JPH01317708A - イソシアネート及びポリオールを、ポリウレタンに十分に反応する混合物とするために混合する方法 - Google Patents
イソシアネート及びポリオールを、ポリウレタンに十分に反応する混合物とするために混合する方法Info
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- JPH01317708A JPH01317708A JP1109236A JP10923689A JPH01317708A JP H01317708 A JPH01317708 A JP H01317708A JP 1109236 A JP1109236 A JP 1109236A JP 10923689 A JP10923689 A JP 10923689A JP H01317708 A JPH01317708 A JP H01317708A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はシリンダー中で回転し、シリンダーの排出端で
円すい形に先細にされかつ補足的にシリンダー内部室に
形成されかつ混合の終了後軸を中心に移動可能なスクリ
ューを用いて、イソシアネートおよびポリオールを、ポ
リウレタンと十分に反応する混合物にする方法に関する
。
円すい形に先細にされかつ補足的にシリンダー内部室に
形成されかつ混合の終了後軸を中心に移動可能なスクリ
ューを用いて、イソシアネートおよびポリオールを、ポ
リウレタンと十分に反応する混合物にする方法に関する
。
従来の技術
イソシアネートおよびポリオールを、ポリウレタンに十
分に反応する混合物に混合するために、少なくともシリ
ンダーの排出端に隣接した断面の範囲で円すい形に先細
にされている、混合スクリューを有する混合装置を使用
し、その際シリンダーがスクリューに補足的に形成され
かつスクリューと連結した吐出がリンク導路中で軸を中
心に移動可能に、装置中で配置されていることは公知で
ある（西ドイツ国特許第２０６２００８号明細書）。
分に反応する混合物に混合するために、少なくともシリ
ンダーの排出端に隣接した断面の範囲で円すい形に先細
にされている、混合スクリューを有する混合装置を使用
し、その際シリンダーがスクリューに補足的に形成され
かつスクリューと連結した吐出がリンク導路中で軸を中
心に移動可能に、装置中で配置されていることは公知で
ある（西ドイツ国特許第２０６２００８号明細書）。
この種の混合装置はたとえば靴の脚部に、摩耗抵抗性の
ポリウレタンから成る靴底およびポリウレタンから成る
弾性中間層を有する靴底が形成される、靴の底をつける
装置中で使用される。この種の装置は円テーブル装置と
して形成されかつ靴底の形成のために相当する型を有す
る多くのステーションを有し、その際これはまず靴底が
形成されかつ引続き中間底が形成される場合、裏打ちす
べき靴脚部用のくつ型、２つの側形成部、底スタンプお
よび逆スタンプ（Ｇｅｇｅｎｓｔｅｍｐｅｌ ）を有し
、その際そのつどくつ型−および逆スタンプは、靴の底
をつける装置中で高さ調整可能に配置されている、方向
転換可能な回転ヘッドに配置されている。
ポリウレタンから成る靴底およびポリウレタンから成る
弾性中間層を有する靴底が形成される、靴の底をつける
装置中で使用される。この種の装置は円テーブル装置と
して形成されかつ靴底の形成のために相当する型を有す
る多くのステーションを有し、その際これはまず靴底が
形成されかつ引続き中間底が形成される場合、裏打ちす
べき靴脚部用のくつ型、２つの側形成部、底スタンプお
よび逆スタンプ（Ｇｅｇｅｎｓｔｅｍｐｅｌ ）を有し
、その際そのつどくつ型−および逆スタンプは、靴の底
をつける装置中で高さ調整可能に配置されている、方向
転換可能な回転ヘッドに配置されている。
靴底の成形の間、その閉鎖箇所で双方の側成形部、底ス
タンプおよび逆スタンプが、その容量が反応された混合
物から成る靴底の容量よりもいくらかより大きい、型中
空室を限定し、その際双方の側成形部はその閉鎖箇所で
注型孔を区切り、それにより靴底用の十分に反応する混
合物が形成された型中空室中に導入される。引続き型中
空室は完全な靴底の容量に縮小され、その際同時に底ス
タンプが注型孔を閉鎖する。
タンプおよび逆スタンプが、その容量が反応された混合
物から成る靴底の容量よりもいくらかより大きい、型中
空室を限定し、その際双方の側成形部はその閉鎖箇所で
注型孔を区切り、それにより靴底用の十分に反応する混
合物が形成された型中空室中に導入される。引続き型中
空室は完全な靴底の容量に縮小され、その際同時に底ス
タンプが注型孔を閉鎖する。
靴底の材料の十分な硬化後成形部の側部が上げられ、回
転ヘラｒを、引き上げられた脚部を有する靴型が再び閉
鎖位置にもたらされた側成形部中に立ち上がり、そこで
靴底をはられた脚部、側成形部および底スタンプ上に存
在する靴底が中間底の形成のために型中空室を区切り、
その際側成形部が第二の注型孔を区切り、これを介して
中間底に十分に反応すべきおよび十分に発泡する混合物
が供給されるように傾けられかつ方法を行われる。
転ヘラｒを、引き上げられた脚部を有する靴型が再び閉
鎖位置にもたらされた側成形部中に立ち上がり、そこで
靴底をはられた脚部、側成形部および底スタンプ上に存
在する靴底が中間底の形成のために型中空室を区切り、
その際側成形部が第二の注型孔を区切り、これを介して
中間底に十分に反応すべきおよび十分に発泡する混合物
が供給されるように傾けられかつ方法を行われる。
イソシアネートおよびポリオールの混合の間既に化学反
応を使用し、そこで混合物の１部がシリンダー内壁上に
沈殿しかつ固形の、時間が経つにつれてよシ厚くなる、
ポリウレタンから成るフィルムを形成する。これは、混
合のために必要な、シリンダー壁とスクリューの間のへ
き開がふさがることに導く。この理由から、前記の最低
へき開帳を有するへき開の保持のためにフィルムを少な
くとも部分的に運び去ることが必要である。これは、ス
クリューがシリンダーの搬出端への方向で移動されかつ
この動きの間十分に反応され、シリンダーの内壁に形成
された混合物を搬出するというように行う。これは混合
装置が型の注型孔での干渉の外にある、時間間隔で行う
。イソシアネートおよびポリオールの供給は個々の混合
間隔の間そのつど配量される量で取り付けられた弁を介
して行う。、この公知手段により最低へき開帳を下廻ら
ないことが達成できるが、しかしこれまで、十分に反応
されていない混合物の、装置からの後からの滴丁を阻止
することは不可能であった。
応を使用し、そこで混合物の１部がシリンダー内壁上に
沈殿しかつ固形の、時間が経つにつれてよシ厚くなる、
ポリウレタンから成るフィルムを形成する。これは、混
合のために必要な、シリンダー壁とスクリューの間のへ
き開がふさがることに導く。この理由から、前記の最低
へき開帳を有するへき開の保持のためにフィルムを少な
くとも部分的に運び去ることが必要である。これは、ス
クリューがシリンダーの搬出端への方向で移動されかつ
この動きの間十分に反応され、シリンダーの内壁に形成
された混合物を搬出するというように行う。これは混合
装置が型の注型孔での干渉の外にある、時間間隔で行う
。イソシアネートおよびポリオールの供給は個々の混合
間隔の間そのつど配量される量で取り付けられた弁を介
して行う。、この公知手段により最低へき開帳を下廻ら
ないことが達成できるが、しかしこれまで、十分に反応
されていない混合物の、装置からの後からの滴丁を阻止
することは不可能であった。
これは殊に、機械上で混合装置の注型工程により、成分
混合物の前記の量で充填される型を使用する場合、殊に
妨げとなる。
混合物の前記の量で充填される型を使用する場合、殊に
妨げとなる。
問題点を解決するだめの手段
主に垂直の軸を有するスクリューで作業しかつ十分に反
応すべき混合物の型中への供給装置の端に対し、軸方向
で回転するスクリューで短時間に少なくとも１回排出端
方向へおよびその後再び作業位置に移動することにより
この問題を解決できることが、驚異的にも示された。こ
れは各々の混合−および供給工程の端で行う。
応すべき混合物の型中への供給装置の端に対し、軸方向
で回転するスクリューで短時間に少なくとも１回排出端
方向へおよびその後再び作業位置に移動することにより
この問題を解決できることが、驚異的にも示された。こ
れは各々の混合−および供給工程の端で行う。
この際、スクリューの軸の垂直からのわずかなずれがあ
っても、軸が正確に垂直に調整される必要はない。
っても、軸が正確に垂直に調整される必要はない。
本発明の意味で、それゆえ主に垂直な軸で作業するスク
リューは、これにより本発明による効果が保証されるか
ぎり、垂直配置からのずれが許されると理解される。
リューは、これにより本発明による効果が保証されるか
ぎり、垂直配置からのずれが許されると理解される。
第１図はイソシアネートおよびポリオールの、ポリウレ
タンに十分に反応する混合物を混合するだめの装置であ
り、第２図は垂直軸でスクリューが回転する混合室の断
面図である。 Ａ・・・混合室、Ｂ・・・スクリュー 第２図
タンに十分に反応する混合物を混合するだめの装置であ
り、第２図は垂直軸でスクリューが回転する混合室の断
面図である。 Ａ・・・混合室、Ｂ・・・スクリュー 第２図
Claims (1)
- １、シリンダー中で回転し、シリンダーの排出端で円す
い形に先細にされかつシリンダー内部空間に補足的に形
成されかつ混合の終了後軸を中心に移動できるスクリュ
ーを用いて、イソシアネートおよびポリオールを混合し
てポリウレタンに十分に反応する混合物にする方法にお
いて、主に垂直な軸を有するスクリューで作業すること
を特徴とする、イソシアネートおよびポリオールを、ポ
リウレタンに十分に反応する混合物に混合する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3814993A DE3814993A1 (de) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Verfahren zum mischen von isocyanat und polyol zu einem zu polyurethan ausreagierenden gemisch |
| DE3814993.1 | 1988-05-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317708A true JPH01317708A (ja) | 1989-12-22 |
| JPH0639097B2 JPH0639097B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=6353487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1109236A Expired - Lifetime JPH0639097B2 (ja) | 1988-05-03 | 1989-05-01 | イソシアネート及びポリオールを、ポリウレタンに十分に反応する混合物とするために混合する方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4990300A (ja) |
| EP (1) | EP0340436B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0639097B2 (ja) |
| KR (1) | KR920002377B1 (ja) |
| AU (1) | AU610390B2 (ja) |
| DD (1) | DD283784A5 (ja) |
| DE (1) | DE3814993A1 (ja) |
| ES (1) | ES2046352T3 (ja) |
| PT (1) | PT90396B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0684115B1 (de) * | 1994-05-27 | 1999-01-13 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung eines füllstoffhaltigen Reaktionsgemisches |
| US6105822A (en) * | 1999-09-08 | 2000-08-22 | Liquid Control Corporation | Device and method for mixing and dispensing two flowable materials |
| AUPR391401A0 (en) * | 2001-03-22 | 2001-04-12 | Ceramic Fuel Cells Limited | Liquid phase reactor |
| US9245428B2 (en) | 2012-08-02 | 2016-01-26 | Immersion Corporation | Systems and methods for haptic remote control gaming |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137432A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 反応性原液混合機 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2857144A (en) * | 1956-05-15 | 1958-10-21 | Mobay Chemical Corp | Mixing device |
| US2970817A (en) * | 1958-08-04 | 1961-02-07 | Mobay Chemical Corp | Mixing apparatus |
| US3212128A (en) * | 1963-03-20 | 1965-10-19 | Air Prod & Chem | Mold filling apparatus |
| US3393052A (en) * | 1965-03-09 | 1968-07-16 | Airspace Inc | Foam mixing head apparatus |
| DE1949756A1 (de) * | 1969-10-02 | 1971-04-08 | Zippel & Co Kg R | Vorrichtung zum Vermischen von zwei oder mehr fluessigen Kunststoffkomponenten |
| US3774887A (en) * | 1969-11-19 | 1973-11-27 | Cincinnati Milacron Inc | Apparatus for mixing coreactive liquids which forms polyurethanes |
| AT316850B (de) * | 1969-12-17 | 1974-07-25 | Semperit Ag | Vorrichtung zum chargenweisen Mischen und Fördern |
| DE2056435A1 (en) * | 1970-11-17 | 1972-05-25 | Ernst R | Feed control - to mixer of multi-component plastics using a movable valve ring |
| US3902850A (en) * | 1974-03-18 | 1975-09-02 | Upjohn Co | Solvent-free, self-cleaning mixing head nozzles for reactive polymer mixes |
| US4129636A (en) * | 1974-03-20 | 1978-12-12 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for providing mixed foamable reactants to a mold |
| JPS55133938A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-18 | Asahi Glass Co Ltd | Forming method for synthetic resin by reactive injection |
| FR2457167A1 (fr) * | 1979-05-23 | 1980-12-19 | Michelin & Cie | Installation pour preparer un melange liquide ou pateux destine a etre moule, et procede de mise en oeuvre de cette installation |
| US4299791A (en) * | 1979-07-18 | 1981-11-10 | Katashi Aoki | Method for the prevention of drooling from a plastic injection molding mold and injection nozzles |
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| JPS62130820A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-13 | Toyo Kikai Kinzoku Kk | 射出成形機 |
| JPS6330227A (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-08 | Fanuc Ltd | 計量終了時におけるスクリュ−停止制御方式 |
| DE3643821A1 (de) * | 1986-11-05 | 1988-05-19 | Kloeckner Ferromatik Desma | Formenstationen, insbesondere fuer rundtischanlagen, zum anformen von schuhsohlen mit einer laufsohle aus elastomer und einer zwischensohle aus einem zu polyurethan ausreagierendem gemisch aus isocyanat und polyol an schuhschaefte |
| DE3730782C1 (de) * | 1987-09-12 | 1989-02-23 | Kloeckner Ferromatik Desma | Vorrichtung zum Mischen von zu Polyurethan ausreagierenden Gemischen aus Isocyanat und Polyol |
-
1988
- 1988-05-03 DE DE3814993A patent/DE3814993A1/de active Granted
-
1989
- 1989-03-20 EP EP89104957A patent/EP0340436B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-20 ES ES198989104957T patent/ES2046352T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-13 KR KR1019890004905A patent/KR920002377B1/ko not_active Expired
- 1989-04-28 DD DD89328096A patent/DD283784A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-28 PT PT90396A patent/PT90396B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-05-01 JP JP1109236A patent/JPH0639097B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-03 US US07/346,712 patent/US4990300A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-04 AU AU34037/89A patent/AU610390B2/en not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137432A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-15 | Sekisui Chem Co Ltd | 反応性原液混合機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0340436A3 (de) | 1991-11-13 |
| PT90396A (pt) | 1989-11-30 |
| ES2046352T3 (es) | 1994-02-01 |
| DE3814993A1 (de) | 1989-11-23 |
| PT90396B (pt) | 1994-08-31 |
| KR890017054A (ko) | 1989-12-14 |
| KR920002377B1 (ko) | 1992-03-23 |
| DD283784A5 (de) | 1990-10-24 |
| EP0340436B1 (de) | 1993-09-22 |
| EP0340436A2 (de) | 1989-11-08 |
| JPH0639097B2 (ja) | 1994-05-25 |
| AU3403789A (en) | 1989-11-09 |
| US4990300A (en) | 1991-02-05 |
| DE3814993C2 (ja) | 1990-07-12 |
| AU610390B2 (en) | 1991-05-16 |
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