JPH0132093B2 - - Google Patents

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JPH0132093B2
JPH0132093B2 JP54071350A JP7135079A JPH0132093B2 JP H0132093 B2 JPH0132093 B2 JP H0132093B2 JP 54071350 A JP54071350 A JP 54071350A JP 7135079 A JP7135079 A JP 7135079A JP H0132093 B2 JPH0132093 B2 JP H0132093B2
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JP
Japan
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web
label
jaw
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carrying
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JP54071350A
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English (en)
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JPS5589044A (en
Inventor
Eichi Eichi Kyurutosen Furiidoritsuhi
Ketsuberu Barudeman
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DENISUN Manufacturing CO
Original Assignee
DENISUN Manufacturing CO
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Publication date
Application filed by DENISUN Manufacturing CO filed Critical DENISUN Manufacturing CO
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Publication of JPH0132093B2 publication Critical patent/JPH0132093B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • B65C3/06Affixing labels to short rigid containers
    • B65C3/08Affixing labels to short rigid containers to container bodies
    • B65C3/10Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line horizontal
    • B65C3/12Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line horizontal by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1869Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article
    • B65C9/1873Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article the transfer involving heating means, e.g. for decals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • Y10T156/1707Discrete spaced laminae on adhered carrier
    • Y10T156/171Means serially presenting discrete base articles or separate portions of a single article

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  • Labeling Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ボトルのような物品を装飾するこ
と、更に詳細には、熱転写ラベル付け手段によつ
て物品を装飾することに関する。
従来の技術 熱転写ラベルを用いるシステムはボトル等を装
飾するのに広く用いられている。例としての既存
の型の装飾装置は、ラベルを付けるべき対象を供
給するための搬入及び搬出コンベア、ラベル付け
ステーシヨンにてボトルを連続的に位置付けるた
めのタレツト、及びラベル付けステーシヨンにラ
ベル搬送ウエブによつて支持されたラベルを搬送
するための供給機構とラベル付けステーシヨンに
て隣接するボトルに対してラベルを押し付けるた
めの装置とを含むデツキを含む。このようなシス
テムの例は、米国特許第2981432号、同第3036624
号、同第3064714号、同第3208897号、同第
3321448号、同第3261734号、同第3313667号、同
第3709755号、及び同第3861986号に開示されてい
る。
これらの従来のデコレータ(decorator)は、
一般に、デコレータの費用が生産の割合に比較し
て重要でない、非常に大量の生産をする使用者に
適している。このような使用者は、デコレータが
種々の形状及び寸法の物品に適合できる容易さに
は比較的少ししか重きを置かない。これら従来の
デコレータは、しかしながら、機械のコスト及び
適合性が尤も重要である少生産量の使用者にとつ
て満足できるものではない。このような使用者に
とつては、コンパクトな設計及び作動の容易性が
最も重要なことである。
発明が解決しようする問題点 これらの従来の装置におけるラベル搬送ウエブ
は、典型的には、一連の規則正しい間隔のあけら
れた孔を含んでおり、スプロケツト駆動ロールに
ラベル搬送ウエブを適合できるようになつてお
り、ラベル搬送ウエブのための基本的な輸送速度
を確立する。これが一般的な輸送方法であるが、
いくつかの実際的な欠点を有する。適切なパンチ
装置は相当高価である。ラベル搬送ウエブを弱
め、パンチングを必要としない場合に比較して所
定の応用のためにより高価な紙が必要である。更
に、パンチホールによるラベル搬送ウエブの駆動
は、ラベル搬送ウエブの全幅が使用されるならば
得られるであろう制御よりも、制御が悪くなる。
ラベル搬送ウエブの搬送における一層高精度の制
御がラベルの高転写特性を可能にする。
この型の装飾装置におけるラベル搬送ウエブの
輸送はラベル転送領域における(駆動ロールによ
つて達成される)基本的なラベル搬送ウエブの速
度を交互に加速、減速するためのある手段を含
む。このことは実際の転写中にのみラベル搬送ウ
エブは実質上前進されるということを確実にする
ために必要である。こうすれば、ラベル搬送ウエ
ブ上のラベルの間〓を短くすることができる。上
記した従来の装置においては、この機能は一般に
ラベル付け位置にまたいでいる2つのシヤトルロ
ールの回りにラベル搬送ウエブを巻くことによつ
て達成され、このシヤトルロールは往復運動する
スライドに取付けられている。この断続的なウエ
ブ搬送方法はラベル搬送ウエブの前進に関して限
定された制御のみ可能であつて、これは低速度、
手動装飾において問題がある。
ボトルのような物品に対して商業上受け入れる
ことができる装飾装置は、使用者が指定するボト
ル表面の任意の高さに転写ラベルの位置付けがで
きるように調整できなければならない。従来のデ
コレータはスプロケツト駆動ホイールの高さにあ
る余裕があるが、適切な範囲のラベルの配置とい
うことにおいては満足できるものではない。それ
故、このような装置は、更に、物品を保持するた
めのタレツトベースの昇降を必要とすることがあ
る。関連する問題は、傾斜したボトル表面(例え
ば円錐表面)に関するものである。このような表
面に対する適切なラベル転写は、従来のデコレー
タのタレツトのかなりの設計変更を伴なう(例え
ば、米国特許第3313667号参照)。
従つて、本発明の主要な目的は、スプロケツト
ホールの無いラベル搬送ウエブを、高精度で搬送
できるラベル搬送ウエブ輸送部を有するラベル転
写装置を提供することである。本発明の目的は、
ラベル搬送ウエブを断続的に搬送するラベル搬送
ウエブ輸送部を有するラベル転写装置を提供する
ことである。更に、本発明の目的は、搬送中にラ
ベル搬送ウエブのたるみが生ぜず、且つラベル搬
送ウエブに過度の張力が懸からないラベル搬送ウ
エブ輸送部を有するラベル転写装置を提供するこ
とである。更に、本発明の関連する目的は、パン
チング装置が必要でなく、低価格のラベル搬送ウ
エブ材料を用いることができることによつて、使
用者にとつて費用を低減することである。本発明
のラベル転写装置を具備した装飾装置は、少量生
産工程において経済的に利用できる改良された特
性を有する。
問題を解決するための手段 上記目的および関連する目的を達成するため
に、本発明により、ラベル転写位置を越して物品
を回転させるためのタレツトと該ラベル転写位置
を含む規定されたルートに沿つて所望の速度でラ
ベル搬送ウエブを進めるためのラベル搬送ウエブ
輸送部とを具備する、ラベル搬送ウエブから物品
にラベルを転写するための装置であつて、該ラベ
ル搬送ウエブ輸送部は、 ウエブ供給手段及びウエブ回収手段; スロツト; 交互に搬送ウエブを締め付ける2つのジヨーを
具備する、該スロツトの端部に位置する二重ゲー
ト、 第1のジヨーはラベル転写期間中にのみラベル
搬送ウエブを締め付け、第2のジヨーはラベル転
写をしない期間中にのみラベル搬送ウエブを締め
付ける; 第1のジヨーがラベル搬送ウエブを締め付けて
いる間ラベル搬送ウエブを引つ張り、第2のジヨ
ーがラベル搬送ウエブを締め付けている間ラベル
搬送ウエブを引つ張らない、ウエブ回収手段の近
くに位置するキヤプスタンウエブ駆動部; 該スロツト中で可動なダンサーロール、 該ダンサーロールには該二重ゲートの位置する
スロツト端部から他のスロツト端部の方向へ向か
う力がかけられ、該ダンサーロールは、第2のジ
ヨーがラベル搬送ウエブを締め付けている間は該
方向へ移動しラベル搬送ウエブの所定量を貯え、
第1のジヨーがラベル搬送ウエブを締め付けてい
る間は該キヤプスタンウエブ駆動部によるラベル
搬送ウエブの引つ張りにより該方向と反対の方向
へ移動し貯えられた所定量のラベル搬送ウエブを
繰り出す; とからなり、 該規定されたルートは、ウエブ供給手段、第1
のジヨー、ダンサーロール、第2のジヨー、ラベ
ル転写部、キヤプスタンウエブ駆動部およびウエ
ブ回収手段の各々である、 ことを特徴とするラベル転写装置が提供される。
本発明の観点に従うと、ラベル搬送ウエブは、
ラベル搬送ウエブの全幅に係合するキヤプスタン
ウエブ駆動部によつて断続的引張力を受ける。予
熱及びラベル転写の前に、ラベル搬送ウエブは二
重ゲートの第1ののジヨーを介して進み、ダンサ
ーロールを回り、二重ゲートの第2のジヨーを介
して進む。各ジヨーは空気シリンダの往復運動に
よつて交互に作動せしめられる。二重ゲートはダ
ンサーロールと共に作用して、キヤプスタンウエ
ブ駆動部が作動していない場合に望ましくないラ
ベル搬送ウエブのたるみを妨ぎ、キヤプスタンウ
エブ駆動部が作動している場合に過度の張力が加
わるのを防ぐ。光電検出器はラベル搬送ウエブが
ラベル毎に進むことを確実にし、一方容器がタレ
ツト内にない場合に容器検出器はラベル搬送ウエ
ブを進めることを防ぐ。
本発明の他の観点に従うと、キヤプスタンウエ
ブ駆動部はスプライン軸及びラベルクラツチによ
つてDCモータ駆動部に連結されている。同じモ
ータがタレツトクラツチを介してタレツトベルト
の駆動を制御し、ラベルの伸びまたは縮みを可能
にするデコレータ制御によつて導入された変化を
受ける。
上記目的及び関連する目的に伴なつて、本発明
のラベル転写装置を備えたデコレータは、搬入及
び搬出コンベア、ラベル付け中に物品を保持する
ためのタレツト、ラベル搬送ウエブ輸送部を支持
する調整可能なデツキ、ラベル予熱手段、ラベル
貼合せ手段を含むコンパクトなユニツトである。
本発明のラベル転写装置を備えたデコレータの1
つの態様に従うと、タレツトの別の型が丸い物品
及び卵形物品のために利用される。丸い物品のた
めに、タレツトは、搬入ゲート、搬入及び搬出ボ
トルプツシヤー、割出しカツプ、装飾カツプ、及
びボトル膨脹手段を具備する。カツプの各々は駆
動ベルトによつて回転せしめられる。卵形物品の
ために、物品保持切欠部を備えた連続的に回転す
るタレツトベースが、搬入プツシヤーと共に用い
られる。タレツトの双方の型において、物品の膨
張及び保持のための手段を含んでいる。双方の物
品は所定の物品に適合できる容易に相互変換でき
る部片によつて特徴付けられる。
好ましいデコレータの一態様に従うと、デツキ
が2つの旋回点にて調整可能なように支持されて
いる。支持軸はハウジング及びタレツト組立体に
関して角度の変化及びデツキの昇降を可能にす
る。
以下、本願発明の構成並びに作動について詳細
に説明する。
添付図面を参照して、まず、本発明のラベル転
写装置を使用するデコレータの全体的構成および
作動について詳細に説明する。
第1図は、例えばボトルである丸い物品を取り
扱うためのタレツト及び搬入及び搬出コンベアの
具体例を示す。ボトルは、自動的に又は手動で、
搬入コンベア20に載せられ、搬入コンベア20
は案内レールを備えた移動ベルトを具備する。ボ
トルはゲート11に接触して整列せしめられる。
ゲート11は空気シリンダによつて作動される適
切な制止用部材である。ゲート11は単一のボト
ルを通過させるように開く。
タレツト10は2つのボトル保持カツプ、割出
し(Index)カツプ12及び装飾(Decrating)
カツプ13を含む。これらのカツプは所定のボト
ルを保持するように適切に設計されたリムと、凹
んだリムからボトルを取り出すための内側ストリ
ツパー装置(図示せず)を含む。割出しカツプは
更に、ラベル付けの準備のためボトル(その底部
はこの目的のためにぎざぎざを有する)の各々を
回転して位置付けるための割出しピン(図示せ
ず)を含む。これらのカツプはタレツト組立体に
容易に連結乃至分離ができるように設計される。
双方はベルトによつて回転せしめられ、ベルトは
タレツトクラツチ270(第6図参照)を介して
駆動され、ボトルの直径に等しいピツチを有す
る。
空気ゲート11を通過したボトルは割出しカツ
プ12に据え付けられる。この期間中、ボトルは
所望のラベル付け配置方向に回転する。ボトルは
ストリツパーピンによつて割出しカツプから取り
出され、空気プツシヤー14によつて装飾カツプ
13に強制され、ここでボトルは転写ブラテン1
50(第4図参照)を通過して回転中にラベルが
付けられる。ラベル搬送ウエブ105は、転写プ
ラテン内のアプリケータロールによつてボトルに
圧力接触するように力を受ける。ラベル付けが完
了すると、ストリツパーピンによつて装飾カツプ
13からボトルが取り出され、ボトルは第2の空
気プツシヤー15によつて搬出コンベア30上に
押される。空気プツシヤーの双方は、空気シリン
ダから延びているピストンロツドの端に配置され
た、ボトルの表面に係合する適切な形状のプツツ
シヤー部材より成る。
タレツトは更に上部構造体16を含み、上部構
造体16は膨張用空気シリンダ及びノズル(図示
せず)を支持し、このノズルはボトルの口に入れ
られる。これは、ラベル付けの間剛性でないボト
ル内に空気を入れて、それらの形状を保持するた
めに必要とされる。
丸い物品のためのタレツトの割出しカツプ及び
装飾カツプの好適具体例は、第2図の切欠き図に
示されており、これは第1図の線2−2に沿つた
断面図である。割出しカツプ12内のボトルB
は、割出しピン41がボトルの底部のぎざぎざに
整合するまでカツプと共に回転する。このことに
よりボトル周辺の所望の部分へのラベル付けを確
実にする。割出しカツプ12及び装飾カツプ13
は駆動ベルト290,295によつて共に回転せ
しめられる。空気プツシヤー14及び15はそれ
ぞれ側面図及び端面図で各々に示されている。
ボトルBはストリツパーピンによつて割出しカ
ツプ12から上昇せしめられる。このストリツパ
ーピンは装飾カツプ13内のストリツパーピン4
5に類似している。ボトルはデツトプレート43
を横切つて位置Bに押され、位置Bにてラベル付
けが行なわれる。双方のカツプは、容易に挿入及
び取り外しができるようにユニバーサルカツプマ
ウント内に置かれる。これは装飾カツプのために
47で断面で示されている。
卵形ボトルのラベル付けのためのタレツト50
は少し異なつており、第3図に示されている。割
出し及び装飾カツプの代りに、ボトル保持切欠き
部を備えた連続的に回転するタレツトロータ60
が用いられる。搬入コンベアを出たボトルは空気
プツシヤー65によつて切欠き部内に押される。
膨張空気を入れるために、ノズル70はボトル内
に下げられボトルはラベル付け位置に回転せしめ
られる。膨張用ノズルは作動シリンダ80によつ
て昇降せしめられ、作動シリンダ80は例示とし
て圧縮ばね(図示せず)及び上部構造体90に設
けられたカム表面85を含む。ラベル付けの後、
ボトルは搬出コンベア30上の案内レール(図示
せず)によつてタレツトから取り出される。単一
の駆動ベルトが所望の速度にてタレツト全体を回
転させるために備え付けられている。
タレツトの双方は装飾制御器35(第1図参
照)を含み、この制御器35は、装飾すべきボト
ルの回転の線速度と移送プラテンを通過するラベ
ル搬送ウエブの前進速度との間の差分を導入す
る。
タレツトの双方はボトルの寸法及び形状の変化
に容易に適合できるということで特徴付けられて
いる。第1図及び第2図のタレツトにおいて、カ
ツプ、デツトプレート、膨張用ノズル、ブツシヤ
ー部材及び駆動ベルトは相互交換可能である。第
3図のタレツトにおいて、タレツトベース、ノズ
ル、プツシヤー部材、駆動ベルト及び搬出案内レ
ールは同様に適合できる。
本発明のラベル転写装置について、以下にその
構成と作動を詳細に説明する。
第4図は、ラベル搬送ウエブ輸送及びラベル転
写領域100の平面図を示す。ラベル搬送ウエブ
105は繰り出しロール110からダンサー及び
アイドラロール112,114を介して二重ゲー
ト120の第1のジヨー122に供給される。ラ
ベル搬送ウエブはダンサーロール124の回りを
通過し、そして二重ゲート120の第2のジヨー
126を介し、アイドラロール128の回りを回
る。この点にて、ラベル搬送ウエブは光電検出器
130を通過し、ロール136を回り、予熱プラ
テン140に沿つて進む。予熱後、ラベル搬送ウ
エブは転写プラテン150とボトルBとの間を進
み、ここにおいてラベル転写が起こる。この点に
て、全てのラベルは取り去られる。最後に、ラベ
ル搬送ウエブは調整可能な案内152に沿い、ア
イドラロール154及び156を通過し、キヤプ
スタンウエブ駆動部160を回り、巻取りロール
170上に巻かれる。
上記ラベル搬送ウエブ輸送の機構は従来の要素
と新規な要素の混合である。最も注目すべき観点
は、キヤプスタンウエブ駆動部160、光電検出
器130、及び二重ゲート120である。光電検
出器130及びタレツト内の容器検出器(図示せ
ず)によつて生成された制御信号で作動するキヤ
プスタンウエブ駆動部160は、タレツトにラベ
ルを付けるべき物品が乗せられている間、一枚の
ラベルの長さ全体に亘つてラベル搬送ウエブを断
続的に進める。この制御はラベルクラツチによつ
て行なわれ、ラベルクラツチはキヤプスタンウエ
ブ駆動部を主駆動モータに連結する(第6図参
照)。ラベルを貼る物品がない場合は、タレツト
組立体の容器検出器(図示せず)は、ラベル搬送
ウエブを進めることを妨げる。ラベル搬送ウエブ
を進めるためにキヤプスタンウエブ駆動部を用い
ることによつて、全幅に亘つてラベル搬送ウエブ
に作用する張力を正確に制御することができる。
光電検出器130がラベルを搬送する領域内に
おけるラベル搬送ウエブ105を走査し、搬送ラ
ベルの存在又は不存在を示すように充分に感応す
る。ラベル寸法の変更の際の調整を目的として、
光電検出器130は線状のスロツト132内に設
置されている。光電検出器130は、ラベル毎の
ラベル搬送ウエブの前進を調整するための手段を
提供する。これはラベル搬送ウエブの前進量をモ
ニタリングするための好ましい方法であるが、他
の検出手段も用いることができる。ラベル搬送ウ
エブのパンチング乃至整合マークの印刷は必要で
ない。
ラベル搬送ウエブを断続的に引張るためのキヤ
プスタンウエブ駆動部の使用は、他のラベル搬送
ウエブ輸送部分内におけるラベル搬送ウエブの前
進を制御するためのある手段を必要とする。それ
によつて、処理しにくいゆるんだ領域及び望まし
くない強いウエブ張力の領域の発生を、ラベル搬
送ウエブの始動及び停止工程の間避けることがで
きる。これはダンサーロール124及び二重ゲー
ト120によつて行なわれる。二重ゲート120
は一対のジヨー(それらの位置は122及び12
6で示されている。)を具備し、ジヨーは内部に
設置された空気シリンダ(図示せず)の位置に従
つて交互に作動せしめられる。ダンサーロール1
24は長いスロツト125内に設置されて、方向
Aの空気圧による力を受ける。二重ゲート120
内の空気シリンダの位置は光電検出器130及び
容器検出器(図示せず)からの信号によつて電気
的に調整される。
容器検出器からの信号が容器がラベル付け位置
に移動していることを示す時、ラベルクラツチ2
70はキヤプスタンウエブ駆動部160を作動さ
せ、第2のジヨー126を開かせ、他方第1のジ
ヨー122を閉じさせる。この時点では、ダンサ
ーロール124が方向Aで最も外側の位置にあ
り、スロツト125の長さの2倍にほぼ等しく貯
められた部分のラベル搬送ウエブを提供する。キ
ヤプスタンウエブ駆動部160は、この貯えられ
た所定量のラベル搬送ウエブを指定された張力で
引張り、ダンサーロール124を方向Bの方へ移
動せしめる。これは、ラベル搬送ウエブにかかる
張力が、ダンサーロール124の方向Aの拮抗す
る空気圧による力よりも強いことによる。光電検
出器130は1枚のラベルの長さの前進を示すよ
うに校正される。キヤプスタンウエブ駆動部16
0がこの長さだけラベル搬送ウエブ105を引張
つた時、検出器130は電気的にキヤプスタンウ
エブ駆動部160がこの引張るということを停止
せしめるようにし、同時に、第1のジヨー122
を開かせ他方第2のジヨー126を閉じせせる。
ラベル転写とラベル転写の間の中間期間中に、ダ
ンサーロール124が方向Aで最も外側の位置に
再び移動し、ダンサーロールは繰り出しロール1
10から所定の量だけラベル搬送ウエブを引張
る。ラベル搬送ウエブを断続的に進める方法によ
つて、従来のデコレータによつて可能であつたよ
りも相当長いラベルの転写を可能にする。ラベル
付け領域におけるラベル搬送ウエブの動きの停止
の間に、転写ラベルの均一の予熱が確実に行え
る。
次に、更に本発明のラベル転写装置の使用に適
したデコレータを説明する。
第5図はデコレータのデツキ領域の正面図を示
す。ラベル輸送部100は調整可能な頂部プレー
ト200上に設置されている。頂部プレート20
0は、旋回連結部207及び212にて支持軸2
05及び210に連結される。軸205及び21
0は、それらが回転手動ホイール225及び23
0によつて昇降することができるような方式で、
ハウジング220内に設置される。これはタレツ
ト10に対するラベル搬送ウエブ105の高さの
調整を可能にし、更にラベルが付けられるべき傾
斜面を有する物品Bに対するラベル搬送ウエブの
角度整合を可能にする。例示的には、デツキは水
平配置方向に対して上下15度ほどの角度でよい。
キヤプスタンウエブ駆動部160は軸240上
にプレート200を介して設置され、軸240は
有利にはDCモータ250によつて駆動される軸
245とのスプライン連結を有し、従つて、ラベ
ル駆動部のための入れ子式連結が可能である。
DCモータ250がラベルクラツチ(図示せず)
によつて軸245を駆動する。これは、第6図に
て更に充分に、丸い物品のための具体例で示され
ている。主駆動モータ250はタレツトクラツチ
260及びラベルクラツチ270への複式継手を
有する。ラベルクラツチ270はキヤプスタンウ
エブ駆動部160に連結されている。タレツトク
ラツチ260はベルト265によつて可変速度継
手280にリンク連結されており、可変速度継手
280は、連結ベルト290及び295によつて
装飾カツプ13及ぴ割出しカツプ12の回転を制
御する。可変速度継手280は可変速度プーリ2
85を具備し、その動きは、タレツト組立体上の
検出器制御ホイール35によつて制御される(第
1図参照)。これは、物品の回転の線速度とキヤ
プスタンウエブ駆動部160によつて制御される
ラベル前進の速度の差分を導入するために使用す
ることができる。このような差分は、物品の表面
にラベルが貼られる際に、熱転写ラベルを伸ばし
又は縮める効果を有し、当業者に周知の如き所望
の装飾効果を生成するのに用いることができる。
本発明の効果 本発明の二重ゲート、ダンサーロール及びキヤ
プスタンウエブ駆動部の協働により、スプロケツ
ト穴の無いラベル搬送ウエブを使用してラベルを
物品に転写することができるし、ラベル搬送ウエ
ブの搬送を高精度で制御することができる。又、
ラベル搬送ウエブのスプロケツト穴は不要である
ので、スプロケツト穴明け装置を必要とせず、低
価格のラベル搬送ウエブ材料を使用することがで
きる。更に、ラベル搬送ウエブの走行中のたるみ
とラベル搬送ウエブに過度の張力が懸かることが
防止できる。
本発明の技術的範囲から逸脱することなく、上
記の特定の実施態様とは別の、種々の改良を行う
ことができることは明らかである。従つて、本発
明は、前記の特許請求の範囲に記載された事項及
びその精神によつてのみ限定されるものであつ
て、本発明はここに例示した装置の新規の特徴の
各々及びそれらの組み合わせを含むものと解釈す
べきである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、丸い物品のための一つの具体例にお
けるタレツト領域及び送入及び送出コンベアの平
面図。第2図は、第1図の線2−2に沿つた断面
図。第3図は、卵形物品のためのタレツトの部分
正面図。第4図は、本発明のラベル搬送ウエブ輸
送部及びラベル適用領域の平面図。第5図は、ラ
ベル搬送ウエブ輸送ハウジング及び取り付けられ
たタレツト組立体の正面図。第6図は、ラベル及
びタレツト駆動システムの略図。 10……タレツト、11……ゲート、12……
割出しカツプ、13……装飾カツプ、20……搬
入コンベア、30……搬出コンベア、105……
ラベル搬送ウエブ、110……繰り出しロール、
120……二重ゲート、122……第1のジヨ
ー、124……ダンサーロール、125……スロ
ツト、126……第2のジヨー、130……光電
検出器、140……予熱プラテン、150……転
写プラテン、160……キヤプスタンウエブ駆動
部、170……巻取りロール。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ラベル転写位置を越して物品を回転させるた
    めのタレツトと該ラベル転写位置を含む規定され
    たルートに沿つて所望の速度でラベル搬送ウエブ
    を進めるためのラベル搬送ウエブ輸送部とを具備
    する、ラベル搬送ウエブから物品にラベルを転写
    するための装置であつて、該ラベル搬送ウエブ輸
    送部は、 ウエブ供給手段及びウエブ回収手段; スロツト; 交互にラベル搬送ウエブを締め付ける2つのジ
    ヨーを具備する、該スロツトの端部に位置する二
    重ゲート、 第1のジヨーはラベル転写期間中にのみラベル
    搬送ウエブを締め付け、第2のジヨーはラベル転
    写をしない期間中にのみラベル搬送ウエブを締め
    付ける; 第1のジヨーがラベル搬送ウエブを締め付けて
    いる間ラベル搬送ウエブを引つ張り、第2のジヨ
    ーがラベル搬送ウエブを締め付けている間ラベル
    搬送ウエブを引つ張らない、ウエブ回収手段の近
    くに位置するキヤプスタンウエブ駆動部; 該スロツト中で可動なダンサーロール、 該ダンサーロールには該二重ゲートの位置する
    スロツト端部から他のスロツト端部の方向へ向か
    う力がかけられ、該ダンサーロールは、第2のジ
    ヨーがラベル搬送ウエブを締め付けている間は該
    方向へ移動しラベル搬送ウエブの所定量を貯え、
    第1のジヨーがラベル搬送ウエブを締め付けてい
    る間は該キヤプスタンウエブ駆動部によるラベル
    搬送ウエブの引つ張りにより該方向と反対の方向
    へ移動し貯えられた所定量のラベル搬送ウエブを
    繰り出す; とからなり、 該規定されたルートは、ウエブ供給手段、第1
    のジヨー、ダンサーロール、第2のジヨー、ラベ
    ル転写部、キヤプスタンウエブ駆動部およびウエ
    ブ回収手段の各々である、 ことを特徴とするラベル転写装置。 2 該タレツト内に物品モニタリング手段をさら
    に有し、該モニタリング手段がラベルを貼るべき
    物品を検知した場合キヤプスタンウエブ駆動部を
    作動させ且つ該第2のジヨーを開く特許請求の範
    囲第1項に記載のラベル転写装置。 3 ウエブモニタリング手段をさらに有し、該ウ
    エブモニタリング手段がウエブ進行の印を検出し
    た場合キヤプスタンウエブ駆動部の作動を停止せ
    しめ且つ第2のジヨーを閉じる特許請求の範囲第
    1項に記載のラベル転写装置。 4 該ウエブモニタリング手段が、ラベル搬送ウ
    エブのラベル保持部分に向けられ且つラベルの存
    在又は不存在を検出する光電検知器からなる特許
    請求の範囲第3項に記載のラベル転写装置。 5 該二重ゲートが、第1の位置と第2の位置と
    を備えた往復運動をする空気シリンダーを具備
    し、該第1の位置は第1のジヨーが閉であり且つ
    第2のジヨーが開であり、該第2の位置は第1の
    ジヨーが開であり第2のジヨーが閉である特許請
    求の範囲第1項に記載のラベル転写装置。
JP7135079A 1978-06-08 1979-06-08 Label conveyor and method of ornamenting article Granted JPS5589044A (en)

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JPH0132093B2 true JPH0132093B2 (ja) 1989-06-29

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