JPH01320463A - 顕微鏡標本の染色方法と染色用篭及び染色装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明に係る顕微鏡標本の染色方法と染色用籠及び染
色装置は、病気診断等の為、患部から切除した試料をス
ライドガラスに貼着した後、顕微鏡による観察を行なう
のに先立って染色処理を行なう場合に利用し、異なる染
色用処理液同士が混ざり合う程度を少なく抑えるもので
ある。

（従来の技術） 病院や研究所に於いて病気の診断や病理研究等を行なう
場合、生体から切除した組織片（以下、単に試料とする
。）を顕微鏡観察する事が広く行なわれている。

この様な顕微鏡観察を行なう為の試料は、予めスライド
ガラスに貼着した後染色処理し、更にこの染色済みの試
料の上にカバーガラス等の薄いカバー片を貼着して顕微
鏡観察用の標本とする。

病院等の様に、顕微鏡観察すべき試料が多量にある場合
は、例えば第８図に示す様な染色用籠を用いて、−度に
多数の試料を染色処理する様にしている。

この第８図に示した染色用籠は、互いに間隔をあけて平
行に設けられた２枚の端板１．１の間に、複数枚のスラ
イドガラス７．７（第９図参照）を支持する為の下支持
枠２．２と上支持枠３．３とを掛は渡す様にして設けた
もので、上記下支持枠２．２の上縁及び上支持枠３．３
の内側面には、収納すべきスライドガラス７．７のピッ
チに合わせて、突起４．４及び凹溝５．５をそれぞれ設
けている。

又、上記下支持枠２．２の下縁には、顕微鏡標本作成用
カバー片貼着装置の係止爪と係脱する鋸歯状部６．６を
形成している。

上述の様に構成される染色用籠を用いて複数の試料を一
度に染色する場合、上記試料を貼着したスライドガラス
７．７を染色用籠に収納し、第９図に示す様に、容器８
．８に貯溜した各種染色用処理液内に、定められた順序
に従って浸漬する。

（発明が解決しようとする課Ｂ） ところが、上述した様にして顕微鏡標本の染色処理を行
なう場合、次に述べる様な不都合を生じる。

即ち、上記染色用籠は第９図に示す様に、それぞれ異な
る処理液を貯溜した複数の容器８．８内に順次浸漬され
るが、染色用籠を処理液から引き上げた後に於いても、
比較的多量の処理液が染色用籠に付着したままとなり易
い。

この様に染色用籠に付着したままとなった処理液は、染
色作業の進行に伴なって次の容器８．８に送り込まれ、
この容器８．８内の処理液と混ざってしまう。−度に混
ざり合う処理液の量は少量ではあるが、染色作業を繰り
返す事で次第に混入する量が増えると、処理液の性能が
低下して、良好な染色処理を行なう事が°出来なくなっ
てしまう。

本発明の顕微鏡標本の染色方法と染色用籠及び染色装置
は、この様な不都合を解消するものである。

（課題を解決する為の手段） 本発明の顕微鏡標本の染色方法と染色用籠及び染色装置
の内、請求項１に記載された染色方法の発明は、染色用
籠に収納された複数枚のスライドガラスを、処理槽中に
貯溜した複数種類の染色用処理液中に順次浸漬する事で
、上記スライドガラスに貼着された顕微鏡観察用の標本
の染色処理を行なう顕微鏡標本の染色方法に於いて、処
理槽内の処理液中に浸漬していた染色用籠をこの処理液
から引き上げる場合、少なくともこの染色用籠の下端部
が処理液の液面から離れる際に、下縁を液面に対して傾
斜させる事を特徴としている。

又、請求項２に記載された染色用籠の発明は、複数枚の
スライドガラスを竪方向に、互いに平行に収納自在とし
た収納部本体と、両端をこの収納部本体の上端部に枢支
した把手とから成る顕微鏡標本の染色用籠に於いて、上
記把手を、収納部本体の中心線に対し傾斜した状態で、
収納部本体に対して係止自在とし、この傾斜した係止状
態に於いて、把手の延長線が、スライドガラスを収納し
た染色用籠の重心を通過する事を特徴としている。

更に、請求項３に記載された染色装置の発明は、複数枚
のスライドガラスを収納した染色用籠の把手を揺動不能
に吊り下げる吊り下げ部を先端部に設け、基端部を昇降
ブロックに枢支した吊り下げ腕と、この昇降ブロックを
昇降させる昇降手段と、同じく昇降ブロックを染色用処
理液を貯溜した処理槽に沿って穆勤させる移動手段と、
染色用籠を染色用処理液から引き上げる際に、上記吊り
下げ腕を少し揺動させる揺動手段とから構成されている
。

（作　　　用） 上述の様に構成される本発明の顕微鏡標本の染色方法と
染色用籠及び染色装置の場合、何れも、染色用籠の下端
部が処理液の液面から離れる際に、染色用籠、並びにこ
の染色用籠に収納された複数枚のスライドガラスの下縁
が液面に対して傾斜した状態となる為、この下縁と液面
との間に働く表面張力、並びに重力の影響により、処理
液中からの引き上げに伴なって、各部の下縁に集まって
いた処理液が、更に各下縁の一端に集まる。

この様に、各下縁の一端に集まった処理液の内の多くは
、更に染色用籠が上昇し、この一端が液面から離れる瞬
間に下縁から離れる為、染色用籠とスライドガラスとに
多量の染色用処理液が付着したままとなる事がなくなる
。

そして、請求項２に記載された染色用籠により染色作業
を行なう場合、把手の上端部を吊り下げれば、スライド
ガラスを収納した収納部本体が傾斜し、染色用籠とこの
染色用籠に収納された複数枚のスライドガラスとの下縁
を液面に対して傾斜させる事が出来る。

更に、請求項３に記載された染色装置により染色作業を
行なう場合、昇降手段が染色用籠を染色用処理液から引
き上げる際、揺動手段が吊り下げ腕を少し揺動させる事
により、染色用籠とこの染色用籠に収納された複数枚の
スライドガラスとの下縁を液面に対して傾斜させる事が
出来る。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ、本発明を更に詳しく
説明する。

第１図は本発明の顕微鏡標本の染色方法を実施する場合
の１実施例を示している。

染色用処理液を貯溜する処理液槽の底面には、互いに独
立した３個の傾斜面１０．１０が形成されており、各傾
斜面１０．１０に染色用籠１１．１１を載置自在として
いる。

各染色用籠１１．１１は、それぞれ複数枚のスライドガ
ラス７．７を竪方向に、互いに平行に収納自在とした収
納部本体１２と、−両端をこの収納部本体１２の上端部
に枢支した把手９とから成り、上記傾斜面１０．１０の
水平方向に対する傾斜角度と、この把手９の基部を係合
させる為、収納部本体１２の上部側面に形成した嵌合溝
１９（第８図参照）の収納部本体１２の中心線に対する
傾斜角度とを等しくして、把手９の基部を嵌合溝１９に
係止し、染色用籠１１を傾斜面１０に載置した状態で、
把手９が直立する様にしている。

把手９の上端部中央に固設した係止片１３には、上縁を
直線縁１４とした通孔１５が形成されており、この通孔
１５に染色装置の吊り下げ腕の係止鉤を引っ掛け、この
吊り下げ腕を上昇させた場合に、把手９を直立させた状
態のまま、複数枚のスライドガラス７．７を収納した染
色用籠１１を吊り上げられる様にしている。

この様な状態で複数枚のスライドガラス７．７を収納し
た染色用籠１１を吊り上げた場合、染色用籠１１の下端
部が処理液の液面から離れる際に、染色用籠１１、並び
にこの染色用籠１１に収納された複数枚のスライドガラ
ス７．７の下縁が、第２図に示す様に液面１７に対して
傾斜した状態となり、上記下縁と液面１７との間に、く
さび状の隙間１８が形成される。

この様にくさび状の隙間１８が形成された場合、染色用
籠１１及びスライドガラス７の下縁と液面１７との間に
働く表面張力、並びに重力の影響により、処理液中から
の引き上げに伴なって、染色用籠１１及びスライドガラ
ス７の下縁に集まっていた処理液が、隙間１８の狭い側
に移動する。

この様に、隙間１８の狭い側に移動する事で、染色用籠
１１及びスライドガラス７の下縁の一端側に集まった処
理液の内の多くは、更に染色用籠１１が上昇し、この一
端が液面から離れた瞬間に、表面張力により液面１７に
吸い寄せられる事と重力により落下する事とにより、各
下縁から離れる。

この為、染色用籠１１とスライドガラス７とに多量の処
理液が付着したままとなる事がなくなり、この染色用籠
１１とスライドガラス７とを次の処理液に浸漬した場合
に、異なる処理液同士が混じり合う程度を少なく抑える
事が出来る。

尚、染色用ｖｌｉＬ１１とスライドガラス７との下縁が
液面１７から離れる前後に於ける染色用籠１１の上昇速
度を特に遅くする事が、処理液の付着量を少なくする為
に好ましい。

次に、第３図は請求項２に記載さｈた染色用籠の実施例
を示している。

この染色用籠１１は、前述した従来の染色用籠の場合と
同様に、複数枚のスライドガラス７を竪方向に、互いに
平行に収納自在とした収納部本体１２と、両端をこの収
納部本体１２の上端部に枢支した把手９とから成り、収
納部本体１２の上部側面に把手９の基部を嵌合させる為
の嵌合溝１９を形成しており、把手９の基部を嵌合溝１
９に係止した状態に於いて、把手９を、収納部本体１２
の中心線に対し傾斜した状態で仮固定自在とじている。

この様に、把手９を収納部本体１２に対して仮固定した
状態に於いて、把手９の延長線ａは、スライドガラス７
を収納した染色用籠１１の重心Ｇを通過する様にしてい
る。

この様に構成される染色用籠１１により染色作業を行な
う場合、把手９の上端部を揺動自在に吊り下げれば、こ
の把手９は鉛直方向のまま、スライドガラス７を収納し
た収納部本体１２が傾斜し、染色用籠１１とこの染色用
籠１１に収納された複数枚のスライドガラス７の下縁と
を液面１７（第２図）に対して傾斜させ、染色用籠１１
とスライドガラス７とに付着したままとなる染色用処理
液の量を少なく抑える事が出来る。

次に、第４〜５図は請求項３に記載された染色装置の実
施例を示している。

第４図に於いて２０は移動台で、ＸＹプロッタに組み込
まれている如き、公知の移動手段により、二次元方向に
亘る移動を自在とされている。

この移動台２０の上面に植設したガイド棒２１には昇降
ブロック２２を係合させており、移動台２０の上方高位
置に設けられた従動プーリ２３と、移動台２０の上方低
位置に設けられ、モータ２４で回転駆動される駆動プー
リ２５とに掛は渡したケーブル２６の中間部をこの昇降
ブロック２２に結合し、上記モータ２４の正転成は逆転
により、昇降ブロック２２のガイド棒２１に沿う昇降を
自在としている。

この様な昇降ブロック２２には、吊り下げ腕２７の上端
部を枢支している。Ｌ字形に形成された吊り下げ腕２７
の先端部には、複数枚のスライドガラス７．７を収納し
た染色用籠１１の把手９の上端部を揺動不能に吊り下げ
る吊り下げ部２８を設けている。

この吊り下げ部２８の構造としては、把手９の上端部を
吊り下げ腕２７の先端部に螺子上めするもの、把手９の
上端部に固定の係止片１３に形成した２個（又は１個の
非円形）の通孔に、吊り下げ腕２７の先端部に植設した
２本（又は１木の非円形）のピンをがたつきなく差し込
むもの、ソレノイド等の駆動手段により駆動される掴み
腕により、上記係止片１３を掴むもの等、各種構造を採
用する事が出来る。

更に、移動台２０の上方で、前記ガイド棒２１の側方位
置には、吊り下げ腕２７を揺動させる為のカム板２９が
固定されている。このカム板２９には、垂直方向に亘る
主カム溝３０と、この主カム溝３０に対して平行な副カ
ム溝３１とが形成されており、この副カム溝３１の上下
両端と上記主カム溝３０の中間部とを、それぞれ傾斜カ
ム溝３２．３２により滑らかに連続させている。

前記吊り下げ腕２７の中間部側面にはカムローラ３３を
支承しており、このカムローラ３３を、上記カム板２９
の溝３ｏ、３１．３２に遊合させている。そして吊り下
げ腕２７は、カムローラ３３が主カム溝３ｏ内に存在す
る場合に、染色用籠１１を鉛直に吊り下げ、カムローラ
３３が副カム溝３１内に存在する場合に、染色用籠１１
を傾斜させた状態で吊り下げる様にしている。

下側の傾斜カム溝３２と主カム溝３ｏとの分岐部には、
カムローラ３３が下降する際に、このカムローラ３３が
主カム溝３０をそのまま下降する事を許容し、カムロー
ラ３３が上昇する際に、このカムローラ３３を傾斜カム
溝３２を通じて副カム溝３１に導く為の爪片３４が設け
られている。

即ち、軸３５により上端部をカム板２９に枢支したこの
爪片３４には、図示しないばねにより、第５図で反時計
方向の弾力が付与されており、外力が加わらない限り、
同図に実線で示す様に、主カム溝３０と下側の傾斜カム
溝３２とを連通させる様にしている。

上述の様に構成される染色装置により染色作業を行なう
場合、昇降ブロック２２を上昇させた状態で移動台２０
を二次元方向に移動させ、吊り下げ腕２７に吊り下げら
れた染色用籠１１を、所望の処理液が貯溜された容器の
上方に移動させ、それ迄停止していたモータ２４を起動
させて、染色用籠１１を下降させ、この染色用籠１１に
収納されたスライドガラス７．７を上記処理液中に浸漬
する。

昇降ブロック２２と共に吊り下げ腕２７が下降する際、
この吊り下げ腕２７の側面に支承したカムローラ３３は
、前記爪片３４を、第５図に鎖線で示す様に押し退けつ
つ、主カム溝３０をそのまま垂直に下降する。

従って、昇降ブロック２２の下降時には吊り下げ腕２７
が上端の枢支部を中心として揺動する事はなく、この吊
り下げ腕２７に吊り下げられた染色用籠１１が、第７図
に示した様に、垂直のままの状態で下降する。

処理液中への所定時間の浸漬作業を完了し、染色用籠１
１を染色用処理液から引き上げる場合は、吊り下げ腕２
７の中間部に支承されたカムローラ３３が、爪片３４に
案内され、下側の傾斜カム溝３２を通じて副カム溝３１
に進入する結果、吊り下げ腕２７が少し揺動し、この吊
り下げ腕２７に吊り下げられた染色用籠１１と、この染
色用籠１１に収納された複数枚のスライドガラス７．７
の下縁とが液面に対して傾斜する。

副カム溝３１を設ける位置は、染色用籠１１の下縁と、
この染色用籠１１に収納された複数枚のスライドガラス
７．７の下縁とが液面１７から離れる際に、カムローラ
３３が副カム溝３１内に存在する様に定めている為、単
に昇降プロ゛ツク２２を上昇させれば、第６図に示す様
に、途中でスライドガラス７．７を収納した染色用籠１
１が自動釣に傾斜し、染色用籠１１とこの染色用籠１１
に収納された複数枚のスライドガラス７．７との下縁を
液面１７（第２図）に対して傾斜させて、染色用籠１１
とスライドガラス７とに付着したままとなる染色用処理
液の量を少なく抑える事が出来る。

尚、染色用籠１１の下縁と、この染色用籠１１に収納さ
れた複数枚のスライドガラス７．７の下縁とが液面１７
から離れる際に、雨下縁を液面１７に対して傾斜させる
為の揺動手段は、上述の様なカム板２９とカムローラ３
３との係合による他、昇降ブロック２２の上下位置を検
出するマイクロスイッチと、このマイクロスイッチから
の信号に基づいて吊り下げ腕２７を揺動させるソレノイ
ドとによっても構成する事が出来る。

（発明の効果） 本発明の顕＠鏡標本の染色方法と染色用籠及び染色装置
は、以上に述べた通り構成され作用する為、染色作業を
行なう際に、染色用籠やスライドガラスに付着する処理
液の量を、可及的僅少に抑える事が可能となり、処理液
の劣化を抑制して、処理液を頑緊に交換しなくても、長
期間に亘って良好な染色処理を行なう事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の顕微鏡標本の染色方法を実施する場合
の１実施例を示す縦断面図、第２図はスライドガラスの
下縁が液面から離れる瞬間に於ける付着液の挙動を説明
する為の側面図、第３図は請求項２に記載された染色用
籠の実施例を示す側面図、第４〜５図は請求項３に記載
された染色装置の実施例を示しており、第４図は要部斜
視図、第５図はカム板を示す第４図のＡ矢視図、第６図
は上昇時に於ける染色用籠の挙動を示す略側面図、第７
図は下降時に於ける染色用籠の挙動を示す略側面図、第
８図は染色用籠の１例を示す斜視図、第９図は染色処理
を行なう状態を示す一部縦断側面図である。 １：端板、２：下支持枠、３：上支持枠、４；突起、５
：凹溝、６：鋸歯状部、７：スライドガラス、８：容器
、９：把手、１０：傾斜面、１１：染色用籠、１２：収
納部本体、１３：係止片、１４：直線縁、１５：通孔、
１７：液面、１８：隙間、１９：嵌合溝、２０：移動台
、２１ニガイド棒、２２：昇降ブロック、２３：従動プ
ーリ、２４：モータ、２５：駆動プーリ、２６：ケーブ
ル、２７：吊り下げ腕、２８；吊り下げ部、２９；カム
板、３０：主カム溝、３１：副カム溝、３２：傾斜カム
溝、３３；カムローラ、３４：爪片、３５：軸。 特許出願人　株式会社千代田製作所 代　　理　　人　小　山　欽　造（ばか１名）第４図　
　　　１５２

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）染色用籠に収納された複数枚のスライドガラスを
   、処理槽中に貯溜した複数種類の染色用処理液中に順次
   浸漬する事で、上記スライドガラスに貼着された顕微鏡
   観察用の標本の染色処理を行なう顕微鏡標本の染色方法
   に於いて、処理槽内の処理液中に浸漬していた染色用籠
   をこの処理液から引き上げる場合、少なくともこの染色
   用籠の下端部が処理液の液面から離れる際に、下縁を液
   面に対して傾斜させる事を特徴とする、顕微鏡標本の染
   色方法。
2. （２）複数枚のスライドガラスを竪方向に、互いに平行
   に収納自在とした収納部本体と、両端をこの収納部本体
   の上端部に枢支した把手とから成る顕微鏡標本の染色用
   籠に於いて、上記把手を、収納部本体の中心線に対し傾
   斜した状態で、収納部本体に対して係止自在とし、この
   傾斜した係止状態に於いて、把手の延長線が、スライド
   ガラスを収納した染色用籠の重心を通過する事を特徴と
   する、顕微鏡標本の染色用籠。
3. （３）複数枚のスライドガラスを収納した染色用籠の把
   手を揺動不能に吊り下げる吊り下げ部を先端部に設け、
   基端部を昇降ブロックに枢支した吊り下げ腕と、この昇
   降ブロックを昇降させる昇降手段と、同じく昇降ブロッ
   クを染色用処理液を貯溜した処理槽に沿って移動させる
   移動手段と、染色用籠を染色用処理液から引き上げる際
   に、上記吊り下げ腕を少し揺動させる揺動手段とから成
   る、顕微鏡標本の染色装置。