JPH0131877B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、酵母を発酵タンクの発酵液から分離
する方法、とくに、製パン用の圧搾酵母、並びに
アルコール−、ワイン−およびビール製造に際し
アルコール発酵から生じる圧搾酵母を製造する方
法に関する。

従来の技術 発酵液から酵母をチヤンバ形圧濾器中で分離す
ることは公知である。この方法の場合、酵母懸濁
液が、チヤンバが完全に酵母で満たされるまで加
圧濾過器を経てポンプ送入される。この方法は、
チヤンバ中で圧縮されたフイルタケーキを洗浄す
るのが極めて困難であり、かつその除去並びに圧
濾器の洗浄に多大の手作業が必要であるという欠
点を有する。

また、製パン用イースト並びに、アルコール発
酵に際し発酵液から生じる酵母を、差当り高速度
分離装置を使用し固体分16〜18重量％の濃縮酵母
に濃縮し、低温で貯蔵しかつ真空ドラムフイルタ
で濾過助剤の使用下に29〜32重量％に脱水するこ
とが公知である。

この方法は、分離装置中の分離酵母を洗浄する
ため多量の水を必要とし、その場合洗浄効果が相
対的に低いという欠点を有する。もう１つの欠点
は、２種類の脱水装置に対する大きい設備費であ
る。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、発酵タンクの発酵液から酵母
を、十分な滅菌条件下に最低29重量％の固体含有
率で経済的に分離する方法をつくり出すことであ
る。

問題点を解決するための手段 本発明によれば、この課題は、発酵液を、フイ
ルタ容器中に自由懸架され、微細なフイルタクロ
スまたは薄膜で被覆されたフイルタ部材を有する
加圧濾過器により圧搾し、フイルタ容器を、フイ
ルタケーキの形成後に水で洗浄し、圧縮空気また
は他の圧縮ガスで通気し、かつ圧縮ガスで濾過方
向と反対に圧迫することによりフイルタクロスか
ら解除し、かつフイルタ容器から搬出することに
より解決される。

酵母を濾別するにもまた洗浄するにも殊に有利
であると判明したのは、懸濁液がフイルタ面に全
ての側面から自由に達し得ることである。また、
フイルタケーキの形成後に有利なのは、酵母フイ
ルタケーキに全ての側面から自由に達することが
でき、それにより全ての側面から容易に洗浄が行
なわれることである。

この方法の有利な１実施例において、加圧濾過
器を直接に発酵タンクに接続するのが殊に有利で
あると判明した。これにより、酵母または１部分
の酵母を発酵中でも滅菌条件下に分離することが
可能である。またこれにより、空気との全ての接
触が回避される。滅菌条件下に搬出された酵母が
再び使用されることができる。また、発酵タンク
に直接に接続されることにより、濾過工程におい
て、発酵タンク中に生じる全ての酵母を濾別し去
ることが可能である。このことが、濾過に際し、
ビール損失を理論的に達成可能な最低限に低減さ
せることを可能にする。

特許請求の範囲第３項によれば、フイルタ容器
を不断の超過圧下に維持し、それにより異種細菌
の侵入を阻止するのが有利である。

特許請求の範囲第４項によれば、洗浄液が通気
用空気または他の通気用ガス中に分散されてもよ
い。噴霧されることにより微細な液滴が生じ、そ
れにより洗浄液の量もまた洗浄時間をも公知の方
法と比べ著るしく低減される。

特許請求の範囲第５項によれば、厚さ10〜20mm
の酵母フイルタケーキを形成するのが有利であ
る。さらに、このケーキ厚さで、十分な濾過効率
300〜800／m²／ｈが濾過圧力３〜５バールで得
られる。

フイルタ容器排液後に酵母フイルタケーキを通
気することが、酵母細胞を、これを包囲する液体
から分離する。特許請求の範囲第６項によれば、
空気または他のガスでフイルタケーキに３〜５
分、有利に３分通気するのが有利である。圧縮空
気の使用量は相対的にわずかである。はじめは、
空気がフイルタケーキを殆んど貫流しない。２〜
３分後に、フイルタケーキが亀裂しはじめ、それ
により通気の終点が表わされる。

この短かい乾燥時間は、特許請求の範囲第７項
によれば、意外にも酵母固体含分最低29重量％の
フイルタケーキを得るのに十分である。作業法に
応じ、酵母固体分29重量％〜33重量％を得ること
ができた。ドラムフイルタでは、この大きい固体
含分が、食塩を添加することにより得ることがで
きるにすぎない。

特許請求の範囲第８項によれば、酵母固体物質
の所望の含有率が、濾過圧力および／または洗浄
液圧力により制御されることができる。

特許請求の範囲第９項によれば、濾過および洗
浄を10〜40分のサイクルで実施するのが有利であ
る。この場合、発酵液および洗浄水の死容積が、
特定のタンクあるいはまた１つまたはそれ以上の
接続された同種フイルタ中に生じることがある。

特許請求の範囲第１０項によれば、酵母フイル
タケーキを予熱された空気を使用し通気するのが
有利であると判明した。

特許請求の範囲第１１項によれば、例えばビー
ルおよびワインの製造に際し生じるようなアルコ
ール発酵液から酵母を取得する場合、フイルタ容
器の流入部もまた流出部も直接に発酵タンクに接
続し、かつこうして全ての濾過を滅菌条件下に実
施するのが有利である。

実施例 以下に、本発明を図面実施例につき詳説する。

図面において、発酵タンクを１で表わす。発酵
タンク１は、円筒形の上部および円錐形の下部
１′より成る。円錐部１′において、スリーブ２
に、モーター３′を有する弁３が取付けられてい
る。発酵タンク１の下端部に、閉止弁４が備えら
れ、これがサーボモーター５により駆動される。
この閉止弁４が導管６を経て管７に接続され、こ
の管７から弁８が排出口９へ接続する。また、ス
リーブ２に管状部材１０が接続され、この管状部
材が、排出口１２に接続する弁１１を有する。接
続ホース１３がポンプ１４に延びる。このポンプ
１４から、耐圧管１５が弁１６を経てスリーブ管
１７、分岐管１８に延び、かつ弁１９を経て、キ
ヤンドルフイルタの耐圧フイルタ容器２１の円錐
部へ延びる。このフイルタ容器２１は、架台２２
および基板２３に固定されている。キヤンドルフ
イルタの容器には、供給管２０とともに、洗浄水
用の接続管２５および弁２６並びに空気または他
のガス用の接続管２７および弁２８を有する洗浄
管２４が設けられる。導管２４は、弁２９，２
９′を経てフイルタ容器を貫通する。フイルタ容
器の内部に、キヤンドルフイルタ３０が列をなし
て連続的にそれぞれ１つの集液管に配置されてい
る。図面において、複数のフイルタ部材より成る
列がそれぞれ１つのセグメントを形成し、該セグ
メントを連結する前記集液管が弁２９，２９′を
介して洗浄管２４に接続されている。この場合、
列を形成するフイルタ部材の数は、たんに容器寸
法により制限される。導管２４の始端部に弁３１
が取付けられている。この弁３１が導管３２に延
び、この導管３２が導管３４のための接続管３３
を有する。導管３２がもう１つの分岐管３５を有
し、この分岐管が弁３６を経て導管３７に延び、
この導管がポンプ１４に接続されている。導管３
２が弁３８を経て導管１７に延びる。フイルタ容
器２１の下部にもう１つの導管３９が備えられ、
この導管が弁４０を経て濃縮物排出口４１に延び
る。側管４２が、弁４３を経て図示せざる圧縮ガ
ス源に接続されている。モーター４５を有するす
べり弁４４が、固体残渣４６をコンベア装置４７
を経て搬送装置４８へ搬出するために使用され
る。フイルタ容器２１は、キヤンドルフイルタ部
材３０が懸架固定されたプレート４９により、下
部混濁液室および、フイルタ部材３０が配置され
た上部濾液室に分割される。容器の蓋５０に、弁
５２を有する蒸気用接続管５１、弁５４を有する
脱気用接続管５３、および弁５６を有する圧縮ガ
ス用接続管５５が備えられている。

例 １ ビールを製造する場合、フイルタを発酵タンク
１に接続した後、差当りフイルタ容器２１の滅菌
を行なう。このため、約２バールの蒸気を、弁４
０，２９，２９′，１９，１６，３８，３６，３
１，１１および８を開き、開かれた弁５２および
接続管５１を経て装入する。15分間蒸気処理す
る。フイルタの冷却後、閉止弁４を部分的に開
く。酵母懸濁液を、導管６、管７およびホース１
３を経てポンプ１４に流送する。この懸濁液を、
導管１５、弁１６、スリーブ管１７、分岐管１
８、開かれた弁１９および供給管２０を経てフイ
ルタ容器２１中へポンプ送入する。キヤンドルフ
イルタ部材３０のクロスに酵母が沈殿する。濾液
を、弁２９，２９′、導管２４および弁３１、導
管３２、ホース３４、管状部材１０および開かれ
た弁３を経て発酵タンク１中へ返流する。フイル
タ部材３０上のフイルタケーキが所定の厚さ、例
えば10〜20mmに達した後、濾液を中断し、かつ残
存する酵母懸濁液を、弁１９，３８，３６および
４を開き、導管５５を経る圧搾空気を使用し発酵
タンク１中へ逆圧送する。その後に、酵母フイル
タケーキを水で洗浄し、次いで通気脱水を行な
う。このため脱気弁５４を開き、圧縮空気を、開
かれた弁４３および導管４２を経て容器へ濾過方
向に装入する。フイルタケーキを排出するため、
すべり弁４４を電気モーター４５により開き、か
つ圧縮空気を濾過方向と反対に、弁２９，２９′
を時間的に順次に開いて衝撃的に装入する。フイ
ルタケーキが、固体含有率29〜33重量％、有利に
29〜30重量％を有する酵母４６の形でコンベア装
置４７を経て搬送容器４８中へ落下する。その後
に弁２６，５４および４２を開き、キヤンドルフ
イルタを導管２５を経て洗浄しかつすべり弁４４
を経て排液する。

前述の装置を使用し、濾過サイクル中に、発酵
タンク１中に生じる酵母バツチを濾過することが
可能である。

例 ２ 工業的に、発酵タンク１からの製パン用イース
トの濾過を以下のように行なう。

所定量の酵母懸濁液を、連続的に、制御弁４、
導管６、管７、ホース１３を経、ポンプ１４、導
管１５、弁１６、短管１７および１８、弁１９お
よび導管２０を経てキヤンドルフイルタ中へポン
プ装入する。この酵母懸濁液は、酵母固体分
（HTS）３〜５％の濃度を有する。フイルタ容器
２１が充填された後、酵母をキヤンドルフイルタ
部材３０のクロスに沈殿させる。実際に酵母不含
である濾液は、導管２４および弁２６を経て導出
することができる。はじめの数秒または数分間濾
液が十分に澄明でない場合、この濾液を、弁３１
を開きかつ弁２６，２８，３６および３８を閉じ
て発酵タンク１中へ戻す。

ほぼ10分後、流送圧力約５バールで濾過し、そ
の場合この時間で厚さ10〜20mm、有利に10〜12mm
のフイルタケーキがキヤンドルフイルタ部材３０
のクロスに形成される。次いで、ポンプ１４を停
止し、かつ約２バールの圧縮空気を、弁５６を開
き接続管５５を経て装入する。この圧力により、
フイルタ容器２１中に残存する酵母懸濁液を、導
管２０、開かれた弁１９、導管１８、弁１８、ホ
ース３４および弁３を経て発酵タンク１中へ戻す
か、または導管３９，４２および弁４３を経て図
示せざる第２の同じ種類のフイルタ中で濾過す
る。残存する酵母懸濁液を排出した後、不断に正
の圧力を維持し、それによりフイルタケーキをフ
イルタクロスの表面へ強く圧迫する。次いで、洗
浄水をポンプ１４を経てフイルタ容器中へ約５〜
８分間ポンプ送入し、かつこうしてフイルタケー
キを洗浄する。まず、褐色の洗浄汚水を、弁２６
を開き導管２４および２５を経てフイルタ容器２
１から排出する。

フイルタケーキの洗浄が終つた後、容器中に残
存する水を、導管５５からの圧縮空気を使用し導
管３９を経て排出する。洗浄水を除去した後、圧
縮空気を、導管４２および３９を経て５バール以
上に増強しかつフイルタケーキに通気する。すで
に１〜２分後、遅くとも３〜５分後に、酵母フイ
ルタケーキがクラツクを呈しはじめる。次いで、
乾燥が実際に終結する。空気使用量は、フイルタ
ケーキがクラツク形成に至るまで極めて難空気透
過性であるので著るしくわずかである。酵母フイ
ルタケーキは、適用されたガス圧に依存し、固体
含有率29〜33重量％を有する。

脱水が終つた後、すべり弁４４を開きかつフイ
ルタケーキを空気による向流で落下させる。得ら
れた酵母は、すでに包装するための、および場合
により引続き製パン用乾燥イーストに乾燥するた
めの準備ができている。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明による方法を実施する装置の１
実施例を略示する系統図である。 １…発酵タンク、４…すべり弁、１４…ポン
プ、２０…供給管、２１…耐圧フイルタ容器、２
２…架台、２３…基板、２４…洗浄管、３０…フ
イルタ部材、４１…濃縮物排出口、４４…すべり
弁、４６…固体残渣、４８…搬送装置、５１…蒸
気接続管、５３…脱気接続管、５５…圧縮ガス接
続管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 発酵タンク１の発酵液から酵母を分離するに
   当り、発酵液を、フイルタ容器２１中に自由懸架
   され、微細なフイルタクロスまたは薄膜で被覆さ
   れたフイルタ部材３０を有する加圧濾過器により
   圧搾し、フイルタ容器２１を、フイルタケーキの
   形成後に水で洗浄し、圧縮空気または他の圧縮ガ
   スで通気し、かつ圧縮ガスで濾過方向と反対に圧
   迫することによりフイルタクロスから解除し、か
   つフイルタ容器２１から搬出することを特徴とす
   る発酵タンクの発酵液から酵母を分離する方法。 ２ フイルタ容器２１が直接に発酵タンク１に接
   続されていることを特徴とする、特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 ３ 洗浄−および通気工程中、並びに酵母フイル
   タケーキの搬出中にフイルタ容器２１中が超過圧
   とされていることを特徴とする、特許請求の範囲
   第１項または第２項のいずれか１項記載の方法。 ４ 酵母フイルタケーキを洗浄するため、洗浄液
   が空気または他のガス中に分散されることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項から第３項間での
   いずれか１項記載の方法。 ５ 酵母フイルタケーキが厚さ10〜20mmを有する
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項から第
   ４項までのいずれか１項記載の方法。 ６ 酵母フイルタケーキの空気または他のガスを
   使用する通気が３〜５分で行なわれることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項から第５項までの
   いずれか１項記載の方法。 ７ 酵母フイルタケーキが酵母固体含有率最低29
   重量％を有することを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項から第６項までのいずれか１項記載の方
   法。 ８ 酵母フイルタケーキの固体含有率が濾過圧力
   および／または洗浄液の圧力により制御されるこ
   とを特徴とする、特許請求の範囲第７項記載の方
   法。 ９ 濾過および洗浄が10〜40分のサイクルで行な
   われることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   から第８項までのいずれか１項記載の方法。 １０ 酵母フイルタケーキの通気が予熱された空
   気を使用し行なわれることを特徴とする、特許請
   求の範囲第４項記載の方法。 １１ アルコール発酵液から酵母を取得する場
   合、フイルタ容器２１の流入部および流出部が直
   接に発酵タンク１に接続されていることを特徴と
   する、特許請求の範囲第１項から第１０項までの
   いずれか１項記載の方法。 １２ 酵母が、製パン用イースト、およびビール
   製造時の酵母であることを特徴とする、特許請求
   の範囲第１項から第１１項までのいずれか１項記
   載の方法。