JPH01317331A - カントリーエレベーター - Google Patents
カントリーエレベーターInfo
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- JPH01317331A JPH01317331A JP14708988A JP14708988A JPH01317331A JP H01317331 A JPH01317331 A JP H01317331A JP 14708988 A JP14708988 A JP 14708988A JP 14708988 A JP14708988 A JP 14708988A JP H01317331 A JPH01317331 A JP H01317331A
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- Japan
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- silo
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- Pending
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Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、大規模乾燥：！！１ｇ！Ａ貯蔵施設として知
られるカントリーエレベータ−のサイロに関する。
られるカントリーエレベータ−のサイロに関する。
：従来の技術）
カントリーエレベータ−は、生産地において穀物を共同
で乾燥調製および貯蔵する大規模施ｇ２であり、収穫作
業の機械化や生産品種の単純化と集中化等から近年その
設置が増加している。
で乾燥調製および貯蔵する大規模施ｇ２であり、収穫作
業の機械化や生産品種の単純化と集中化等から近年その
設置が増加している。
第５図は従来のカントリーエレベータ−の平面図であり
、第６図はその側面図である。符号３７は穀物乾燥機械
を配置収容する懇械室の建唱であり、穀物を貯蔵する貯
蔵サイロ３８と穀物の荷受タンク３９のそれぞれを並列
状に配列する。各、＠家より搬入されて穀物は、粗選機
により選別されて荷受タンク３９に一時貯蔵された後乾
燥様により乾燥される。乾燥された穀物は貯蔵サイロ３
８へ送られ、所定の穀物水分に達するまでローテーショ
ンが行なわれる。所定の水分に達した穀物は、調製・精
選されたあと計１・袋詰されて出荷される。
、第６図はその側面図である。符号３７は穀物乾燥機械
を配置収容する懇械室の建唱であり、穀物を貯蔵する貯
蔵サイロ３８と穀物の荷受タンク３９のそれぞれを並列
状に配列する。各、＠家より搬入されて穀物は、粗選機
により選別されて荷受タンク３９に一時貯蔵された後乾
燥様により乾燥される。乾燥された穀物は貯蔵サイロ３
８へ送られ、所定の穀物水分に達するまでローテーショ
ンが行なわれる。所定の水分に達した穀物は、調製・精
選されたあと計１・袋詰されて出荷される。
しかし、上記のような従来のカントリーエレベータ−に
おいて、荷受タンクと貯蔵サイロとが別構成となってい
るため、設置面積に多大のスペースを要すると共に、荷
受タンクと乾燥機及び貯蔵サイロとを結ぶ搬送１構及び
搬送経路が゛複雑化し、建設費や運転経費が増大すると
いう問題点があった。
おいて、荷受タンクと貯蔵サイロとが別構成となってい
るため、設置面積に多大のスペースを要すると共に、荷
受タンクと乾燥機及び貯蔵サイロとを結ぶ搬送１構及び
搬送経路が゛複雑化し、建設費や運転経費が増大すると
いう問題点があった。
〔発明が解決しようとする問題点］
この発明は上記のような問題点を解消し、設置面積を縮
少して建設費を引下げると共に、運転経費を低減するこ
とを目的とする。
少して建設費を引下げると共に、運転経費を低減するこ
とを目的とする。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
この目的を達成するために、この発明は次のような構成
とする。
とする。
収穫した高水分穀物を乾燥機により乾燥した後貯蔵する
貯蔵サイロを複数個並列状に配置したカントリーエレベ
ータ−の９１口において、前記複数の貯蔵サイロの少な
くとも一阜を荷受サイロとし、その内部空間を複数の仕
切板で縦に区画して、複数個の荷受タンクに形成する。
貯蔵サイロを複数個並列状に配置したカントリーエレベ
ータ−の９１口において、前記複数の貯蔵サイロの少な
くとも一阜を荷受サイロとし、その内部空間を複数の仕
切板で縦に区画して、複数個の荷受タンクに形成する。
１作 用〕
収穫された高水分穀物は荷受サイロへ送られ、複数個設
けた荷受タンクの１つに没入される。
けた荷受タンクの１つに没入される。
荷受タンクから７塁物は乾燥機に送られて乾燥され、乾
燥された穀物は貯蔵サイロへ送られ、穀物が所定の水分
に乾燥されるまでローテーションが行われる。
燥された穀物は貯蔵サイロへ送られ、穀物が所定の水分
に乾燥されるまでローテーションが行われる。
（実施例）
この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は本発明を実施したカントリーエレベータ−のフロー
チャート、第２図は荷受サイロの正断面図である。
図は本発明を実施したカントリーエレベータ−のフロー
チャート、第２図は荷受サイロの正断面図である。
符号１は搬入する原料籾の荷受部であり、原料を投入す
る荷受ホッパー２と、荷受された原料籾を選別する粗選
機３とを揚穀機４を介して連絡する。符号５は粗選様３
で選別分離された切れ穂等を再脱穀するスレラシャ−で
あり、符号６は荷受した■を計量する計量別である。計
量は６は揚穀機７を介して、荷受サイロ８の搬入用ベル
トコンベア９から切換弁１０に連絡している。
る荷受ホッパー２と、荷受された原料籾を選別する粗選
機３とを揚穀機４を介して連絡する。符号５は粗選様３
で選別分離された切れ穂等を再脱穀するスレラシャ−で
あり、符号６は荷受した■を計量する計量別である。計
量は６は揚穀機７を介して、荷受サイロ８の搬入用ベル
トコンベア９から切換弁１０に連絡している。
荷受サイロ８は第２図に承りように、仕切板１１で内部
空間を縦に区画して、仕切板１１と側壁１２とで原料籾
を一時貯留する荷受タンク１３を形成する。また各荷受
タンク１３には、タンク内に収容した原料籾が変質しな
いように送風別２３が設けである。荷受タンク１３は籾
に対する送風作用が効率的に行えるようにある程度低く
構成しており、また荷受タンク１３の上部空間には搬入
ベルトコンベア９や切換弁１０等の搬送機器を設ける。
空間を縦に区画して、仕切板１１と側壁１２とで原料籾
を一時貯留する荷受タンク１３を形成する。また各荷受
タンク１３には、タンク内に収容した原料籾が変質しな
いように送風別２３が設けである。荷受タンク１３は籾
に対する送風作用が効率的に行えるようにある程度低く
構成しており、また荷受タンク１３の上部空間には搬入
ベルトコンベア９や切換弁１０等の搬送機器を設ける。
符号１４は荷受サイロ８と各貯蔵サイロ８と各貯蔵サイ
ロ１５に囲まれて形成する間隙サイロであり、荷受サイ
ロ８．貯蔵サイ０１５１間隙サイロ１４の各排出口１６
，１７．１８は、分配用ベルトコンベア１つを介して搬
出用ベル１ヘコンベア２０に連絡している。分配用ベル
１〜コンベア（実際は２列）２０に連絡している。
ロ１５に囲まれて形成する間隙サイロであり、荷受サイ
ロ８．貯蔵サイ０１５１間隙サイロ１４の各排出口１６
，１７．１８は、分配用ベルトコンベア１つを介して搬
出用ベル１ヘコンベア２０に連絡している。分配用ベル
１〜コンベア（実際は２列）２０に連絡している。
分配用ベルトコンベア１つはその回転方向を切換えるこ
とにより、各サイロ８，１４．１５の各排出口１６，１
８．１７から流下する籾米を２列の搬出用ベルトコンベ
ア２０に選択的に取出せるように構成している。
とにより、各サイロ８，１４．１５の各排出口１６，１
８．１７から流下する籾米を２列の搬出用ベルトコンベ
ア２０に選択的に取出せるように構成している。
排出用ベルトコンベア２０の一方は揚穀機２１を介して
乾燥機２２に連絡しており、乾燥ｄ２は大型の竪型連続
流下式乾燥機である。乾燥機２２には、乾燥機２２内を
流下する籾米に熱風を通過させて乾燥作用を行うための
送風別２４と熱風発生用火炉２５とを設ける。また揚穀
機２６は、荷受サイロ８．貯蔵サイロ１５の上方に配置
した搬入用ベルト・コンベア２７（実際は２列）に連絡
している。
乾燥機２２に連絡しており、乾燥ｄ２は大型の竪型連続
流下式乾燥機である。乾燥機２２には、乾燥機２２内を
流下する籾米に熱風を通過させて乾燥作用を行うための
送風別２４と熱風発生用火炉２５とを設ける。また揚穀
機２６は、荷受サイロ８．貯蔵サイロ１５の上方に配置
した搬入用ベルト・コンベア２７（実際は２列）に連絡
している。
２列の搬出用ベルトコンベア２０の他方は精選機２８．
計量機２９．籾摺殿３０．揺動選別機３１２粒選別樫３
２．玄米ｄ１伍機３３１袋口縫ミシン３４に連絡してい
る。
計量機２９．籾摺殿３０．揺動選別機３１２粒選別樫３
２．玄米ｄ１伍機３３１袋口縫ミシン３４に連絡してい
る。
次に上記構成における作用を説明する。荷受ホッパー２
に投入された籾は！穀殿４を介して粗選機３へ送られ、
粗選機３において夾雑物や切れ穂等が選別分離される。
に投入された籾は！穀殿４を介して粗選機３へ送られ、
粗選機３において夾雑物や切れ穂等が選別分離される。
切れ穂はスレラシャ−５に送られて再脱穀されてから、
揚穀機４を介して再び粗選機３へ送られる。精粒籾は計
旦機６に送られて計量され、揚穀偲７を介して荷受サイ
ロ８の搬入ベルトコンベア９へ送られる。
揚穀機４を介して再び粗選機３へ送られる。精粒籾は計
旦機６に送られて計量され、揚穀偲７を介して荷受サイ
ロ８の搬入ベルトコンベア９へ送られる。
搬入ベルトコンベア９から籾は切換弁１０により適当な
荷受タンク１３に供給され、荷受りンク１３においてプ
ール処理ができるように一時貯留される。荷受タンク１
３に充分な吊が貯留されると、排出口１６が開成され籾
は分配ベルトコンベア１つを介して搬出ベルトコンベア
２０へ供給される。
荷受タンク１３に供給され、荷受りンク１３においてプ
ール処理ができるように一時貯留される。荷受タンク１
３に充分な吊が貯留されると、排出口１６が開成され籾
は分配ベルトコンベア１つを介して搬出ベルトコンベア
２０へ供給される。
搬出ベルトコンベア２０から籾はＩｆｆ機２１を介して
乾燥機２２へ送られ、乾燥機２２内を流下する籾に対し
て乾燥機２２へ送られ、乾燥穐２２内を流下する籾に対
し熱風発生用火炉２５と送風機２４とによる熱風により
乾燥作用が行われる。乾燥機２２により乾燥された籾は
、ｍ ｔＱ ！Ｍ ２６から搬入ベルトコベア２７を介
して任意の貯蔵サイロ１５へ投入される。乾燥直後籾は
籾殻が限界まで乾燥すると共に、玄米内部において中心
部から外周に向って含有水分が少なくなっており不均一
な分布となっている。そこで貯、裁サイ０１５において
適当な時間貯留することにより、玄米内部の含有水分は
均一な水分分布となり調質作用が行われる。貯蔵サイロ
１５に貯留された籾は、貯蔵１ナイロ１５に投入された
順に排出され、分配ベルトコンベア１つ。
乾燥機２２へ送られ、乾燥機２２内を流下する籾に対し
て乾燥機２２へ送られ、乾燥穐２２内を流下する籾に対
し熱風発生用火炉２５と送風機２４とによる熱風により
乾燥作用が行われる。乾燥機２２により乾燥された籾は
、ｍ ｔＱ ！Ｍ ２６から搬入ベルトコベア２７を介
して任意の貯蔵サイロ１５へ投入される。乾燥直後籾は
籾殻が限界まで乾燥すると共に、玄米内部において中心
部から外周に向って含有水分が少なくなっており不均一
な分布となっている。そこで貯、裁サイ０１５において
適当な時間貯留することにより、玄米内部の含有水分は
均一な水分分布となり調質作用が行われる。貯蔵サイロ
１５に貯留された籾は、貯蔵１ナイロ１５に投入された
順に排出され、分配ベルトコンベア１つ。
搬出ベルトコンベア２０．揚穀礫２１を軽て再び乾凋機
２２で乾燥される。そして、揚穀機２６から搬入ベルト
コンベア２７を経て貯蔵サイロ１５にｔＵ人されて再び
調質され、Ｊ′１．後所定水分の籾に乾燥されるまで繰
り返される。
２２で乾燥される。そして、揚穀機２６から搬入ベルト
コンベア２７を経て貯蔵サイロ１５にｔＵ人されて再び
調質され、Ｊ′１．後所定水分の籾に乾燥されるまで繰
り返される。
貯蔵ナイロ１５で調質を終えて所定水分に乾燥された籾
は、搬出ベルトコンベア３０から籾摺）幾３０へ送られ
て籾摺され、揺動選別機３１において籾と玄米とに選別
される。玄米は粒選別償３２において粒径選別が行われ
、整粒は玄米計吊償３３で計量され袋口縫いミシン３４
を経て出荷される。また政府買上げ籾として貯蔵される
場合は、精選橙２８から計♀機２９で計量されてから貯
Ｒサイ０１５へ投入されて貯蔵される。そのとき荷受タ
ンク１３も貯蔵用に使用できる。
は、搬出ベルトコンベア３０から籾摺）幾３０へ送られ
て籾摺され、揺動選別機３１において籾と玄米とに選別
される。玄米は粒選別償３２において粒径選別が行われ
、整粒は玄米計吊償３３で計量され袋口縫いミシン３４
を経て出荷される。また政府買上げ籾として貯蔵される
場合は、精選橙２８から計♀機２９で計量されてから貯
Ｒサイ０１５へ投入されて貯蔵される。そのとき荷受タ
ンク１３も貯蔵用に使用できる。
また、第３図はカントリーエレベータ−の平面図であり
、第４図はその側面図である。カントリーエレベータ−
３５は、荷受サイロ８と複数個の貯蔵サイロ１５とを並
列配置し、その横に穀物乾燥調製機械を配置収容する機
械室の建屋３６を設ける。
、第４図はその側面図である。カントリーエレベータ−
３５は、荷受サイロ８と複数個の貯蔵サイロ１５とを並
列配置し、その横に穀物乾燥調製機械を配置収容する機
械室の建屋３６を設ける。
本発明にお（ブるカン１ヘリ−エレベータ−のサイロに
よれば、複数個並列状に配置した貯蔵サイロの一基をそ
の内部空間を仕切板で区画して、複数個の荷受タンクに
形成する構成としたため。
よれば、複数個並列状に配置した貯蔵サイロの一基をそ
の内部空間を仕切板で区画して、複数個の荷受タンクに
形成する構成としたため。
荷受タンクを別途に設ける必要がなく建設面積を大幅に
縮少でき、敷地の有効利用が可能となると共に建設コス
トの大幅な低減が可能となる。
縮少でき、敷地の有効利用が可能となると共に建設コス
トの大幅な低減が可能となる。
また、荷受タンクと乾燥機及びサイロを結ぶ搬送機構や
搬送経路が不要となり、設Ｓ費や運転経費の削減が可能
となる。
搬送経路が不要となり、設Ｓ費や運転経費の削減が可能
となる。
第１図は本発明を実施だカン１〜リーエレベーターのフ
ローチャート、第２図は荷受サイロの正断面図、第３図
はカントリーエレベータ−の平面図、第４図はその側面
図、第５図は従来のカントリーエレベータ−の平面図、
第６図はその側面図である。 １・・・荷受部、２・・・荷受ホッパー、３・・・粗ｊ
パ機、４・・・揖穀機、５・・・スレラシャ−，６・・
・１＝１１Ｌ７・・・＆ｉ Ｍ機、８・・・荷受サイロ
、９・・・搬入用ベルトコンベア、１０・・・切換弁、
１１・・・仕切板、１２・・・側壁、１３・・・荷受タ
ンク、１４・・・間隙ｔナイロ、１５・・・貯蔵サイロ
、１６，１７．１８・・・排出口、１つ・・・分配用ベ
ル１−コンベア、２０・・・搬出用ベル１−コンベア、
２１・・・揚穀樫、２２・・・乾燥機、２３．２４・・
・送風機、２５・・・熱風発生用火炉、２Ｇ・・・揚穀
懇、２７・・・搬入用ベル１〜コンベア、２８・・・精
選機、２９・・・計Ｍ機、２０・・・籾摺機、３１・・
・揺動選別機、３２・・・粒選別は、３３・・・玄米計
量機、３４・・・袋口縫いミシン、３５・・・カントリ
ーエレベーター、３６．３７・・・建屋、３８・・・貯
蔵サイロ、３つ・・・荷受タンク。
ローチャート、第２図は荷受サイロの正断面図、第３図
はカントリーエレベータ−の平面図、第４図はその側面
図、第５図は従来のカントリーエレベータ−の平面図、
第６図はその側面図である。 １・・・荷受部、２・・・荷受ホッパー、３・・・粗ｊ
パ機、４・・・揖穀機、５・・・スレラシャ−，６・・
・１＝１１Ｌ７・・・＆ｉ Ｍ機、８・・・荷受サイロ
、９・・・搬入用ベルトコンベア、１０・・・切換弁、
１１・・・仕切板、１２・・・側壁、１３・・・荷受タ
ンク、１４・・・間隙ｔナイロ、１５・・・貯蔵サイロ
、１６，１７．１８・・・排出口、１つ・・・分配用ベ
ル１−コンベア、２０・・・搬出用ベル１−コンベア、
２１・・・揚穀樫、２２・・・乾燥機、２３．２４・・
・送風機、２５・・・熱風発生用火炉、２Ｇ・・・揚穀
懇、２７・・・搬入用ベル１〜コンベア、２８・・・精
選機、２９・・・計Ｍ機、２０・・・籾摺機、３１・・
・揺動選別機、３２・・・粒選別は、３３・・・玄米計
量機、３４・・・袋口縫いミシン、３５・・・カントリ
ーエレベーター、３６．３７・・・建屋、３８・・・貯
蔵サイロ、３つ・・・荷受タンク。
Claims (1)
- 収穫した高水分穀物を乾燥機により乾燥した後貯蔵する
貯蔵サイロを複数個並列状に配置したカントリーエレベ
ーターのサイロにおいて、前記複数の貯蔵サイロの少な
くとも一基の内部空間を複数の仕切板で縦に区画して、
複数個の荷受タンクに形成したことを特徴とするカント
リーエレベーターのサイロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14708988A JPH01317331A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | カントリーエレベーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14708988A JPH01317331A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | カントリーエレベーター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317331A true JPH01317331A (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=15422224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14708988A Pending JPH01317331A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | カントリーエレベーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01317331A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4841625U (ja) * | 1971-08-24 | 1973-05-28 | ||
| JPS551113B2 (ja) * | 1972-03-29 | 1980-01-11 | ||
| JPS60217826A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-10-31 | デンカエンジニアリング株式会社 | 混合切出用サイロ |
| JPS6117936B2 (ja) * | 1976-09-24 | 1986-05-09 | Tsuentoraru* Nauchino Isusuredo* Inst Kuropuchatobu Mazunoi Puromu* | |
| JPS624308A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-10 | Toshiba Corp | 極低温装置 |
| JPS6332067A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-10 | 株式会社 サタケ | カントリーエレベーターにおける機械室建屋 |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP14708988A patent/JPH01317331A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4841625U (ja) * | 1971-08-24 | 1973-05-28 | ||
| JPS551113B2 (ja) * | 1972-03-29 | 1980-01-11 | ||
| JPS6117936B2 (ja) * | 1976-09-24 | 1986-05-09 | Tsuentoraru* Nauchino Isusuredo* Inst Kuropuchatobu Mazunoi Puromu* | |
| JPS60217826A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-10-31 | デンカエンジニアリング株式会社 | 混合切出用サイロ |
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| JPS6332067A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-10 | 株式会社 サタケ | カントリーエレベーターにおける機械室建屋 |
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