JPH01320935A - コンバイン - Google Patents
コンバインInfo
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- JPH01320935A JPH01320935A JP15721388A JP15721388A JPH01320935A JP H01320935 A JPH01320935 A JP H01320935A JP 15721388 A JP15721388 A JP 15721388A JP 15721388 A JP15721388 A JP 15721388A JP H01320935 A JPH01320935 A JP H01320935A
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- reaping
- pulley
- sorting
- threshing
- transmission
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- Granted
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 31
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 abstract 3
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 8
- CNURKUNYCXCBEK-WMNSZERYSA-N Karakin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](OC(=O)CC[N+]([O-])=O)[C@H](OC(=O)CC[N+]([O-])=O)O[C@@H]1COC(=O)CC[N+]([O-])=O CNURKUNYCXCBEK-WMNSZERYSA-N 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- 238000009333 weeding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明はコンバインに関するもので、刈取端部のコー
ナにおける回向時などに利用できる。
ナにおける回向時などに利用できる。
従来の技術
従来、刈取端部のコーナにおける回向時などにおいて、
刈取殻稈がなくなって刈取装置を非作業位置へ上昇させ
るとこの刈取装置への伝動を切りとし、作業位置へ下降
することによって伝動を入りとする技術がある。
刈取殻稈がなくなって刈取装置を非作業位置へ上昇させ
るとこの刈取装置への伝動を切りとし、作業位置へ下降
することによって伝動を入りとする技術がある。
発明が解決しようとする課題
刈取端部のコーナにおける回向時などにおいて、刈取殻
稈がなくなり刈取装置を車体に対して非作業位置へ上昇
させてこの刈取装置への伝動を切りとしたとき、脱穀装
置のフィートチエンには刈取殻稈が挟持されて移送され
ているが、刈取殻稈が途切れるものであるから、この回
向時において車体を旋回させたり、後進させたりすると
、移送される殻稈の移送姿勢が乱れたり、又、抜は落ち
ることがある。又1選別装置への伝動を切ってしまうと
、選別作用を受けている脱穀物がこの選別装置に詰った
り、以降の選別において選別不良を来すなどの問題があ
った。
稈がなくなり刈取装置を車体に対して非作業位置へ上昇
させてこの刈取装置への伝動を切りとしたとき、脱穀装
置のフィートチエンには刈取殻稈が挟持されて移送され
ているが、刈取殻稈が途切れるものであるから、この回
向時において車体を旋回させたり、後進させたりすると
、移送される殻稈の移送姿勢が乱れたり、又、抜は落ち
ることがある。又1選別装置への伝動を切ってしまうと
、選別作用を受けている脱穀物がこの選別装置に詰った
り、以降の選別において選別不良を来すなどの問題があ
った。
そこでこの発明は刈取端部の回向時などにおいて、刈取
装置を非作業位置へ上昇させると、この刈取装置と脱穀
装置とへの伝動を切りとして選別装置のみを伝動するよ
うにして、継続して円滑に脱穀選別作業を行なうことを
目的とする。
装置を非作業位置へ上昇させると、この刈取装置と脱穀
装置とへの伝動を切りとして選別装置のみを伝動するよ
うにして、継続して円滑に脱穀選別作業を行なうことを
目的とする。
課題を解決するための手段
この発明は、車体(1)に対して刈取装置(2)を非作
業位置へ上昇させるとこの刈取装置(2)と脱穀装置(
3)とへの伝動を切りとして選別装置(4)のみを伝動
し、作業位置へ下降することによってこれらを伝動する
ように連動構成してなるコンバインの構成とする。
業位置へ上昇させるとこの刈取装置(2)と脱穀装置(
3)とへの伝動を切りとして選別装置(4)のみを伝動
し、作業位置へ下降することによってこれらを伝動する
ように連動構成してなるコンバインの構成とする。
発明の作用
刈取端部のコーナなどにおいて、刈取殻稈がなくなり刈
取装置(2)を車体(1)に対して非作業位置へ上昇さ
せると、この刈取装置(2)と脱穀装置(3)とへの伝
動が切りとなって停止するが選別装置(4)のみが伝動
される。車体(1)を回向して刈取装置(2)を植列に
沿わせて作業位置へ下降すると、刈取装置(2]および
脱穀装置(3)への伝動が入りどなって刈取脱穀が行な
われる。
取装置(2)を車体(1)に対して非作業位置へ上昇さ
せると、この刈取装置(2)と脱穀装置(3)とへの伝
動が切りとなって停止するが選別装置(4)のみが伝動
される。車体(1)を回向して刈取装置(2)を植列に
沿わせて作業位置へ下降すると、刈取装置(2]および
脱穀装置(3)への伝動が入りどなって刈取脱穀が行な
われる。
発明の効果
車体(11の回向時において、刈取装置(2)と脱穀装
置(3)とへの伝動を切りとして、選別装N(4)のみ
伝動されるから、選別装置(4)は連続して選別が行な
われ、選別不良や詰りなどを起すことがない、又、脱穀
装置(3)への伝動は切りとなっており、フィートチエ
ンで挟持されて搬送中の刈取殻稈は連続した状態のまま
停止しているから、Wi送姿勢が乱れることなく、この
フィートチエンから抜は落ちるようなこともなく、又、
刈取装置(2)を下降すると、この刈取装置(2)と脱
穀装置(3)とへの伝動が入りどなるから、刈取殻稈が
途切れた回向時などにおいて、継続して円滑に刈取殻稈
の搬送および選別を行なうことができる。
置(3)とへの伝動を切りとして、選別装N(4)のみ
伝動されるから、選別装置(4)は連続して選別が行な
われ、選別不良や詰りなどを起すことがない、又、脱穀
装置(3)への伝動は切りとなっており、フィートチエ
ンで挟持されて搬送中の刈取殻稈は連続した状態のまま
停止しているから、Wi送姿勢が乱れることなく、この
フィートチエンから抜は落ちるようなこともなく、又、
刈取装置(2)を下降すると、この刈取装置(2)と脱
穀装置(3)とへの伝動が入りどなるから、刈取殻稈が
途切れた回向時などにおいて、継続して円滑に刈取殻稈
の搬送および選別を行なうことができる。
実施例
なお1図例において、コンバインは左右走行装置(5)
を有した車体(1)上に脱穀装置(3)および選別装置
(4)を有した脱穀部を搭載し、前部に刈取装置(2)
を昇降シリンダ(6)への油圧操作によって昇降自在に
設けている。又、該車体fl)の前部に伝動機構を内装
した伝動ケース(7)を設けている。
を有した車体(1)上に脱穀装置(3)および選別装置
(4)を有した脱穀部を搭載し、前部に刈取装置(2)
を昇降シリンダ(6)への油圧操作によって昇降自在に
設けている。又、該車体fl)の前部に伝動機構を内装
した伝動ケース(7)を設けている。
伝動ケース(7)の上部に油圧無段変速装置(8)を装
着しており、この人カブー■月9)とエンジンfl[I
の駆動プーリ(10との間にベルトを掛は渡している。
着しており、この人カブー■月9)とエンジンfl[I
の駆動プーリ(10との間にベルトを掛は渡している。
該伝動ケース(7)内の伝動経路に刈取装置(2)を伝
動する出力プーリ叩を設けている。
動する出力プーリ叩を設けている。
刈取装N(2)は、刈取フレーム(1′3の基部を入力
軸(至)回りに揺動自在に枢着し、この刈取フレーム(
13の下端に分草枠(至)を設けている。該刈取フレー
ムf131と車体fl)との間に昇降シリンダ(6)を
設けている。
軸(至)回りに揺動自在に枢着し、この刈取フレーム(
13の下端に分草枠(至)を設けている。該刈取フレー
ムf131と車体fl)との間に昇降シリンダ(6)を
設けている。
該分草枠(Aの先端に分草体(19を取付け、この後方
に引起装置、刈刃装置、および移送装fi tieなど
を各々設けている。
に引起装置、刈刃装置、および移送装fi tieなど
を各々設けている。
操縦台には前後方向へ回動自在の昇降レバー(mを設け
、この昇降レバー(圀の前後回動によってソレノイドバ
ルブを電気的に切替え、昇降シリンダ(6)へ圧油を給
排して伸縮させ、刈取装置(2)を昇降させる構成とし
ている。
、この昇降レバー(圀の前後回動によってソレノイドバ
ルブを電気的に切替え、昇降シリンダ(6)へ圧油を給
排して伸縮させ、刈取装置(2)を昇降させる構成とし
ている。
前記伝動ケース(7)の出力プーリObと、前記刈取フ
レーム(13の基部の入力軸(至)に設けられる刈取入
力ブー1月lとの間にベルトを掛は渡して、このベルト
を弛張するテンションプーリ(至)を刈取フレーム03
に固定するアーム211に設けている。
レーム(13の基部の入力軸(至)に設けられる刈取入
力ブー1月lとの間にベルトを掛は渡して、このベルト
を弛張するテンションプーリ(至)を刈取フレーム03
に固定するアーム211に設けている。
から刈取入力プーリ(19への伝動を切りとし、作業位
置へ下降するとベルトを張って伝動を入りとするよう連
動する構成としている。
置へ下降するとベルトを張って伝動を入りとするよう連
動する構成としている。
脱穀装置(3)は、扱胴e1)と、この扱胴臼)を内装
する脱穀室の扱口に沿ってフィートチエンQ3を設け、
このフィートチエンtZaで移送される脱穀済排稈を受
けて機外へ移送する排稈移送チェンjを設けている。
する脱穀室の扱口に沿ってフィートチエンQ3を設け、
このフィートチエンtZaで移送される脱穀済排稈を受
けて機外へ移送する排稈移送チェンjを設けている。
選別装置(4)は、該扱胴Q1)で脱穀された脱穀物を
受けて揺動移送しなから穀粒とわら屑などとを選別する
揺動選別棚(24)を設け、この下方に前部から後部に
亘って唐箕ファン(ハ)、一番螺旋(至)、および二番
ds旋□を順次配設している。又、この揺動選別WQ4
の後部上方に排塵ファン(至)を設けている。
受けて揺動移送しなから穀粒とわら屑などとを選別する
揺動選別棚(24)を設け、この下方に前部から後部に
亘って唐箕ファン(ハ)、一番螺旋(至)、および二番
ds旋□を順次配設している。又、この揺動選別WQ4
の後部上方に排塵ファン(至)を設けている。
該唐箕ファン四軸に原動機fl(lから人力伝動される
脱穀人力プーリ(ハ)を設け、この脱穀人力プーリ(ハ
)と原動機(1[Iの駆動プーリf+ 11との間にベ
ルトを掛は渡して、該駆動ブー1月lυから脱穀人力プ
ーリ(ハ)へ入力伝動される構成である。該唐箕ファン
(ハ)軸て扱胴プーリ(至)にベルトを掛は渡して、こ
のベルトを弛張するテンションプーリ03を設け、この
テンションプーリ03のアーム(至)を軸09回りに回
動自在に設けて、該アーム(至)の中間部と前記刈取フ
レーム(1濁との間をロッド(至)で連結している。刈
取装置(2)を非作業位置へ上昇させると該ロッド(至
)によってアーム(ロ)を回動してベルトを弛め、作業
位置へ下降するとベルトを張って脱穀プーリ(至)から
扱胴プーリ(至)への伝動が人切りされるように連動す
る構成としている。
脱穀人力プーリ(ハ)を設け、この脱穀人力プーリ(ハ
)と原動機(1[Iの駆動プーリf+ 11との間にベ
ルトを掛は渡して、該駆動ブー1月lυから脱穀人力プ
ーリ(ハ)へ入力伝動される構成である。該唐箕ファン
(ハ)軸て扱胴プーリ(至)にベルトを掛は渡して、こ
のベルトを弛張するテンションプーリ03を設け、この
テンションプーリ03のアーム(至)を軸09回りに回
動自在に設けて、該アーム(至)の中間部と前記刈取フ
レーム(1濁との間をロッド(至)で連結している。刈
取装置(2)を非作業位置へ上昇させると該ロッド(至
)によってアーム(ロ)を回動してベルトを弛め、作業
位置へ下降するとベルトを張って脱穀プーリ(至)から
扱胴プーリ(至)への伝動が人切りされるように連動す
る構成としている。
該扱胴プーリ(至)へ伝動されるとベベルギヤーを介し
て扱胴シ1)軸が回転して扱胴ff11が回転し、この
扱胴21)軸端からベルトを介して排稈移送チェンツが
伝動駆動される構成である。
て扱胴シ1)軸が回転して扱胴ff11が回転し、この
扱胴21)軸端からベルトを介して排稈移送チェンツが
伝動駆動される構成である。
唐箕ファン四軸には選別プーリ(5)を設け、この選別
プーリ(ロ)と、一番螺旋四プーリ、二番螺旋■プーリ
、排塵ファン(至)プーリ、および揺動選別棚241の
駆動プーリ(至)にベルトを掛は渡している。
プーリ(ロ)と、一番螺旋四プーリ、二番螺旋■プーリ
、排塵ファン(至)プーリ、および揺動選別棚241の
駆動プーリ(至)にベルトを掛は渡している。
原動機(11を始動すると、この駆動プーリ(1υから
唐箕ファン(ハ)軸の脱穀入力プーリ(ハ)がベルト伝
動され、この唐箕ファン四−の選別プーリ(5)から−
番螺旋(至)、二番螺旋(5)、排塵ファン(至)、お
よび揺動選別棚C!4がベルト伝動される。
唐箕ファン(ハ)軸の脱穀入力プーリ(ハ)がベルト伝
動され、この唐箕ファン四−の選別プーリ(5)から−
番螺旋(至)、二番螺旋(5)、排塵ファン(至)、お
よび揺動選別棚C!4がベルト伝動される。
又、該駆動ブー1月I11から伝動ケース(7)の入力
プーリ(9)がベルト伝動されて油圧無段変速装置(8
)が入力伝動される。
プーリ(9)がベルト伝動されて油圧無段変速装置(8
)が入力伝動される。
昇降レバー(mによって刈取装M(2)を作業位置へ下
降すると、刈取フレームf1mのテンションプーリ(ハ
)によって伝動ケース(7)の出力プーリ0乃から刈取
入力プーリ(I9へ掛は渡されたベルトが押圧され。
降すると、刈取フレームf1mのテンションプーリ(ハ
)によって伝動ケース(7)の出力プーリ0乃から刈取
入力プーリ(I9へ掛は渡されたベルトが押圧され。
刈取装置(2)が伝動駆動される。
該刈取装置(2)が入力伝動されると共に、ロッド(至
)によってアーム(至)を回動させ、テンションブー旬
4介して扱胴プーリ(支)へ掛は渡したベルトを張って
、フィードチェンジ■、扱胴(21)、および排稈移送
チェン四が伝動駆動される。
)によってアーム(至)を回動させ、テンションブー旬
4介して扱胴プーリ(支)へ掛は渡したベルトを張って
、フィードチェンジ■、扱胴(21)、および排稈移送
チェン四が伝動駆動される。
刈取終端において殻稈がなくなり昇降レバー(功を上げ
操作して刈取装置(2)を非作業位置へ上昇させると、
刈取フレーム(I3のテンションプーリ(至)によって
刈取装置(2)への伝動が切れると共に、ロッド(至)
を介してテンションプーリ(至)によってフィートチエ
ンQδ、扱胴C’11、および排稈移送チェノのなど脱
穀装置(3)への伝動が切りとなるが、唐箕(へ)、一
番螺旋(至)、二番螺旋(5)、揺動選別me*、およ
び排塵ファン(至)など選別装置(4)は伝動される。
操作して刈取装置(2)を非作業位置へ上昇させると、
刈取フレーム(I3のテンションプーリ(至)によって
刈取装置(2)への伝動が切れると共に、ロッド(至)
を介してテンションプーリ(至)によってフィートチエ
ンQδ、扱胴C’11、および排稈移送チェノのなど脱
穀装置(3)への伝動が切りとなるが、唐箕(へ)、一
番螺旋(至)、二番螺旋(5)、揺動選別me*、およ
び排塵ファン(至)など選別装置(4)は伝動される。
従って、フィードチェンジδで挟扼移送される刈取殻稈
は連続して挟扼された状態で停止しており、又排稈移送
チェノ(2)は排稈を挟持した状態で停止しているから
、車体(1)の回向によってもこれら挟持された殻稈が
抜は落ちたり、挟持姿勢が乱れることがなく、一方、選
別装置(4)は伝動されているから連続的に選別が行な
われ、選別不良、詰りなどを起すことなく円滑に選別を
行なうことができる。
は連続して挟扼された状態で停止しており、又排稈移送
チェノ(2)は排稈を挟持した状態で停止しているから
、車体(1)の回向によってもこれら挟持された殻稈が
抜は落ちたり、挟持姿勢が乱れることがなく、一方、選
別装置(4)は伝動されているから連続的に選別が行な
われ、選別不良、詰りなどを起すことなく円滑に選別を
行なうことができる。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図は伝動
機構を示す側面図、第2図は概略伝動機構図である。 図中、符号(11は車体、(2)は刈取装置、(3)は
脱穀装置、(4)は選別装置を示す。
機構を示す側面図、第2図は概略伝動機構図である。 図中、符号(11は車体、(2)は刈取装置、(3)は
脱穀装置、(4)は選別装置を示す。
Claims (1)
- 車体(1)に対して刈取装置(2)を非作業位置へ上昇
させるとこの刈取装置(2)と脱穀装置(3)とへの伝
動を切りとして選別装置(4)のみを伝動し、作業位置
へ下降することによってこれらを伝動するように連動構
成してなるコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63157213A JP2526994B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63157213A JP2526994B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01320935A true JPH01320935A (ja) | 1989-12-27 |
| JP2526994B2 JP2526994B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=15644685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63157213A Expired - Fee Related JP2526994B2 (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2526994B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541A (en) * | 1978-06-12 | 1980-01-05 | Iseki Agricult Mach | Automatic stopping device of cutting portion on combined harvester |
| JPS5931840U (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-28 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JPS59159231U (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-25 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JPS61148157U (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-12 |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP63157213A patent/JP2526994B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541A (en) * | 1978-06-12 | 1980-01-05 | Iseki Agricult Mach | Automatic stopping device of cutting portion on combined harvester |
| JPS5931840U (ja) * | 1982-08-24 | 1984-02-28 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JPS59159231U (ja) * | 1983-04-12 | 1984-10-25 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JPS61148157U (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2526994B2 (ja) | 1996-08-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |