JPH01315445A - 光学用成形材料 - Google Patents
光学用成形材料Info
- Publication number
- JPH01315445A JPH01315445A JP63146900A JP14690088A JPH01315445A JP H01315445 A JPH01315445 A JP H01315445A JP 63146900 A JP63146900 A JP 63146900A JP 14690088 A JP14690088 A JP 14690088A JP H01315445 A JPH01315445 A JP H01315445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- optical
- molding material
- birefringence
- methyl methacrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、2,2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒド
ロキシフェニル)プロパン、いわゆるテトラメチルビス
フェノールAをビスフェノール成分としてなるポリカー
ボネート樹脂とメチルメタクリレート−スチレン共重合
体とよりなる新規な光学用成形材料であり、特に低減さ
れた光学歪みおよび優れた光学的均一性を有するので、
光ディスク、カード、テープ、光学用レンズ等に好適に
使用可能なものである。
ロキシフェニル)プロパン、いわゆるテトラメチルビス
フェノールAをビスフェノール成分としてなるポリカー
ボネート樹脂とメチルメタクリレート−スチレン共重合
体とよりなる新規な光学用成形材料であり、特に低減さ
れた光学歪みおよび優れた光学的均一性を有するので、
光ディスク、カード、テープ、光学用レンズ等に好適に
使用可能なものである。
従来、光学用透明成形品の材料としては、アクリル樹脂
が透明性、流動性が良く複屈折が小さい等の特徴から光
学用透明成形品の材料として知られている(特開昭56
−131654号他)。しかし、アクリル樹脂は耐熱性
が約70℃と低く、耐衝撃性も低く、水分により反りを
生じ易いという欠点がある。上記の欠点をなくす為、粘
度平均分子量が15.000〜18.000のポリカー
ボネート樹脂をディスクやレンズ等の成形材料として用
いることが検討されている(特開昭58−180553
号)が、なお流動性が不十分であり、重要視されている
複屈折が太きい等の欠点を有しその使用には限界がある
。
が透明性、流動性が良く複屈折が小さい等の特徴から光
学用透明成形品の材料として知られている(特開昭56
−131654号他)。しかし、アクリル樹脂は耐熱性
が約70℃と低く、耐衝撃性も低く、水分により反りを
生じ易いという欠点がある。上記の欠点をなくす為、粘
度平均分子量が15.000〜18.000のポリカー
ボネート樹脂をディスクやレンズ等の成形材料として用
いることが検討されている(特開昭58−180553
号)が、なお流動性が不十分であり、重要視されている
複屈折が太きい等の欠点を有しその使用には限界がある
。
光学材料、主として光デイスク材料の実用化における重
要な課題のひとつに基板自体のノイズレベル低減化の課
題があり、このノイズレベルは、斜め入射光を含む複屈
折に依存することが明らかとなってきている(例えば、
光学vo1.15. Nα5(1986年10月) P
441〜421、光メモリーシンポジウム゛86論文集
P33〜38)。
要な課題のひとつに基板自体のノイズレベル低減化の課
題があり、このノイズレベルは、斜め入射光を含む複屈
折に依存することが明らかとなってきている(例えば、
光学vo1.15. Nα5(1986年10月) P
441〜421、光メモリーシンポジウム゛86論文集
P33〜38)。
すなわち、垂直入射光の複屈折の低減化は必ずしも斜め
入射光の複屈折の変化と相関せず、特にポリカーボネー
ト樹脂の場合、この相違が顕著であり、光の広角域にお
ける複屈折の低減化が重要である。
入射光の複屈折の変化と相関せず、特にポリカーボネー
ト樹脂の場合、この相違が顕著であり、光の広角域にお
ける複屈折の低減化が重要である。
また、特に垂直入射光に限定した複屈折低減化の試みと
して相互に異なる異方性を有するポリマーとしてポリカ
ーボネートとポリスチレンとを混合する方法が提案され
ている(例えば、特開昭61−19630号、同61−
19656号、同62−20524号、同61−108
17号)。しかし、この系は非相溶系であることから、
単純混合ではミクロ相分散が0.51より大きい3−に
程度となり、測定上での複屈折は0になった系でも、ミ
クロンサイズの領域、すなわち個々の光線路に屈折率差
が生じること、分散粒子界面の屈折率差により分散粒子
が散乱源となるなど光学的には不均一となり、ノイズ発
生の原因と戊っていた。
して相互に異なる異方性を有するポリマーとしてポリカ
ーボネートとポリスチレンとを混合する方法が提案され
ている(例えば、特開昭61−19630号、同61−
19656号、同62−20524号、同61−108
17号)。しかし、この系は非相溶系であることから、
単純混合ではミクロ相分散が0.51より大きい3−に
程度となり、測定上での複屈折は0になった系でも、ミ
クロンサイズの領域、すなわち個々の光線路に屈折率差
が生じること、分散粒子界面の屈折率差により分散粒子
が散乱源となるなど光学的には不均一となり、ノイズ発
生の原因と戊っていた。
上記のように、従来法による変性ポリカーボネートは光
学用材料、特に光デイスク基板として用いる場合、基本
的な欠陥を有したものであった。
学用材料、特に光デイスク基板として用いる場合、基本
的な欠陥を有したものであった。
本発明者らは、上記の欠点を改良する方法について鋭意
検討した結果、特定の分子量を有するテトラメチルビス
フェノールAからの芳香族ポリカーボネートと特定の分
子量を有するメチルメタクリレート−スチレン共重合体
とを用いることにより、広角域における光学歪みが小さ
く、かつ、ミクロ相分散が光学的に均一な組成物が得ら
れることを見出し、本発明に到達した。
検討した結果、特定の分子量を有するテトラメチルビス
フェノールAからの芳香族ポリカーボネートと特定の分
子量を有するメチルメタクリレート−スチレン共重合体
とを用いることにより、広角域における光学歪みが小さ
く、かつ、ミクロ相分散が光学的に均一な組成物が得ら
れることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、(a)、 2.2−ビス(3,5
〜ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパンヲ主要
モノマーとするポリスチレン換算重量平均分子量1、5
X 10’ 〜4.5X 10’のポリカーボネート樹
脂20〜80重量%と(b)、ポリスチレン換算重量平
均分子量1.5x 10’ 〜4.5 x 10’のメ
チルメタクリレート−スチレン共重合体 80〜20重
量%とよりなる光学用成形材料であり、また、該メチル
メタクリレート−スチレン共重合体(ロ)がメチルメタ
クリレートを8〜35重量%含有するものであること、
光線の垂直入射0°と斜め入射±30°における複屈折
の差の絶対値が厚み1.2mmで50nm以下である光
学用成形材料を提供するものである。
〜ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパンヲ主要
モノマーとするポリスチレン換算重量平均分子量1、5
X 10’ 〜4.5X 10’のポリカーボネート樹
脂20〜80重量%と(b)、ポリスチレン換算重量平
均分子量1.5x 10’ 〜4.5 x 10’のメ
チルメタクリレート−スチレン共重合体 80〜20重
量%とよりなる光学用成形材料であり、また、該メチル
メタクリレート−スチレン共重合体(ロ)がメチルメタ
クリレートを8〜35重量%含有するものであること、
光線の垂直入射0°と斜め入射±30°における複屈折
の差の絶対値が厚み1.2mmで50nm以下である光
学用成形材料を提供するものである。
以下、本発明の構成について説明する。
本発明の(a)、 2.2−ビス(3,5−ジメチル−
4−ヒドロキシフェニル)プロパンを主要モノマーとす
るポリスチレン換算重量平均分子量1.5×104〜4
.5XIO’のポリカーボネート樹脂とは、ビスフェノ
ールとして2.2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒド
ロキシフェニル)プロパンを主成分として用いる他は従
来の芳香族ポリカーボネート樹脂の製法(ドイツ公開特
許Nα2.402.177号、同2.901.688号
、同2、901.655号、その他)と同様の製法、界
面重合法、ピリジン法、クロロホルメート法等の溶液法
で製造されるものである。
4−ヒドロキシフェニル)プロパンを主要モノマーとす
るポリスチレン換算重量平均分子量1.5×104〜4
.5XIO’のポリカーボネート樹脂とは、ビスフェノ
ールとして2.2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒド
ロキシフェニル)プロパンを主成分として用いる他は従
来の芳香族ポリカーボネート樹脂の製法(ドイツ公開特
許Nα2.402.177号、同2.901.688号
、同2、901.655号、その他)と同様の製法、界
面重合法、ピリジン法、クロロホルメート法等の溶液法
で製造されるものである。
本発明の(a)のポリカーボネートにおいては、2゜2
−ヒス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン以外のビスフェノールとして、例えば2゜2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンなどを全ビス
フェノールの10重量%以下の量であれば併用出来るし
、又、このようなビスフェノールを使用したポリカーボ
ネート樹脂を10重量%以下の量で配合したものでもよ
い。また、本発明(a)のポリカーボネートの分子量と
しては、ポリスチレン換算重量平均分子量1.5×10
4〜4.5×104 、好ましくは1゜8XLO’〜4
. OX 10’の範囲であり、1.5×104未満で
は機械的強度等が劣り、4.5xlO’を越えると光学
的向−製が悪くなり、光学用成形材料として支障をきた
す。
−ヒス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロパン以外のビスフェノールとして、例えば2゜2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンなどを全ビス
フェノールの10重量%以下の量であれば併用出来るし
、又、このようなビスフェノールを使用したポリカーボ
ネート樹脂を10重量%以下の量で配合したものでもよ
い。また、本発明(a)のポリカーボネートの分子量と
しては、ポリスチレン換算重量平均分子量1.5×10
4〜4.5×104 、好ましくは1゜8XLO’〜4
. OX 10’の範囲であり、1.5×104未満で
は機械的強度等が劣り、4.5xlO’を越えると光学
的向−製が悪くなり、光学用成形材料として支障をきた
す。
本発明の(a)ポリカーボネートの分子量を調節するた
めの停止剤は、例えばフェノール、叶1m−1及びp−
クレゾール、2,6−シメチルフエノール、p−タ−シ
ャリ−ブチルフェノール、p−オクチルフェノール等の
アルキルフェノール類、その他、ヒドロキシ安息香酸の
アルキルエステル、アルキルエーテルフェノールなどの
公知の一官能性フエノール類が挙げられる。
めの停止剤は、例えばフェノール、叶1m−1及びp−
クレゾール、2,6−シメチルフエノール、p−タ−シ
ャリ−ブチルフェノール、p−オクチルフェノール等の
アルキルフェノール類、その他、ヒドロキシ安息香酸の
アルキルエステル、アルキルエーテルフェノールなどの
公知の一官能性フエノール類が挙げられる。
本発明の(a)ポリカーボネートは、上記の成分を必須
として製造するものであるが、分岐化剤を上記の二価フ
ェノール系化合物に対して、0.01〜3モル%、特に
0.1〜1.0モル%の範囲で併用して分岐化ポリカー
ボネートとすることもできる。
として製造するものであるが、分岐化剤を上記の二価フ
ェノール系化合物に対して、0.01〜3モル%、特に
0.1〜1.0モル%の範囲で併用して分岐化ポリカー
ボネートとすることもできる。
次に、本発明の(b)成分のメチルメタクリレート−ス
チレン共重合体はスチレンを主成分としてフリーラジカ
ル反応により製造出来るものである。
チレン共重合体はスチレンを主成分としてフリーラジカ
ル反応により製造出来るものである。
メチルメタクリレート−スチレン共重合体(ハ)はメチ
ルメタクリレートを好ましくは5〜40重量%、より好
ましくは8〜35重量%の範囲で含有しているものであ
る。該共重合体(b)中のメチルメタクリレート成分が
5重量%未満並びに50重量%を越えると組成物とした
場合の光学的均一性が維持できず光学材料として支障を
きたす。又、共重合体[有])の分子量はポリスチレン
換算重量平均分子量1.5×104〜4.5×104、
好ましくは1.8X 10’〜4.0×104の範囲で
あり、1.5×104未満では機械的強度等が劣り光学
的均一性が悪くなり、4.5×104を越えると光学的
均一性が悪くなり、光学用成形材料として支障をきたす
。
ルメタクリレートを好ましくは5〜40重量%、より好
ましくは8〜35重量%の範囲で含有しているものであ
る。該共重合体(b)中のメチルメタクリレート成分が
5重量%未満並びに50重量%を越えると組成物とした
場合の光学的均一性が維持できず光学材料として支障を
きたす。又、共重合体[有])の分子量はポリスチレン
換算重量平均分子量1.5×104〜4.5×104、
好ましくは1.8X 10’〜4.0×104の範囲で
あり、1.5×104未満では機械的強度等が劣り光学
的均一性が悪くなり、4.5×104を越えると光学的
均一性が悪くなり、光学用成形材料として支障をきたす
。
本発明の光学用成形材料中の上記のテトラメチルビスフ
ェノールA−ポリカーボネート(a)とメチルメタクリ
レート−スチレン共重合体(ハ)との組成比は、(a)
成分の含有量として20〜80重量%、好ましくは20
〜60重量%、特に20〜50重量%の範囲である。光
の広角域における光学歪みの問題は両成分の混合比率に
直接に関係しており、前記した範囲外では垂直入射と斜
め入射(±30°)との複屈折の差を小さくすることは
出来ない。
ェノールA−ポリカーボネート(a)とメチルメタクリ
レート−スチレン共重合体(ハ)との組成比は、(a)
成分の含有量として20〜80重量%、好ましくは20
〜60重量%、特に20〜50重量%の範囲である。光
の広角域における光学歪みの問題は両成分の混合比率に
直接に関係しており、前記した範囲外では垂直入射と斜
め入射(±30°)との複屈折の差を小さくすることは
出来ない。
また、本発明のポリカーボネート(a)と共重合体(b
)とを均一に混合させる方法としては押出機、ニーグー
、バンバリーミキサ−等の公知の溶融混練手法、或いは
塩化メチレン等の両成分の共通溶媒に溶解させて混合し
た後、乾燥する方法などの手法が挙げられる。
)とを均一に混合させる方法としては押出機、ニーグー
、バンバリーミキサ−等の公知の溶融混練手法、或いは
塩化メチレン等の両成分の共通溶媒に溶解させて混合し
た後、乾燥する方法などの手法が挙げられる。
本発明の光学用成形材料は以上の方法により製造される
ものであるが、ポリカーボネート(a)や共重合体(b
)に公知の亜リン酸、亜リン酸エステル、立体障害性フ
ェノール類などの安定剤類を0.0005〜0.1重量
%程度や脂肪酸エステルや部分エステル、多価アルコー
ルの部分エーテルなどの離型剤を0.005〜0.1重
量%程度の量で配合することができるものである。
ものであるが、ポリカーボネート(a)や共重合体(b
)に公知の亜リン酸、亜リン酸エステル、立体障害性フ
ェノール類などの安定剤類を0.0005〜0.1重量
%程度や脂肪酸エステルや部分エステル、多価アルコー
ルの部分エーテルなどの離型剤を0.005〜0.1重
量%程度の量で配合することができるものである。
以上、詳細に説明した本発明のポリカーボネート(a)
と共重合体(b)とからなる本発明の光学用成形材料は
、それぞれの成分の分子量範囲、両成分の配合比率、並
びに(b)成分のメチルメタクリレート(=MMA)成
分の量をこのましい範囲とすることにより、ミクロ相分
散が0.05−以下と光学的に均一でかつ複屈折の垂直
入射と斜め入射との差を±10nm以下と設定でき、し
かも、射出成形における樹脂温度を例えば280〜34
0℃の範囲で変化させてもそのときの複屈折の変化の絶
対値が30nm以下とできるものである。
と共重合体(b)とからなる本発明の光学用成形材料は
、それぞれの成分の分子量範囲、両成分の配合比率、並
びに(b)成分のメチルメタクリレート(=MMA)成
分の量をこのましい範囲とすることにより、ミクロ相分
散が0.05−以下と光学的に均一でかつ複屈折の垂直
入射と斜め入射との差を±10nm以下と設定でき、し
かも、射出成形における樹脂温度を例えば280〜34
0℃の範囲で変化させてもそのときの複屈折の変化の絶
対値が30nm以下とできるものである。
以下、実施例等によって具体的に説明する。
なお、本発明のポリスチレン換算重量平均分子量、複屈
折、光線透過率および曇価、ミクロ相分散は次の方法に
よって求めたものである。
折、光線透過率および曇価、ミクロ相分散は次の方法に
よって求めたものである。
☆ ポリスチレン換算重量平均分子量。
G、P、 C1により、ポリスチレン標準サンプルを使
用して得た重量平均分子量である。
用して得た重量平均分子量である。
☆ 複屈折、 下記方法によった。
(1)、サンプル、装置等。
対象サンプル:厚み1.2mm、幅3mm 、長さ6m
mの短冊状射出成形品。
mの短冊状射出成形品。
測定点 一対象サンプルの中央部、 ゛測定波長
: 830nm。
: 830nm。
測定装置 :■溝尻光学工業所製、自動エリプソメー
ター。
ター。
(2)、垂直入射および斜め入射複屈折。
■ 垂直入射複屈折(=Re’)。
サンプル面へ垂直入射する光線に対する複屈折。
■ 斜め入射複屈折(4030)。
垂直入射光線から角度30°をなす光線の複屈折を斜め
入射複屈折(=Re30)といい、サンプルの射出方向
をOoとする全方位(0〜360°)におけるRe3o
の最大値をMAXRe”と称する。
入射複屈折(=Re30)といい、サンプルの射出方向
をOoとする全方位(0〜360°)におけるRe3o
の最大値をMAXRe”と称する。
☆ 光線透過率および曇価。
対象サンプル:厚み3mmの成形品。
測定装置 :日本重色工業へイズメーターモデル10
010P ☆ ミクロ相分散、 電子顕微鏡による。
010P ☆ ミクロ相分散、 電子顕微鏡による。
参考例1
水酸化ナトリウム2.6kgを蒸留水18.7kg、に
溶解し、2.2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン(=↑MBPA) 4.3kg
を投入し溶解した。
溶解し、2.2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロパン(=↑MBPA) 4.3kg
を投入し溶解した。
これにメチレンクロライド 15.1kg、クロロベン
ゼン3.2kg、フェノール140g 、テトラブチル
アンモニウムブロマイド 60gおよびトリブチルアミ
ン30gを加え攪拌しつつ、ホスゲン2.5kgを室温
下で60分間吹き込んで重合反応をした。
ゼン3.2kg、フェノール140g 、テトラブチル
アンモニウムブロマイド 60gおよびトリブチルアミ
ン30gを加え攪拌しつつ、ホスゲン2.5kgを室温
下で60分間吹き込んで重合反応をした。
重合液を、水相と有機相に分離し、有機相をリン酸で中
和した後、数回水洗を繰り返した後、メタノールへ滴下
して重合体を沈澱させ、濾過し、乾繰して白色粉末を得
た。この粉末のポリスチレン換算重量平均分子量(=P
CMw)は2. LX 10’であった。
和した後、数回水洗を繰り返した後、メタノールへ滴下
して重合体を沈澱させ、濾過し、乾繰して白色粉末を得
た。この粉末のポリスチレン換算重量平均分子量(=P
CMw)は2. LX 10’であった。
同様に、末端停止剤の使用量を変化させる他は同様にし
て、PCMwが2.3×104、3.3×104及び6
.5×104のテトラメチルビスフェノールA−ポリカ
ーボネートを得た。以下、これらを分子量の低いものか
ら順に、Pct、 PC2,PC3,PC4と呼ぶ。
て、PCMwが2.3×104、3.3×104及び6
.5×104のテトラメチルビスフェノールA−ポリカ
ーボネートを得た。以下、これらを分子量の低いものか
ら順に、Pct、 PC2,PC3,PC4と呼ぶ。
他方、メチルメタクリレート−スチレン共重合体並びに
ポリスチレンとして下記を用いた。
ポリスチレンとして下記を用いた。
実施例1〜9及び比較例1〜4
参考例1に示したPCI〜PC3とMSI、MS2とを
それぞれ第1表に記載の比率で使用し、二軸押出機で2
40〜280℃で混合してペレットとした後、第1表に
記載のシリンダー温度でそれぞれ射出成形して試験片を
作り、物性を測定した。
それぞれ第1表に記載の比率で使用し、二軸押出機で2
40〜280℃で混合してペレットとした後、第1表に
記載のシリンダー温度でそれぞれ射出成形して試験片を
作り、物性を測定した。
結果を第1表に示した。
なお、ミクロ相分散を電子顕微鏡で観察した結果、実施
例においてはミクロ相分散が0.05.以下であり、実
質的に存在しないものであった。
例においてはミクロ相分散が0.05.以下であり、実
質的に存在しないものであった。
また、上記においてPC2/PS=40/60 (比較
例1)、PC3/MS3=25/75(比較例2) 、
PC4/MS2=40/60(比較例3)及びPC3/
MS3=40/60 (比較例4)の本願発明の範囲外
であるPS、 MS3. PC4を用いた組成物を調製
し、成形品を製造したがこれらはいずれも乳白色を示し
、透明な光学用成形材料としては不適当であった。
例1)、PC3/MS3=25/75(比較例2) 、
PC4/MS2=40/60(比較例3)及びPC3/
MS3=40/60 (比較例4)の本願発明の範囲外
であるPS、 MS3. PC4を用いた組成物を調製
し、成形品を製造したがこれらはいずれも乳白色を示し
、透明な光学用成形材料としては不適当であった。
第1表−2
〔発明の作用および効果〕
本発明のテトラメチルビスフェノールA−ポリカーボネ
ート樹脂とメチルメタクリレート−スチレン共重合体と
をそれぞれ特定の分子量、量比で配合してなる光学用成
形材料は、上記の実施例、比較例から明らかなように、
複屈折の垂直入射と斜め入射との差が大幅に低減され、
かつその絶対値も±10nm100範囲に容易に設定可
能であるとともに、ミクロ相分散も0.05m以下とで
き光学的にも均一である。
ート樹脂とメチルメタクリレート−スチレン共重合体と
をそれぞれ特定の分子量、量比で配合してなる光学用成
形材料は、上記の実施例、比較例から明らかなように、
複屈折の垂直入射と斜め入射との差が大幅に低減され、
かつその絶対値も±10nm100範囲に容易に設定可
能であるとともに、ミクロ相分散も0.05m以下とで
き光学的にも均一である。
ゆえに、複屈折に基づくノイズレベルの低減のみならず
、光学的不均一に基づくノイズの発生も極限的に低減さ
れるものである。
、光学的不均一に基づくノイズの発生も極限的に低減さ
れるものである。
このことから、本発明の光学用成形材料は光ディスク、
光学用レンズその他の材料として極めて好適に使用でき
るものであることがわかる。
光学用レンズその他の材料として極めて好適に使用でき
るものであることがわかる。
特許出願人 三菱瓦斯化学株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a)、2,2−ビス (3,5−ジメチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロパンを主要モノマーとするポ
リスチレン換算重量平均分子量1.5×10^4〜4.
5×10^4のポリカーボネート樹脂20〜80重量%
と(b)、ポリスチレン換算重量平均分子量1.5×1
0^4〜4.5×10^4のメチルメタクリレート−ス
チレン共重合体80〜20重量%とよりなる光学用成形
材料。 2 該メチルメタクリレート−スチレン共重合体(b)
がメチルメタクリレートを8〜35重量%含有するもの
である請求項1記載の光学用成形材料。 3 光線の垂直入射0°と斜め入射±30°における複
屈折の差の絶対値が厚み1.2mmで50nm以下であ
る請求項1記載の光学用成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63146900A JPH01315445A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 光学用成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63146900A JPH01315445A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 光学用成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01315445A true JPH01315445A (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=15418111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63146900A Pending JPH01315445A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 光学用成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01315445A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102906187A (zh) * | 2010-05-07 | 2013-01-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 热塑性透明树脂组合物 |
-
1988
- 1988-06-16 JP JP63146900A patent/JPH01315445A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102906187A (zh) * | 2010-05-07 | 2013-01-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 热塑性透明树脂组合物 |
| US9657168B2 (en) | 2010-05-07 | 2017-05-23 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Thermoplastic transparent resin composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101443407B1 (ko) | 유동성 향상제, 방향족 폴리카보네이트계 수지 조성물, 및 그 성형품 | |
| KR101950069B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 | |
| JP3516908B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 | |
| JP3329347B2 (ja) | 光学用樹脂組成物 | |
| WO2001083595A1 (en) | Colored master pellet for optical moldings and colored optical disk substrate | |
| CN103865247A (zh) | 聚碳酸酯树脂组合物和由其生产的模制品 | |
| EP0293908B1 (en) | Molding material for optics | |
| JPH1046018A (ja) | 光拡散性樹脂組成物 | |
| JPH01315445A (ja) | 光学用成形材料 | |
| JPH02642A (ja) | グラフトしたポリカーボネート鎖を有するビニル共重合体を含む混合物 | |
| JP3404203B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JPS61148401A (ja) | 光学用成形品 | |
| JP3442556B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂およびその製造方法 | |
| JPH09183836A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂 | |
| JPH07233296A (ja) | 光学用樹脂組成物 | |
| JP4902056B2 (ja) | 光ディスク基板の製造方法 | |
| JPH09183894A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JPS63309547A (ja) | 光学用の樹脂成形体 | |
| KR102382266B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 형성된 광확산판 | |
| JP3059450B2 (ja) | フイルム | |
| JPH09183835A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂 | |
| JPS6356556A (ja) | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 | |
| JP3380101B2 (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JPH09157377A (ja) | 芳香族ポリカーボネート樹脂およびその製造方法 | |
| JPH09279000A (ja) | 画像処理装置の透過原稿読取ユニット用光拡散板 |