JPH01320977A - 果汁搾出方法及び果汁搾出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、リンゴ等の果実から果汁を分離搾出する果
汁搾出方法及び果汁搾出装置に関する。

〔従来の技術］ 従来の果汁搾出方法及び果汁搾出装置は、大別して家庭
で用いられるような小規模なものと、工場で用いられる
ような大規模なものとが有る。

家庭で用いられるような小規模なものは、果実を適当な
大きさに分割する等の前処理をしてから装置に投入して
すり潰し、遠心分離により搾汁するものである。

一方、工場で用いられるような大規模なものは、果実を
そのまま破砕処理した後、漉しアミに入れて加圧搾汁し
たり、スクリュ一方式の圧縮によって加圧搾汁したり、
或いはデカンタ一方式で搾汁するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述したような小規模なものでは、果実を前処理して装
置に投入するので手間がかかるという問題点があった。

また果汁搾出装置ですり潰した後に遠心分離で果汁を搾
出するため、微小な表皮、果肉が果汁に混じるだけでな
く、搾出に要する時間が長くなり、その過程で果汁の変
質を招き、栄養分を損なうという問題点があった。更に
装置の構造が複雑なため搾りカスの処理及び、装置の掃
除が面倒であるというような問題点があった。

一方、前述したような大規模なものでは、果実をそのま
ま破砕するため果実の表皮、芯、種等が粉砕されて果汁
の中に混じり、また、破砕から搾汁終了までの時間が長
いという問題点があった。

この結果、果汁の味が損なわれ、変質を招き、栄養分が
損なわれるという問題点があった。

従って、この発明の目的は、果実を破砕、調理等前処理
する事なく、果汁を簡便に、そして短時間で搾出し、ま
た従来の技術では困難であった表皮、果肉、果汁を夫々
、効果的に分離搾出し、それでいて構造の簡易な果汁搾
出方法及び果汁搾出装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

特許請求の範囲第１項記載の発明〔以下、請求項（１）
の発明と略す〕は、果実を多数の小孔が貫通形成されて
いる小孔板上にｉｉｉし、果実を押圧装置の押圧部材で
押し潰し、果実の果肉を小孔板の下側または外側へ圧縮
貫通させて果汁を搾出する構成としている。

特許請求の範囲第２項記載の発明〔以下、請求項（２）
の発明と略す〕は、多数の小孔が貫通形成されている第
１の小孔板の下側又は外側へ上記第１の小孔板の小孔よ
りも小径の孔が多数、貫通形成されている第２の小孔板
を配し、果実を第１の小孔板上に載置し、果実を押圧装
置の押圧部材で押し潰し、果実の果肉を第１の小孔板の
下側または外側へ圧縮貫通させると共に、第２の小孔板
で果肉を受け止めて、第１及び第２の小孔板の間に果肉
を保持し、押圧部材で果肉を押圧することで果汁と果肉
と表皮を夫々分離する構成としている。

特許請求の範囲第３項記載の発明〔以下、請求項（３）
の発明と略す〕は、果実受容器内に配され、多数の小孔
が貫通形成されている小孔板と、果実受容器の小孔板の
下方位置に設けられた果汁取出口と、果実受容器内の小
孔板の上方に配され、果実を小孔板へ押し付けて潰す押
圧部材とを備えた構成としている。

特許請求の範囲第４項記載の発明〔以下、請求項（４）
の発明と略す〕は、果実受容器内に配され、多数の小孔
が貫通形成されている第１の小孔板と、第１の小孔板の
下側又は外側へ設けられ、第１の小孔板の小孔よりも小
径の孔が多数、貫通形成されている第２の小孔板と、果
実受容器の第２の小孔板の下方位置に設けられた果汁取
出口と、果実受容器内の第１の小孔板の上方に配され、
果実を第１の小孔板へ押し付けて潰す押圧部材とを備え
た構成としている。

〔作用〕 請求項（１）、（３）について 果実、例えば、リンゴをそのまま果実受容器に投入し小
孔板上に載置する。そして、押圧装置の押圧部材でリン
ゴを小孔板に押し付け、押し潰す。

リンゴを小孔板へ押圧すると先ず表皮が破れ、果肉が小
孔板の小孔に入り込み、圧縮されながら、下方向に移動
する。この段階で表皮と果肉が分離され、更に果肉に含
まれている果汁が分離されて果汁取出口より取出される
。

請求項（２）、（４）について 果実、例えばリンゴをそのまま果実受容器に投入し第１
の小孔板上に載置する。そして押圧装置の押圧部材でリ
ンゴを第１の小孔板へ押しつけ、押し潰す、リンゴを第
１の小孔板へ押圧すると先ず表皮が破れ、果肉が小孔に
入り込み、圧縮されながら、下方向に移動する。この第
１の小孔板では、リンゴの表皮と果肉が分離され、果肉
はやがて第２の小孔板へ達する。

第２の小孔板は、果汁のみ通過させ、果肉は通過させな
いため、果肉は、第１の小孔板と第２の小孔板との間に
溜まる。一方、第１の小孔板からは、続けて果肉が圧縮
されて来るので、第１の小孔板及び第２の小孔板の間で
果肉は一層圧縮され果汁が搾出される。

これにより表皮は、第１の小孔板上へ残り、果肉は第１
の小孔板と第２の小孔板の間に残り、果汁は下方の果汁
取出口より取出される。即ち、表皮、果肉、果汁が夫々
効果的に分離されて取出される。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例について第１図乃至第７図を参
照して説明する。尚、この実施例の説明は、以下のよう
に行われる。

（Ａ）第１実施例について （Ｂ）第２実施例について （Ｃ）第３実施例について （Ｄ）第４実施例について （Ｅ）第５実施例について （Ａ）第１実施例について 第１図には、果汁搾出装置の縦断面図を示し、第２図に
は果汁を搾出している状態の果汁搾出装置の縦断面図を
示している。

第１図に示す構成において、果汁搾出装置は、フレーム
１と、押圧装置３と、果実受容器６とから主に構成され
ている。

フレーム１は、この果汁搾出装置の全体的な外形形状及
びサイズを規定するもので、押圧装置３が略中央部に取
付けられている。

押圧装置３は、応力リニア変換装置２のロッド２′を以
て押板４を上下動させるものである。押圧装置３のケー
シング３′の内部にロッド２′が配され、ケーシング３
′の下方には果実受容器６固定用の保合溝３０が形成さ
れている。尚、この応カリニア変換装！２は、押板４を
上下動できさえすればよく、電動、パンタグラフ、空圧
、油圧いずれを用いてもよい。

果実受容器６は、上部が開口とされ全体的に略円筒形状
とされている。果実受容器６の上端部には、保合端部３
１が形成されている。この係合端部３１は、ケーシング
３′の係合溝３０と係合して果実受容器６をケーシング
３′に固定するものである。また果実受容器６の内部の
下方には、果実受容器６内周の固定部３２に支持されて
いる第１小孔板５が装着されている。この第１小孔板５
には、多数の小孔５′が貫通形成されている。第１小孔
板５の小孔５′は、例えば３〜１０ｎｍ程度の円筒形又
は多角筒形を呈しており、また果実の表皮に接する面が
広角の円錐形又は多角錐形等とされている。果実の種類
及び搾出の目的別により、使い分けるものであるが、リ
ンゴの場合は上方広角の円錐形で５１１Ｉ１１程度の小
孔５′が適している。

更に果実受容器６の下部には、搾出された果汁を導出さ
せる果汁取出口８が形成されている。尚、７は果実受容
器６の取手、９は果実受容器６の脚、ａはリンゴを示し
ている。

次に、この果汁搾出装置による果汁搾出方法について説
明する。

まず、果実受容器６内にリンゴａを分割等の前処理を施
さずに入れる。そして果実受容器６の係合端部３１をケ
ーシング３′の係合溝３０へ係入して果実受容器６をケ
ーシング３′に固定する。

次いで、応力リニア変換装置２を操作して押板４を第１
図中矢示方向へ移動させ、押板４によってリンゴａを押
し潰す。

第２図は、第１図中に示される果実受容器６を押圧装置
３のケーシング３′に装着した後、押板４にてリンゴａ
を押し潰した状態を示している。

リンゴａを第１小孔板５へ押圧すると先ず表皮が破れ、
果肉が鐘形の広角面とされた小孔５′に入り込み、圧縮
されながら、鐘形により狭められ、下方向に移動する。

この結果、第１小孔板５の上に表皮すが残り、第１小孔
１５の小孔５′より圧縮貫通した脱気果肉Ｃが垂れ下が
る。その時に果汁ｄは脱気果肉Ｃと分離されて搾出され
る。この果汁ｄの搾出は、短時間で行われるため、果汁
ｄの変色、変質等は全く生ぜず、栄養分は損なわれない
。上述の果汁ｄは、果汁取出口８より流下し、コツプ１
０へ取出され搾出果汁ｄ′とされる。

尚、第１小孔板５を圧縮貫通した果肉は、まだ果汁を多
少含んでおり、また脱気状態であるので、この脱気果肉
Ｃを第１小孔板５の小孔５′より切り離して取出し、ジ
アムのような果肉使用の食品として、或いは果汁ｄと混
ぜて歯ごたえのある果肉入りジュースとして使用する事
が出来る。

果汁ｄの搾出終了後は、押板４を第１図の状態まで引き
上げると共に、果実受容器６をケーシング３′より取外
し、そしてリンゴａの表皮ｂ、第２図の脱気果肉Ｃ１脱
汁果肉Ｃ′を夫々はぎ取って処理するものである。

この実施例によれば、リンゴａを破砕、調理等前処理す
る事なく、そのまま果汁搾出装置に投入し、その後に押
板４で押し潰すだけで良いので殆ど手間をかけずに、し
かも短時間（例えば、２０〜５０秒程度）で果汁ｄを搾
出できる。また、従来の技術では困難であった表皮ｂ、
果肉、果汁ｄを夫々、効果的に分離搾出できる。従って
果汁ｄの味、栄養分、香り等を損ねることなく果汁ｄの
変質、変色を防止できる。また果汁搾出装置の構造が極
めて闇易なため、搾出後の搾りカス（脱汁果肉Ｃ）の処
理及び装置の掃除等も、簡単に行える。

尚、この第１実施例における説明は、リンゴａのような
表皮の薄い果実を例に説明しであるが、これに限定され
るものでなく、他の果実に対しても同様に適用が可能で
ある。例えば、ミカン等の柑橘類及びパイナツプル等、
その他表皮が厚い果実の場合は、適宜分割し、果肉を小
孔板に向けて表皮を押板で押し付ければ良く多種類の果
実の果汁を同様に搾出できる。

この第１実施例の説明は、果汁搾出装置を縦型として説
明しているが、これに限定されるものではなく、横型及
び斜型いずれでも良く、また押板４を固定し第１小孔板
５を可動にして押し付けても良いものである。

（Ｂ）第２実施例について 第３図には第２実施例を示す。

この第２実施例の構成が前記第１実施例と異なる点は、
果実受容器６内の第１小孔板５と果汁取出口８との間に
、第２小孔Ｗ、１１及び伸縮部材量２を配したことであ
る。

第２小孔板１１の特徴は、小孔１１′が多数、貫通形成
されていることにある。この小孔１１”は、脱気果肉Ｃ
を通過させずに果汁ｄを通過させなければならないので
、第１小孔仮５の小孔５′より小さくする必要がある。

第１実施例同様目的別に１〜５ｍ程度の円形又は多角形
の小孔のものを使い分ける。リンゴａの場合、第１小孔
板５の小孔５′が５ｍｍ程度の上方広角の円錐形であれ
ば、第２小孔板１１の小孔１１′は３ミリ程度の円形が
適しており、それに最適の押圧力を組み合わせることに
より、搾汁効率は７０〜８０％前後まで向上する。

伸縮部材１２は、例えばゴムのような弾性材で形成され
、第２小孔仮１１を第１小孔板５側に付勢するものであ
る。この伸縮部材１２は弾性により第２小孔板１１を第
１小孔板５側へ付勢できれば良いので、スプリングを用
いることもできる。

第３図には、果実受容器６の内周の固定部３２に、第２
小孔板１１及び伸縮部材１２を装着し、その上に第１小
孔板５を設置し、第１実施例と同様にリンゴａを押し潰
した状態が示されている。

この場合には、第１小孔板５の上に表皮すが残り、小孔
５′より圧縮貫通した脱気果肉Ｃは、第２小孔板１１と
の間に搾出する。第２小孔板１１は、伸縮部材１２のゴ
ムバネの応力により、第１小孔板５側へ付勢されるので
、第１小孔板５及び第２小孔板１１間の脱気果肉Ｃは、
圧縮されて果汁ｄが搾出され、脱汁果肉Ｃ′となる。果
汁ｄは、小孔１１’より搾出され、果汁取出口８よりコ
ツプ１０へ取出される。

この実施例によれば、リンゴａの表皮す、果肉ｃ、ｃ′
、果汁ｄを略完全に分離でき、果汁ｄを第２小孔板１．
１の小孔１１′より効率よく短時間で搾出できる。また
第１小孔板５、第２小孔板１１というように、多種の小
孔板を使い分は組み合わせる事により、脱気果肉Ｃ５果
汁ｄ等目的別に搾出できる。　ところで、上述した第２
小孔板１１と伸縮部材１２は、一体物として弾性材によ
り形成しても良い。

尚、その他の内容は、前記第１実施例と同様につき、同
一部分を同一符号で示すに止め重複する説明を省略する
。

（Ｃ）第３実施例について 第４図及び第５図には第３実施例を示す。

この第３実施例の構成が、前記第１及び第２実施例と異
なる点は、第１小孔板５、第２小孔板１１、伸縮部材１
２に代えて、果実受容器６内の下部に多数の小筒１３′
から形成される小孔成型体１３を配した点である。

小孔成型体１３は、第４図に示されるように、適宜の径
サイズとされている小筒１３′が多数集成されているも
のである。小筒１３′は、果実受容器６の底部３３の傾
斜に対応して夫々の長さサイズが調整されている。

第４図には、果実受容器６の下部に小孔成型体１３を装
着し、リンゴａを半分程度まで押板４で押し潰した状態
が示されている。

小孔成型体１３を構成する縦長の各小筒１３”の先で、
リンゴａの表皮すが破られ、果肉は各小筒１３′内へ順
次潰し込まれている。この段階では、少量の果汁ｄが分
離され、果汁取出口８より流下し、コツプ１０へ搾出果
汁ｄ′が取出される。

第５図には、リンゴａを小孔成型体１３内に略完全に潰
し込んだ後、小孔成型体１３全体を押板４で押し潰した
状態が示されている。

果肉は全て小孔成型体１３の各小筒１３′の中に入り込
む。小孔成型体１３は押し潰されると共に、果肉から果
汁ｄが搾出され、果肉は脱汁果肉Ｃ′となる。果汁ｄは
分離された後、果汁取出口８よりコツプ１０へ搾出され
て搾出果汁ｄ′となる。

この実施例では、小孔成型体１３を、果実受容器６の下
部に装着し、各小筒１３’自体の中に潰し込まれたリン
ゴａの果肉を小孔成型体１３と共に押し潰して、果汁ｄ
を搾出している。これにより、搾りカス（脱汁果肉ｃ”
）を含む小孔成型体１３を、１回搾出ごとの使い捨て用
として用いることができ、後処理が全く簡単に行える。

上述の小孔成型体１３を構成する小筒１３′の断面形状
及び長さサイズは任意に選択できるものである。

尚、その他の内容は、前記第１及び第２実施例と同様に
つき、同一部分を同一符号で示すに止め重複する説明を
省略する。

（Ｄ）第４実施例について 第６図には第４実施例を示す。

この第４実施例の構成が前記第１乃至第３実施例と異な
る点は、工場等において多数のリンゴの果汁を同時に搾
汁できるように、果汁搾出装置を全体的に大型化したこ
とと、搾汁工程を連続的に行えるように果実受容器６の
各部分を移動可能としたことである。

この実施例では、果実受容器６が第６図に示すように収
納部３４と、脱汁果肉受容器１６と、底部３５とから構
成されている。

収納部３４は、果実受容器６の上半部をなすもので、全
体形状が筒形で、上方が開口とされ、押板４が内部で上
下動し得る径サイズとされている。

そして図示せぬ駆動手段によって上下動自在とされてい
る。また、この収納部３４が第１小孔板５上に位置して
いる時は、収納部３４の下端面３６は第１小孔板５に密
着するようにされている。

脱汁果肉受容器１６は、第１小孔板５を隔てて収納部３
４と対応する位置に配されている。この脱汁果肉受容器
１６は、全体形状が筒径とされ、内部に第２小孔板１１
及び底部３５が摺動自在となる径サイズとされ、図示せ
ぬ駆動手段によって上下動自在とされている。

底部３５は、全体形状が略漏斗状とされ、上部に第２小
孔板１１を支持している。そしてこの底部３５は、動力
伝達部３７を介して第２押圧装置１４により上下動自在
とされている。

第６図は、果実受容器６の収納部３４にリンゴａを１個
又は多数同時に投入し第１小孔板５上に載置すると共に
、収納部３４の下端面３６を第１小孔板５に密着せしめ
、押板４でリンゴａを押し潰した状態が示されている。

押板４の押圧により表皮すと果肉が分離され、第１小孔
板５の上に表皮すが残り、小孔５゛より圧縮貫通した脱
気果肉Ｃが第１小孔仮５と第２小孔板１１との間に搾出
される。この時、動力伝達部３７及び底部３５を介して
、第２押圧装置１４で第２小孔板１１を押し上げる事に
より、脱気果肉Ｃは押圧され脱汁果肉Ｃ′と果汁ｄとに
分離される。果汁ｄは、小孔１１′より搾出され、果汁
取出口８から果汁受けタンク１５へ導かれ搾出果汁ｄ゛
となって取出される。

搾汁終了と共に、果実受容器６と押板４を上方へ移動さ
せて、第１小孔板５上の表皮すを剥ぎ取り、次いで第２
小孔仮１１を下方へ移動させ、更に脱汁果肉受容器１６
を横に移動されれば、脱汁果肉Ｃ′を除去できる。この
工程を繰り返す事により連続的に搾汁する事が出来る。

この実施例では、押圧装置３と、第２押圧装置１４の双
方を用いて脱気果肉Ｃを押圧する例について説明してい
るが第２押圧装置１４にて第２小孔板１１を一定の高さ
に止め、押圧装置３側からの押圧力のみにより搾汁する
ようにしても良い。

尚、その他の内容は、前記第１及び第２実施例と同様に
つき、同一部分を同一符号で示すに止め重複する説明を
省略する。

（Ｅ）第５実施例について 第７図には第５実施例を示す。

この第５実施例の構成が前記第１、第２及び第４実施例
と異なる点は、全体形状が略漏斗上の第２小孔板１１を
用いることにより、果汁ｄを連続的に搾出できるように
していることである。

この実施例では、第７図に示すように、果実受容器６は
、収納部３４と、第２小孔板１１と、底部３８とから構
成されている。

収納部３４は、果実受容器６の上半部をなすもので、全
体形状が筒形で上方が開口とされ、押板４を挿入自在と
する径サイズとされている。そして、図示せぬ駆動手段
によって上下動自在とされている。また、この収納部３
４が第１小孔板５上に位置している時は、収納部３４の
下端面３６は第１小孔板５に密着するようにされている
。

第２小孔板１１は、上方に向けて広角、又下方に向けて
挟角の鎌形とされ、下部に果肉搾り度合を制御自在とす
る脱汁果肉排出口１７が設けられている。この第２小孔
板１１の小孔１１”は、第２実施例で詳述した如く、第
１小孔板５の小孔５′より小さくされ果汁のみを通過さ
せ得るものである。

底部３８は、全体形状が略漏斗状とされ、上述の第２小
孔板１１を囲繞するような構成とされている。また果汁
取出口８を側方に導出したものとされている。

第７図は、果実受容器６の収納部３４にリンゴａを１個
又は多数同時に投入し、収納部３４の下端面３６と第１
小孔板５を密着させ、押板４によりリンゴａを押し潰そ
うとしている状態を示している。第１小孔板５の小孔５
′より押し出された脱気果肉Ｃは鎌形の第２小孔板１１
により徐々に狭められ、押圧される。果肉の圧縮される
度合は、第２小孔板１１の脱汁果肉排出口１７の下部に
設けた脱汁調整こま１８で調整される。この過程におい
て果汁ｄが分離され適度の搾り度合とされた脱汁果肉Ｃ
′がカス受タンク１９に連続的に排出される。

一方、果汁ｄは小孔１１′を経て、果汁取出口８より流
下し、搾出果汁ｄ′となって果汁受タンク１５へ連続的
に取出される。

押板４による押圧終了と共に、果実受容器６と、押板４
を上方へ移動させて第１小孔板５の上に残された表皮す
を剥ぎ取った後、上述の操作を再び繰り返すことにより
果汁を連続的に搾出することが可能となる。

尚、その他の内容は、前記第１、第２、及び第４実施例
と同様につき、同一部分を同一符号で示すに止め重複す
る説明を省略する。

〔発明の効果］ この発明によれば、果実を破砕、調理等前処理する事な
く、そのまま果汁搾出装置に投入し、その後に押板で押
し潰すだけで良いので、殆ど手間をかけずに果汁を搾出
できるという効果がある。

従って、果汁の搾出が短時間で行えるという効果がある
。

また、従来の技術では困難であった表皮、果肉、果汁を
夫々、効果的に分離搾出できるという効果がある。

果汁の搾出が短時間で行え、また果汁を表皮及び果肉か
ら略完全に分離できるため、果汁の味、栄養分、香り等
を損ねることを防止でき、果汁の変質、変色も防止でき
るという効果がある。これによって新鮮な果汁を得られ
るという効果がある。

そして押圧装置と、小孔板により果汁を搾出できるため
、従来の果汁搾出装置に比して極めて簡易な構造にでき
るという効果がある。果汁搾出装置の構造が極めて簡易
なため、搾出後の搾りカス等の処理及び装置の掃除等も
、簡単に行えるという効果がある。

更に、多種の小孔板を使い分は組み合わせる事により、
脱気果肉、果汁等目的別に搾出できるという効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々この発明の第１実施例を示す縦
断面図、第３図は第２実施例を示す縦断面図、第４図及
び第５図は夫々第３実施例を示す縦断面図、第６図は第
４実施例を示す縦断面図、第７図は第５実施例を示す縦
断面図である。 図面における主要な符号の説明 ３：押圧装置、　４：押板、　５：第１小孔板、５′：
小孔、　８：果汁取出口、 １１：第２小孔板、　１１′：小孔、 ａ：リンゴ、　　Ｃ：脱気果肉、　　Ｃ′：脱汁果肉、
ｄ：果汁、　　ｄ′：搾出果汁。 代理人　　　弁理士　杉　浦　正　知 第１図 ｑ面の浄１！Ｊ（内容に変更なし） 第２図 図面の浄書（１）−容に変更なし） 図面の浄書（内容に変更なし） 図面の浄、！）（内容に変更なし） ］二面の浄書（内容に変更なし） 図面の浄書（内容に変更なし） 手続補正堂 目　（方式） １、事件の表示 昭和６３年特許願第１５３８２２号 ２、発明の名称 果汁搾出方法及び果汁搾出装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　青森県弘前市大字東城北３丁目５の２７氏名　奈
良相思 ４、代理人　〒１７０ 住所　東京都豊島区東池袋１丁目４８番１０号６、補正
の対象　　図面 ７、補正の内容 願書に最初に添付した第２図乃至第７図の浄書・別紙の
とおり（内容に変更なし）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）果実を、多数の小孔が貫通形成されている小孔板
   上に載置し、 上記果実を押圧装置の押圧部材で押し潰し、果実の果肉
   を上記小孔板の下側または外側へ圧縮貫通させて果汁を
   搾出する果汁搾出方法。
2. （２）多数の小孔が貫通形成されている第１の小孔板の
   下側又は外側へ上記第１の小孔板の小孔よりも小径の孔
   が多数、貫通形成されている第２の小孔板を配し、 果実を上記第１の小孔板上に載置し、 上記果実を押圧装置の押圧部材で押し潰し、果実の果肉
   を上記第１の小孔板の下側または外側へ圧縮貫通させる
   と共に、上記第２の小孔板で果肉を受け止めて、上記第
   １及び第２の小孔板の間に果肉を保持し、 上記押圧部材で果肉を押圧することで果汁と果肉と表皮
   を夫々分離する果汁搾出方法。
3. （３）果実受容器内に配され、多数の小孔が貫通形成さ
   れている小孔板と、 上記果実受容器の小孔板の下方位置に設けられた果汁取
   出口と、 上記果実受容器内の小孔板の上方に配され、果実を小孔
   板へ押し付けて潰す押圧部材とを備えてなる果汁搾出装
   置。
4. （４）果実受容器内に配され、多数の小孔が貫通形成さ
   れている第１の小孔板と、 上記第１の小孔板の下側又は外側へ設けられ、第１の小
   孔板の小孔よりも小径の孔が多数、貫通形成されている
   第２の小孔板と、 上記果実受容器の第２の小孔板の下方位置に設けられた
   果汁取出口と、 上記果実受容器内の第１の小孔板の上方に配され、果実
   を第１の小孔板へ押し付けて潰す押圧部材とを備えてな
   る果汁搾出装置。