JPH01317505A - シリコーン発泡調整組成物 - Google Patents
シリコーン発泡調整組成物Info
- Publication number
- JPH01317505A JPH01317505A JP1113865A JP11386589A JPH01317505A JP H01317505 A JPH01317505 A JP H01317505A JP 1113865 A JP1113865 A JP 1113865A JP 11386589 A JP11386589 A JP 11386589A JP H01317505 A JPH01317505 A JP H01317505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- carbon atoms
- group
- silicone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
- B01D19/0409—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing Si-atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水性発泡システムに使用するための発泡調整
組成物に関する。より詳しくは、本発明は、シリコーン
脱泡剤反応生成物及び高温で作用する高い酸性又は高い
塩基性システム中で発泡を調整することに特に有用であ
るシリコーングリコールを含んで成る組成物に関する。
組成物に関する。より詳しくは、本発明は、シリコーン
脱泡剤反応生成物及び高温で作用する高い酸性又は高い
塩基性システム中で発泡を調整することに特に有用であ
るシリコーングリコールを含んで成る組成物に関する。
消泡剤又は脱泡剤としての種々のシリコーン含有組成物
の使用は既知である。これに関しては、この技術がひじ
ょうに予測できず、そしてわずかな変性がそのような組
成物の性能をひじょうに変えることができることは十分
に知られている。これらの組成物のほとんどは、しばし
ば少量のシリカ充填剤と一緒にシリコーン流体（通常、
ジメチルポリシロキサン）を含む。さらに、これらの組
成物は、該組成物に改良された発泡調整又は安定性特性
を付与するために種々の界面活性剤及び分散剤を含むこ
とができる。
の使用は既知である。これに関しては、この技術がひじ
ょうに予測できず、そしてわずかな変性がそのような組
成物の性能をひじょうに変えることができることは十分
に知られている。これらの組成物のほとんどは、しばし
ば少量のシリカ充填剤と一緒にシリコーン流体（通常、
ジメチルポリシロキサン）を含む。さらに、これらの組
成物は、該組成物に改良された発泡調整又は安定性特性
を付与するために種々の界面活性剤及び分散剤を含むこ
とができる。
従って、たとえばアメリカ特許第４．０７６．６４８号
においてＲｏｓｅｎは、非乳化性ジオルガノポリシロキ
サン消泡剤中に均等に分散された親油性非イオン性界面
活性剤から実質的に成る自己分散性消泡剤組成物を教授
する。この組合せは、乳化を必要としないで水中で分散
性を促進すると言及されている。
においてＲｏｓｅｎは、非乳化性ジオルガノポリシロキ
サン消泡剤中に均等に分散された親油性非イオン性界面
活性剤から実質的に成る自己分散性消泡剤組成物を教授
する。この組合せは、乳化を必要としないで水中で分散
性を促進すると言及されている。
アメリカ特許第４．３９５，３５２号において、Ｋｕｌ
ｋａｒｎｉなどは、組成物中のジメチルポリシロキサン
油の粘度を２５℃で５．０００〜３０．０００ｃｓの範
囲に限定することによって、Ｒｏｓｅｎ、 Ｍにより開
示される組成物を改良した。そのような限定は、水性シ
ステム、たとえば高濃度のイオン性界面活性剤を含むシ
ステム及びひじょうに粘性であるシステムを消泡するた
めに改良された効率を突然もたらしたことが教授されて
いる。
ｋａｒｎｉなどは、組成物中のジメチルポリシロキサン
油の粘度を２５℃で５．０００〜３０．０００ｃｓの範
囲に限定することによって、Ｒｏｓｅｎ、 Ｍにより開
示される組成物を改良した。そのような限定は、水性シ
ステム、たとえば高濃度のイオン性界面活性剤を含むシ
ステム及びひじょうに粘性であるシステムを消泡するた
めに改良された効率を突然もたらしたことが教授されて
いる。
最近、アメリカ特許第４．６３９．４８９号においてＡ
ｉｚａｗａなとは、シリコーン脱泡剤組成物を製造する
ための方法を教授し、ここでポリオルガノシロキサン、
充填剤、樹脂性シロキサン及び他の成分の反応を促進す
るための触媒の複合混合物が５０℃〜３００℃に一緒に
加熱される。
ｉｚａｗａなとは、シリコーン脱泡剤組成物を製造する
ための方法を教授し、ここでポリオルガノシロキサン、
充填剤、樹脂性シロキサン及び他の成分の反応を促進す
るための触媒の複合混合物が５０℃〜３００℃に一緒に
加熱される。
Ａｉｚａｗａなど、Ｍにより開示された消泡組成物は、
これらの組成物が特定のシリコーングリコールと混合さ
れる場合、高温でそのような酸性又は塩基性水性発泡シ
ステム中で都合良く使用され得ることが見出された０本
発明の発泡調整組成物が使用される場合、１はとに低い
又は１４はどに高いｐＨ及び１００℃はどに高い温度を
有する水性媒体が、従来技術の消泡剤が使用される場合
よりもより長い時間脱泡される。従って、本発明は、下
記成分： （Ｉ）下記成分を５０℃〜３００℃の温度で反応せしめ
ることによって調製されたシリコーン脱泡剤反応生成物
： （ｉ）下記群から選択された少なくとも１種のポリオル
ガノシロキサン１００重量部：（Ａ）２５℃で約２０〜
１００，０００ｃｓの粘度を有し、そして一般式Ｒａ５
ｉＯ，４−ａ）／ｚ （式中、Ｒ１は１〜１０個の炭素
原子を有する一価の炭化水素又はハロゲン化された炭化
水素基であり、そしてａは１．９〜２．２の平均値を有
する〕により示されるポリオルガノシロキサン及び （Ｂ）２５℃で２００〜約１００．０００．０００ｃｓ
の粘度ヲ有シ、ソシテ一般式Ｒｔ（Ｒ３０） ｃｓｉＯ
＜ａ−ｈ−ｃ＋ ／ｚ〔式中、Ｒ２は１〜１０個の炭素
原子を有する一価の炭化水素又はハロゲン化された炭化
水素基であり、Ｒ３は水素又は１〜１０個の炭素原子を
有する一価の炭化水素であり、ｂは１．９〜２．２の平
均値を有し、そしてＣはそれぞれの分子において少なく
とも１つの−ＯＲ３基を付与するために十分大きな値を
有する（前記−０Ｒ３基は分子鎖の末端で少なくとも存
在する）〕により示されるポリオルガノシロキサン； （ｉｉ）下記群から選択された少なくとも１種の樹脂性
珪素化合物０．５〜２０重量部：（ａ）一般弐Ｒ’４Ｓ
ｉＸａ−ａ Ｃ式中、Ｒ４は１〜５個の炭素原子を有す
る一価の炭化水素基であり、Ｘは加水分解性基であり、
そしてｄは１又はそれ以下の平均値を有する〕の有機珪
素化合物、（ｂ）前記化合物（ａ）の部分加水分解され
た縮合体、 （Ｃ）実質的に（ＣＨｚ）ｔｓｉＯ＋７ｚ単位及び５ｉ
０４ｚｚ単位〔ここで（ＣＨ＊）ｉｓｉＯ＋ｚｚ単位：
５ｉＯｔｚ□単位の比は０．４：１〜１．２：１であ
る〕から成るシロキサン樹脂及び （ｄ）前記化合物（ａ）又は（ｂ）と前記化合物（ｃ）
との縮合体； （ｉｊ）細かく粉砕された充填剤０．５〜３０重量部； （ｉｖ）他の成分の反応を促進せしめるための化合物の
触媒量；及び （ＩＩ）下記一般式： ％式％ 〔式中、Ｒ１は前に定義された通りであり、ＱはＲ’又
はＧであり、ｊは１〜２０の値を有し、ｋは０〜２００
の値を有し、そしてＧは、下記平均構造式： ％式％） （式中、Ｒは２〜２０個の炭素原子を有する二価の炭化
水素基であり、ｍは約２〜５０の値を有し、ｎはＯ〜約
５０の値を有し、そしてＺは水素原子、１〜６個の炭素
原子を有するアルキル基及び２〜６個の炭素原子を有す
るアシル基から成る群から選択される）を有するポリオ
キシアルキレン基である］を有するシリコーンーグリコ
ールコポリマ−（該シリコーングリコールは水中におい
て分散できる）約２０〜２００重量部（前記シリコーン
脱泡剤反応生成物（Ｉ）のそれぞれ１００重量部当たり
）を含んで成る発泡調整組成物に関する。
これらの組成物が特定のシリコーングリコールと混合さ
れる場合、高温でそのような酸性又は塩基性水性発泡シ
ステム中で都合良く使用され得ることが見出された０本
発明の発泡調整組成物が使用される場合、１はとに低い
又は１４はどに高いｐＨ及び１００℃はどに高い温度を
有する水性媒体が、従来技術の消泡剤が使用される場合
よりもより長い時間脱泡される。従って、本発明は、下
記成分： （Ｉ）下記成分を５０℃〜３００℃の温度で反応せしめ
ることによって調製されたシリコーン脱泡剤反応生成物
： （ｉ）下記群から選択された少なくとも１種のポリオル
ガノシロキサン１００重量部：（Ａ）２５℃で約２０〜
１００，０００ｃｓの粘度を有し、そして一般式Ｒａ５
ｉＯ，４−ａ）／ｚ （式中、Ｒ１は１〜１０個の炭素
原子を有する一価の炭化水素又はハロゲン化された炭化
水素基であり、そしてａは１．９〜２．２の平均値を有
する〕により示されるポリオルガノシロキサン及び （Ｂ）２５℃で２００〜約１００．０００．０００ｃｓ
の粘度ヲ有シ、ソシテ一般式Ｒｔ（Ｒ３０） ｃｓｉＯ
＜ａ−ｈ−ｃ＋ ／ｚ〔式中、Ｒ２は１〜１０個の炭素
原子を有する一価の炭化水素又はハロゲン化された炭化
水素基であり、Ｒ３は水素又は１〜１０個の炭素原子を
有する一価の炭化水素であり、ｂは１．９〜２．２の平
均値を有し、そしてＣはそれぞれの分子において少なく
とも１つの−ＯＲ３基を付与するために十分大きな値を
有する（前記−０Ｒ３基は分子鎖の末端で少なくとも存
在する）〕により示されるポリオルガノシロキサン； （ｉｉ）下記群から選択された少なくとも１種の樹脂性
珪素化合物０．５〜２０重量部：（ａ）一般弐Ｒ’４Ｓ
ｉＸａ−ａ Ｃ式中、Ｒ４は１〜５個の炭素原子を有す
る一価の炭化水素基であり、Ｘは加水分解性基であり、
そしてｄは１又はそれ以下の平均値を有する〕の有機珪
素化合物、（ｂ）前記化合物（ａ）の部分加水分解され
た縮合体、 （Ｃ）実質的に（ＣＨｚ）ｔｓｉＯ＋７ｚ単位及び５ｉ
０４ｚｚ単位〔ここで（ＣＨ＊）ｉｓｉＯ＋ｚｚ単位：
５ｉＯｔｚ□単位の比は０．４：１〜１．２：１であ
る〕から成るシロキサン樹脂及び （ｄ）前記化合物（ａ）又は（ｂ）と前記化合物（ｃ）
との縮合体； （ｉｊ）細かく粉砕された充填剤０．５〜３０重量部； （ｉｖ）他の成分の反応を促進せしめるための化合物の
触媒量；及び （ＩＩ）下記一般式： ％式％ 〔式中、Ｒ１は前に定義された通りであり、ＱはＲ’又
はＧであり、ｊは１〜２０の値を有し、ｋは０〜２００
の値を有し、そしてＧは、下記平均構造式： ％式％） （式中、Ｒは２〜２０個の炭素原子を有する二価の炭化
水素基であり、ｍは約２〜５０の値を有し、ｎはＯ〜約
５０の値を有し、そしてＺは水素原子、１〜６個の炭素
原子を有するアルキル基及び２〜６個の炭素原子を有す
るアシル基から成る群から選択される）を有するポリオ
キシアルキレン基である］を有するシリコーンーグリコ
ールコポリマ−（該シリコーングリコールは水中におい
て分散できる）約２０〜２００重量部（前記シリコーン
脱泡剤反応生成物（Ｉ）のそれぞれ１００重量部当たり
）を含んで成る発泡調整組成物に関する。
本発明はさらに、前記システムへの発泡調整剤の添加を
含む水性発泡システムにおいて発泡を調整するための方
法に関し、そして発泡調整剤として前記組成物を用いる
ことを含んで成る。
含む水性発泡システムにおいて発泡を調整するための方
法に関し、そして発泡調整剤として前記組成物を用いる
ことを含んで成る。
本発明の組成物は、（Ｉ） Ａｉｚａｗａなと、、前記
の開示に従って調製されたシリコーン脱泡剤反応生成物
及び（ｎ）それぞれ（Ｉ）１００重量部当たりシリコー
ングリコール約２０〜２００重量部を含んで成る。
の開示に従って調製されたシリコーン脱泡剤反応生成物
及び（ｎ）それぞれ（Ｉ）１００重量部当たりシリコー
ングリコール約２０〜２００重量部を含んで成る。
本発明の成分（Ｉ）は、（ｉ）ポリオルガノシロキサン
、（ｉｉ ）樹脂性珪素化合物、（ｉｊ）細かく粉砕さ
れた充填剤及び（ｉｖ ）他の成分の反応を促進するた
めの触媒量の化合物の反応生成物である。
、（ｉｉ ）樹脂性珪素化合物、（ｉｊ）細かく粉砕さ
れた充填剤及び（ｉｖ ）他の成分の反応を促進するた
めの触媒量の化合物の反応生成物である。
成分（Ｉ）は、一般式Ｒ，’ＳｉＯ＜ａ−ａ）／ｌによ
り表わされ、そして２５℃で２０〜１００．０００セン
チストローク（ｃｓ）の粘度を有する（Ａ）ポリオルガ
ノシロキサンである。ポリオルガノシロキサン（Ａ）の
オルガノ基Ｒ１は、１〜１０個の炭素原子を有する同じ
か又は異なった一価の炭化水素又はノ１０ゲン化された
炭化水素基である。その特定の例は、シリコン産業にお
いて良く知られていて、そしてメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、オクチル、トリフルオロプロピル、フェニ
ル、２−フェニルエチル及びビニル基を含む。メチル基
は特に好ましい。上記式において、ａは１．９〜２．２
の値を有する。ポリオルガノシロキサン（Ａ）は、２５
℃で約３５０〜１５．０００ｃｓの粘性を有するトリメ
チルシリルを末端基とするポリジメチルシロキサンであ
ることが特に好ましい。
り表わされ、そして２５℃で２０〜１００．０００セン
チストローク（ｃｓ）の粘度を有する（Ａ）ポリオルガ
ノシロキサンである。ポリオルガノシロキサン（Ａ）の
オルガノ基Ｒ１は、１〜１０個の炭素原子を有する同じ
か又は異なった一価の炭化水素又はノ１０ゲン化された
炭化水素基である。その特定の例は、シリコン産業にお
いて良く知られていて、そしてメチル、エチル、プロピ
ル、ブチル、オクチル、トリフルオロプロピル、フェニ
ル、２−フェニルエチル及びビニル基を含む。メチル基
は特に好ましい。上記式において、ａは１．９〜２．２
の値を有する。ポリオルガノシロキサン（Ａ）は、２５
℃で約３５０〜１５．０００ｃｓの粘性を有するトリメ
チルシリルを末端基とするポリジメチルシロキサンであ
ることが特に好ましい。
他方、成分（ｉ）は、一般式Ｒｉ（Ｒ’０）ｃｓｔｏ（
４−ｂ−ｃ＋ｚｚにより表わされ、そして２５℃で２０
０〜１００．０００．０００センチストロークの粘度を
有するｒＡ）ポリオルガノシロキサンから選択され得、
前記式においてＲ２はｉＲｌのために示される一価の炭
化水素又はハロゲン化された炭化水素から独立して選択
され、Ｒ３は水素原子又はＲ２であり、そして−０Ｒｆ
ｆ基はポリオルガノシロキサンの分子鎖の末端で少なく
とも存在する。ｂの値は１．９〜２．２の間であり、そ
してＣは、分子当たり少なくとも１個の−ＯＲ３基を付
与するための値を有する。ポリオルガノシロキサン（Ｂ
）は、２５℃で約１ 、０００〜５０、０００ｃｓの粘
度を有するトリメチルシリルを末端基とするポリジメチ
ルシロキサンである。成分（ｉ）はまた、いづれかの割
合での（Ａ）及び（Ｂ）の混合物であり得る。
４−ｂ−ｃ＋ｚｚにより表わされ、そして２５℃で２０
０〜１００．０００．０００センチストロークの粘度を
有するｒＡ）ポリオルガノシロキサンから選択され得、
前記式においてＲ２はｉＲｌのために示される一価の炭
化水素又はハロゲン化された炭化水素から独立して選択
され、Ｒ３は水素原子又はＲ２であり、そして−０Ｒｆ
ｆ基はポリオルガノシロキサンの分子鎖の末端で少なく
とも存在する。ｂの値は１．９〜２．２の間であり、そ
してＣは、分子当たり少なくとも１個の−ＯＲ３基を付
与するための値を有する。ポリオルガノシロキサン（Ｂ
）は、２５℃で約１ 、０００〜５０、０００ｃｓの粘
度を有するトリメチルシリルを末端基とするポリジメチ
ルシロキサンである。成分（ｉ）はまた、いづれかの割
合での（Ａ）及び（Ｂ）の混合物であり得る。
成分（ｉｉ）は、下記（ａ）〜（ｄ）から選択される少
なくとも１種の樹脂性珪素化合物である：（ａ） −１
式Ｒ％５ｉＸ４−ａ Ｃ式中、Ｒ４は１〜５個の炭素原
子を有する一価の炭化水素基であり、Ｘは加水分解性基
、たとえば−ＯＲ’又は−ＯＲ’０Ｒ７（ここでＲ６は
１〜５個の炭素原子を有する二価の炭化水素基であり、
そしてＲ５及びＲ７はそれぞれ水素原子又は１〜５個の
炭素原子を有する一価の炭化水素基である）であり、そ
してｄの平均値は１を越えない〕の有機珪素化合物、（
ｂ）前記化合物（ａ）の部分加水分解された縮合体、 （Ｃ）実質的に（ＣＨｚ）＋ＳｉＯ＋ｚ□及び５ｉ（ｈ
単位から成り、そして（ＣＬ）Ｉｓ玉Ｏｆ／□／５ｉ０
２の比が０．４ ／ １〜１．２ ／ １であるシロキ
サン樹脂及び（ｄ）前記化合物（ａ）又は（ｂ）と前記
シロキサン樹脂（ｃ）との縮合体。
なくとも１種の樹脂性珪素化合物である：（ａ） −１
式Ｒ％５ｉＸ４−ａ Ｃ式中、Ｒ４は１〜５個の炭素原
子を有する一価の炭化水素基であり、Ｘは加水分解性基
、たとえば−ＯＲ’又は−ＯＲ’０Ｒ７（ここでＲ６は
１〜５個の炭素原子を有する二価の炭化水素基であり、
そしてＲ５及びＲ７はそれぞれ水素原子又は１〜５個の
炭素原子を有する一価の炭化水素基である）であり、そ
してｄの平均値は１を越えない〕の有機珪素化合物、（
ｂ）前記化合物（ａ）の部分加水分解された縮合体、 （Ｃ）実質的に（ＣＨｚ）＋ＳｉＯ＋ｚ□及び５ｉ（ｈ
単位から成り、そして（ＣＬ）Ｉｓ玉Ｏｆ／□／５ｉ０
２の比が０．４ ／ １〜１．２ ／ １であるシロキ
サン樹脂及び（ｄ）前記化合物（ａ）又は（ｂ）と前記
シロキサン樹脂（ｃ）との縮合体。
成分（Ｉ１）は、アルキルポリシリケート（ここでアル
キル基は１〜５個の炭素原子を有する）、たとえばメチ
ルポリシリケート、エチルポリシリケート及びプロピル
ポリシリケート、又はシロキサン樹脂（Ｃ）のいづれか
から選択されることが好ましい。最っとも好ましくは、
成分（ｉｉ ）は、エチルポリシリケート又は実質的に
（ＣＨａ）＊ＳｉＯ＋ｚ□単位及び５ｉ０２単位（約０
．７５：１のモル比）から成るシロキサン樹脂コポリマ
ーのいづれかである。
キル基は１〜５個の炭素原子を有する）、たとえばメチ
ルポリシリケート、エチルポリシリケート及びプロピル
ポリシリケート、又はシロキサン樹脂（Ｃ）のいづれか
から選択されることが好ましい。最っとも好ましくは、
成分（ｉｉ ）は、エチルポリシリケート又は実質的に
（ＣＨａ）＊ＳｉＯ＋ｚ□単位及び５ｉ０２単位（約０
．７５：１のモル比）から成るシロキサン樹脂コポリマ
ーのいづれかである。
成分（ｉｉｉ）は、細かく粉砕された充填剤、たとえば
ヒユームＴｉＯ□＋ ＡｆｚＯｚ、 ＡＩ！、ｚＯ：ｔ
／ＳｉＯ□。
ヒユームＴｉＯ□＋ ＡｆｚＯｚ、 ＡＩ！、ｚＯ：ｔ
／ＳｉＯ□。
ＺｒＯ□／ＳｉＯ□及びＳｉｎｇである。数ミリミクロ
ン−数ミクロンの粒子サイズ及び約５０〜１０００ｒｒ
ｆ／ｇの特定の表面積を有する種々の等級のシリカが商
業的に入手でき、そして成分（ｉｉｉ ）として使用す
るために適切である。好ましくは、充填剤は、約５０〜
３００ｒｒｆ／ｇの表面積を有する疎水性シリカから選
択される。
ン−数ミクロンの粒子サイズ及び約５０〜１０００ｒｒ
ｆ／ｇの特定の表面積を有する種々の等級のシリカが商
業的に入手でき、そして成分（ｉｉｉ ）として使用す
るために適切である。好ましくは、充填剤は、約５０〜
３００ｒｒｆ／ｇの表面積を有する疎水性シリカから選
択される。
成分（ｉｖ）は、他の成分の反応を促進するための触媒
として使用される化合物である。それは好ましくは、シ
ロキサン同等物及び／又はシラノール−縮合触媒、たと
えばアルカリ金属水酸化物、アルカリ金属シラル−ト、
アルカリ金属アルコキシド、第四アンモニウム水酸化物
及びシラル−ト、第四ホスフォニウム水酸化物及びシラ
ル−ト及び有機酸の金属塩から選択される。触媒として
カリウムシラル−トが好ましい。
として使用される化合物である。それは好ましくは、シ
ロキサン同等物及び／又はシラノール−縮合触媒、たと
えばアルカリ金属水酸化物、アルカリ金属シラル−ト、
アルカリ金属アルコキシド、第四アンモニウム水酸化物
及びシラル−ト、第四ホスフォニウム水酸化物及びシラ
ル−ト及び有機酸の金属塩から選択される。触媒として
カリウムシラル−トが好ましい。
本発明の目的のためには、場合によってはシリコーン脱
泡剤反応生成物（Ｉ）は、成分（Ｖ）、すナワチ一般式
Ｒ”、 （Ｒ’０） ２ＳｉＯ（ａ−ｔａ−ｔ＋ ｙｔ
（式中、Ｒ１１は１〜１０個の炭素原子を有する一価
の炭化水素又はハロゲン化された炭化水素基であり、そ
してＲ９は水素原子又は１〜１０個の炭素原子を有する
一価の炭化水素基である〕により示され、そして２５℃
で５〜２００ｃｓの粘度を有するポリオルガノシロキサ
ンである。ｅの値は１．９〜２．２の間であり、そして
ｆはそれぞれの分子に２又はそれ以上の−ＯＲ’値を付
与するための値を有する。成分（ｖ）は、２５℃で約１
０〜５０Ｃ８の粘度を有するヒドロキシルを末端基とす
るポリジメチルシロキサンである。
泡剤反応生成物（Ｉ）は、成分（Ｖ）、すナワチ一般式
Ｒ”、 （Ｒ’０） ２ＳｉＯ（ａ−ｔａ−ｔ＋ ｙｔ
（式中、Ｒ１１は１〜１０個の炭素原子を有する一価
の炭化水素又はハロゲン化された炭化水素基であり、そ
してＲ９は水素原子又は１〜１０個の炭素原子を有する
一価の炭化水素基である〕により示され、そして２５℃
で５〜２００ｃｓの粘度を有するポリオルガノシロキサ
ンである。ｅの値は１．９〜２．２の間であり、そして
ｆはそれぞれの分子に２又はそれ以上の−ＯＲ’値を付
与するための値を有する。成分（ｖ）は、２５℃で約１
０〜５０Ｃ８の粘度を有するヒドロキシルを末端基とす
るポリジメチルシロキサンである。
成分（ｉ）〜（ｉｖ）、場合によっては成分（ｖ）を含
む混合物は、シリコーン脱泡剤反応生成物（４３を製造
するために熱下で反応せしめられ、その種々の成分の割
合は、下記の通りである：成分（ｉ）−１００重量部； 成分（ｉｉ）−０，５〜２０、好ましくは１〜７重量部
； 成分（ｉｉｉ）−０，５〜３０、好ましくは１〜７重量
部： 成分（ｉｖ）−触媒量（通常０．０３〜１重量部の範囲
）； 成分（ｖ）−０〜２０、好ましくは１〜１０重量部、
− 使用される成分（Ａ）及び（Ｂ）の割合は、それらのそ
れぞれの粘度にひじょうに依存する。
む混合物は、シリコーン脱泡剤反応生成物（４３を製造
するために熱下で反応せしめられ、その種々の成分の割
合は、下記の通りである：成分（ｉ）−１００重量部； 成分（ｉｉ）−０，５〜２０、好ましくは１〜７重量部
； 成分（ｉｉｉ）−０，５〜３０、好ましくは１〜７重量
部： 成分（ｉｖ）−触媒量（通常０．０３〜１重量部の範囲
）； 成分（ｖ）−０〜２０、好ましくは１〜１０重量部、
− 使用される成分（Ａ）及び（Ｂ）の割合は、それらのそ
れぞれの粘度にひじょうに依存する。
２５℃で１，０００〜１００．０００ｃｓの粘度を有す
る（Ａ）及び（Ｂ）の混合物を使用することが好ましい
。
る（Ａ）及び（Ｂ）の混合物を使用することが好ましい
。
シリコーン脱泡剤反応生成物（Ｉ）は、まず成分（ｉ）
及び（ｉｉ）を混合し、そしてこのブレンドを約１１０
−１２０℃に加熱し、そして次に触媒（ｉｖ）を添加す
ることによって調製される。次に細かく粉砕された充填
剤（ｉｉｉ）が、適切な分散装置、たとえばホモミキサ
ー、コロイドミル又は三本ロールミルを用いて均等に混
合される。その得られた混合物は、５０″Ｃ〜３００℃
１好ましくは１００℃〜３００℃の温度で加熱され、そ
して反応時間は温度に依存して異なるが、１〜８時間反
応せしめられる。成分（ｖ）が組成物中に使用される場
合、それは、充填剤（ｉｉ）の後、−船釣に添加される
。
及び（ｉｉ）を混合し、そしてこのブレンドを約１１０
−１２０℃に加熱し、そして次に触媒（ｉｖ）を添加す
ることによって調製される。次に細かく粉砕された充填
剤（ｉｉｉ）が、適切な分散装置、たとえばホモミキサ
ー、コロイドミル又は三本ロールミルを用いて均等に混
合される。その得られた混合物は、５０″Ｃ〜３００℃
１好ましくは１００℃〜３００℃の温度で加熱され、そ
して反応時間は温度に依存して異なるが、１〜８時間反
応せしめられる。成分（ｖ）が組成物中に使用される場
合、それは、充填剤（ｉｉ）の後、−船釣に添加される
。
すべての危険性を避け、そして揮発性物質（未反応物質
、副生成物、等）を除くために、不活性ガス下ですべて
の混合及び加熱操作を行なうことが好ましい。前に述べ
られたような成分の混合順序及び加熱温度及び加熱時間
は臨界でないが、しかし必要に応じて変えられ得る。反
応後、触媒は好ましくはシリコーン脱泡剤反応生成物（
Ｉ）をさらに安定化せしめるために中和される。
、副生成物、等）を除くために、不活性ガス下ですべて
の混合及び加熱操作を行なうことが好ましい。前に述べ
られたような成分の混合順序及び加熱温度及び加熱時間
は臨界でないが、しかし必要に応じて変えられ得る。反
応後、触媒は好ましくはシリコーン脱泡剤反応生成物（
Ｉ）をさらに安定化せしめるために中和される。
本発明の成分（ｎ）は、
ＱＲ’ｚＳｉＯ（Ｒ’５ｉＯ）ｊ（Ｒ’□５ｉＯ）＊Ｓ
ｉＲ’□Ｑ雇 〔式中、Ｒ１は前に定義された通りであり、ＱはＲ１又
はＧであり、ｊは１〜２０の値を有し、ｋはＯ〜２００
の値を有する〕を有するシリコーングリコールである。
ｉＲ’□Ｑ雇 〔式中、Ｒ１は前に定義された通りであり、ＱはＲ１又
はＧであり、ｊは１〜２０の値を有し、ｋはＯ〜２００
の値を有する〕を有するシリコーングリコールである。
上記式において、Ｇは、下記の ゛平均構造式：
％式％）
（式中、Ｒは２〜２０個の炭素原子を有する二価の炭化
水素基であり、ｍは約２〜５０の値であり、そしてＺは
水素原子、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基及び
２〜６個の炭素原子を有するアシル基である］を有する
ポリオキシアルキレン基である。本発明の目的のために
は、ｎは０であり、又は１〜５０の値を有する。好まし
くはｎは、間接的な食物接触消泡剤適用に使用するため
のその得られた発泡調整を適格にするためにある小さな
有限値を有する。パラメーターｊ、に、ｍ及びｎの選択
は、シリコーングリコール（ＩＩ）が水分散性である（
すなわちシリコーングリコールが、十分に水と混合され
た後、静置に基づいて相分離しない）という条件で行な
われる。従って、たとえばｊの値がｋの値の少なくとも
１０％である場合、シリコーングリコールは一般的に水
中で分散性である。この条件で、成分（ＩＩ）のＱ及び
Ｒ′の両者は、メチル基であり、そしてＲはトリメチレ
ン基であることが好ましい。ｊは１〜１０の間であり、
ｋは０〜１００の間であり、そしてｍは７〜１２の間で
あることがさらに好ましい。いく分性能において劣って
いるけれども、本発明の固体組成物は、ｍが十分に大き
い（たとえばｍ＝２４）場合に形成され得る。
水素基であり、ｍは約２〜５０の値であり、そしてＺは
水素原子、１〜６個の炭素原子を有するアルキル基及び
２〜６個の炭素原子を有するアシル基である］を有する
ポリオキシアルキレン基である。本発明の目的のために
は、ｎは０であり、又は１〜５０の値を有する。好まし
くはｎは、間接的な食物接触消泡剤適用に使用するため
のその得られた発泡調整を適格にするためにある小さな
有限値を有する。パラメーターｊ、に、ｍ及びｎの選択
は、シリコーングリコール（ＩＩ）が水分散性である（
すなわちシリコーングリコールが、十分に水と混合され
た後、静置に基づいて相分離しない）という条件で行な
われる。従って、たとえばｊの値がｋの値の少なくとも
１０％である場合、シリコーングリコールは一般的に水
中で分散性である。この条件で、成分（ＩＩ）のＱ及び
Ｒ′の両者は、メチル基であり、そしてＲはトリメチレ
ン基であることが好ましい。ｊは１〜１０の間であり、
ｋは０〜１００の間であり、そしてｍは７〜１２の間で
あることがさらに好ましい。いく分性能において劣って
いるけれども、本発明の固体組成物は、ｍが十分に大き
い（たとえばｍ＝２４）場合に形成され得る。
シリコーングリコール（ＩＩ）は、当業界において良く
知られ、これらの多くは市販されており、そしてさらに
その説明は不必要であると思われる。
知られ、これらの多くは市販されており、そしてさらに
その説明は不必要であると思われる。
本発明の組成物は、好ましくはまた、成分（ｉｉｉ）に
ついて上で記載されたように（Ｉ［［）細かく粉砕され
た充填剤を含む。そのような充填剤の添加は、組成物に
高められた安定性度を付与することが見出された。なぜ
ならば、単に成分（Ｉ）及び（ＩＩ）から成る組成物は
、たとえそれらの組成物が高められた消泡剤性能を付与
したとしても、周囲条件下で静置した後、相分離する傾
向があるからである。この充填剤の特定の例として、ジ
ルコニウムシリカヒドロゲル（同時沈澱せしめられたジ
ルコニウム及びシリカ）及び疎水性沈澱シリカを挙げる
ことができ、そして後者が特に好ましい。
ついて上で記載されたように（Ｉ［［）細かく粉砕され
た充填剤を含む。そのような充填剤の添加は、組成物に
高められた安定性度を付与することが見出された。なぜ
ならば、単に成分（Ｉ）及び（ＩＩ）から成る組成物は
、たとえそれらの組成物が高められた消泡剤性能を付与
したとしても、周囲条件下で静置した後、相分離する傾
向があるからである。この充填剤の特定の例として、ジ
ルコニウムシリカヒドロゲル（同時沈澱せしめられたジ
ルコニウム及びシリカ）及び疎水性沈澱シリカを挙げる
ことができ、そして後者が特に好ましい。
本発明の組成物は、さらに場合によっては、成分（ｉ）
について記載されるタイプの（ＩＶ）ポリオルガノシロ
キサンを含む。この成分の添加はまた、成分（Ｉ）及び
（ＩＩ）の相分離に関して付与された安定性をも付与す
る。これに関する好ましいポリオルガノシロキサンは、
成分（ｉ）の（Ａ）及び（Ｂ）のための好ましい態様に
ついて記載される同じトリメチルシリルを末端基とする
ポリジメチルシロキサンから選択される。この場合、（
Ａ）及び（Ｂ）の好ましい粘度範囲は、それぞれ２〜１
００ｃｓ及び１５０〜１００．０００ｃｓである。これ
らの成分の特に好ましい粘度範囲は、（Ａ）のためにｌ
Ｏ〜５０ｃｓ及び（Ｂ）のために５００〜２，０００ｃ
ｓであり、上記粘度は２５℃で測定される。
について記載されるタイプの（ＩＶ）ポリオルガノシロ
キサンを含む。この成分の添加はまた、成分（Ｉ）及び
（ＩＩ）の相分離に関して付与された安定性をも付与す
る。これに関する好ましいポリオルガノシロキサンは、
成分（ｉ）の（Ａ）及び（Ｂ）のための好ましい態様に
ついて記載される同じトリメチルシリルを末端基とする
ポリジメチルシロキサンから選択される。この場合、（
Ａ）及び（Ｂ）の好ましい粘度範囲は、それぞれ２〜１
００ｃｓ及び１５０〜１００．０００ｃｓである。これ
らの成分の特に好ましい粘度範囲は、（Ａ）のためにｌ
Ｏ〜５０ｃｓ及び（Ｂ）のために５００〜２，０００ｃ
ｓであり、上記粘度は２５℃で測定される。
上記成分の他に、本発明の発泡調整剤はまた、アジュバ
ント、たとえば腐蝕防止剤及び染料を含むことができる
。
ント、たとえば腐蝕防止剤及び染料を含むことができる
。
本発明の発泡調整剤は、シリコーン脱泡剤反応生成物（
Ｉ）１００重量部とシリコーングリコール（ＩＩ）２０
〜２００重量部、好ましくは約１００重量部とを十分に
混合することによって調製され得る。
Ｉ）１００重量部とシリコーングリコール（ＩＩ）２０
〜２００重量部、好ましくは約１００重量部とを十分に
混合することによって調製され得る。
好ましくは、細かく粉砕された充填剤（Ｉ［Ｉ） １〜
１５重量部がまた、上記成分ＣＩ）及び（ＩＩ）の混合
物中に均等に分散される。これは、当業界で既知の便利
な混合方法、たとえばシグマブレードミキサー、遊星形
ミキサー又は他の適切なミキサーによりなされ得る。混
合の順序は、臨界ではないように思われるが、好ましく
はまず成分（Ｉ）及び（ＩＩ）を混合し、そして次に細
かく粉砕された充填剤（Ｉ）を、高い剪断ミキサーを用
いて分散する。任意のポリオルガノシロキサン（ＩＶ）
が組成物中に含まれる場合、それは−船釣に約１０〜１
００重量部のレベルで添加される。
１５重量部がまた、上記成分ＣＩ）及び（ＩＩ）の混合
物中に均等に分散される。これは、当業界で既知の便利
な混合方法、たとえばシグマブレードミキサー、遊星形
ミキサー又は他の適切なミキサーによりなされ得る。混
合の順序は、臨界ではないように思われるが、好ましく
はまず成分（Ｉ）及び（ＩＩ）を混合し、そして次に細
かく粉砕された充填剤（Ｉ）を、高い剪断ミキサーを用
いて分散する。任意のポリオルガノシロキサン（ＩＶ）
が組成物中に含まれる場合、それは−船釣に約１０〜１
００重量部のレベルで添加される。
本発明はまた、水性発泡システムにおける発泡を調整す
るための方法にも関し、ここで上記発泡調整剤が単に、
酸性又は塩基性水性発泡（又は発泡製造）システムに添
加され得る。典型的には、本発明の発泡調整剤は、発泡
システムの重量に基づいて約０．００１〜０．１重量％
の濃度で添加されるが、しかしながら当業者は、いくつ
かの日常の実験の後、容易に最適濃度を決定するであろ
う。添加の方法は臨界ではなく、そして発泡調整剤は、
当業界で既知の技法により計量され又は添加され得る。
るための方法にも関し、ここで上記発泡調整剤が単に、
酸性又は塩基性水性発泡（又は発泡製造）システムに添
加され得る。典型的には、本発明の発泡調整剤は、発泡
システムの重量に基づいて約０．００１〜０．１重量％
の濃度で添加されるが、しかしながら当業者は、いくつ
かの日常の実験の後、容易に最適濃度を決定するであろ
う。添加の方法は臨界ではなく、そして発泡調整剤は、
当業界で既知の技法により計量され又は添加され得る。
本発明の発泡調整剤は、発泡システムが高い酸性又は高
い塩基性水性環境、たとえば約３以下又は約１２以上の
ｐＨを有する環境を含んで成る場合、特定の利点を提供
することが見出された。これは、特に高温で高い酸性又
は塩基性システムのために維持される。従って、たとえ
ば水性発泡媒体（クラフト工程゛°ブラックリッカー”
）が１３〜１４のｐＨ及び５０℃−１００℃の温度を有
する、紙パルプ製造に直面するひじょうに厳しい条件下
で、本発明の組成物は、従来技術の消泡剤（たとえば、
にｕｌｋａｒｎｉなどにより開示されているもの又はＡ
ｉｚａｗａなどにより開示されているもの、両者とも前
記に引用されている）よりも相当に長い時間、脱泡活性
を提供することが見出された。
い塩基性水性環境、たとえば約３以下又は約１２以上の
ｐＨを有する環境を含んで成る場合、特定の利点を提供
することが見出された。これは、特に高温で高い酸性又
は塩基性システムのために維持される。従って、たとえ
ば水性発泡媒体（クラフト工程゛°ブラックリッカー”
）が１３〜１４のｐＨ及び５０℃−１００℃の温度を有
する、紙パルプ製造に直面するひじょうに厳しい条件下
で、本発明の組成物は、従来技術の消泡剤（たとえば、
にｕｌｋａｒｎｉなどにより開示されているもの又はＡ
ｉｚａｗａなどにより開示されているもの、両者とも前
記に引用されている）よりも相当に長い時間、脱泡活性
を提供することが見出された。
次の例は、本発明の組成物をさらに例示するために示さ
れているが、しかし発明を限定するものではない。例中
のすべての部及び％は、特にことわらないかぎり、重量
に基づかれている。
れているが、しかし発明を限定するものではない。例中
のすべての部及び％は、特にことわらないかぎり、重量
に基づかれている。
次の材料を、消泡剤組成物の調製に使用した：汰体人
アメリカ特許第４．６３９．４８９号（Ａｉｚａｗａな
と）の例１に従って、シリコーン脱泡剤反応生成物を調
製した。この脱泡剤は、２５℃でｌ 、 ０００ｃｓの
粘度を有するトリメチルシリルを末端基とするポリジメ
チルシロキサン６０重量部；２５℃で１２．５００ｃｓ
の粘度を有するヒドロキシルを末端基とするポリジメチ
ルシロキサン２９重量部；エチルポリシリケー） （Ｔ
ａｍａ Ｋａｇａｋｕ Ｋｏｇｙｏ Ｃｏ、、 Ｌｔｄ
、＋ Ｊａｐａｎの”５ｉｌｉｃａｔｅ ４５”）２．
９重量部；カリウムシラル−ト触媒４．８重量部、
２００ｒｒｆ／ｇの表面積を有する一Ａｅｒｏｇｅｌ
＄１２００シリカ（Ｎｉｐｐｏｎ Ａｅｒｏｇｅｌ Ｃ
ｏ、、 Ｊａｐａｎ）２．９重量部：及び２５℃で４０
ｃｓの粘度を有するヒドロキシルを末端基とするポリジ
メチルシロキサン４．８重量部を含んだ。上記成分の他
〜、この配合物はまた、触媒の部分としてエタノール０
．３重量部、シリカ上に吸収される水０．１重量部及び
加工分散剤として添加される００１重量部のＬ−５００
を含んだ＊ Ｌ−５４０（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ
Ｃｏｒｐ、、 Ｄａｎｂｕｒｙ。
と）の例１に従って、シリコーン脱泡剤反応生成物を調
製した。この脱泡剤は、２５℃でｌ 、 ０００ｃｓの
粘度を有するトリメチルシリルを末端基とするポリジメ
チルシロキサン６０重量部；２５℃で１２．５００ｃｓ
の粘度を有するヒドロキシルを末端基とするポリジメチ
ルシロキサン２９重量部；エチルポリシリケー） （Ｔ
ａｍａ Ｋａｇａｋｕ Ｋｏｇｙｏ Ｃｏ、、 Ｌｔｄ
、＋ Ｊａｐａｎの”５ｉｌｉｃａｔｅ ４５”）２．
９重量部；カリウムシラル−ト触媒４．８重量部、
２００ｒｒｆ／ｇの表面積を有する一Ａｅｒｏｇｅｌ
＄１２００シリカ（Ｎｉｐｐｏｎ Ａｅｒｏｇｅｌ Ｃ
ｏ、、 Ｊａｐａｎ）２．９重量部：及び２５℃で４０
ｃｓの粘度を有するヒドロキシルを末端基とするポリジ
メチルシロキサン４．８重量部を含んだ。上記成分の他
〜、この配合物はまた、触媒の部分としてエタノール０
．３重量部、シリカ上に吸収される水０．１重量部及び
加工分散剤として添加される００１重量部のＬ−５００
を含んだ＊ Ｌ−５４０（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅ
Ｃｏｒｐ、、 Ｄａｎｂｕｒｙ。
ＣＴ）は、シリコーングリコールブロックコポリマーと
して記載される（ここで該グリコールプロッタは、５０
１５０モル％のポリオキシエチレン／ポリオキシプロピ
レンから成る。
して記載される（ここで該グリコールプロッタは、５０
１５０モル％のポリオキシエチレン／ポリオキシプロピ
レンから成る。
抗身り１二ｑ
Ｍｅ
Ｍｅ２ＳｉＯ（Ｓｉ） ｊ（Ｍｅ、５ｉｎ） ｋＳｉＭ
ｅ３ＣｌｌｚＣＨｚＣＣｌｌｚＣＨｚＣＨｚ（ＯＣＨ式
中、Ｍｅはこの後メチル基を示し、そして２゜ｊ、ｋ及
びｍは次の表に定義される： 成分 ＨＬ昭直 Ｚ ｊｋｍ 流体Ｂ １４ −Ｈ１０１２ 流体Ｃ７−Ｃ（０）Ｍｅ ｌ ２４ １２流
体Ｄ −−−１１１０７ 流体Ｅ −−−Ｈ１０２４ 流体Ｆ −−−Ｈ４１３７ 流体Ｇ −−−Ｈ４１３１２ ＱＵＳＯ賀Ｒ５５ １２０ｒｄ／ｇの表面積を有する疎水性沈澱シリカを、
Ｄｅｇｕｓｓａ、 Ｐｉｇｍｅｎｔｓ Ｄｉｖｉｓｉｏ
ｎ、 Ｔｅｔｅｒｂｕｒｏ、 ＮＪ。
ｅ３ＣｌｌｚＣＨｚＣＣｌｌｚＣＨｚＣＨｚ（ＯＣＨ式
中、Ｍｅはこの後メチル基を示し、そして２゜ｊ、ｋ及
びｍは次の表に定義される： 成分 ＨＬ昭直 Ｚ ｊｋｍ 流体Ｂ １４ −Ｈ１０１２ 流体Ｃ７−Ｃ（０）Ｍｅ ｌ ２４ １２流
体Ｄ −−−１１１０７ 流体Ｅ −−−Ｈ１０２４ 流体Ｆ −−−Ｈ４１３７ 流体Ｇ −−−Ｈ４１３１２ ＱＵＳＯ賀Ｒ５５ １２０ｒｄ／ｇの表面積を有する疎水性沈澱シリカを、
Ｄｅｇｕｓｓａ、 Ｐｉｇｍｅｎｔｓ Ｄｉｖｉｓｉｏ
ｎ、 Ｔｅｔｅｒｂｕｒｏ、 ＮＪ。
から得た。
跋狂方ユ
アメリカ特許第３．１０７．５１９号に記載される試験
機に類似する脱泡試験機を用いて、本発明の組成物の消
泡効力を評価した０手短に言えば、この装置は、磁気的
に連結されたポンプ及びインラインアスピレータ−によ
り、一部充填されたメスシリンダーの底部排出からその
メスシリンダーの上部に発泡液体を再循環するように作
られ、ここで循環液体はシリンダーに含まれる液体のフ
リー表面上へのスプラッシュを引き起こされた。全シス
テムの温度は、７７℃に調節された。
機に類似する脱泡試験機を用いて、本発明の組成物の消
泡効力を評価した０手短に言えば、この装置は、磁気的
に連結されたポンプ及びインラインアスピレータ−によ
り、一部充填されたメスシリンダーの底部排出からその
メスシリンダーの上部に発泡液体を再循環するように作
られ、ここで循環液体はシリンダーに含まれる液体のフ
リー表面上へのスプラッシュを引き起こされた。全シス
テムの温度は、７７℃に調節された。
上記装置と一緒に使用される発泡液体は、紙の製造にお
ける木材パルプ消化段階から得られる“クラフト工程ブ
ラックリッカー°゛であった。このリッカーは、実質的
にナトリウムリグニンスルホネート、ベントサン糖、ト
ールオイルソープ、炭酸ナトリウム、硫化ナトリウム及
び水中に分散された水酸化ナトリウムから成った。その
リッカーは、約１５％の固体含有率及び２０’Ｃで１３
．５のｐＨを有した。
ける木材パルプ消化段階から得られる“クラフト工程ブ
ラックリッカー°゛であった。このリッカーは、実質的
にナトリウムリグニンスルホネート、ベントサン糖、ト
ールオイルソープ、炭酸ナトリウム、硫化ナトリウム及
び水中に分散された水酸化ナトリウムから成った。その
リッカーは、約１５％の固体含有率及び２０’Ｃで１３
．５のｐＨを有した。
実際には、装置を、その温度が７７±０．１℃に平衡化
するまで、加熱された水道水によりフラノシし、その後
そのシステムを排水した。次にシリンダーを、７７℃に
予備加熱された上記発泡液体にヨ？） １４ ｃｕ＋
（４００Ｍｌ）のレベルに充填した。ポンプを作動した
場合、シリンダー中の液体レベルは、発泡液体がポンプ
及びラインを満たすにつれて、シリンダー中の約１１ｃ
＋＋＋まで低下した。上記スブラッシング作用の他に、
アスピレータ−を通過することから発泡流体中に連行さ
れた空気は、シリンダーの液体の表面上に多くの泡を生
成した。
するまで、加熱された水道水によりフラノシし、その後
そのシステムを排水した。次にシリンダーを、７７℃に
予備加熱された上記発泡液体にヨ？） １４ ｃｕ＋
（４００Ｍｌ）のレベルに充填した。ポンプを作動した
場合、シリンダー中の液体レベルは、発泡液体がポンプ
及びラインを満たすにつれて、シリンダー中の約１１ｃ
＋＋＋まで低下した。上記スブラッシング作用の他に、
アスピレータ−を通過することから発泡流体中に連行さ
れた空気は、シリンダーの液体の表面上に多くの泡を生
成した。
発泡の高さが２１ｃｍ（すなわち１０ｃｍの実撚の泡及
び１１ｃｍの液体）の高さに達した場合、消泡剤組成物
（水分散形）を、メスシリンダーの底でのゴム管を通し
て発泡液体中に注入した。泡の高さは、時間の関数とし
て記録され、そして゛°ノックダウン゛及び“持続”特
性が示された。消泡剤組成物が発泡液体中に注入される
場合に泡の高さの初期の急速な低下を示すノックダウン
値は、注入後、１０秒の時間での全体の泡の高さとして
ここでは定義される。消泡剤組成物の注入後、一定の時
間、発泡を抑制する消泡剤の能力に関する持続値は、全
体の泡の高さが２１ｃｍの初期の高さ以上に高くなり、
そして２分以上の間、２１ｃｍよりも高い高さを維持す
る時間としてここでは定義される。
び１１ｃｍの液体）の高さに達した場合、消泡剤組成物
（水分散形）を、メスシリンダーの底でのゴム管を通し
て発泡液体中に注入した。泡の高さは、時間の関数とし
て記録され、そして゛°ノックダウン゛及び“持続”特
性が示された。消泡剤組成物が発泡液体中に注入される
場合に泡の高さの初期の急速な低下を示すノックダウン
値は、注入後、１０秒の時間での全体の泡の高さとして
ここでは定義される。消泡剤組成物の注入後、一定の時
間、発泡を抑制する消泡剤の能力に関する持続値は、全
体の泡の高さが２１ｃｍの初期の高さ以上に高くなり、
そして２分以上の間、２１ｃｍよりも高い高さを維持す
る時間としてここでは定義される。
猶」二重１
本発明の消泡剤組成物を、１／２オンスのバイアル中で
第１表に示された成分を混合することによって調製し、
ここで微小ヘラを用いて、均質分散液が得られるまで、
その混合物を撹拌した。
第１表に示された成分を混合することによって調製し、
ここで微小ヘラを用いて、均質分散液が得られるまで、
その混合物を撹拌した。
流体Ａ （ｇ） ３．７ ４．０ ３．
７流体Ｂ（ｇ） ４．０ ４．０流体Ｃ（ｇ
） ４．０ＱＵＳＯＷＲｓ
！５（ｇ ） ０．３ ０．３１止
較ＩＪｎ工 液体Ａを、アメリカ特許第４．６３９．４８９のカラム
８でＡｉｚａｗａなどによって推薦される配合に従って
、脱イオン化水中に分散した。
７流体Ｂ（ｇ） ４．０ ４．０流体Ｃ（ｇ
） ４．０ＱＵＳＯＷＲｓ
！５（ｇ ） ０．３ ０．３１止
較ＩＪｎ工 液体Ａを、アメリカ特許第４．６３９．４８９のカラム
８でＡｉｚａｗａなどによって推薦される配合に従って
、脱イオン化水中に分散した。
流体Ａ １０．０
（重量部）防腐剤（安息香酸）０．１ １００（重量部） この組成物を、まずＥｐｐｅｎｂａｃｈミキサーを用い
て、７０℃に加熱された水３８．５重量部中でＮＡＴＲ
ＯＳＯＬ２５０ＬＲ，ＭＡＺＯＬ ＧＭＳ Ｋ及びＰＬ
ＵＩＩＯＮＩＣＬＬＯＬを分散することによって調製し
た０次に、流体Ａを添加し、そして７０℃で３０分間混
合し、その後その混合物を５０℃に冷却した。この混合
物を、５０゛Ｃで３０分間さらに混合し、そして残る水
（４７，３重量部）を添加した。最後に安息香酸を添加
し、そして全消泡剤組成物を剪断下で３０℃に冷却した
。
（重量部）防腐剤（安息香酸）０．１ １００（重量部） この組成物を、まずＥｐｐｅｎｂａｃｈミキサーを用い
て、７０℃に加熱された水３８．５重量部中でＮＡＴＲ
ＯＳＯＬ２５０ＬＲ，ＭＡＺＯＬ ＧＭＳ Ｋ及びＰＬ
ＵＩＩＯＮＩＣＬＬＯＬを分散することによって調製し
た０次に、流体Ａを添加し、そして７０℃で３０分間混
合し、その後その混合物を５０℃に冷却した。この混合
物を、５０゛Ｃで３０分間さらに混合し、そして残る水
（４７，３重量部）を添加した。最後に安息香酸を添加
し、そして全消泡剤組成物を剪断下で３０℃に冷却した
。
土較ユ拠ｎ
消泡剤組成物を、アメリカ特許第４，３９５，３５２号
（Ｋｕｌｋａｒｎｉなど）の開示に従って調製した。こ
の配合物は、また、１／２オンスのバイアル中で微小ヘ
ラを用いて、４．０ｇの流体Ｃ１０，３ｇのＱＵＳＯＷ
Ｒ５５及び３６７ｇのトリメチルシリルにより末端ブロ
ックされたポリジメチルシロキサン（２５℃で２０、０
００ｃｓの粘度を有する）から成る成分を混合すること
によっても調製された。
（Ｋｕｌｋａｒｎｉなど）の開示に従って調製した。こ
の配合物は、また、１／２オンスのバイアル中で微小ヘ
ラを用いて、４．０ｇの流体Ｃ１０，３ｇのＱＵＳＯＷ
Ｒ５５及び３６７ｇのトリメチルシリルにより末端ブロ
ックされたポリジメチルシロキサン（２５℃で２０、０
００ｃｓの粘度を有する）から成る成分を混合すること
によっても調製された。
一口［晩Ｌ」」−
例５（比較）の方法をくり返した。但し流体Ｂを流体Ｃ
と交換した。
と交換した。
例１〜６の消泡剤組成物のそれぞれを、脱イオン水によ
り希釈し、約１％の固体含有率を有する分散液を形成し
た。ここで用語“固体゛とは、与えられた消泡剤組成物
中のすべてのシリコーン、シリカ及び分散剤を言及する
。この希釈液は、正確な量の消泡剤が使い捨ての注射器
を用いてメスシリンダー中に導入されるのを可能にし、
そしてこの量は、発泡液体中において２５ｐｐｍ（パー
トバーミリオン）の消泡剤固体含有量を付与するために
調節された。ノックダウン及び持続の結果は、第２表に
示される。
り希釈し、約１％の固体含有率を有する分散液を形成し
た。ここで用語“固体゛とは、与えられた消泡剤組成物
中のすべてのシリコーン、シリカ及び分散剤を言及する
。この希釈液は、正確な量の消泡剤が使い捨ての注射器
を用いてメスシリンダー中に導入されるのを可能にし、
そしてこの量は、発泡液体中において２５ｐｐｍ（パー
トバーミリオン）の消泡剤固体含有量を付与するために
調節された。ノックダウン及び持続の結果は、第２表に
示される。
１ １３．５ １４４０２
１５．５ １６２０３ １３．５
１１４０（比較例） ４ １５．０ ４８０５
２２．０ ０６ ２０．０
３０本発明の組成物は、より一層改良され
た持続値を付与しながら、比較例の消泡剤と少なくとも
同じ良好なノックダウン値を提供することが第２表から
見出され得る。例２は最良の持続値を示すけれども、こ
の配合物は、例２及び３よりも所望されない。なぜなら
ば、それは５分以下の間室温で保持される場合、２相に
分離し、ところが後者の物質は安定しているからである
。
１５．５ １６２０３ １３．５
１１４０（比較例） ４ １５．０ ４８０５
２２．０ ０６ ２０．０
３０本発明の組成物は、より一層改良され
た持続値を付与しながら、比較例の消泡剤と少なくとも
同じ良好なノックダウン値を提供することが第２表から
見出され得る。例２は最良の持続値を示すけれども、こ
の配合物は、例２及び３よりも所望されない。なぜなら
ば、それは５分以下の間室温で保持される場合、２相に
分離し、ところが後者の物質は安定しているからである
。
側ｊ：二１
第３表に示される粘度（２５℃で）を有する、トリメチ
ルシリルにより末端基をブロックされたポリジメチルシ
ロキサンをさらに含む本発明の組成物を、例１〜３に記
載される方法に従って調製した。これらの組成物を再び
脱イオン水中に希釈し、そして上記のように試験した。
ルシリルにより末端基をブロックされたポリジメチルシ
ロキサンをさらに含む本発明の組成物を、例１〜３に記
載される方法に従って調製した。これらの組成物を再び
脱イオン水中に希釈し、そして上記のように試験した。
それらの結果はまた、第３表に示される。
流体Ａ（ｇ） ４．０ ４．０
４．０流体Ｂ（ｇ） ４．０ ４．０
４．０ＱＵＳＯ賀Ｒ５５（ｇ ）
０．１５ ０．１５ ０．１５１０ｃｓのポリ
ジメチル シロキサン（ｇ） ０．９２５ １．８５１
、０００ｃｓのポリジメ ノックダウン値（ｃｍ） １５．０ １５．０
１３．５これらの組成物のそれぞれは、室温で安
定し、そして相分離を生じなかった。
４．０流体Ｂ（ｇ） ４．０ ４．０
４．０ＱＵＳＯ賀Ｒ５５（ｇ ）
０．１５ ０．１５ ０．１５１０ｃｓのポリ
ジメチル シロキサン（ｇ） ０．９２５ １．８５１
、０００ｃｓのポリジメ ノックダウン値（ｃｍ） １５．０ １５．０
１３．５これらの組成物のそれぞれは、室温で安
定し、そして相分離を生じなかった。
ＩＪＬ校上」Ｕル二■
本発明の組成物の利点をさらに例示するために、シリコ
ーン消泡剤反応生成物を、第４表に示されるような、２
種の有機グリコール（Ａｌｌ！５０１及びＰＯＬＹＧＬ
ＹＣＯＬ Ｐ２Ｏ００）及びアニオン性界面活性剤（Ｔ
ＲＩＴＯＮ Ｘ−１００）と共に混合した。ＡＥ５０１
（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉ−ｃａｌ Ｃｏ、、 Ｍｉｄｌａ
ｎｄ Ｍｌ）は、一般弐ＧＨｚ＝Ｃ）Ｉｃ）ｌｘ （Ｑ
Ｃ）ＩｇｃｌＩｚ） ｒ ｇＯＨを有するグリコールと
して記載されている。ＰＯＬＹＧＬＹＣＯＬ Ｐ２Ｏ０
０（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍ−ｉｃａｌ Ｃｏ、、 Ｍｉｄｌ
ａｎｄ、旧）は、約２．０００分子量を有するポリプロ
ピレングリコールとして記載される。
ーン消泡剤反応生成物を、第４表に示されるような、２
種の有機グリコール（Ａｌｌ！５０１及びＰＯＬＹＧＬ
ＹＣＯＬ Ｐ２Ｏ００）及びアニオン性界面活性剤（Ｔ
ＲＩＴＯＮ Ｘ−１００）と共に混合した。ＡＥ５０１
（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉ−ｃａｌ Ｃｏ、、 Ｍｉｄｌａ
ｎｄ Ｍｌ）は、一般弐ＧＨｚ＝Ｃ）Ｉｃ）ｌｘ （Ｑ
Ｃ）ＩｇｃｌＩｚ） ｒ ｇＯＨを有するグリコールと
して記載されている。ＰＯＬＹＧＬＹＣＯＬ Ｐ２Ｏ０
０（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍ−ｉｃａｌ Ｃｏ、、 Ｍｉｄｌ
ａｎｄ、旧）は、約２．０００分子量を有するポリプロ
ピレングリコールとして記載される。
ＴＲＩＴＯＮ ＸＸ−１００（Ｒｏｈ ａｎｄ Ｂａａ
ｓ、 Ｐｈ１ｌａｄｅｌｐｈｉａ、 ＰＡ）は、１３．
５のＨＬＢ値を有するオクチルフェノキシポリエトキシ
（Ｉ０）エタノールとして記載される。
ｓ、 Ｐｈ１ｌａｄｅｌｐｈｉａ、 ＰＡ）は、１３．
５のＨＬＢ値を有するオクチルフェノキシポリエトキシ
（Ｉ０）エタノールとして記載される。
これらの化合物はまた、第４表に示される粘度（２５℃
で）を有する、トリメチルシリルにより末端基をブロッ
クされたポリジメチルシロキサンも含んだ。それらを調
製し、そして例７〜９について上に記載された方法で試
験し、試験結果は第４表に示され、ここで例７は再び、
本発明の組成物の利点を強調するために包含される。
で）を有する、トリメチルシリルにより末端基をブロッ
クされたポリジメチルシロキサンも含んだ。それらを調
製し、そして例７〜９について上に記載された方法で試
験し、試験結果は第４表に示され、ここで例７は再び、
本発明の組成物の利点を強調するために包含される。
流体Ｂ（ｇ） ４．０
ＡＥ５０１ （ｇ） ４．０Ｐ
ＯＬＹＧＬＹＣＯＬ Ｐ２Ｏ００（ｇ ） −４，
０ＴＲＩＴＯＮ Ｘ−１００（ｇ ）
４．０ＱＩＪＳＯすＲ５５（ｇ ）
０．１５ ０．１５ ０，１５ ０．
１５１０ｃｓのポリジメチル シロキサンＣｇ） ０．９２５ ０．９２５
０．９２５ ０．９２５１．０００ｃｓのボリジメ ノックダウン値（ｃｍ） １５．Ｑ ★
★ １６．０かった。
ＯＬＹＧＬＹＣＯＬ Ｐ２Ｏ００（ｇ ） −４，
０ＴＲＩＴＯＮ Ｘ−１００（ｇ ）
４．０ＱＩＪＳＯすＲ５５（ｇ ）
０．１５ ０．１５ ０，１５ ０．
１５１０ｃｓのポリジメチル シロキサンＣｇ） ０．９２５ ０．９２５
０．９２５ ０．９２５１．０００ｃｓのボリジメ ノックダウン値（ｃｍ） １５．Ｑ ★
★ １６．０かった。
璽１計：Ｕ
マスターバッチ組成物を、低剪断空気撹拌機を用いて、
次に記載される成分を１時間混合することによって調製
した： ＱＵＳＯＷＲ５５１０，０（重量部） １０ｃｓのポリジメチルシロキサン ６３．３１００
０ｃｓのポリジメチルシロキサン ６３．３流体Ａ
６３．３次に、このマスター
バッチを、第５表に示されるシリコーングリコールのそ
れぞれと等重量で混合し、そして前のようにして試験し
た。
次に記載される成分を１時間混合することによって調製
した： ＱＵＳＯＷＲ５５１０，０（重量部） １０ｃｓのポリジメチルシロキサン ６３．３１００
０ｃｓのポリジメチルシロキサン ６３．３流体Ａ
６３．３次に、このマスター
バッチを、第５表に示されるシリコーングリコールのそ
れぞれと等重量で混合し、そして前のようにして試験し
た。
１３ 流体Ｄ １７．５ ６０１
４ 流体Ｅ １８．５ ３０１５
流体Ｆ １７．５ ６０１６
流体Ｇ １８．０ ３０１７
流体８ １６．０ １２０例１４
の組成物は、室温で固体であることが観察された。この
事は、本発明の消泡剤が、シリコーングリコール中の参
加エチレン単位の数が十分に高い場合、固体形で生成さ
れ得ることを示した。
４ 流体Ｅ １８．５ ３０１５
流体Ｆ １７．５ ６０１６
流体Ｇ １８．０ ３０１７
流体８ １６．０ １２０例１４
の組成物は、室温で固体であることが観察された。この
事は、本発明の消泡剤が、シリコーングリコール中の参
加エチレン単位の数が十分に高い場合、固体形で生成さ
れ得ることを示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、組成物であって、下記成分： （ I ）下記成分を５０℃〜３００℃の温度で反応せし
めることによって調製されたシリコーン脱泡剤反応生成
物： （ｉ）下記群から選択された少なくとも１種のポリオル
ガノシロキサン１００重量部： （Ａ）２５℃で約２０〜１００，０００ｃｓの粘度を有
し、そして一般式Ｒ＾１＿ａＳｉＯ＿（＿４＿−＿ａ＿
）＿／＿２〔式中、Ｒ＾１は１〜１０個の炭素原子を有
する一価の炭化水素又はハロゲン化された炭化水素基で
あり、そしてａは１．９〜２．２の平均値を有する〕に
より示されるポリオルガノシロキサン及び （Ｂ）２５℃で２００〜約１００，０００，０００ｃｓ
の粘度を有し、そして一般式Ｒ＾２＿ｂ（Ｒ＾３Ｏ）＿
ｃＳｉＯ＿（＿４＿−＿ｂ＿−＿ｃ＿）＿／＿２〔式中
、Ｒ＾２は１〜１０個の炭素原子を有する一価の炭化水
素又はハロゲン化された炭化水素基であり、Ｒ＾３は水
素又は１〜１０個の炭素原子を有する一価の炭化水素で
あり、ｂは１．９〜２．２の平均値を有し、そしてｃは
それぞれの分子において少なくとも１つの−ＯＲ＾３基
を付与するために十分大きな値を有する（前記−ＯＲ＾
３基は分子鎖の末端で少なくとも存在する）〕により示
されるポリオルガノシロキサン； （ｉｉ）下記群から選択された少なくとも１種の樹脂性
珪素化合物０．５〜２０重量部：（ａ）一般式Ｒ＾４＿
ｄＳｉＸ＿４＿−＿ｄ〔式中、Ｒ＾４は１〜５個の炭素
原子を有する一価の炭化水素基であり、Ｘは加水分解性
基であり、そしてｄは１又はそれ以下の平均値を有する
〕の有機珪素化合物、 （ｂ）前記化合物（ａ）の部分加水分解された縮合体、 （ｃ）実質的に（ＣＨ＿３）＿３ＳｉＯ＿１＿／２単位
及びＳｉＯ＿４＿／＿２単位〔ここで（ＣＨ＿３）＿３
ＳｉＯ＿１＿／＿２単位：ＳｉＯ＿４＿／＿２単位の比
は０．４：１〜１．２：１である〕から成るシロキサン
樹脂及び （ｄ）前記化合物（ａ）又は（ｂ）と前記化合物（ｃ）
との縮合体； （ｉｉｉ）細かく粉砕された充填剤０．５〜３０重量部
； （ｉｖ）他の成分の反応を促進せしめるための化合物の
触媒量；及び （II）下記一般式： ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒ＾１は前に定義された通りであり、ＱはＲ＾
１又はＧであり、ｊは１〜２０の値を有し、ｋは０〜２
００の値を有し、そしてＧは、下記平均構造式： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒは２〜２０個の炭素原子を有する二価の炭化
水素基であり、ｍは約２〜５０の値を有し、ｎは０〜約
５０の値を有し、そしてＺは水素原子、１〜６個の炭素
原子を有するアルキル基及び２〜６個の炭素原子を有す
るアシル基から成る群から選択される）を有するポリオ
キシアルキレン基である〕を有するシリコーン−グリコ
ールコポリマー（該シリコーングリコールは水中におい
て分散できる）約２０〜２００重量部（前記シリコーン
脱泡剤反応生成物（ I ）のそれぞれ１００重量部当た
り）を含んで成る組成物。 ２、前記シリコーン脱泡剤反応生成物（ I ）が、（Ｖ
）２５℃で５〜２００ｃｓの粘度を有し、そして一般式
Ｒ＾６＿ｅ（Ｒ＾９Ｏ）＿ｆＳｉＯ＿（＿４＿−＿ｅ＿
−＿ｆ＿）＿／＿２〔式中、Ｒ＾６は１〜１０個の炭素
原子を有する一価の炭化水素又はハロゲン化された炭化
水素基であり、Ｒ＾９は水素原子又は１〜１０個の炭素
原子を有する一価の炭化水素基であり、ｅは１．９〜２
．２であり、そしてｆは分子鎖の末端でそれぞれの分子
中に少なくとも２個の−ＯＲ＾９基を付与するために十
分大きな値を有する〕により示されるポリオルガノシロ
キサン２０重量部までをさらに含む請求項１記載の組成
物。 ３、前記シリコーン脱泡剤反応生成物（ I ）のそれぞ
れ１００重量部当たり、細かく粉砕された充填剤（III
）約１〜１５重量部をさらに含んで成る請求項２記載の
組成物。 ４、２５℃で約２〜１００ｃｓの粘度を有するトリメチ
ルシリルを末端基とするポリジメチルシロキサン及び２
５℃で約１５０〜１００，０００ｃｓの粘度を有するト
リメチルシロキシを末端基とするポリジメチルシロキサ
ンから成る群から選択された少なくとも１種のポリオル
ガノシロキサン（IV）約１０〜１００重量部（前記シリ
コーン脱泡剤反応生成物（ I ）のそれぞれ１００重量
部当たり）をさらに含んで成る請求項３記載の組成物。 ５、発泡調整剤の添加を含む、水性発泡システムにおけ
る発泡を調整するための方法であって、前記発泡調整剤
として請求項１記載の組成物を使用することを含んで成
る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US19204288A | 1988-05-09 | 1988-05-09 | |
| US192042 | 1988-05-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317505A true JPH01317505A (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=22707996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1113865A Pending JPH01317505A (ja) | 1988-05-09 | 1989-05-08 | シリコーン発泡調整組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0341952A3 (ja) |
| JP (1) | JPH01317505A (ja) |
| KR (1) | KR900018282A (ja) |
| CN (1) | CN1038591A (ja) |
| AU (1) | AU613748B2 (ja) |
| FI (1) | FI892204A7 (ja) |
| NO (1) | NO891598L (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113304A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-04-16 | Dow Corning Corp | シリコーン泡制御組成物 |
| US6417258B1 (en) | 1999-03-01 | 2002-07-09 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Antifoaming compositions |
| JP2009515681A (ja) * | 2005-11-15 | 2009-04-16 | モーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・インク | シリコーン消泡組成物 |
| JP2024524700A (ja) * | 2021-07-16 | 2024-07-05 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | ポリジメチルシロキサン、オルガノポリシロキサン樹脂、アルキルエーテルを含み、２，２，４－トリメチル－１，３－ジイソブチリルオキシペンタンを含まない消泡組成物 |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3938109A1 (de) * | 1989-11-16 | 1991-05-23 | Goldschmidt Ag Th | Mittel zum entschaeumen waessriger waschflotten |
| US4933002A (en) * | 1989-11-21 | 1990-06-12 | Dow Corning Corporation | Postemergent herbicide compositions containing acetoxy-terminated silicone glycol and dispersant |
| US5262088A (en) * | 1991-01-24 | 1993-11-16 | Dow Corning Corporation | Emulsion gelled silicone antifoams |
| US5643862A (en) * | 1992-06-06 | 1997-07-01 | The Procter & Gamble Company | Stable foam-controlled liquid detergent compositions |
| US5589516A (en) * | 1993-04-05 | 1996-12-31 | The Green Cross Corporation | Liquid preparation of antithrombin-III and stabilizing method therefor |
| US6136917A (en) * | 1993-07-22 | 2000-10-24 | Dow Corning Corporation | Stable dispersible silicone compositions |
| US5648327A (en) * | 1993-07-22 | 1997-07-15 | The Procter & Gamble Company | Stable liquid detergent compositions comprising a dispersible silicone-based suds suppressor system |
| NO308363B1 (no) * | 1993-12-28 | 2000-09-04 | Dow Corning | Anvendelse av en blanding som et skumregulerende middel |
| GB9724072D0 (en) * | 1997-11-14 | 1998-01-14 | Dow Corning Sa | A method for restricting air antrapment in a paper making process |
| US6207722B1 (en) | 1998-12-31 | 2001-03-27 | Dow Corning Corporation | Foam control compositions having resin-fillers |
| DE19936289A1 (de) | 1999-08-02 | 2001-02-15 | Wacker Chemie Gmbh | Entschäumerformulierung |
| DE10255649A1 (de) | 2002-11-28 | 2004-06-17 | Wacker-Chemie Gmbh | Entschäumerformulierungen |
| CN100427671C (zh) * | 2004-12-10 | 2008-10-22 | 曹治平 | 中温印染的有机硅消泡剂及其制备方法 |
| DE102005007313A1 (de) * | 2005-02-17 | 2006-08-24 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur Herstellung von Entschäumerformulierungen |
| DE102005025450A1 (de) | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Wacker Chemie Ag | Entschäumerformulierungen |
| DE102007047211A1 (de) | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Wacker Chemie Ag | Entschäumerzusammensetzungen |
| DE102008043944A1 (de) | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Wacker Chemie Ag | Entschäumerzusammensetzungen |
| DE102009028041A1 (de) | 2009-07-27 | 2011-02-03 | Wacker Chemie Ag | Entschäumerformulierungen |
| CN101757804B (zh) * | 2010-01-12 | 2012-12-19 | 南京四新科技应用研究所有限公司 | 一种用于制糖工业的消泡剂制备 |
| DE102010048948A1 (de) | 2010-10-19 | 2011-12-29 | Clariant International Ltd. | Lagerstabile, wasserbasierende Entschäumeremulsionen |
| WO2012149019A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Hercules Incorporated | Organopolysilicone polyether drainage aid |
| US10563015B2 (en) | 2015-01-28 | 2020-02-18 | Dow Silicones Corporation | Elastomeric compositions and their applications |
| GB201613397D0 (en) | 2016-08-03 | 2016-09-14 | Dow Corning | Cosmetic composition comprising silicone materials |
| GB201613399D0 (en) | 2016-08-03 | 2016-09-14 | Dow Corning | Cosmetic composition comprising silicone materials |
| GB201613396D0 (en) * | 2016-08-03 | 2016-09-14 | Dow Corning | Foam control compositions comprising silicone materials |
| BR102017000873A2 (pt) * | 2017-01-16 | 2018-07-31 | Business Like Serviços Comerciais - Eireli | Antiespumante autoemulsionável para meios em faixas extremas de ph |
| GB201707439D0 (en) | 2017-05-09 | 2017-06-21 | Dow Corning | Lamination Process |
| GB201707437D0 (en) | 2017-05-09 | 2017-06-21 | Dow Corning | Lamination adhesive compositions and their applications |
| CN109395435A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-03-01 | 江苏赛欧信越消泡剂有限公司 | 一种耐高温强碱硅膏的制备方法 |
| CN112334207B (zh) * | 2018-11-28 | 2022-06-10 | 瓦克化学股份公司 | 包含有机聚硅氧烷的消泡制剂 |
| CN110283322B (zh) * | 2019-05-07 | 2021-09-14 | 江苏四新科技应用研究所股份有限公司 | 一种有机硅组合物 |
| EP4106899B1 (en) | 2020-02-20 | 2024-05-22 | Dow Silicones Corporation | Foam control composition |
| EP3967490A1 (en) | 2020-09-09 | 2022-03-16 | Von Roll Schweiz AG | Composite materials with mica based surfacing layer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6090257U (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-20 | ニツポー株式会社 | 部品包装用テ−プのリ−ル |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR7101288D0 (pt) * | 1970-05-25 | 1973-02-27 | Dow Corning | Composicao lubrificante |
| FR2279843A1 (fr) * | 1974-07-24 | 1976-02-20 | Rhone Poulenc Ind | Compositions antimousses pulverulentes |
| CA1040964A (en) * | 1974-09-03 | 1978-10-24 | Dow Corning Corporation | Foam control composition |
| GB8323131D0 (en) * | 1983-08-27 | 1983-09-28 | Procter & Gamble Ltd | Detergent compositions |
| JPS60251906A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-12 | Dow Corning Kk | シリコ−ン消泡剤組成物の製造方法 |
| GB8416697D0 (en) * | 1984-06-30 | 1984-08-01 | British Petroleum Co Plc | Separation of oil from gas |
| CA1297757C (en) * | 1986-07-18 | 1992-03-24 | Takahiro Miura | Method for the preparation of a silicone defoamer composition |
-
1989
- 1989-04-19 NO NO89891598A patent/NO891598L/no unknown
- 1989-05-05 AU AU34059/89A patent/AU613748B2/en not_active Ceased
- 1989-05-08 FI FI892204A patent/FI892204A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1989-05-08 EP EP89304625A patent/EP0341952A3/en not_active Withdrawn
- 1989-05-08 JP JP1113865A patent/JPH01317505A/ja active Pending
- 1989-05-08 KR KR1019890006118A patent/KR900018282A/ko not_active Withdrawn
- 1989-05-09 CN CN89103065A patent/CN1038591A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6090257U (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-20 | ニツポー株式会社 | 部品包装用テ−プのリ−ル |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6417258B1 (en) | 1999-03-01 | 2002-07-09 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Antifoaming compositions |
| JP2002113304A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-04-16 | Dow Corning Corp | シリコーン泡制御組成物 |
| JP2009515681A (ja) * | 2005-11-15 | 2009-04-16 | モーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・インク | シリコーン消泡組成物 |
| JP2024524700A (ja) * | 2021-07-16 | 2024-07-05 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | ポリジメチルシロキサン、オルガノポリシロキサン樹脂、アルキルエーテルを含み、２，２，４－トリメチル－１，３－ジイソブチリルオキシペンタンを含まない消泡組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0341952A3 (en) | 1990-03-21 |
| FI892204L (fi) | 1989-11-10 |
| KR900018282A (ko) | 1990-12-21 |
| FI892204A7 (fi) | 1989-11-10 |
| AU3405989A (en) | 1989-11-09 |
| NO891598L (no) | 1989-11-10 |
| NO891598D0 (no) | 1989-04-19 |
| EP0341952A2 (en) | 1989-11-15 |
| FI892204A0 (fi) | 1989-05-08 |
| AU613748B2 (en) | 1991-08-08 |
| CN1038591A (zh) | 1990-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01317505A (ja) | シリコーン発泡調整組成物 | |
| US4639489A (en) | Method of producing a silicone defoamer composition | |
| US4076648A (en) | Self-dispersible antifoam compositions | |
| US6207722B1 (en) | Foam control compositions having resin-fillers | |
| US5380464A (en) | Silicone foam control composition | |
| US6512015B1 (en) | Silicone foam control compositions | |
| EP0663225B1 (en) | Use of compositions for foam control | |
| US5977191A (en) | Method for controlling foam | |
| CN1950136B (zh) | 除泡组合物 | |
| RU2418612C2 (ru) | Способ получения и применения композиций, контролирующих пенообразование | |
| KR100318349B1 (ko) | 안정한분산성실리콘조성물 | |
| US5543082A (en) | Silicone foam control compositions | |
| JP2006199962A (ja) | 消泡剤組成物 | |
| US20070112078A1 (en) | Silicone antifoam composition | |
| CA2029517C (en) | Silicone antifoaming agent composition | |
| CN101422712A (zh) | 一种消泡剂组合物的制备 | |
| KR100895251B1 (ko) | 소포제 조성물 | |
| EP0549232B1 (en) | Suds-controlling compositions for aqueous compositions | |
| KR101168355B1 (ko) | 실리콘 소포제 입자 | |
| US20030119917A1 (en) | Dispersible silicone compositions | |
| JP2716667B2 (ja) | 有機官能性に変性されたポリシロキサンを基礎とする消泡剤乳濁液 | |
| CA1300781C (en) | Method of producing a silicone defoamer composition | |
| JPS63147507A (ja) | シリコ−ン消泡剤組成物の製造方法 | |
| CN1954020B (zh) | 硅乳液的分批制备方法 | |
| US3395102A (en) | Process and antifoaming aqueous systems |