて、ミキシングドラムの両端
から互に相反する方向に駆動する駆動軸を挿入す
ると共に、この両駆動軸にミキシングドラムの中
央部にセメントを移送するスクリユーを設けてあ
るので、ミキシングドラムの中央加圧室内でセメ
ント水和物に大きな圧力を加えて衝突させ、かつ
衝突するセメントを互に反対方向に回す。
ト用のミキサーによれば、互に相反する推力の働
くスクリユーによりミキシングドラムの中央部に
セメントを送り込んで混練すると共に、この送り
込み圧力によつて生ずる圧縮と剪断効果とを一次
分散効果とし、さらに、これを狭搾通路に送り込
んで速度変化と、衝突板による衝突とで二次分散
効果を与え、そして、ミキシングドラムに還流さ
せる繰返しによりセメントペーストを得るように
したミキサーにおいて、ミキシングドラムの両端
から互に相反する方向に駆動する駆動軸を挿入す
ると共に、この両駆動軸にミキシングドラムの中
央部にセメントを移送するスクリユーを設けてあ
るので、ミキシングドラムの中央加圧室内でセメ
ント水和物に大きな圧力を加えて衝突させ、かつ
衝突するセメントを互に反対方向に回す。
このため、セメントペーストが有効に剪断され
ると共に、セメント水和物中におけるセメント粒
子の分散度が増大する。
ると共に、セメント水和物中におけるセメント粒
子の分散度が増大する。
第1図はこの考案に係るミキサーの縦断正面
図、第2図は同上の縦断側面図である。 1…ミキシングドラム、2…排出口部、3…ハ
ンドル、4…バタフライバルブ、5,5′…駆動
軸、6,6′…スクリユー、7…端板、8…軸受、
9,9′…モータ、10…容器、11…開口、1
2…開口、13…狭搾通路、14…スライダー、
15…ロツド、16…フランジ、17…ナツト、
18…衝突板、19…筒体、20…パイプ、21
…通孔。
図、第2図は同上の縦断側面図である。 1…ミキシングドラム、2…排出口部、3…ハ
ンドル、4…バタフライバルブ、5,5′…駆動
軸、6,6′…スクリユー、7…端板、8…軸受、
9,9′…モータ、10…容器、11…開口、1
2…開口、13…狭搾通路、14…スライダー、
15…ロツド、16…フランジ、17…ナツト、
18…衝突板、19…筒体、20…パイプ、21
…通孔。
Claims (1)
- 開閉自在の排出口部を有する水平のミキシング
ドラムと、このドラムに貫通させた駆動軸に両端
から内方に向く推力が発生するよう設けたスクリ
ユーと、このミキシングドラムの両端にセメント
と水とを供給するよう設けた投入開口と、ミキシ
ングドラムの中央部の頂壁に設けた開口と、この
開口に連通すると共に、開口度を調節できるよう
設けた狭搾通路から上記ミキシングドラムの両端
開口に還流するよう分岐させ、かつセメント水和
物を衝突させるよう設けた衝突板とから成るセメ
ントペースト用のミキサーにおいて、ミキシング
ドラムの両端から互に相反する方向に駆動する駆
動軸を挿入すると共に、この両駆動軸にミキシン
グドラムの中央に向けセメントを移送するスクリ
ユーを設けたことを特徴とするセメントペースト
用のミキサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2863984U JPS60138713U (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | セメントペ−スト用のミキサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2863984U JPS60138713U (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | セメントペ−スト用のミキサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138713U JPS60138713U (ja) | 1985-09-13 |
| JPH0131448Y2 true JPH0131448Y2 (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=30526707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2863984U Granted JPS60138713U (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | セメントペ−スト用のミキサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138713U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6316243B2 (ja) * | 2015-07-02 | 2018-04-25 | 三和産業株式会社 | 撹拌装置 |
-
1984
- 1984-02-27 JP JP2863984U patent/JPS60138713U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60138713U (ja) | 1985-09-13 |
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