JPH01316268A - 両面多色オフセット印刷機 - Google Patents
両面多色オフセット印刷機Info
- Publication number
- JPH01316268A JPH01316268A JP63148296A JP14829688A JPH01316268A JP H01316268 A JPH01316268 A JP H01316268A JP 63148296 A JP63148296 A JP 63148296A JP 14829688 A JP14829688 A JP 14829688A JP H01316268 A JPH01316268 A JP H01316268A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cylinder
- blanket
- blanket cylinder
- cylinders
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は両面多色オフセット印刷機に関し、ブランケッ
ト洗浄時などにおける機械停止時間を短縮できろよう企
図したものである。
ト洗浄時などにおける機械停止時間を短縮できろよう企
図したものである。
〈従来の技術〉
銀行券の地紋模様を印刷するには、例えば第２図に示す
ような円配列となっている両面多色オフセット印刷機１
が用いられろ。この両面多色オフセット印刷８１１では
、給紙装置１０と排紙装＠２０との間に印刷機本体３゜
（この詳細構造は後述する）が配設されており、給紙部
１０によって一枚づつ分離して供給された紙を見当装置
４０によって位置決めし、この位置決め精度を保ちつつ
印刷機本体３０中を通過さ−せて印刷を施し、印刷した
紙を排紙装置２０のデリバリ胴２１及びチェーン２２に
備えたチェーングリッパによリー枚づつ搬送して紙積台
上へ積載する。
ような円配列となっている両面多色オフセット印刷機１
が用いられろ。この両面多色オフセット印刷８１１では
、給紙装置１０と排紙装＠２０との間に印刷機本体３゜
（この詳細構造は後述する）が配設されており、給紙部
１０によって一枚づつ分離して供給された紙を見当装置
４０によって位置決めし、この位置決め精度を保ちつつ
印刷機本体３０中を通過さ−せて印刷を施し、印刷した
紙を排紙装置２０のデリバリ胴２１及びチェーン２２に
備えたチェーングリッパによリー枚づつ搬送して紙積台
上へ積載する。
印刷機本体３０では、一対のゴム胴３１゜３２が水平に
支承されており、ゴム胴３１゜３２の周面が対接してい
る。そしてゴム胴３１の周面には４つの版胴３３が配置
され、ゴム胴３２の周面には４つの版胴３４が配置され
ている。インキユニット３５，３６は版胴３３゜３４に
対し接近・離反できるよう移動可能になっており、版胴
３３，３４に接した状態で版胴３３．．３４にインクや
水の供給を行なう。
支承されており、ゴム胴３１゜３２の周面が対接してい
る。そしてゴム胴３１の周面には４つの版胴３３が配置
され、ゴム胴３２の周面には４つの版胴３４が配置され
ている。インキユニット３５，３６は版胴３３゜３４に
対し接近・離反できるよう移動可能になっており、版胴
３３，３４に接した状態で版胴３３．．３４にインクや
水の供給を行なう。
この印刷機本体３０では、ゴム胴３２に紙啄え装置は無
く、ゴム胴３１に紙咥え装置を設けている。このため紙
は図中、曲線の矢印で示す経路に沿い送られてゴム胴３
１，３２の間を上方から下方に向い通過する。この通過
の際に、版胴３３，３４からゴム胴３１゜３２に集合し
た各画像が、−回の加圧で全て紙に転写する。
く、ゴム胴３１に紙咥え装置を設けている。このため紙
は図中、曲線の矢印で示す経路に沿い送られてゴム胴３
１，３２の間を上方から下方に向い通過する。この通過
の際に、版胴３３，３４からゴム胴３１゜３２に集合し
た各画像が、−回の加圧で全て紙に転写する。
かかるオフセット印刷機１において、版の交換・洗浄、
見当合せ、ブランケットの交換・洗浄等の印刷準備をす
る場合には、オフセット印刷機１の印刷動作を全て停止
した後、インキユニット３５．３６を版胴３３．３４か
ら離反するよう後退移動させてから、前述した所要の印
刷準備作業をする。
見当合せ、ブランケットの交換・洗浄等の印刷準備をす
る場合には、オフセット印刷機１の印刷動作を全て停止
した後、インキユニット３５．３６を版胴３３．３４か
ら離反するよう後退移動させてから、前述した所要の印
刷準備作業をする。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところでインキユニット３５．３６を移動させるときに
作業者を挾むことのない゛ように安全性を確保するため
、インキユニット３５゜３６の移動速度をきわめて遅く
設定している。
作業者を挾むことのない゛ように安全性を確保するため
、インキユニット３５゜３６の移動速度をきわめて遅く
設定している。
ちなみに、インキユニット３５，３６が版胴３３．３４
に接した状態から後退限位置まで移動するのに約３０秒
を要し、逆に後退限位置から版胴３３，３４に接する状
態に戻すのに同じく約３０秒を要する。
に接した状態から後退限位置まで移動するのに約３０秒
を要し、逆に後退限位置から版胴３３，３４に接する状
態に戻すのに同じく約３０秒を要する。
もちろんブランケット上のわずかな汚れを洗浄するとき
にも、必ず上述した印刷動作の停止及びインキユニット
３５．３６の移動をしなければならない。よって洗浄等
の印刷準備作業をするたびに印刷作業を停止することと
なりその分印刷稼動率が落らてぃた。特にインキユニッ
ト３５．３６の移動に時間がかかり、これが印刷効率低
下の主原因となっていた。
にも、必ず上述した印刷動作の停止及びインキユニット
３５．３６の移動をしなければならない。よって洗浄等
の印刷準備作業をするたびに印刷作業を停止することと
なりその分印刷稼動率が落らてぃた。特にインキユニッ
ト３５．３６の移動に時間がかかり、これが印刷効率低
下の主原因となっていた。
本発明は、上記従来技術に鑑み、印刷準備作業に要する
時間を短縮できる両面多色オフセット印刷機を提供する
ものである。
時間を短縮できる両面多色オフセット印刷機を提供する
ものである。
〈課題を解決するための手段〉
上記課題を解決する本発明の構成は、
給紙装置側のゴム胴と排紙装置側のゴム胴とが双方の周
面を対接させて支承されており、前記双方のゴム胴の間
に紙が上方から下方に向い送られて印刷を行なう両面多
色オフセット印刷機において、 給紙装置から送られてきた紙を排紙装置側のゴム胴に受
け渡す紙渡胴を備えろとともに、排紙装置側のゴム胴に
紙咥え装置を設け、更に排紙装置のデリバリ胴を排紙装
置側のゴム胴の下方に配置し、前記ゴム胴の下方に開口
部を形成したことを特徴とする。
面を対接させて支承されており、前記双方のゴム胴の間
に紙が上方から下方に向い送られて印刷を行なう両面多
色オフセット印刷機において、 給紙装置から送られてきた紙を排紙装置側のゴム胴に受
け渡す紙渡胴を備えろとともに、排紙装置側のゴム胴に
紙咥え装置を設け、更に排紙装置のデリバリ胴を排紙装
置側のゴム胴の下方に配置し、前記ゴム胴の下方に開口
部を形成したことを特徴とする。
く実 施 例〉
以下に本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
なお従来技術と同一部分には同一番号を付しその部分の
説明は簡略にする。
説明は簡略にする。
第１図は本発明の実施例に係る両面多色オフセット印刷
機１００を示す。この印刷機１００の印刷機本体５０で
は、紙咥え装置を備えていないゴム胴５１と紙咥え装置
を備えているゴム胴５２とが水平に支承されており、ゴ
ム胴５１．５２の周面が対接している。そしてゴム胴５
１の周面には４つの版胴５３が配置され、ゴム胴５２の
周面には４つの版胴５４が配置されている。インキユニ
ット５５，５６は版胴５３，５４に対し接近・離反でき
るよう移動可能になっており、版胴５３，５４に接した
状態で版胴５３，５４にインクや水の供給を行なう。
機１００を示す。この印刷機１００の印刷機本体５０で
は、紙咥え装置を備えていないゴム胴５１と紙咥え装置
を備えているゴム胴５２とが水平に支承されており、ゴ
ム胴５１．５２の周面が対接している。そしてゴム胴５
１の周面には４つの版胴５３が配置され、ゴム胴５２の
周面には４つの版胴５４が配置されている。インキユニ
ット５５，５６は版胴５３，５４に対し接近・離反でき
るよう移動可能になっており、版胴５３，５４に接した
状態で版胴５３，５４にインクや水の供給を行なう。
また、排紙装置２０のデリバリ胴２１はゴム胴５２の下
方に配置され、チェーン２２はゴム胴５１．５２の周面
が対接する位置の下方空間を横断することなくデリバリ
胴２１よりも左方に配置されることとなる。また紙咥え
装置を有しており、見当装置４０からゴム胴５２へ紙を
渡す紙渡胴５７，５８を備えろとともに、紙咥え装置を
有しており、ゴム胴５２からデリバリ胴２１へ紙を渡す
紙渡胴５９を傭人ている。よって給紙装置１０から供給
されて見当装置４０によって位置決めされた紙は、図中
曲線の矢印で示す経路、すなわち紙渡胴５７，５８→ゴ
ム胴５２→紙渡胴５９→デリバリ胴２１の各周面に沿い
送られ、ゴム胴５１，５２の間を上方から下方に向い通
過するときに印刷が施こされる。
方に配置され、チェーン２２はゴム胴５１．５２の周面
が対接する位置の下方空間を横断することなくデリバリ
胴２１よりも左方に配置されることとなる。また紙咥え
装置を有しており、見当装置４０からゴム胴５２へ紙を
渡す紙渡胴５７，５８を備えろとともに、紙咥え装置を
有しており、ゴム胴５２からデリバリ胴２１へ紙を渡す
紙渡胴５９を傭人ている。よって給紙装置１０から供給
されて見当装置４０によって位置決めされた紙は、図中
曲線の矢印で示す経路、すなわち紙渡胴５７，５８→ゴ
ム胴５２→紙渡胴５９→デリバリ胴２１の各周面に沿い
送られ、ゴム胴５１，５２の間を上方から下方に向い通
過するときに印刷が施こされる。
更にゴム胴５１，５２の下方には開口部６０を形成して
いる。この印刷機織本体５０では、従来のものと異なり
、ゴム胴５１．５２の周面が対接する位置の下方空間に
チェーン２２が横断していないので、開口部６０を介し
て前記下方空間に作業者が入ることができる。
いる。この印刷機織本体５０では、従来のものと異なり
、ゴム胴５１．５２の周面が対接する位置の下方空間に
チェーン２２が横断していないので、開口部６０を介し
て前記下方空間に作業者が入ることができる。
かかるオフセット印刷機１００において、ブランケット
の洗浄という簡単な作業をする場合には、ゴム胴５１．
５２の回転等の印刷動作を停止させる必要はあるが、イ
ンキユニット５５，５６を版胴５３，５４に接触させた
状態にしたままで、開口部６０を介してゴム胴５１．５
２の下方空間に作業者が入ってブランケットの洗浄がで
きる。したがってインキユニット５５．５６の移動とい
う長時間を要する行程が不要になるため、印刷停止時間
を短縮でき印刷稼動率が向上する。
の洗浄という簡単な作業をする場合には、ゴム胴５１．
５２の回転等の印刷動作を停止させる必要はあるが、イ
ンキユニット５５，５６を版胴５３，５４に接触させた
状態にしたままで、開口部６０を介してゴム胴５１．５
２の下方空間に作業者が入ってブランケットの洗浄がで
きる。したがってインキユニット５５．５６の移動とい
う長時間を要する行程が不要になるため、印刷停止時間
を短縮でき印刷稼動率が向上する。
またデリバリ胴２１の調整作業（紙ガイドの移動）は開
口部６０を介して容易に行なえるようになるので、デリ
バリ胴２１の調整不良に帰因する汚れ、ヤブレ等の印刷
故障が低減する。
口部６０を介して容易に行なえるようになるので、デリ
バリ胴２１の調整不良に帰因する汚れ、ヤブレ等の印刷
故障が低減する。
〈発明の効果〉
以上実施例とともに具体的に説明したように本発明によ
れば、ブランケット洗浄時にインキユニットを移動させ
ろ必要がなくなったため、短時間で洗浄ができろように
なった。
れば、ブランケット洗浄時にインキユニットを移動させ
ろ必要がなくなったため、短時間で洗浄ができろように
なった。
その結果、８１減の停止時間が短かくなり印刷稼動率が
上がる。
上がる。
第１図は本発明に係る両面多色オフセット印刷機を示す
構成図、第２図は従来の両面多色オフセット印刷機を示
す構成図である。 図 面 中、 １０は給紙装置、 ２０は排紙装置、 ２１はデリバリ胴、 ５０は印刷機本体、 ５１．５２はゴム胴、 ５３．５４は版胴、 ５５．５６はインキユニット、 ５７．５８，５９は紙渡胴、 ６０は開口部である。
構成図、第２図は従来の両面多色オフセット印刷機を示
す構成図である。 図 面 中、 １０は給紙装置、 ２０は排紙装置、 ２１はデリバリ胴、 ５０は印刷機本体、 ５１．５２はゴム胴、 ５３．５４は版胴、 ５５．５６はインキユニット、 ５７．５８，５９は紙渡胴、 ６０は開口部である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 給紙装置側のゴム胴と排紙装置側のゴム胴とが双方の周
面を対接させて支承されており、前記双方のゴム胴の間
に紙が上方から下方に向い送られて印刷を行なう両面多
色オフセット印刷機において、 給紙装置から送られてきた紙を排紙装置側のゴム胴に受
け渡す紙渡胴を備えるとともに、排紙装置側のゴム胴に
紙咥え装置を設け、更に排紙装置のデリバリ胴を排紙装
置側のゴム胴の下方に配置し、前記ゴム胴の下方に開口
部を形成したことを特徴とする両面多色オフセット印刷
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63148296A JP2612594B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 両面多色オフセット印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63148296A JP2612594B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 両面多色オフセット印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01316268A true JPH01316268A (ja) | 1989-12-21 |
| JP2612594B2 JP2612594B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=15449605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63148296A Expired - Lifetime JP2612594B2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 両面多色オフセット印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2612594B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0147854A2 (en) | 1983-12-29 | 1985-07-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Silver halide photographic light-sensitive materials |
| JPH06940A (ja) * | 1992-06-23 | 1994-01-11 | J P Ii Kk | 両面４色刷りオフセット印刷機 |
| JP2001260319A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-25 | Komori Corp | 両面印刷機のシート状物案内装置 |
| US6883429B2 (en) * | 2000-04-07 | 2005-04-26 | Komori Corporation | Quality inspection apparatus for double-sided printing machine |
| JP2007099514A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-04-19 | Mabeg Maschinenbau Gmbh & Co Kg | 枚葉紙印刷機 |
| JP2010047019A (ja) * | 1998-04-08 | 2010-03-04 | Kba-Giori Sa | 証券用紙用印刷機 |
| JP2010149299A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | スクリーン印刷機 |
| JP2012061603A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Komori Corp | 凹版印刷機 |
| JP2012161951A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Komori Corp | 証券印刷用オフセット印刷機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042040A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-03-06 | ドウ ラ リユ ジオリ ソシエテ アノニム | 巻取紙又は枚葉紙の両面に同時に印刷するための多色輪転印刷機 |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP63148296A patent/JP2612594B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042040A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-03-06 | ドウ ラ リユ ジオリ ソシエテ アノニム | 巻取紙又は枚葉紙の両面に同時に印刷するための多色輪転印刷機 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0147854A2 (en) | 1983-12-29 | 1985-07-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Silver halide photographic light-sensitive materials |
| JPH06940A (ja) * | 1992-06-23 | 1994-01-11 | J P Ii Kk | 両面４色刷りオフセット印刷機 |
| JP2010047019A (ja) * | 1998-04-08 | 2010-03-04 | Kba-Giori Sa | 証券用紙用印刷機 |
| JP2001260319A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-25 | Komori Corp | 両面印刷機のシート状物案内装置 |
| EP1136260A3 (en) * | 2000-03-17 | 2003-09-10 | Komori Corporation | Sheet-like material guide apparatus of perfecting press |
| US6883429B2 (en) * | 2000-04-07 | 2005-04-26 | Komori Corporation | Quality inspection apparatus for double-sided printing machine |
| EP1142712B2 (en) † | 2000-04-07 | 2017-03-22 | Komori Corporation | double-sided printing machine with a quality inspection apparatus |
| JP2007099514A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-04-19 | Mabeg Maschinenbau Gmbh & Co Kg | 枚葉紙印刷機 |
| JP2010149299A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Hitachi High-Tech Instruments Co Ltd | スクリーン印刷機 |
| JP2012061603A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Komori Corp | 凹版印刷機 |
| JP2012161951A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Komori Corp | 証券印刷用オフセット印刷機 |
| US10668715B2 (en) | 2011-02-04 | 2020-06-02 | Komori Corporation | Offset printing press for printing securities having quality inspection camera |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2612594B2 (ja) | 1997-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080227 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090227 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090227 Year of fee payment: 12 |