JPH01316256A - エンボス衛生紙およびその製法 - Google Patents

エンボス衛生紙およびその製法

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JPH01316256A
JPH01316256A JP1103285A JP10328589A JPH01316256A JP H01316256 A JPH01316256 A JP H01316256A JP 1103285 A JP1103285 A JP 1103285A JP 10328589 A JP10328589 A JP 10328589A JP H01316256 A JPH01316256 A JP H01316256A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、トイレットペーパ、紙ナプキン、紙タオルお
よび紙ワイパのような衛生紙製品の製造中のベース・シ
ート紙のエンボシングに関する。
より詳細には、本発明は、紙がＯ−ルに巻き伺けられる
際に生成されるそれのような圧縮力に耐えると同時に、
機械を横断する方向の引張り強さを維持する凸部を紙に
形成すべく、紙匹をエンボシングすることに指向されて
いる。
従来の技術 エンボシングは、衛生紙製品用の原紙を処理してそれら
の紙製品を、エンボシングされない紙よりも吸収性に富
む、柔らかで分厚いものにさ°ぜるための方法として長
く用いられている。先行技術により、パターンを付した
１対のエンボシング・ロール間で紙をエンボシングする
３方法が開示されている。第一の方法においては、一方
のエンボシング・ロールがおすの突起部のみを有し、他
方のエンボシング・ロールがめすの凹部のみを有する。
この形式のエンボシング・ロールは、米国特許用４．３
３９．０８８号の第２１１の第２５行〜第３７行に開示
しである。前記特許用４．３３９゜０８８号はまた、完
成１）だ紙のロールの円周長と同等以上の機械方向のパ
ターン反復の使用によりロール内の隆起部のはまり込み
ゃ破損を阻止できるという、その開示の故に、本発明の
好適な実施例と関連がある。第二のエンボシング方払に
おいては、双方のエンボシング・ロールがおすの突起部
のみを有する。この種のＪ５す対Ｊ３１のエンボシング
・ロールは、米国特許第ＲＥ、２７．４５３号および同
第３．８１７．８２７号に開示しであるが、両特許とも
、本願出願人に譲渡されているものである。第三のエン
ボシング方法においては、双方のロールがおすの突起部
とめすの四部とを備えている。エンボシングする間に、
一方のロールのおすの突起部が延びて他方のロールのめ
すの四部とかみ合い、他方のロールのおすの突起部が延
びて一方のロールのめすの四部とかみ合う。この形式の
エンボシングは、英国特許第Ｇ３２１３２１４１Ａ号に
記載されている。前記特許第０８２１３２１４１号の双
方のロールにおいては、Ｊ３すの突起部とめすの四部と
の各々を中間の面が完全に囲んでいる。前記特許第０８
２１３２１４１号はまた、第１ページの第８６行〜第９
０行に、エンボシング構成要素が規則的および非対称的
な形状の双方を備え得ることと、構成要素が長い軸線を
機械横断方向に整合させて長い軸線と短い軸線との双方
を有する場合には、構成要素が長い軸線を機械方向に整
合さけて配向される場合よりも機械横断方向ぐの引張り
強さの低下が少なくなることが開示しである。
発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、衛生紙製品に凸部を形成する改善され
た方法を提供することにある。
本発明の別の目的は、所与のベース・シート紙につき、
また所与の製品の機械方向張力のレベルにつき、紙の面
に垂直な圧縮力に対する改善された抵抗力を有するエン
ボス紙を提供することにある。
本発明のまた別の［１的は、巻しんに巻き付けられてロ
ール衛生紙製品を形成する際、圧縮力に一層よく抵抗す
る１ンボス衛生紙製品を提供することにある。
本発明の更にまた別の目的は、双方のロールがおすの突
起部と、めすの四部と、中間面とを備える形式の、改善
されたエンボシング・ロールを提供することにある。
問題点を解決するための手段 本発明によれば、１１．５〜１０１．５ｇ／ＴｒＬ　（
２８８０【（２につき７〜６０１ｂ）の柱部と、３３、
５〜１１１６ｇ／ｃｍ　（３〜１００ｏｚ／ｉｎ）の機
械横断方向張力とを有する原紙がエンボシングされて、
中間面と、形成された中間面から上下に延びる多数の凸
部とを紙に形成する。上方へ延びる各凸部は、両方向の
各々において、下方へ延びる凸部を両側に備え、両方向
の少なくとも一方において、上方へ延びる凸部先端とそ
れに隣接する一方側の下方へ延びる凸部先端との間の紙
は、上方へ延びる凸部先端とそれに隣接する反対側の下
方へ延びる凸部先端との間の紙よりも高いひずみを伴う
。
本発明の一態様においては、上方へ延びる凸部と下方へ
延びる凸部とが同じ対称的な形状を有し、上方へ延びる
各凸部が、その隣接の下方へ延びる凸部に対して、紙の
面に垂直な軸線の回りに１８０°回転される。
本発明の別の態様においては、エンボス紙の中間面で、
各凸部に外接する長方形が凸部の４側部の全てに接し、
１１つ、各長方形の辺が隣接長方形の辺と同−ｊＩ線上
にあり、それにより紙の所与の面積に対して凸部側壁の
周長を最大化するのに役立つ。
本発明の好遺な実施例においては、各凸面のｐｉ而が、
平行な両辺を紙の機械横断方向に概ね整合させた概ね丸
められた台形の形状を有し、各凸部は、機械方向におけ
るよりも纒械横断方向に長い。
本発明の方法は、（ａ）１１．５〜１０１．５ｇ／ｍ　
　（２８８０ｆｔ２ｋｍツキ７〜６０１ｂ）　（１）ｉ
ｔｐｆｆｉと３３．５〜１１１６ｇ／ｃｍ　（３〜１０
０ｏｚ／ｉｎ）の機械横断方向張力とを有するベース・
シート紙を供給する段階と、（ｂ）紙に中間面を形成す
る段階とを含み、中間面から複数の凸部が十）に延び、
Ｆ方へ延びる各凸部が、両方向の各々において、下方へ
延びる凸部を両側に備え、前記方向の少なくとも一方に
おいて、上方へ延びる凸部先端とそれに隣接する一方側
の下方へ延びる凸部先端との間の紙が、前記の上方へ延
びる凸部先端とそれに隣接する反対側の下方へ延びる凸
部先端との間の紙よりも高いひずみを伴うようにされ、
この紙匹を巻しんに巻ぎ付ける段階を含む。
明細書は、何れが本発明とみなされるかを特に指摘し且
つ明確に主張する特許請求の範囲を以て完結するが、好
適な実施例に関する次の説明を添付図面に関連させて閲
読すれば、本発明の開目的と処理点とを一層容易に確認
することができる。
実施例および作用 第１図は、ベース・シート紙１２を紙製品の０−ル２６
に変える代表的なシステム１０の一部分の概略線図であ
る。第１図では、矢印１８．２０でそれぞれ示すような
方向へ回転する１対のエンボシング・０−ル１４，１６
にＪ：り形成されるすきまにベース・シート紙１２が供
給されている。
エンボシングされた紙１２ａは、次いで巻取機２２に向
けられ、それにより、エンボシングされた紙１２ａが巻
しん２４に巻かれて長いロール、即ちロール紙製品のロ
ック２６を形成り−る。次いでロック２６はロック用の
こぎり（図示ゼず）へ運ばれ、それらはそこで、消費者
に販売されるような短い長さに切断される。
エンボシング・ロール１４．１６に入るベース・シート
紙１２は一般に、１１．５〜約１０１．５ＳＦ／ｍ　　
（２８８０ｆｔ２の連につき７〜約６０　ｌｂ）の範囲
の坪（至）を有し且つ３３．５〜約１１１６ｇ／ＣＩＩ
（３〜約１００　ｏｚ／　ｉｎ）の機械横断方向張力（
ｃＤＴ）を有する。
双方のエンボシング・ロール１４．１６は、複数のおす
の突起部３ｏａ、３０ｂ、めすの凹部３４ａ、３４ｂお
よび中間面頂［３２ａ、３２ｂを有する。エンボシング
・ロール１４．１６の１きまからエンボシングされた紙
１２ａが現われると、それには、中間面領域３３と、中
間面３３から上方へ延びる複数の凸部３５と、中間面３
３から下方へ延びる複数の凸部３１とが備わっている。
上方へ延びる凸部３５は一般に１、凸部３５を形成した
おすの突起部３０ｂと同じ断面形状を有し、同様に、下
方へ延びる凸部３１は一般に、凸部３１を形成したおす
の突起部３０ａと同じ断面形状を有する。
第２図〜第５図は、エンボシング・ロール１４゜１６の
好適な実施例を詳細に示す。第２図は、第１図の下部エ
ンボシング・ロール１６のような、代表的なエンボシン
グ・ロール１４．１６の修正された平面図である。第２
図は、エンボシング・エレメント３０ｂ、３４ｂが、ロ
ール１６の曲面からではなく、それらがある面から−Ｆ
に延びまたは下へ突出するかの如くに描かれている点で
修正されており、第２図の下右隅に示す如く、おすの突
起部３０ｂの先端４０とめ寸の凹部３４ｂの床４２とを
示すのに加えて第２図は、おすの突起部３０ｂやめすの
凹部３４ｂの各々の、中間面３２との交線４４ならびに
各交線４４に外接する長方形４６を示している。エンボ
シング・ロール１６の機械方向は、［ＭＤ］と明示され
た矢じりを備える線４１で表示され、エンボシング・ロ
ール１６の機械横断方向は、ｒｃｏ　＋と明示された矢
じりを備える線４３で表示される。第２図においては、
エンボシング・ニレメンｌ−３０ｂ、３４ｂがロール１
６の機械横断方向と整合するが、この説明の後段で説明
するように、ロール１６の機械方向とはわずかな角で整
合する。おすの各突起部３０ｂは、機械方向および機械
横断方向の双方において、めすの凹部３４ｂを各側部に
備える。
第５図に詳細に示す如く、おすの突起部３０ｂとめすの
凹部３４との各々は、それが長い平行側部５０と短い平
行側部５２とを為し、両手行側部をロール１６の機械横
断方向に整合させているので、概ね台形状と考えること
ができる。断面の非平行側部５４．５６は湾曲しており
、台形のシャープ・コーナは丸められている。この概ね
台形の形状は、それが対称となる軸線が存在しない、と
いう点で非対称である。
第２図に戻って説明する。好適な実施例においてはロー
ル１６．１８上のおすの突起部３０ａ。
３０ｂが同じ形状を有し、従ってエンボシングされた紙
１２ａは紙の両面で同じ外観を備え、おすの各突起部３
０ｂは、ロール１６のめすの凹所３４ｂにはまるロール
１４のおすの突起部３０ａに対し、ロール１６の表面に
垂直な軸線の回りに１８０°回転される。おすの突起部
３０ｂおよびめすの凹部３４ｂの各々の中間面３２との
交線４４に外接する長方形４６は各側部Ｃ１その隣接の
外接する長方形と同一直線上にあり、それが、エンボシ
ングされた紙１２ａの表面の圧縮力に対する抵抗力を増
すために紙の所与の面積に対して凸部の壁の周長を最大
化するのに役立つ。
このエンボシング・パターンの一つの特徴は、機械方向
と機械横断方向との双方において、おすの突起部３０ｂ
と隣接するめすの凹部３４ｂとの間のエンボシングされ
た紙が、反対側の萌記のおすの突起部３０ｂとめすの四
部３４ｂとの間のエンボシングされた紙よりも多くひず
みを伴うことである。従って第２図の下方左側部分に示
す如く、領域５８．６０でエンボシングされた紙は、ロ
ール１６の領ｔｆｉ６２，６４でエンボシングされた紙
に比べて比較的高いひずみを伴う。領域５８におけるひ
ずみが領域６２におけるよりも高いということは、第４
図を参照することにより、知ることができる。最初の長
さ６６を有する紙が、傾斜壁に沿った長さが７０とイＣ
るまでに変形され、−万、最初の長さ６８を右する紙が
、（ａ）傾斜壁に沿った長さ７２と、（ｂ）中間面の長
さ７３と、（ｃ）傾斜壁の長ざ７４との合計の長さとな
るまでに変形されている。傾斜壁の長さ７４に加えられ
た傾斜壁に沿った長さ７２は傾斜壁に沿った長さ７０に
丁度はぼ等しく、また紙の全長６８はそれが表面７２．
７３および７４に沿って位置する竹に引張りや変形を受
けるので、傾斜′ｇ１．７０に沿った紙のひずみは、壁
７２．７３．７４に沿ったものよりも大きい。領域５８
．６０は高ひずみ領域と呼ばれているが、紙は、それら
に裂は目が生じたり孔があいたりする程度にまで、それ
らの領域でひずみを受けないことが望ましい。大きくひ
ずみを受ｔプた領域壁での引裂きゃ孔あきを防止しまた
は最小化することにより、エンボシングされた紙１２ａ
に加えられた圧縮力に対するそれらの抵抗力が増大され
る。
また、第３図および第４図に示す如く、好適な実施例に
おいては、紙の高ひずみ領域５８．６０に中間面３２が
ないが、高ひずみ領域５８．６０には中間面３２を形成
しても良く、また低ひずみ領域６２．６４の中間面３２
の幅に関連して高ひずみ領域５８．６０の中間面３２の
相対的な幅をｉｌｌ　御することにより、おすの突起部
３０ｔ）の反対側の紙に比較的高いひずみ領域と比較的
低いひずみ領域とを形成し得ることは当業者には明白で
あろう。この好適な実施例は、高ひずみ領域５８゜６ｏ
内に中間面３２のないものであるが、それは、紙１２ａ
の表面の圧縮力に抵抗する傾斜壁の周長を最大化するの
にこのことが役立つからである。
各エンボシング・エレメントの多くを囲む中間面３２の
形成もまた、前述の米国特許第４．３３９゜０８８月、
第ＲＥ、２７，４５３号、および同第３．８１７．８２
７号に記載の如く、おす〜めす、おす〜おすエンボシン
グを通しての圧縮力に対する紙１２ａの抵抗力を増大さ
せるのに役立つと考えられるが、それは、（一方のエン
ボシングされた表面から他方のエンボシングされた表面
まで測った）同じ厚さについて、中間面領域３２が傾斜
壁７２．７４に可成りの支えになっていると考えられ、
それにより、それらが周縁の部分にわたり、各社が８５
リー〜めすエンボシング中に形成される対応的イに柱の
半分の長さを有するようにした、２本の柱として機能す
るのに役立つからである。この短い柱の長さの故に、中
間面３２からＦＦに形成される凸部は、全く良い社で形
成される凸面よりも一層効果的に圧縮力に抵抗するよう
になる。
代表的なおすの突起部３０ｔ）の詳細な構成を第５図お
よび第１表に示す。第５図は、代表的なエンボシング・
エレメント３０．３４の中間面３２どの交線４４と、こ
の交線４４に外接する長方形４６との拡大図である。点
８０は、垂直中心線８０ａと水平中心線８０ｂとの交点
にある。第５図に示した全ての要素の長さ、位置および
半径を後段の第１表に示す。第３図の要素７５と第４図
の要素７６とで示される、おすの突起部３０ｂとめずの
凹部３４ｂとの側壁が垂直線となす角は２２°である。
また、第３図に示す如く、めすの凹所３４ｂの床のコー
ナ７７は０．２５４＃（０，０１０ｉｎ）の半径を有し
、中間面３２のコーナ７８は０．０５０８ａｍ　（０，
００２ｉｎ）の半径を有し、おすの突起部３０ｂのエツ
ジ７９は０、２５４ｍ５＋　（０，０１０ｉｎ）の半径
を有する。
おすの突起部３０ｂの高さは中間面３２の０．７６２ｍ
　（０，０３０ｉｎ）上方であり、中間面より下方のめ
すの凹部３４ｂの深さは０．８８９履（０，０３５ｉｎ
）である。再び第２図について説明する。エンボシング
・エレメント３０ｂ、３４ｂはロール１６の機械横断方
向と整合するが、機械横断方向へある距離９９ａ。
９９ｂだ番ブずれる。距離９９ａ、９９ｂは列から列へ
と変化し、従って機械方向における反復パターンは、完
全に巻き付けられたＬｌ−ル２６の円周長に近いがそれ
に満たない良さを有する。
第　　■　　表 要　　素　　　　　　　長さ　（順）　　　　　　長さ
　（１ｎ）８１　　３．０４８　　０．１２０ ８２　　２．２３５　　０．０８８ ８３　　１．１２７　　　（１，０６８８４０，２０３
０，００＆ ８５　　０．５０８　　０．０２０ ８６　　０．５０８　　０．０２０ ８７　　０．６１０　　０．０２４ ｇ８　　１．０１６　　０．０４０ ８９　　０．７６２　　０．０３０ ９０　　０．３５６　　０．０？４ ９１　　１．５２４　　０．０６０ ９２　　０．７６２　　０．０３０ ９３　　０．３５６　　０．０１４ ９４　　０．４８３　　０．０１９ ９５　　０．６８６　　０．０２７ １１．５〜約１０１．５ｇ／ｍ２　（２８８０［ｔ２に
つき７〜約６０　ｌｂ）の坪量と３３．５〜１１１６ｇ
／ＣＩＲ（３〜１００ｏｚ／ｉｎ）の機械横断方向張力
とを有するベース・シート紙が本発明に従ってエンボシ
ングされると、エンボシングされた紙は、約９．８６〜
９８．１ｇ／ｍ２　（２８８０ｆｔ２ニー）キ約８〜５
８　ｌｂ）　（１）坪Ｍト約２２．３〜４４６９／α（
約２〜４０　ｏｚ／　ｉｎ）の機械横断方向張力とを備
えることになる。
接設の第■表は、米国特許用３．８１７．８２７号に記
載の如き代表的なおす〜おすエンボシングの、第１表お
よび前節に記述の如ぎＯ−ル１４゜１６を用いるエンボ
シングとの、３Ｍの異なる形式のベース・シート紙につ
いての比較を示り°。第■表において、進入深度とは、
おすの突起部３０ａがその相手となるめすの四部３４ｂ
との完全なエンボシング係合の際に、一方のロール１６
上のおすの突起部３０ｂの先端から、他方のロール１４
からのおすの突起部３０ａの先端までで測定された、一
方のロールの他方への延伸の範囲である。第π表は、３
例の全てについて、紙がエンボシングされて機械横断方
向張力を約１７８ｇ／ｃｍ　（約１６ｏｚ／ｉｎ）に低
減した場合に、本発明に従ってエンボシングされた紙が
、おず〜お寸ロールでエンボシングされた紙よりも大き
い直径のロール製品を形成することを示す。
本発明をその特定の実施例について説明したが、幅広い
態様の本発明から逸脱することなく、各種の変更および
修正をなし得ることは、当業者には明らかなはずである
。
【図面の簡単な説明】
第１図はエンボシングし且つエンボシングされた紙をロ
ールに巻き付ける装置を示す概略線図、第２図は第１図
に示した下部１ンボシング・ロールの表面の一部を視る
修正された平面図、第３図は第２図のｌ１１３−３につ
いての断面図、第４図は第２図の線４−４についての断
面図、第５図は中間面にお番ノる代表的なエンボシング
・エレメントの断面図である。 １２：ベース・シート紙（原紙） １２ａ：（エンボシングされた）紙 ２４：巻しん ２６二ロール ３１．３５　：凸部 ３３：中間面。

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）約１１．５〜約１０１．５ｇ／ｍ＾２（２８８０
    ｆｔ＾２につき約７〜約６０ｌｂ）の坪量を有し且つ２
    ２．３〜４４６ｇ／ｃｍ（２〜４０ｏｚ／ｉｎ）の機械
    横断方向張力を有する軟質のエンボス衛生紙製品にして
    、紙が、形成された中間面から上下に延びる複数の凸部
    を有し、上方へ延びる各凸部が、両方向の各々において
    、下方へ延びる凸部を両側に備え、前記方向の少なくと
    も一方において、上方へ延びる凸部先端とそれに隣接す
    る一方側の下方へ延びる凸部先端との間の紙が、前記の
    上方へ延びる凸部先端とそれに隣接する反対側の下方へ
    延びる凸部先端との間の紙よりも高いひずみを伴うよう
    にしたエンボス衛生紙製品。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載のエンボス衛生紙製
    品において、各凸部の断面が非対称であるようにしたエ
    ンボス衛生紙製品。
  3. （３）特許請求の範囲１項に記載のエンボス衛生紙製品
    において、前記両方向が直交するようにしたエンボス衛
    生紙製品。
  4. （４）特許請求の範囲１項に記載のエンボス紙製品にお
    いて、中間面で、各凸部に外接する長方形が凸部の４側
    部の全てに接し、且つ、各長方形の辺が隣接長方形の辺
    と同一直線上にあり、それにより紙の所与の面積に対し
    て凸部側壁の周長を最大化するのに役立つようにしたエ
    ンボス紙製品。
  5. （５）特許請求の範囲第１項に記載の紙製品にて、巻し
    んと組み合わせた紙製品にして、エンボス紙が巻しんの
    回りに巻き付けられて衛生紙製品のロールを形成するよ
    うにした紙製品。
  6. （６）特許請求の範囲第２項に記載のエンボス衛生紙製
    品において、上方へ延びる各凸部が、その隣接の下方へ
    延びる凸部に対して、紙の面に垂直な軸線の回りに回転
    されるようにしたエンボス衛生紙製品。
  7. （７）特許請求の範囲第２項に記載のエンボス衛生紙製
    品において、上方へ延びる各凸部が、その隣接の下方へ
    延びる凸部に対して、紙の面に垂直な軸線の回りに１８
    ０゜回転されるようにしたエンボス衛生紙製品。
  8. （８）特許請求の範囲第３項に記載のエンボス衛生紙製
    品において、前記の直交する両方向が、紙の、機械方向
    と機械横断方向とであるようにしたエンボス衛生紙製品
    。
  9. （９）特許請求の範囲第８項に記載のエンボス衛生紙製
    品において、各凸部の断面が、紙の機械方向におけるよ
    りも機械横断方向において長くなるようにしたエンボス
    衛生紙製品。
  10. （１０）特許請求の範囲第７項に記載のエンボス衛生紙
    製品において、紙が機械方向と機械横断方向とを有し、
    且つ各凸部が、平行な両辺を紙の機械横断方向に概ね整
    合ざせた概ね台形の断面を有するようにしたエンボス衛
    生紙製品。
  11. （１１）特許請求の範囲第１０項に記載のエンボス衛生
    紙製品において、各凸部の断面が、紙の機械方向におけ
    るよりも機械横断方向において長くなるようにしたエン
    ボス衛生紙製品。
  12. （１２）特許請求の範囲１１項に記載のエンボス紙製品
    において、中間面で、上方へ延びる各凸部の一方の非平
    行側部がその隣接の下方へ延びる凸部の一方の非平行側
    部に接し、上方へ延びる各凸部の他方の非平行側部がそ
    の隣接の下方へ延びる凸部の一方の非平行側部から隔置
    され、それにより紙が、隣接凸部の一方の非平行側部に
    沿い、隣接凸部の他方の非平行側部に沿うよりも高いひ
    ずみの領域を備えるようにしたエンボス紙製品。
  13. （１３）特許請求の範囲第１１項に記載のエンボス紙製
    品において、中間面で、上方へ延びる各凸部の長い平行
    側部の大部分がその隣接の下方へ延びる凸部の長い平行
    側部の大部分に接し、上方へ延びる各凸部の短い平行側
    部がその隣接の下方へ延びる凸部の短い平行側部から隔
    置され、それにより紙が、隣接凸部の長い平行側部に沿
    い、隣接凸部の短い平行側部に沿うよりも高いひずみの
    領域を備えるようにしたエンボス紙製品。
  14. （１４）特許請求の範囲第１１項に記載のエンボス紙製
    品において、中間面で、各凸部に外接する長方形が凸部
    の４側部の全てに接し、且つ、各長方形の辺が隣接長方
    形の辺と同一直線上にあり、それにより紙の所与の面積
    に対して凸部側壁の周長を最大化するのに役立つように
    したエンボス紙製品。
  15. （１５）特許請求の範囲第１２項に記載のエンボス紙製
    品において、中間面で、上方へ延びる各凸部の長い平行
    側部の大部分がその隣接の下方へ延びる凸部の長い平行
    側部の大部分に接し、上方へ延びる各凸部の短い平行側
    部がその隣接の下方へ延びる凸部の短い平行側部から隔
    置され、それにより紙が、隣接凸面の長い平行側部に沿
    い、隣接凸部の短い平行側部に沿うよりも高いひずみの
    領域を備えるようにしたエンボス紙製品。
  16. （１６）特許請求の範囲第１５項に記載のエンボス紙製
    品において、中間面で、各凸部に外接する長方形が凸部
    の４側部の全てに接し、且つ、各長方形の辺が隣接長方
    形の辺と同一直線上にあり、それにより紙の所与の面積
    に対して凸部側壁の周長を最大化するのに役立つように
    したエンボス紙製品。
  17. （１７）特許請求の範囲第１６項に記載の紙製品にて、
    巻しんと組み合わせた紙製品にして、エンボス紙が巻し
    んの回りに巻き付けられて衛生紙製品のロールを形成す
    るようにした紙製品。
  18. （１８）特許請求の範囲第１７項に記載のエンボス衛生
    紙製品において、紙の機械方向における隣接ボスが機械
    横断方向へわずかにずれて、完全に巻き付けられたロー
    ルの円周長に満たないがそれに近い機械方向のパターン
    反復距離が得られるようにしたエンボス衛生紙製品。
  19. （１９）ロール衛生紙製品を作る方法にして、 （ａ）１１．５〜１０１．５ｇ／ｍ＾２（２８８０ｆｔ
    ＾２につき７〜６０ｌｂ）の坪量と３３．５〜１１１６
    ｇ／ｃｍ（３〜１００ｏｚ／ｉｎ）の機械横断方向張力
    とを有するベース・シート紙を供給する段階と、 （ｂ）紙に中間面を形成する段階とを含み、中間面から
    複数の凸部が上下に延び、上方へ延びる各凸部が、両方
    向の各々において、 下方へ延びる凸部を両側に備え、前記方向の少なくとも
    一方において、上方へ延びる凸部先端とそれに隣接する
    一方側の下方へ延びる凸部先端との間の紙が、前記の上
    方へ延びる凸部先端とそれに隣接する反対側の下方へ延
    びる凸部先端との間の紙よりも高いひずみを伴うように
    され、 （ｃ）この紙匹を巻しんに巻き付ける段階を含む方法。
  20. （２０）ロール衛生紙製品を作る方法にして、 （ａ）１１．５〜１０１．５ｇ／ｍ＾２（２８８０ｆｔ
    ＾２につき７〜６０ｌｂ）の坪量と３３．５〜１１１６
    ｇ／ｃｍ（３〜１００ｏｚ／ｉｎ）の機械横断方向張力
    とを有するベース・シート紙を供給する段階と、 （ｂ）紙に中間面を形成する段階とを含み、中間面から
    複数の凸部が上下に延び、各凸部が、平行な両辺を紙匹
    の機械横断方向と概ね整合させた慨ね台形の形状を有し
    、上方へ延びる各凸部が、両方向の各々において、下方
    へ延びる凸部を両側に備え、上方へ延びる各凸部が、そ
    の隣接の下方へ延びる凸部に対して、紙の面に垂直な軸
    線の回りに１８０゜回転するようにされ、 （ｃ）この紙匹を巻しんに巻き付ける段階を含む方法。
  21. （２１）特許請求の範囲第２０項に記載の方法において
    、中間面で、上方へ延びる各凸部の一方の非平行側部が
    その隣接の下方へ延びる凸部の一方の非平行側部に接し
    、上方へ延びる各凸部の他方の非平行側部がその隣接の
    下方へ延びる凸部の一方の非平行側部から隔置され、そ
    れにより紙が、隣接凸部の一方の非平行側部に沿い、隣
    接凸部の他方の非平行側部に沿うよりも高いひずみの領
    域を備えるように、凸部を形成するようにした方法。
  22. （２２）特許請求の範囲第２１項に記載の方法において
    、中間面で、上方へ延びる各凸部の長い平行側部がその
    隣接の下方へ延びる凸部の長い平行側部の大部分に接し
    、上方へ延びる各凸部の短い平行側部がその隣接の下方
    へ延びる凸部の短い平行側部から隔置され、それにより
    紙が、隣接凸部の長い平行側部に沿い、隣接凸部の短い
    平行側部に沿うよりも高いひずみの領域を備えるように
    、凸部を形成するようにした方法。
  23. （２３）特許請求の範囲第２２項に記載の方法において
    、中間面で、各凸部に外接する長方形が凸部の４側部の
    全てに接し、且つ、各長方形の辺が隣接長方形の辺と同
    一直線上にあり、それにより紙の所与の面積に対して凸
    部側壁の周長を最大化するのに役立つように、凸部を形
    成するようにした方法。
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