JPH01319557A - 生物体付着防止組成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は生物体付着防止組成物の製造方法に関し、船舶
、浮島、ブイのように長期間海や河川に浮かばせたりあ
るいは火力発゛屯の如く海水を大量に使用する場合等に
適用されるものである。

［従来の技術と課題］ 周知の如く、船舶、浮島、ブイのように長期間海や河川
水に浮かばせたり、あるいは発電所のパイプや輸送用の
パイプ、その他律材、魚介類の関連資料なと水中に埋没
しである箇所には、海洋の場合にはフジッボや烏貝等の
貝類や藻、微生物等か付着し、河川、湖の場合には水掻
、微生物、苔等が付着する。従って、長期間使用するに
つれてそれらか堆積し、抵抗力か太き（なったり腐蝕か
生じるという問題か生じ、また火力発電においては取入
れ口か狭くなるなどという問題が生した。

このため、従来ては、■海水等と接する箇所に亜酸化銅
、水銀系、有機スス系等の薬品を混入させた塗料を塗布
し、これを微量ずつ海中に流出させて付着した生物体の
成長を防止したり退治したりする方法、あるいは■テフ
ロンなとの合成樹脂からなる被膜祠により表向を加工す
る方法などの手段か取られていた。

しかしながら、従来技術によれば、以下に述べる問題点
を有する。

（１）塗料を塗布する場合は、塗料か海水中等に流出す
る為、塗料を構成する薬品の毒性か問題になるとともに
、コスト高になる。また、塗料の塗り直しに多くの時間
を費やし、保守の手間や経費か大変である。

（２）被膜刊を表面加工する場合は、被膜祠への生物体
の（＝１着を若干送らせるという効果は認められるか、
十分に生物体の何着を防止することができず、生物体を
掻ぎ落す必要があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、フジッボや
烏貝や藻等の生物体が船舶の船底や火力発電の海水取入
れ口等に付着するのを著しく低減［課題を解決するため
の手段］ 本願発明は、ポリ塩化ビニル樹脂又はポリ塩化ビニルを
含む共重合体１００重量部に対し、可塑剤と浦からなる
混合物２５０〜６５０重量部を加えたものあるいはこれ
らに更に安定剤、顔料を加えたものを加熱、混合すると
ともに、前記混合物のうち浦の添加量を可塑旧と油との
混合物１００重量部に対し１０〜９０重量部とすること
を要旨とする。

本発明に係るポリ塩化ビニルを含む共重合体としては、
例えはポリ塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体等か挙げ
られる。

本発明に係る可塑剤としては、例えばジオクチルフタレ
−１・、シブチルフタレ−１・、シイソシルフタレ−Ｉ
・等のフタル酸エステル系可塑剤、シメチルセハゲ−１
−、ンブチルセハケートなとのセバンン酸系可塑剤、ト
リエチルヘキンルトリメリテ−１−なとのトリメリット ルホスフェ−１・竹の燐酸エステル系可塑剤、メタクリ
ル酸エステル系ｎＪ塑剤か挙げられる。

本発明に係る浦としては、例えば機器浦、食用油、絶縁
油、廃油等が挙げられる。

本発明において、上記可塑剤と浦の混合物の添加量は、
ポリ塩化ビニル樹脂又はポリ塩化ビニルを含む共重合体
１００重量部に対し２５０〜６５０重量部とする。この
理由は、可塑剤と油の混合物か２５０重量部未満の場合
形成された生物体（＝１着防止組成物か硬ずきて変形性
か悪くなり、逆に６５０重量部を越えると柔がずきて組
成物の保持性か悪くなるがらである。また、上記浦の添
加量は、可塑剤と油の合計ｆｆｉ　１　０　０重間部に
対し１０〜９０重量部とする。この理由は、］０重量部
未満では浦を添加する効果が十分発揮できず、又９０重
量部を越えるとセリ−状になりにくくなるためである。

本発明において、各原料を一緒に加熱混合しても良いし
、あるいは可塑剤と油の混合物を加熱しておきそこにポ
リ塩化ビニル樹脂又はポリ塩化ビニルを含む共重合体を
加えて加熱混合してもよい。

ここで、加熱温度は略１　６　０〜２２０℃程度で、加
熱時間は１０〜３０分程度とする。

［作用］ 本発明において、ポリ塩化ビニル樹脂又はポリ塩化ビニ
ルを含む共重合体は溶融して可塑剤，浦と一体化するか
、加熱混合が終了した後室温に戻すとセリ−状の固形物
となる。そして、この固形物は、再加熱（略９　０　’
Ｃ以上）すると容易に液状となる。液状物を対象物の所
定の箇所に公知の方／１．（例えばスプレーなど）で塗
布して、作意の形状にする。その結果、その対象物か長
期間海水や河川の水中等に浸漬していても本発明に係る
組成物を塗布した箇所には貝類等の付着は全く見当らな
い。また、その組成物は公知の方法を用いて塗布できる
ため加工か容易であり、腐蝕の恐れもない。

［実施例コ 以下、本発明の実施例について説明する。

（実施例１） ポリ塩化ビニル樹脂　　　　　１．　Ｏ　Ｏ重量部ンオ
クチルフタジート（可塑剤） ３００重量部 絶縁油　　　　　　　　　　　２００重量部錫系安定剤
　　　　　　　　　　１０重量部上記原月利うち、まず
ジオクチルフタレート及び絶縁油を］９０°Ｃに加熱す
る。つぎに、これらにポリ塩化ビニル樹脂及び安定剤を
少しずつ添加混合し全体を１９０°Ｃに擲て１０分間均
一に混合する。この後、室温まで低下させたところゼリ
ー状固形物となった（方法コ）。一方、この方法］とは
別に、上記全原料を同時に混合撹拌しながら加熱Ｌ　１
９０　’Ｃにて１０分間均一に混合した後、室温に低下
させたところ、セリ−状の固形物を得た（方法２）。次
に、この様にして得られたセリー状固形物を１４０　’
Ｃに再加熱して３ｍｍＸ２００ｍｍＸ４００ｍｍのシー
トを形成【７た。

上記実施例１によれば、ポリ塩化ビニル樹脂。

ジオクチルフタレ−１・（可塑剤）、絶縁面、及び錫系
安定剤を適宜加熱・混合してセリー状固形物を形成し、
これを所定の形状にシートを作るため、係るン−１・を
船舶の常に海水に浸漬している船底性に貼りつけて使用
すれば、以下に述べる種々の効果か得られる。

Ｑ）　ｌ記ン−１・か（１，？”Ｚ　Ｌ、た箇所ての海
中の生物体のイ・Ｉ’　ｉ：’＋を極端に少なくてきる
。事実、上記方法］１２に係るシートを、ポリエチレン
板、ポリウレタン板、鉄板とともに３ケ月海洋中に沈め
ておいたところ、本発明に係るシー１・にはほとんと生
物体かイ・１石せず、他の板には貝類、藻類等多く伺２
’ｊ　Ｌ−ていた。

■上記シートは公知の方法を用いて貼着できるため加工
か′ｄ易であり、かかるシートで覆われた部分の腐蝕の
恐れもない。

■上記シートかセリ−状であるため、対象物となる構造
体に凹凸かあっても施工性か良好である。

また、面密着力か強い。

■従来の如く塗料を使用する必要かないため、肝性か生
じる恐れもな（、またコスト高になるのを回避できる。

（実施例２） ポリ塩化ビニル樹脂　　　　　１００重量部ジメチルセ
ハゲー１・（可塑剤）２００重量部絶縁絶縁面　　　　
　　　　　２５０重量部錫系安定剤　　　　　　　　　
　］Ｏ重量部置部各ｊ皇イー１を実施例ユにおける方法
１．方法２と同様にし２てセリ−状の固形物を形成し、
その後実施例］と同様な形状のシートとじた。こうして
得られたン−１・についても実際に実験したところ実施
例］と同様な効果か１１１られた。

なお、上記実施例では、可塑剤としてジオクチルフタ１
ノート、ンメチルセハケートを、浦として絶縁面を用い
た場合について述べたが、これに限定されず、前記［手
段と作用］の欄で既述した種々の可塑剤、油を用いても
よい。また、本発明においては上述したポリ塩化ビニル
樹脂の他、顔料等の添加剤を加えてもよい。

［発明の効果］ 以上詳述した如く本発明によれば、フジッボや烏貝や藻
等の生物体か船舶の船底や火力発電の海水取入れ口等に
４１１着するのを著しく低減するとともに、加工性１施
工性２作業性等の点で優れた生物体イ・ｊ着防１に組成
物を製造する方法を提供できる。

出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 −つ　　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリ塩化ビニル樹脂又はポリ塩化ビニルを含む共重合体
   １００重量部に対し、可塑剤と油からなる混合物２５０
   〜６５０重量部を加えたものあるいはこれらに更に安定
   剤、顔料を加えたものを加熱、混合するとともに、前記
   混合物のうち油の添加量を可塑材と油との混合物１００
   重量部に対し１０〜９０重量部とすることを特徴とする
   生物体付着防止組成物の製造方法。