JPH0132090B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はパツケージ詰め、ことにたとえばロン
グライフ牛乳のような無菌の液体製品をカートン
に無菌的に詰める技術分野に利用されるものであ
る。

従来の技術 カートンを開き、これに内容物を充填し、閉じ
て密封する工程を自動的に行なう機械の充填ステ
ーシヨンについては各種の型式のものが知られて
いる。例をあげるとたとえば米国特許第2841936
号明細書及び同第3352458号明細書に記載のもの
があげられる。

米国特許第2841936号明細書には、放出ノズル
とこの放出ノズルを通る液体の流れを制御する常
閉弁とを有するタンクを包含し、前記常閉弁をソ
レノイドによつてその開放位置とし、このソレノ
イドが付勢されている限りこの開放位置にとどめ
ておくようにする充填機構をそなえた自動機械が
記載されている。このタンクにはフロート（浮
子）で制御される機構部が設けられており、これ
によりこのタンクへ流入する液体の量を制御しタ
ンク内に実質的に一定の水位を維持してノズルを
通る放出量を制御する。

米国特許第3352458号明細書には他の同様な自
動機械が記載されている。この自動機械には、ひ
とつの入口および１対の出口とをそなえた円形の
供給タンクを有する充填ユニツトがある。これら
１対の出口はカートンの軌道の長さ方向に互いに
間隔を隔てており、それぞれの出口はカートンが
充填ユニツトの下で停止した時このカートンの開
いた口部の上となる。それぞれの出口は出口弁の
ための内部座部分と従属ノズルとを有する。この
従属ノズルはたとえばバヨネツト型の継手でこれ
に連結されたキヤツプをそなえ、このキヤツプは
できるだけ発泡しないようにして所望の流れを通
すようにした出口ポートを有している。このキヤ
ツプは、異なる流量のための別のキヤツプと取り
換えることもできるし、また出口からこれに取付
けたノズルへと向う流れをすべて阻止する閉止キ
ヤツプと取り換えることもできる。

各弁はフロートの作用に抗して電磁力によつて
閉じこの閉じた状態を維持できるようにされてい
る。それぞれのフロートは垂直方向に整合した上
下部ロツドを有しており、下部ロツドのそれぞれ
はその弁に連結され、上部ロツドのそれぞれは弁
作動電磁石のコアとして機能する部分を包含す
る。

サージタンクは、発泡阻止の助けとなるように
たとえばパスツール殺菌装置またはホモジナイザ
のような上流側処理装置と水平位置にありフロー
ト弁によつて制御される入口と、弁によつて供給
タンクの入口に接結された出口とを有する。

カートン箱が充填ユニツトの出口の下にある時
は必ず出口弁制御のために電磁石は計時リレーで
決定される時間間隔で消勢される。次いで、もし
供給タンク内に充分な量の液体があると、出口弁
は開き、この電磁石が再び付勢されるまで、また
は供給タンク内の液位が充分に低下するまで開放
状態のままとなる。

この公知の充填ステーシヨンは、使用中に液体
に接触するに至る空〓または空間が存在し、この
ため細菌が液体に入つてしまう可能性があるとい
う欠点を有する。

英国特許第1335007号明細書には、パツケージ
容器に液体およびペーストを充填するための計量
装置が記載されている。この計量装置は、給送管
路に接続した入口弁と、たとえばポリテトラフル
オロエチレンのベローズによつて上記入口弁に接
続され出口ノズルを担持する隔膜の形の弁体を有
する出口弁とを有する少なくともひとつのユニツ
トを包含する。各ユニツトのベローズのふたつの
端部はふたつの水平板にクランプされている。こ
れら水平板は調節された距離だけ相対的に動くこ
とができる。これら水平板が互いに離れる方向に
動いた時に上記入口弁を開き、これら水平板が一
緒に動いた時上記入口弁を閉じるための何等かの
装置が設けられている。出口弁は、上述の水平板
が一緒に動いた時開き、これら水平板が互いに離
れてゆく時閉じるように配設されている。入口弁
はベローズに通ずる壁のダクトを通つて延在する
ステムを包含するものとすることができる。この
ステムにはその端部に切頭円錐形の弁板をそなえ
たダクトを設けてある。この弁板はダクトの内部
肩部によつて形成された同様の形の弁座と協働す
る。出口弁の隔膜は、ノズルのまわりでこの隔膜
の下から導入された圧縮空気によつて閉位置に維
持されるように配設されている。しかしながら、
この代りに出口弁の隔膜にプレストレスを導入し
て、このプレストレスを釈放した時に下方に曲ら
ず、上方に曲るようにすることもできる。この場
合には圧縮空気による制御をやめることも可能で
ある。何故ならば、出口弁は、下板が上方に動い
ている時を除いては常に閉位置にあるからであ
る。しかしながらこの場合、すなわちベローズが
圧縮されつつある時には、このベローズ内の液体
の圧力が隔膜のプレストレスを上廻り、このため
出口弁は開き液体が逃げるのを許容する。しか
し、このような構成は、圧縮空気制御を利用する
場合に比べて作動の信頼性において劣るという欠
点がある。角度をつけた上述の入口弁は垂直軸線
を有する弁と置き換えてもよい。この弁はまた所
望により空力制御構造を有するものとすることが
できる。

最後に、特開昭54−58583号公報には前以つて
形成した容器に無菌状態で充填する装置が記載さ
れている。この装置においては、容器はロータリ
チエーンコンベヤ上を殺菌セクシヨンへとはこば
れる。殺菌セクシヨンにおいては、まずH₂O₂に
よつて殺菌され、次いで充填ステーシヨンに達す
る前に高温空気処理にさらされる。充填ステーシ
ヨンにおいては食品がこの殺菌した容器内に導入
され、次いで密封セクシヨンにおいてカバーシー
トがそのロールから殺菌浴および乾燥領域を通つ
て容器に施される。しかしこの文献においては、
液体へ細菌を侵入させてしまうような空〓ないし
は空間を伴なうという充填における問題について
は全くふれていない。

発明が解決しようとする問題点 上述のように、米国特許第2841936号明細書お
よび同第3352458号明細書に代表されるような従
来技術においては、使用中に充填液体に接触する
に至る空〓または空間が存在し、このため細菌が
液体に入つてしまう危険がある。

また英国特許第1335007号明細書に代表される
ような従来技術においては、作動の信頼性におい
て劣る。

さらに特開昭54−58583号公報に代表される従
来技術では、上述の細菌を浮遊する空気との接触
という問題については全く考慮されていない。

従つて本発明は、液体の近くに空〓ないしは空
気空間を存在せしめず、これによつて細菌が液体
に入ることがないようにする方法および装置を提
供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は、各個の所定のカートンに液体製品を
供給するように配置された投与装置と前記液体製
品を加圧して連続的に供給するように配設したポ
ンプ装置と、前記ポンプ装置を前記投与装置に連
通せしめると共に、収容する前記液体製品の量
を、ここへ流入する液体製品流量とここから流出
する液体製品流量との差に依存して変えるように
するエクスパンシヨン室とを包含する装置におい
て、前記エクスパンシヨン室が壁の一部となる環
状ベローズを有し、これにより前記エクスパンシ
ヨン室の体積を前記液体製品の量に従つて変える
ようにしたことを特徴とする装置にある。

また本発明は、エクスパンシヨン室へ加圧液体
製品を供給し、前記エクスパンシヨン室に存在す
る液体に付加的な圧力を印加して各個の所定のカ
ートン内へ液体製品を間欠的に供給することを包
含する方法において、前記エクスパンシヨン室の
体積を、前記エクスパンシヨン室へ入る前記液体
製品の流量と前記エクスパンシヨン室から出る前
記液体製品の流量との間の差に応答して変化せし
めて、前記エクスパンシヨン室の内表面のすべて
に完全に前記液体製品を接触せしめながら前記エ
クスパンシヨン室に実質的に一定の液体圧力を維
持せしめることを特徴とする方法にある。

作 用 上述の本発明によれば、分与に際して液体に提
供される体積部分は、正確に分与しようとする液
体の体積に等しいものとなる。ベローズ構造の適
用により装置の使用中における液体製品に接触す
る空〓ないしは空気空間の存在をなくすことが可
能となる。

実施例 本発明を理解し、そして容易に実施できるよう
にするため添付図を参照して本発明の実施例を説
明する。

第１図の平面図に示すように、無菌パツケージ
詰めを実施する機械１の一端（右端）には、頂部
が切妻の形になつたカートンを（底の密封も含め
て）あらかじめ形成する従来のプレフオーム装置
２がある。頂部の開いたプレフオームしたカート
ンは倒立の姿勢でチエーン系統により閉チヤンネ
ル３（第２図上方）を介してパツケージ詰め機械
の他端（左端）へと進める。この閉チヤンネル３
はカバー４（第２図）により囲まれている。この
カバー４はヒンジを中心として上げることがで
き、閉チヤンネル３内へ近接できる。機械の左端
において、頂部の開いたカートンはヘヤピン状に
曲がつて折り返す路Ｐ（第２図）へと上方から導
入され搬送チエーン５により垂直状態で歩進す
る。このヘヤピン状に折り返す路Ｐの往路部分は
プレフオーム装置２に向かつて機械に沿つてのび
ており、そして帰路部分は左端に戻るように機械
に沿つてのびている。従つて、カートンは閉チヤ
ンネル３から無菌室６に直接入る。この無菌室は
搬送チエーン５を完全に包囲しており、そしてア
クセスカバー６を設けられている。上下２段に
なつて同じ空間にのびる１組のチエーンから成る
搬送チエーン５は路Ｐから外へ突出している長い
ラグ５′を有している。これらラグ５′は路Ｐに沿
つて延びているガイドストリツプを越えている。
カートンはラグ５′により路Ｐに沿つて進められ、
そしてカートンの一側は搬送チエーン５により支
持され、そして他端はガイドストリツプにより支
持されている。

搬送チエーン５は先ずカートンをトツププレ・
ブレーキング装置７へ運ぶ。そこでは各カートン
の頂部をあらかじめ開いたままに維持せしめてお
く。それからカートンは強い紫外線殺菌ランプ８
の下を通される。これらのランプはヘヤピン状の
路Ｐの往路の全長の少なくとも主要部分、事実本
発明では大部分に渡つて配置されている。この殺
菌ランプの配置部分の始まりの区域では、カート
ンの内側に細かい過酸化水素（H₂O₂）のスプレ
ーを注入する手段を配置してある。この手段はプ
レ・ブレーキング装置７に配置されていて、カー
トンの内側にH₂O₂を噴霧するノズル７′（第５
図）を備えている。紫外線輻射と過酸化水素噴霧
とのカートン内側に対する相乗効果は非常に殺菌
力のある消毒作用となる。要求される殺菌の程度
がそれ程厳しくなければ、過酸化水素は省略して
もよい。殺菌区域の下流で搬送チエーン５はカー
トンを水平面内で180゜回転させヘヤピン状に折り
返させて路Ｐの帰路につける。この帰路ではカー
トンは先ず充填装置９に到達し、そこでカートン
は無菌産物、たとえばロングライフ牛乳を詰めら
れ、それから頂部加熱装置１０へ進み、そこで各
カートンの頂部のサーモプラスチツク表面は加熱
されてねばねばの状態にされ、それかからカート
ンは頂部密封装置１１へ進み、そこで切妻形の頂
部が密封される。最後にカートンは機械の左側の
無菌室６の出口６″（第３図）から出ていく。機
械の作動中無菌空気は主殺菌空気フイルタから無
菌室６の無菌空気入口１３，１３′（第１図）へ
送られる。この無菌室で無菌空気は入口１３から
無菌室６の左端へ滑らかに流れていき、無菌空気
出口１４から出ていく。無菌空気は無菌室６から
細菌と過酸化水素とを取除く掃除ガスとして作用
する。特に細菌と過酸化水素とが充填装置９まで
運ばれないようにするばかりでなく、無菌空気は
無菌室６の内部を大気圧より僅かに高く保つて、
周囲空気が室の中に入らないようにしている。

第４図と第５図とを参照する。頂部プレ・ブレ
ーキング装置７の２つの部分７１と７２とは、共
通の水平支持体７３により支持されている。この
水平支持体７３はそれ自体垂直往復プランジヤ７
５へ固定されている２本の水平アーム７４により
支持されている。部分７１の２つの３角形フラツ
プ７６は振動クランク７８によりそれぞれの水平
平行軸７７の周りで回動できる。歩進するカート
ンの２回の前進毎にプレ・ブレーキング装置７は
その下の２つのカートンまで下降し、そしてプ
レ・ブレーキング動作を行ない、そして同時にノ
ズル７′により部分７２の直下のカートン内へ
H₂O₂をを噴射する。

充填装置９は、無菌室６へ供給されている無菌
のロングライフ牛乳へ細菌が入り込まないように
設計されている。第６ないし第９図を参照する。
充填装置に含まれている取付フレーム２０は４つ
のステンレススチールの往復ベローズ２１を取付
けており、これらの往復ベローズ２１の底壁は往
復プランジヤ２２により往復動させられ、そして
往復ベローズの頂部フランジはＴユニオン２３の
下方枝路へ固定されている。Ｔユニオン２３の上
方枝路はばね負荷した入口逆止め弁を含み、これ
の入口逆止め弁はロングライフ牛乳が枝路を通し
て下方へ流れる向きに開いている。各Ｔユニオン
２３の中間枝路が接続されているわん曲パイプ２
４は下方へわん曲して、下端は出口ノズル２５へ
接続されている。これらの出口ノズルはばね負荷
された出口逆止め弁を含んでいる。搬送チエーン
５はカートンを出口ノズル２５の真下に歩進さ
せ、選択された数の往復ベローズ２１をそれぞれ
作動して所定量のロングライフ牛乳を垂直姿勢の
カートンへ分与する。作動している往復ベローズ
２１の数は、カートンの公称容量により異なる。
こうして、往復毎に半パイントを分与するよう各
往復ベローズ２１をセツトしておき、全部で４つ
の往復ベローズ２１を作動させ、カートンにはそ
れぞれ１パイントを詰める。各往復ベローズ２１
が加圧ストロークを遂行するとき、それのＴユニ
オン２３における入口逆止め弁はばねによりそし
て牛乳の圧力により閉じられるので、入口逆止め
弁はばねの作用に抗して自動的に開かれ、それに
より往復ベローズ２１は第８，９図に示すエクス
パンシヨン装置２６からロングライフ牛乳を引き
入れる。エクスパンシヨン装置２６の出口２７は
すべてのＴユニオン２３の上方枝路へ接続されて
いる。ポンプ（図示せず）は入口２８を通してエ
クスパンシヨン装置２６へ連続的にロングライフ
牛乳を圧送する。エクスパンシヨン装置２６の内
側はエクスパンシヨン室２９と定圧室３０とに環
状ベローズ３１と剛性の、可動の端蓋壁３２によ
り分けられている。エクスパンシヨン装置２６の
端壁３４の口３３を介して定圧室３０へ圧力を調
整した空気を供給するようにしているので定圧室
３０は実質的に一定圧力である。流体密に端壁３
４を通つているロツド３５の一端は端蓋壁３２へ
固定されている。このロツド３５の当接フランジ
３６は壁３４に対する端蓋壁３２の動きの程度を
制限している。ロツド３５の指針３７はスケール
３８の上を動いてエクスパンシヨン装置２６内の
端蓋壁３２の位置を示す。機械を使用するとき、
入口２８へのポンプの瞬間送り量が出口２７を介
しての往復ベローズ２１内へのロングライフ牛乳
の引入れ量を越えるときには、定圧室３０内の空
気圧力の作用に抗して第９図の右へロングライフ
牛乳の圧力により端蓋壁３２は動かされ、エクス
パンシヨン装置２６は、往復ベローズ２１へのロ
ングライフ牛乳の引入れ量がポンプによる送り量
を越えるまで貯蔵器として一時的に働き、往復ベ
ローズ２１内へのロングライフ牛乳の引入れ量が
ポンプによる送り量を越えると端蓋壁３２は定圧
室３０内の空気圧力の作用により第９図で左へ動
く。少なくともポンプ（図示せず）と出口ノズル
２５内の出口逆止め弁との間で充填系統は常に絶
対的にロングライフ牛乳で一杯になつていて、細
菌を接近させることがある泡や空気スペースは存
在することはない。この充填系統システムの別の
利点は、使用中ロングライフ牛乳と接触している
充填系統の内側表面区域のすべてが高温液体、化
学洗浄液又は蒸気をただ充填系統に通すだけで全
内面区域が高温液体、化学洗浄液又は蒸気と接触
して容易に殺菌できるということである。

第１０図を参照する。この図はカートンＣが出
口ノズル２５から充填されている様子を示してい
る。この充填の変形態様では、カートンＣは垂直
に対して傾斜した位置にあつて、出口ノズル２５
から流れるロングライフ牛乳は垂直に対して傾い
て出口ノズル２５の直下にあるカートンＣの内面
に流下する。出口ノズルの真下に垂直にしたカー
トンに牛乳を注ぎ込む普通の配置に比して、第１
０図の配置では牛乳の上面における泡の生成を最
小とするという利点がある。この場合カートンＣ
は、それらが傾斜させられる充填装置９の区域を
除いて、直立して路Ｐに沿つて動く。直立から傾
斜へそして又直立へとカートンを戻すには種々の
方法があるが、特に搬送チエーン５及び又はカー
トンのガイドストリツプを適当に設計することに
より行なえる。

機械１は無菌室６の内面を清浄にするための自
動制御手段を含む。この手段は無菌室の長さに沿
つて中心に配分されたスプレーノズル４１（第２
図）から成る。これらのノズルは、無菌室６の内
側の全部が高温洗浄溶液又は蒸気のような洗浄流
体をうけるように無菌室６の内側へ洗浄流体を供
給する。洗浄流体はドレイン（図示せず）から排
出される。

機械１、特に無菌室６とその関連部分、例えば
部材５−１１は、無菌室６に入れる唯一の非消毒
物がプレ・フオームドカートンであるように設計
されている。

空のカートンが無菌室６に入る入口３′（第４
図）と充填したカートンが無菌室を出る出口６″
（第３図、第４図）とは高圧の無菌空気のエアカ
ーテンにより無菌室６の外側で密封されるように
することができる。こうして、無菌室６内に低圧
無菌空気は漏出することはできない。これらのエ
アカーテンは第４図と第３図に見られるスロツト
つきチユーブ８１，８２により作られる。カーテ
ンをつくる無菌空気は、無菌室６のための主無菌
エアフイルタよりも高い圧力を与える別の無菌エ
アフイルタから取出される。

発明の効果 上述の本発明によれば、充填する液体すなわち
ロングライフ牛乳には空気の泡ないしは空気の空
間が混入せず、従つて空気中に浮遊する細菌類に
よつて万一にも汚染されることなく、パツケージ
詰めした牛乳の長期保存性を確実なものとするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は無菌パツケージ詰め機械の平面図、第
２図はこの機械の側面図、第３図は第２図の矢印
の方向に機械を見た端面図、第４図は第１図の
機械の左端の部分平面図、第５図は機械の頂部プ
レ・ブレーキング装置の部分の端面図、第６図は
機械の充填装置の部分の側面図、第７図は充填装
置の第６図の部分の部分断面端面図、第８図は充
填装置のエクスパンシヨン装置の部分断面側面
図、第９図はエクスパンシヨン装置の部分断面端
面図、第１０図は充填装置によりカートンを充填
する別の方法を示す図である。 １……パツケージ詰め機械、２……プレフオー
ム装置、３……閉チヤンネル、３′……入口、４
……カバー、５……搬送チエーン、５′……ラグ、
６……無菌室、６″……出口、７……トツププ
レ・ブレーキング装置、７′……ノズル、８……
紫外線殺菌ランプ、９……充填装置、１０……頂
部加熱装置、１３，１３′……無菌空気入口、１
４……無菌空気出口、２０……取付フレーム、２
１……往復ベローズ、２２……往復プランジヤ、
２３……Ｔユニオン、２４……わん曲パイプ、２
５……出口ノズル、２６……エクスパンシヨン装
置、２７……出口、２８……入口、２９……エク
スパンシヨン室、３０……定圧室、３１……環状
ベローズ、３２……端蓋壁、３３……口、３４…
…壁、３５……ロツド、３６……当接フランジ、
３７……指針、３８……スケール、７１，７２…
…部分、７３……支持体、７４……水平アーム、
７５……垂直往復プランジヤ、７６……３角形フ
ラツプ、７７……水平平行軸、７８……振動フラ
ツプ、８１，８２……スロツト付きチユーブ、Ｃ
……カートン、Ｐ……ヘヤピン状の路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 各個の所定のカートンに液体製品を供給する
   ように配置された投与装置２１−２５と前記液体
   製品を加圧して連続的に供給するように配設した
   ポンプ装置と、前記ポンプ装置を前記投与装置２
   １−２５に連通せしめると共に、収容する前記液
   体製品の量を、ここへ流入する液体製品流量とこ
   こから流出する液体製品流量との差に依存して変
   えるようにするエクスパンシヨン室２９とを包含
   する装置において、前記エクスパンシヨン室２９
   が壁の一部となる環状ベローズ３１を有し、これ
   により前記エクスパンシヨン室２９の体積を前記
   液体製品の量に従つて変えるようにしたことを特
   徴とする装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
   加圧手段３０，３３を設けて前記環状ベローズ３
   １に実質的に一定の力を加えるようにしたことを
   特徴とする装置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の装置において、
   前記加圧手段３０，３３に、定圧室３０とこの定
   圧室に加圧流体を供給しその中に実質的に一定の
   圧力を維持するようにする供給口３３とを包含せ
   しめたことを特徴とする装置。 ４ 特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
   かに記載の装置において、指針３７を前記環状ベ
   ローズ３１の一端に接続しその位置を指示するよ
   うにしたことを特徴とする装置。 ５ 特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
   かに記載の装置において、前記環状ベローズ３１
   が可動の端蓋壁３２を前記エクスパンシヨン室２
   ９の固定端壁に連結していることを特徴とする装
   置。 ６ 特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
   かに記載の装置において、さらに無菌室６、この
   無菌室６へカートンＣを導き入れるようにした閉
   チヤンネル３と、往路と帰路との両方を有し前記
   無菌室６内に設けられた路Ｐに沿つて前記カート
   ンＣを運搬するように配設された搬送チエーン５
   と、前記カートンＣが前記路Ｐ上にある中に前記
   カートンＣの内部を無菌化するように配設した殺
   菌装置７′，８と、前記カートンＣが前記殺菌装
   置７′，８の下流側の前記路Ｐ上にある間に前記
   カートンＣ内へ前記液体製品を供給するように配
   設された前記投与装置２１−２５と、前記カート
   ンＣが前記投与装置２１−２５の下流側の前記路
   Ｐ上にある間に前記カートンＣを密封するように
   配設された密封装置１１とを包含すると共に、前
   記殺菌装置７′，８が、前記往路全長の少なくと
   も大部分となる前記路Ｐの一部分にわたつて延在
   する殺菌放射線を出す殺菌ランプ８を包含するこ
   とを特徴とする装置。 ７ 特許請求の範囲第６項記載の装置において、
   前記殺菌装置７′，８が、紫外線殺菌ランプ８の
   形とした殺菌ランプと、前記カートンの内部に過
   酸化水素を噴霧する手段７′とを共に包含するこ
   とを特徴とする装置。 ８ 特許請求の範囲第７項記載の装置において、
   前記カートンＣの頂部をあらかじめ開くように前
   記往路の始端領域に配設したトツププレブレーキ
   ング装置７を包含すると共に、前記噴霧手段７′
   を前記トツププレブレーキング装置７で担持せし
   めたことを特徴とする装置。 ９ 特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
   かに記載の装置において、さらに、無菌室６と、
   組立てられ頂部を開いたカートンＣを前記無菌室
   ６内へ導き入れ前記無菌室６から液体製品を充填
   したカートンＣを取り出す装置３，３′，６″と、
   前記頂部を開いたカートンＣが前記無菌室６内に
   ある間に前記カートンＣの内部を無菌化するよう
   に配設された殺菌装置７′，８と、前記頂部を開
   いたカートンＣが前記無菌室内にある間に前記カ
   ートンＣ内に前記液体製品を供給するように配設
   された前記投与装置２１−２５と、前記カートン
   が前記無菌室６内にある間に前記カートンの頂部
   を密封するように配設した密封装置１１とを包含
   し、前記投与装置２１−２５から前記無菌室６の
   カートン入口３′に向う方向に前記無菌室６内に
   無菌空気の流れを流すように配設した無菌空気装
   置１３，１３′をそなえたことを特徴とする装置。 １０ エクスパンシヨン室２９へ加圧液体製品を
   供給し、前記エクスパンシヨン室２９に存在する
   液体に付加的な圧力を印加して各個の所定のカー
   トン内へ液体製品を間欠的に供給することを包含
   する方法において、前記エクスパンシヨン室２９
   の体積を、前記エクスパンシヨン室２９へ入る前
   記液体製品の流量と前記エクスパンシヨン室２９
   から出る前記液体製品の流量との間の差に応答し
   て変化せしめて、前記エクスパンシヨン室２９の
   内表面のすべてに完全に前記液体製品を接触せし
   めながら前記エクスパンシヨン室２９に実質的に
   一定の液体圧力を維持せしめることを特徴とする
   方法。