JPH01317698A - 被覆アーク溶接棒先端塗布剤 - Google Patents
被覆アーク溶接棒先端塗布剤Info
- Publication number
- JPH01317698A JPH01317698A JP15017288A JP15017288A JPH01317698A JP H01317698 A JPH01317698 A JP H01317698A JP 15017288 A JP15017288 A JP 15017288A JP 15017288 A JP15017288 A JP 15017288A JP H01317698 A JPH01317698 A JP H01317698A
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- JP
- Japan
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- tip
- coating material
- carbon
- welding
- iron oxide
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、アークスタート性に優れ、溶接金属に溶接欠
陥がない軟鋼、高張力鋼用すみ肉溶接捧および低水素系
全姿勢溶接棒などに用いる、先端塗布剤に関するもので
ある。
陥がない軟鋼、高張力鋼用すみ肉溶接捧および低水素系
全姿勢溶接棒などに用いる、先端塗布剤に関するもので
ある。
〈従来の技術〉
一般に、被覆アーク溶接棒の溶接作業性の評価項目とし
ては、■アークの安定性および吹付は強さ、■スラグの
流動性および剥離の難易、■スパッターの発生状態およ
び発生量、■アークスタートの良否およびスタート部分
での溶接金属内の成分偏析、などが挙げることができる
。−船釣な溶接作業性としては、■〜■の良否が指摘さ
れ、その対策について多数の研究があり、改善が図られ
ている。
ては、■アークの安定性および吹付は強さ、■スラグの
流動性および剥離の難易、■スパッターの発生状態およ
び発生量、■アークスタートの良否およびスタート部分
での溶接金属内の成分偏析、などが挙げることができる
。−船釣な溶接作業性としては、■〜■の良否が指摘さ
れ、その対策について多数の研究があり、改善が図られ
ている。
しかしながら、■のアークスタートについては■〜■に
比べて未解決の問題が多い、すなわち、アークスタート
は非定常作業でありアークおよび発生ガスが不安定であ
り、アークスタート部はもっとも溶接金属内に成分偏析
、ブローホール、などの溶接欠陥の発生しやすい部分で
ある。
比べて未解決の問題が多い、すなわち、アークスタート
は非定常作業でありアークおよび発生ガスが不安定であ
り、アークスタート部はもっとも溶接金属内に成分偏析
、ブローホール、などの溶接欠陥の発生しやすい部分で
ある。
アークスタートを容易にするために溶接棒の先端に塗布
される先端塗布剤が用いられるが、この先端塗布剤に添
加されるカーボン、酸化鉄の粒径。
される先端塗布剤が用いられるが、この先端塗布剤に添
加されるカーボン、酸化鉄の粒径。
添加量によって発生する成分偏析などは、発見しに（い
、またこの成分偏析は溶接金属の割れに進展することが
多いので成分偏析の発生を抑えることが肝要である。し
かし、完全にこの問題は解決されず、有効な対策が望ま
れているのが現状であ〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は、前述のような現状に鑑み、アークスタート性
がよく、特にスタート部分で健全な溶接金属が得られる
被覆アーク溶接棒先端塗布剤を提供するためになされた
ものである。
、またこの成分偏析は溶接金属の割れに進展することが
多いので成分偏析の発生を抑えることが肝要である。し
かし、完全にこの問題は解決されず、有効な対策が望ま
れているのが現状であ〈発明が解決しようとする課題〉 本発明は、前述のような現状に鑑み、アークスタート性
がよく、特にスタート部分で健全な溶接金属が得られる
被覆アーク溶接棒先端塗布剤を提供するためになされた
ものである。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、比表面積が１０ｎｆ／ｇｒ以上のコークス又
はカーボンブラックを５〜２０重景％景気度が５３ｐＩ
ｌ以下の酸化鉄を３０〜５０重量％含有し、残部が鉄粉
、粘度調整剤および固着剤である被覆アーク溶接棒先端
塗布剤である。
はカーボンブラックを５〜２０重景％景気度が５３ｐＩ
ｌ以下の酸化鉄を３０〜５０重量％含有し、残部が鉄粉
、粘度調整剤および固着剤である被覆アーク溶接棒先端
塗布剤である。
く作 用〉
本発明に係る被覆アーク溶接棒先端塗布剤には、比表面
積が１Ｏｎｆ／ｇｒ以上の粒度が細かく、発火し易い非
晶質カーボン原料であるコークス又はカーボンブラック
が５〜２０重量％（以下、％と略す）含有されている。
積が１Ｏｎｆ／ｇｒ以上の粒度が細かく、発火し易い非
晶質カーボン原料であるコークス又はカーボンブラック
が５〜２０重量％（以下、％と略す）含有されている。
従って粒度が適切で良好な発火性を示し、かつ適量であ
るので溶接金属にピット発生、カーボン偏析などの溶接
欠陥は発生しない。
るので溶接金属にピット発生、カーボン偏析などの溶接
欠陥は発生しない。
一方該先端塗布剤には、粒度が５３ｎ以下の細かい酸化
剤たる酸化鉄が３０〜５０％含有されているので溶接金
属に脱酸成分でもあるカーボンの残留、すなわちカーボ
ンの偏析は発生しない。
剤たる酸化鉄が３０〜５０％含有されているので溶接金
属に脱酸成分でもあるカーボンの残留、すなわちカーボ
ンの偏析は発生しない。
なお該先端塗布剤には鉄粉、粘度調整剤、固着剤が適量
含有されているので、塗布剤を良好な形状に塗布できる
。
含有されているので、塗布剤を良好な形状に塗布できる
。
〈実施例〉
被覆アーク溶接棒に用いる先Ｏｆｉ塗布剤の主要成分で
あるカーボン、酸化鉄の夫々の粒度、添加量を変えた各
種先端塗布剤を用いた被覆アーク溶接棒で溶接試験を行
い、アークスタート性、溶接金属中の溶接欠陥などを調
査し、この結果を第１表。
あるカーボン、酸化鉄の夫々の粒度、添加量を変えた各
種先端塗布剤を用いた被覆アーク溶接棒で溶接試験を行
い、アークスタート性、溶接金属中の溶接欠陥などを調
査し、この結果を第１表。
第２表に示した。
すなわち、溶接試験は重力式溶接機を用いて軟鋼用すみ
内被覆アーク溶接棒（棒長： ７００ｎｕａ、棒径：５
．Ｏｍφ）を運棒比： １．２．溶接電流＝２２０静ｐ
にセットし、各１０回づつ溶接棒を鋼板に接触させて、
発火状態を判定しその後溶接部内外のピット。
内被覆アーク溶接棒（棒長： ７００ｎｕａ、棒径：５
．Ｏｍφ）を運棒比： １．２．溶接電流＝２２０静ｐ
にセットし、各１０回づつ溶接棒を鋼板に接触させて、
発火状態を判定しその後溶接部内外のピット。
ブローホールなどの溶接欠陥の有無、脱酸成分（カーボ
ン）偏析の有無を観察し表にその結果を示した。なおこ
の試験ではカーボンとして非晶質のカーボンブラックを
用いた。
ン）偏析の有無を観察し表にその結果を示した。なおこ
の試験ではカーボンとして非晶質のカーボンブラックを
用いた。
以下に試験結果をまとめて示す。
■カーボンの比表面積が９％／ｇｒ以下ではスムーズに
発火せず、１０ｒｒｆ／ｇｒ以上で初めて満足する発火
性を示した。
発火せず、１０ｒｒｆ／ｇｒ以上で初めて満足する発火
性を示した。
比表面積が１０ｒｒｆ／ｇｒ以上のものであっても５％
未満の添加量では発火しない、また反対に２０％を超え
ると良好な発火性を示すが、溶接金属表面にピットある
いは脱酸成分であるカーボンの偏析が発見され、実用に
耐えうるものではなかった。
未満の添加量では発火しない、また反対に２０％を超え
ると良好な発火性を示すが、溶接金属表面にピットある
いは脱酸成分であるカーボンの偏析が発見され、実用に
耐えうるものではなかった。
ここでカーボン原料の粒径表現に比表面積を用いたのは
、酸化鉄との反応を明瞭にするためである。
、酸化鉄との反応を明瞭にするためである。
■次に酸化鉄の粒径が６３４以上では溶接金属中に脱酸
成分の偏析が見られ、５３ｎ以下では脱酸成分の偏析は
みられなかった。これは粒径が大きいと酸化鉄の中心部
まで酸化反応が進行せず、余剰カーボンが残留したもの
と思われる。
成分の偏析が見られ、５３ｎ以下では脱酸成分の偏析は
みられなかった。これは粒径が大きいと酸化鉄の中心部
まで酸化反応が進行せず、余剰カーボンが残留したもの
と思われる。
酸化鉄の添加量については、今までの適正な組合せであ
っても、３０％未満で過脱酸のためのピットが発生し、
５０％を超えると脱酸不足によるブローホールが多発し
た。
っても、３０％未満で過脱酸のためのピットが発生し、
５０％を超えると脱酸不足によるブローホールが多発し
た。
次に、カーボン原料の選択のために、結晶質のグラファ
イト、非晶質のコークス、カーボンブラックで試験し、
その結果を第３表に示した。なお、本試験ではカーボン
原料、酸化鉄の比表面積２粒度および添加量は、前記溶
接試験結果から適正であると考えられた範囲のもので行
った。結晶質カーボンであるグラファイトは発火性も悪
く、かつ溶接金属中に脱酸成分であるカーボンの偏析が
発見された。これは他の原料と比較して粒子表面が多孔
質でないため、カーボン同士の接触面積が少なく、かつ
結晶質であるために酸化鉄との反応速度が遅くなるため
である。
イト、非晶質のコークス、カーボンブラックで試験し、
その結果を第３表に示した。なお、本試験ではカーボン
原料、酸化鉄の比表面積２粒度および添加量は、前記溶
接試験結果から適正であると考えられた範囲のもので行
った。結晶質カーボンであるグラファイトは発火性も悪
く、かつ溶接金属中に脱酸成分であるカーボンの偏析が
発見された。これは他の原料と比較して粒子表面が多孔
質でないため、カーボン同士の接触面積が少なく、かつ
結晶質であるために酸化鉄との反応速度が遅くなるため
である。
今回の溶接試験で採用したものは軟鋼用すみ肉溶接棒で
あったが、これ以外の低水素系ずみ肉溶接棒および全姿
勢溶接棒のような被覆系の溶接棒でも同様な結果を得る
ことができる。
あったが、これ以外の低水素系ずみ肉溶接棒および全姿
勢溶接棒のような被覆系の溶接棒でも同様な結果を得る
ことができる。
また、カーボン原料についても、非晶質原料同士の組合
せについて記述していないが、非晶質で比表面積が上述
の条件で満足するものであれば、単独あるいは組合せ使
用であっても同様な結果が得られた。
せについて記述していないが、非晶質で比表面積が上述
の条件で満足するものであれば、単独あるいは組合せ使
用であっても同様な結果が得られた。
以上の結果から比表面積がＩｏｎ（／ｇｒ以上のコーク
ス又はカーボンブラックを５〜２０％１粒度が５３−以
下の酸化鉄を３０〜５０％含有した先端塗布剤を使用す
ることによってアークスタート性が良好で、溶接金属内
外に溶接欠陥が発生しないことが明らかになった。
ス又はカーボンブラックを５〜２０％１粒度が５３−以
下の酸化鉄を３０〜５０％含有した先端塗布剤を使用す
ることによってアークスタート性が良好で、溶接金属内
外に溶接欠陥が発生しないことが明らかになった。
なお、前記試験で前記主要成分以外の残部は鉄粉、粘度
調整剤および固着剤である珪酸ソーダ、フェノール樹脂
を用いた。
調整剤および固着剤である珪酸ソーダ、フェノール樹脂
を用いた。
〈発明の効果〉
本発明に係る被覆アーク溶接棒先端塗布剤を用いると、
前述のとおり良好なアークスタート性が確保でき、かつ
特にスタート部分で溶接欠陥のない健全な溶接金属を得
ることができる。
前述のとおり良好なアークスタート性が確保でき、かつ
特にスタート部分で溶接欠陥のない健全な溶接金属を得
ることができる。
第１図は、先端塗布剤を塗布した溶接棒先端部の断面説
明図である。 ｌ・・・心 線、 ２・・・被覆剤、３
・・・先端塗布剤、 ４・・・母 材。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第り図
明図である。 ｌ・・・心 線、 ２・・・被覆剤、３
・・・先端塗布剤、 ４・・・母 材。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 第り図
Claims (1)
- 比表面積が１０ｍ＾２／ｇｒ以上のコークス又はカーボ
ンブラックを５〜２０重量％、粒度が５３μｍ以下の酸
化鉄を３０〜５０重量％含有し、残部が鉄粉、粘度調整
剤および固着剤であることを特徴とする被覆アーク溶接
棒先端塗布剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15017288A JPH01317698A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | 被覆アーク溶接棒先端塗布剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15017288A JPH01317698A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | 被覆アーク溶接棒先端塗布剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317698A true JPH01317698A (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=15491076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15017288A Pending JPH01317698A (ja) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | 被覆アーク溶接棒先端塗布剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01317698A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100427547B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2004-04-30 | 고려용접봉 주식회사 | 피복 아크 용접봉용 선단도포제 |
-
1988
- 1988-06-20 JP JP15017288A patent/JPH01317698A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100427547B1 (ko) * | 2001-09-19 | 2004-04-30 | 고려용접봉 주식회사 | 피복 아크 용접봉용 선단도포제 |
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