JPH0131888B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0131888B2 JPH0131888B2 JP20515183A JP20515183A JPH0131888B2 JP H0131888 B2 JPH0131888 B2 JP H0131888B2 JP 20515183 A JP20515183 A JP 20515183A JP 20515183 A JP20515183 A JP 20515183A JP H0131888 B2 JPH0131888 B2 JP H0131888B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- cutter
- protrusions
- stand
- bayonet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 241000533293 Sesbania emerus Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電動機により駆動されるカツターでコ
ーヒー豆、あるいは各種スパイス等を短時間で微
細に粉砕、切削する調理器に関するもので、カツ
ターを装着したカツター台を容器にバヨネツト結
合させた場合、その結合力が着脱回数の増加に伴
ない著しく低下することを防止したものである。
ーヒー豆、あるいは各種スパイス等を短時間で微
細に粉砕、切削する調理器に関するもので、カツ
ターを装着したカツター台を容器にバヨネツト結
合させた場合、その結合力が着脱回数の増加に伴
ない著しく低下することを防止したものである。
以下本発明の一実施例を添付図面とともに説明
する。図において１はカツターで、軸２の一方端
に固定されている。３は軸２を回転自在に保持し
ているオイルレスベアリングである。４は有底筒
状のカツター台５にインサート固定した金具で、
オイルレスベアリング３を固着し、フエルト６を
装着している。７は有天井の容器で、その内周に
設けた複数個の凸部８にカツター台５の外周に設
けた複数個の凸部９がバヨネツト結合するように
構成されている。１０は軸２の他方端に螺着され
た上コネクターで、本体１１は内蔵された電動機
１２の軸に螺着された下コネクター１３に嵌合
し、電動機１２の回転をカツター１に伝達してい
る。
する。図において１はカツターで、軸２の一方端
に固定されている。３は軸２を回転自在に保持し
ているオイルレスベアリングである。４は有底筒
状のカツター台５にインサート固定した金具で、
オイルレスベアリング３を固着し、フエルト６を
装着している。７は有天井の容器で、その内周に
設けた複数個の凸部８にカツター台５の外周に設
けた複数個の凸部９がバヨネツト結合するように
構成されている。１０は軸２の他方端に螺着され
た上コネクターで、本体１１は内蔵された電動機
１２の軸に螺着された下コネクター１３に嵌合
し、電動機１２の回転をカツター１に伝達してい
る。
次に上記のように構成された調理器の操作およ
び作動について説明する。まず容器７に被切削物
を入れる。次に容器７に設けた凸部８にカツター
台５に設けた凸部９をバヨネツト結合させること
により、カツター台５を容器７にセツトする。こ
の状態ではカツター台５の先端が容器７内の段部
７′に当接している。そして本体１１に容器７を
嵌合させた後、電動機１２に通電する。すると電
動機１２が回転しその回転が下コネクター１３、
上コネクター１０、軸２、カツター１と云う経路
で伝達される。カツター１が回転することにより
被切削物を微細に粉砕する。
び作動について説明する。まず容器７に被切削物
を入れる。次に容器７に設けた凸部８にカツター
台５に設けた凸部９をバヨネツト結合させること
により、カツター台５を容器７にセツトする。こ
の状態ではカツター台５の先端が容器７内の段部
７′に当接している。そして本体１１に容器７を
嵌合させた後、電動機１２に通電する。すると電
動機１２が回転しその回転が下コネクター１３、
上コネクター１０、軸２、カツター１と云う経路
で伝達される。カツター１が回転することにより
被切削物を微細に粉砕する。
ここで、カツター台５と容器７のバヨネツト結
合の着脱を繰り返すと、カツター台５、容器７に
設けた凸部９，８が摩耗しバヨネツト結合力が低
下し、被切削時にカツター台５が容器７から外れ
製品が損傷したり人体に危害を与える危険性があ
る。そこで凸部９はカツター台５の４個所９ａ，
９ｂ，９ｃ，９ｄに設け、容器７にも同様に４個
所凸部８を設け、カツター台５と容器７が接触す
るカツター台５の先端Ａ面、および容器７の段部
７′のＢ面を基準にして、Ｂ面より容器７の４個
所の凸部８上面までの高さは同一であるが、Ａ面
よりカツター台５の凸部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ
下面までの高さは順次変化するよう段差を設けて
いる。これにより容器７とカツター台５の着脱を
繰り返した場合、カツター台５の凸部９より容器
７の凸部８が摩耗しやすい場合はカツター台５の
凸部９ｄとバヨネツト結合する容器７の凸部８は
いちぢるしく摩耗する。しかしカツター台５の凸
部９の９ａ〜９ｃとバヨネツト結合する容器７の
凸部８は９ｃ，９ｂ，９ａの順で摩耗量が少なく
なる。このため、カツター台５の凸部９と容器７
の凸部８の嵌合位置を替えて次にバヨネツト結合
を行つた場合、凸部９ｄが摩耗量の少ない凸部８
に嵌合されるため、カツター台５と容器７のバヨ
ネツト結合力が着脱を繰り返しても急激に低下す
ることを防止することができる。なお凸部９は第
３図からあきらかなように側面Ｌ状で凸部８が入
り込みやすくかつ係止が確実なような形状として
いる。また、カツター台５側の凸部９を４個所と
も同一高さに設定した場合、部品加工でＡ面から
凸部９までの高さにバラツキが生じバヨネツト結
合力が大きく変るがカツター台５の凸部９に９ａ
〜９ｄと段差を設けていると、部品加工上でＡ面
から凸部９までの高さがバラついてもバヨネツト
結合力の変化は微小である。凸部８，９はその両
者ともに段差を設けることも考えられるが、実施
例のように一方だけでもよい。
合の着脱を繰り返すと、カツター台５、容器７に
設けた凸部９，８が摩耗しバヨネツト結合力が低
下し、被切削時にカツター台５が容器７から外れ
製品が損傷したり人体に危害を与える危険性があ
る。そこで凸部９はカツター台５の４個所９ａ，
９ｂ，９ｃ，９ｄに設け、容器７にも同様に４個
所凸部８を設け、カツター台５と容器７が接触す
るカツター台５の先端Ａ面、および容器７の段部
７′のＢ面を基準にして、Ｂ面より容器７の４個
所の凸部８上面までの高さは同一であるが、Ａ面
よりカツター台５の凸部９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ
下面までの高さは順次変化するよう段差を設けて
いる。これにより容器７とカツター台５の着脱を
繰り返した場合、カツター台５の凸部９より容器
７の凸部８が摩耗しやすい場合はカツター台５の
凸部９ｄとバヨネツト結合する容器７の凸部８は
いちぢるしく摩耗する。しかしカツター台５の凸
部９の９ａ〜９ｃとバヨネツト結合する容器７の
凸部８は９ｃ，９ｂ，９ａの順で摩耗量が少なく
なる。このため、カツター台５の凸部９と容器７
の凸部８の嵌合位置を替えて次にバヨネツト結合
を行つた場合、凸部９ｄが摩耗量の少ない凸部８
に嵌合されるため、カツター台５と容器７のバヨ
ネツト結合力が着脱を繰り返しても急激に低下す
ることを防止することができる。なお凸部９は第
３図からあきらかなように側面Ｌ状で凸部８が入
り込みやすくかつ係止が確実なような形状として
いる。また、カツター台５側の凸部９を４個所と
も同一高さに設定した場合、部品加工でＡ面から
凸部９までの高さにバラツキが生じバヨネツト結
合力が大きく変るがカツター台５の凸部９に９ａ
〜９ｄと段差を設けていると、部品加工上でＡ面
から凸部９までの高さがバラついてもバヨネツト
結合力の変化は微小である。凸部８，９はその両
者ともに段差を設けることも考えられるが、実施
例のように一方だけでもよい。
以上のように本発明はバヨネツト結合する凸部
の形成位置に段差を設けることにより、結合力の
低下を軽減することができるもので、その効果は
きわめて大なるものである。
の形成位置に段差を設けることにより、結合力の
低下を軽減することができるもので、その効果は
きわめて大なるものである。
第１図は本発明の一実施例の調理器の要部断面
図、第２図はそのカツター台の斜視図、第３図は
カツター台外周の展開図、第４図は容器の断面斜
視図、第５図は第１図のＸ―Ｘ断面図である。 １……カツター、２……軸、５……カツター
台、７……容器、８，９……凸部、１１……本
体、１２……電動機。
図、第２図はそのカツター台の斜視図、第３図は
カツター台外周の展開図、第４図は容器の断面斜
視図、第５図は第１図のＸ―Ｘ断面図である。 １……カツター、２……軸、５……カツター
台、７……容器、８，９……凸部、１１……本
体、１２……電動機。
Claims (1)
- １ 一方にカツターを固着し他方から電動機の回
転を伝達する軸と、軸を回転自在に保持するカツ
ター台と、カツター台が着脱自在に内嵌合する容
器とよりなり、前記カツター台の外周および容器
の内周にはそれぞれバヨネツト結合される複数個
の凸部を形成し、この凸部の少なくとも一方側は
それぞれの形成位置に段差を設けたことを特徴と
する調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205151A JPS5997620A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205151A JPS5997620A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997620A JPS5997620A (ja) | 1984-06-05 |
| JPH0131888B2 true JPH0131888B2 (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=16502260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58205151A Granted JPS5997620A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997620A (ja) |
-
1983
- 1983-11-01 JP JP58205151A patent/JPS5997620A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5997620A (ja) | 1984-06-05 |
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