JPH01316196A - プリント配線基板用のプレス切断型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プリント配線基板用のプレス切断型に係り、
特にプリント配線基板のつなぎ桟の切断位置に合わせて
、ダイセットにパンチとダイブツシュとを簡単に取り付
けて使用するために好適なプリント配線基板用のプレス
切断型に関する。

［従来の技術］ 電子機器用のプリント配線基板は、複雑な形状や小型の
ものが多く、組立工程での自動化やハンドリングを容易
にするために１分割溝を設けた割基板方式を採用してい
る。

一方、この種のプレス切断型の従来技術としては、文献
「プレス技術　第１９巻第１１号（１９８１年１０月号
）プレス金型の標準化（ｐ５８〜５９）」に開示されて
いる技術がある。この従来技術ではダイプレートに取り
付けたダイブッシュを下型切刃とし、パンチプレートに
取り付けたパンチで、被加工材をストリッパプレートで
押さえながら切断する。上、下型のガイドは、サブガイ
ドポストとガイドブツシュで行う基本構造となっている
。

しかし、この従来技術ではプリント配線基板のつなぎ桟
の切断位置に合わせて、パンチとダイブッシュとをプレ
ス機械のダイセットに装着する点について配慮されてい
ない。

［発明が解決しようとする課題］ 前記従来技術は、製品の形状９寸法に合わせて専用型を
設計、製作する必要がある。

したがって、従来技術ではプリント配線基板の種類によ
って決められた位置に設けられているつなぎ桟を切断す
べく、パンチとダイブッシュの取り付は位置を変更する
ことができないという問題があった。

本発明の目的は、前記従来技術の問題を解決し、プリン
ト配線基板のつなぎ桟の切断位置に合わせて、ダイセッ
トにパンチとダイブッシュとを簡単に取り付けて使用可
能なプリント配線基板用のプレス切断型を提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］ 前記目的は、プリント配線基板のつなぎ桟の切断型をパ
ンチユニットとダイブッシュとにより構成し、前記パン
チユニットをパンチとストリッパとコイルばねとにより
構成するとともに、前記パンチに縦長の穴を設け、スト
リッパを前記穴に差し込んだピンにより抜け止めし、前
記パンチユニットとダイブッシュとを、プレス機械の一
方のダイセットと他方のダイセットとに、プリント配線
基板のつなぎ桟の切断位置に合わせて、装着可能に構成
したことにより、達成される。

［作用］ プリント配線基板のつなぎ桟の位置は、プリント配線基
板の種類によって予め決められている（第６図、第７図
参照）。

そこで、本発明ではプリント配線基板のつなぎ桟の切断
型をパンチユニットとダイブッシュとにより構成し、パ
ンチユニットをパンチとストリッパとコイルばねとによ
り構成し、かつパンチにストッパを抜け止めして取り付
けている。そして、前記パンチユニットとダイブッシュ
とを、プレス機械の一方のダイセットと他方のダイセッ
トとに。

プリント配線基板のつなぎ桟の切断位置に合わせて装着
するようにしている。

したがって、本発明ではプリント配線基板のつなぎ桟の
切断位置に合わせて、ダイセットにパンチとダイブッシ
ュとを簡単に取り付けることができる。

プリント配線基板のつなぎ桟の切断時には、プレス機械
の一方のダイセットに装着されているパンチユニットを
下降させ、ダイブッシュを切断型の下型とし、パンチユ
ニットのパンチを上型としてプレス機械により加圧し、
パンチとダイブッシュ間でプリント配線基板のつなぎ桟
を切断する。

［実施例］ 以下１本発明の実施例を図面により説明する。

第１図〜第５回は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は一組のパンチユニットとダイブッシュの縦断正面図
、第２図は第１図の縦断側面図、第３図はプレス機械の
ダイセットにパンチユニットとダイブッシュとを装着し
た状態の一部破断側面図、第４図および第５図はそれぞ
れプリント配線基板の種類に応じたパンチユニットとダ
イブッシュの装着位置を示す斜視図である。そして、第
６図および第７図はそれぞれ切断すべきプリント配線基
板を示す斜視図である。

これらの図に示す実施例では、プリント配線基板のつな
ぎ桟の切断型は、第１図および第２図に示すように、パ
ンチユニット１と、ダイブッシュ７とにより構成されて
いる。

前記パンチユニット１は、パンチ２と、ストリッパ３と
、コイルばね６とを儒えて構成されている。

前記パンチ２には、縦長の穴４が設けられている。前記
ストリッパ３は、前記穴４に差し込んだピン５により抜
け止めされており、パンチ２とストリッパ３とは穴４の
長さの範囲内で相対的に移動し得るようになっている。

前記パンチ２の上端部には、プレス機械に取り付けるた
めのねじ穴１８が設けられている。

前記コイルばね６は、ストリッパ３の上部のフランジ３
′と、後述のパンチプレート１３間に介装されるように
なっており、介装された状ｆｍで、ストリッパ３を下限
位置まで下降させている。

前記ダイブッシュ７には、パンチ２の進出を受は入れる
穴７′が形成されている。

前記パンチユニット１とダイブッシュ７とは、プレス機
械に装着されて使用される。

前記プレス機械の第３図に示すものは、一方のダイセッ
トとしての上部ダイセット８と、他方のダイセットとし
ての下部ダイセット９と、上部ダイセット８のガイドポ
スト１０と、上部ダイセット８にクランプ１５を介して
取り付けられたパンチホルダ１１と、下部ダイセット９
に台金１７を挾んでクランプ１６により取り付けられた
ダイホルダ１２と、前記パンチホルダ１１に固定された
パンチプレート１３と、前記ダイホルダ１２に固定され
たダイプレート１４とを有して構成されている。

前記ダイセット８とパンチホルダ１１とパンチプレート
１３の組は、ダイプレート１４に対して、一体となって
昇降動作するようになっている。

前記パンチホルダ１３には、パンチユニット１を取り付
け５るためのセット穴１３′が設けられている。このセ
ット穴１３′は、パンチユニット１のパンチ２のと端部
を嵌合可能な形状に形成されており、また第４図、第５
図および第６図、第７図に示すプリント配線基板２０．
２１の種類によって予め決められているつなぎ桟２２．
２３の切断位置に合わせて、パンチ２の上端部を装着し
得るように複数個配列されているが、第３図には代表し
て１個だけ示している。

前記パンチユニット１は、前記パンチプレート１３に設
けられたセット穴１３′にパンチ２の上端部を差し込み
、上部ダイセット８の上方から、パンチ２の上端部に設
けられているねじ穴１８に取り付はボルト１９をねじ込
み、パンチホルダ１１とパンチプレート１３にパンチ２
を固定することによって、プリント配線基板２０．２１
のつなぎ桟２２．２３の切断位置に合わせて、上部ダイ
セット８に装着されている。前記パンチユニット１を上
部ダイセット８とパンチホルダ１１とパンチプレート１
３の組に装着した状態では、パンチプレート１３とスト
リッパ３のフランジ３′間にコイルばね６が介装されて
いて、このコイルはね６によりストリッパ３が、縦長の
穴４の底部でピン５が受は止められる下限位置まで押し
下げられている。

前記ダイプレート１４の上部には、切断すべきプリント
配線基板を載置するようになっており。

第３図では第６図に示すプリント配線基板２０を載置し
ている６また、ダイプレート１４にはダイブッシュ７の
セット穴１４′が設けられている。

このセット穴１４′も第４図および第５図に示すように
、プリント配線基板２０．２１の種類によって予め決め
られているつなぎ桟２２．２３の切断位置に合わせて、
ダイブッシュ７を装着し得るように複数個配列されてい
る。

前記実施例のプレス切断型は、次のように取り付けられ
て使用される。

すなわち、例えば第６図に示すプリント配線基板２０の
つなぎ桟２２を切断する場合には、ダイプレート１４に
形成された複数個のセット穴１４′に、第４図に示すご
とく、ダイブッシュ７を直線上に装着し、配列する。ま
た、前記ダイブッシュ７の配列に対応させて、パンチプ
レート１３に形成された複数個のセット穴１３′に、パ
ンチユニット１のパンチ２の上端部を差し込み、上部ダ
イセット８の上方からパンチ２の上端部に設けらたねじ
穴１８に取り付はボルト１９をねじ込み、上部ダイセッ
ト８とパンチホルダ１１とパンチプレート１３の組に、
複数個のパンチユニット１を装着し、配列する。

ついで、ダイプレート１４上に切断すべきプリント配線
基板２０を載せ、ダイブッシュ７の列にプリント配線基
板２０のつなぎ桟２２を合わせて位置決めする。

続いて、上部ダイセット８とパンチホルダ１１とパンチ
プレート１３の組を介してパンチユニット１の列を下降
させると、最初にプリント配線基板２０のつなぎ桟２２
の周囲に各パンチユニット１のストリッパ３の下端面が
当接してプリント配線基板２０を押さえ、さらに下降さ
せると、ストリッパ３からパンチ２の下端部が突出し、
プレス機械の加圧力により、ダイブッシュ７を切断型の
下型とし、パンチ２を上型としてプリント配線基板２０
のつなぎ桟２２を切断する。

プリント配線基板２０のつなぎ桟２２の切断後は、常法
により上部ダイセット８とこれに付属の部材とを上限位
置に上昇させると、各部材は初期状態に戻る。

次に、第７図に示すプリント配線基板２１のつなぎ桟２
３を切断する場合には、ダイセット７を第５図に示す状
態に装着し、配列する。そして、前記ダイブッシュ７の
配列に対応させて、パンチユニット１を組み替える。

このパンチユニット１の組み替えに際して、この実施例
ではパンチ２とストリッパ３とコイルばね６どをユニツ
１〜化しているため、パンチ２のねじ穴１８にねじ込ま
れている取り付はボルト１９をいったん外し、パンチユ
ニット１を当該セット穴１３′に差し替え、パンチ２の
ねじ穴１８に取り付はボルト１９をねじ込むだけで、プ
リント配線基板２１のつなぎ桟２３の切断位置に合わせ
て、簡単に取り付けることができる。

なお、第３図、第６図および第７図中、２４はプリント
配線基板上に搭載された電子部品である。

［発明の効果］ 以上説明した本発明では、プリント配線基板のつなぎ桟
の切断型をパンチュニッｊ・とダイブッシュとで構成し
、パンチユニットをパンチとストリッパとコイルばねと
により構成し、がっパンチにストッパを抜け止めして取
り付けており、さらにｖｉｆ記パンチユニットとダイブ
ッシュとを、プレス機械の一方のダイセットと他方のダ
イセットとに、プリント配線基板のつなぎ桟の切断位置
に合わせて装着するようにしている。したがって１本発
明によれば、プリント配線基板のつなぎ桟の切断位置に
合わせて、ダイセットにパンチとダイブッシュとをＷＲ
噴に取り付けて使用し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図は一組のパンチユニットとダイプツシ、ユの縦断正面
図、第２図は第１図の縦断側面図、第３図はプレス機械
のダイセットにパンチユニットとダイブッシュとを装着
した状態の一部破断側面図、第４図および第５図はそれ
ぞれプリント配線基板の種類に応じたパンチユニットと
ダイブッシュの装着位置を示す斜視図、第６図および第
７図はそれぞれ切断すべきプリント配線基板を示す斜視
図である。 １・・・パンチユニット、２・・・パンチ、３・・・ス
トリッパ、４・・・縦長の穴、訃・・ピン、６・・・コ
イルばね、７・・・ダイブッシュ、８．９’・・・上、
下部ダイセット。 １３′・・・パンチプレートに設けられたパンチユニッ
ト用のセット穴、１４′・・・ダイプレートに設けられ
たダイブッシュ用のセット穴、１８・・・パンチに設け
られたねじ穴、１９・・・パンチを固定する取り付はボ
ルト、２０．２１・・・プリント配線基板、２２．２３
・・・つなぎ桟。 第１図　　　蔦２Ｌ？１ 第３０ １−ハ０二子ユニリド５・・　ヒ”　　　　　　　ｑ−
ｒ岳陣・イセ１５．と２・ハ”、９　　　　６−コイル
！−″’　　　Ｉｇ、＃　Ｌ穴３　スト１１ツバ″７・
　７°イグ°ｌン、ゴー　　Ｉｑ、一番り７寸ｒｊホ゛
ツムと４　尉り長の穴　　８−上告Ｐり゛イヤーノμ　
２Ｄゲ・ルＦ簿乙練蘂未（菓４１２１ ｚ２ 第５図 １４、・・り４７ＯＬ−）　　　　２０・ア１ハＦ古己
練也第１］ どど 第７図 ご１　ブリート白り手（甚オ反 ２２’−）ｆｌｌ；ハ。 ？３・・・　　　々 ２４、電子音Ｐ品 −電只１−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、プリント配線基板のつなぎ桟の切断型をパンチユニ
   ットとダイブッシュとにより構成し、前記パンチユニッ
   トをパンチとストリッパとコイルばねとにより構成する
   とともに、前記パンチに縦長の穴を設け、ストリッパを
   前記穴に差し込んだピンにより抜け止めし、前記パンチ
   ユニットとダイブッシュとを、プレス機械の一方のダイ
   セットと他方のダイセットとに、プリント配線基板のつ
   なぎ桟の切断位置に合わせて、装着可能に構成したこと
   を特徴とするプリント配線基板用のプレス切断型。