JPH01321438A - 電子写真用感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は電子写真感光体に闇するもので、特に耐刷性
と耐油性とに優れ、更に、感度特性と応答特性にも優れ
た電子写真用感光体に閉するものである。

（従来の技術） 電子写真用感光体は、例えば複写機、プリンタ等に組み
込まれ、広く用いられでいる。

このような電子写真用感光体は、種々の構造のものかあ
るが、近年は、導電性支持体上に電荷発生層と電荷輸送
層とを順次積層しで構成した機能分離型の電子写真用感
光体（以下、この構造のものを単に感光体と称する場合
も有る。）が開発の主流となっており、種々の構成のも
のが知られでいる。

以下、上述のような感光体の理解を深めるため、ます、
感光体の使用例につき簡単に説明する。

第７図は、感光体を組み込んだ機器の一例としで、レー
ザビームプリンタの構成を概略的に示す説明図である。

第７図からも理解できるように、この種の装百では、ド
ラム状に形成された感光体１１の周囲に、この感光体１
１に対向し、かつ感光体１１の回転方向に沿って、帯電
器１３、レーザ光源１５、現像器１７及び転写器１９を
順次に具えでいる。そして、感光体ドラム１１の回転に
伴ない以下のような処理が順次になされる。

ます、帯電器１３によって、この帯電器１３に対向する
感光体１１の所定領域か帯電する。その後、この帯電領
域かレーザ光源１５に対向すると、ここで画像情報に応
したレーザ光の選択的照射を受けて感光体１１の表面に
静電潜像か形成される。この静電潜像は、ざらに下流に
設けられた現像器１７と対向したとき、トナーによって
現像される。このようにして感光体１１に形成された画
像情報（静電潜像）に応じて被着したトナーは、転写器
１９か設けられている装百において、被記録媒体２１の
表面に転写される。然る後、被記録媒体２１に転写され
たトナーには所定の焼付処理等がなされ、被記録媒体２
１に画像情報を記録することかできる。

以下、図面を参照して、上述した感光体の構成につき詳
細に説明する。

第６図（Ａ）は、従来知られている機能分離型の感光体
の一構成例を説明するため、感光体の概略的断面により
示す説明図である。

ます、例えばアルミニウムまたはその他の導電′ｉ材料
から構成される導電性支持体２３の表面に、電荷発生材
料を被着させて電荷発生層２５が形成される。通常、こ
の電荷発生層２５は、例えば蒸着技術によって、後に詳
述する電荷発生材料のみそ被着させる。しかしながら、
例えば、この出願に係る出願人か特開昭６０−５９３５
５号公報で提案したように、例えばポリエステル樹脂と
電荷発生材料とを混合分散して塗布形成し、電荷発生に
関する特性を維持すると共に、電荷発生層２５の機械的
強度を向上させる場合も有る。

ざらに、電荷発生層２５の上には、電荷輸送材料とバイ
ンダポリマと（いずれも後に詳述する）の混合物を有機
溶剤に溶解したコーティング溶液を塗布・乾燥して、電
荷輸送層２７が形成され、図示の構造の感光体１１か得
られる。

また、第６図（Ａ）と同様に示す第６図（８）からも理
解できるように、上述した感光体の導電性支持体と電荷
発生層２５との間に下引き層２９を挟設した構造の感光
体も知られでいる。

このような感光体には、製画の電力消費を抑える目的で
、小さなエネルギーにより帯電すること（感度特性）が
要求される。また、装百寿命を伸ばすという観点から、
多数回の帯電の繰り返しに対しても帯電後の初期電位や
残留電位が一定であること（応答特性）が必要に成る。

このような要求に対処するため、種々の電荷発生材料か
開発されている。その−例として、この出願に係る出願
人は、インジウムフタロシアニンに配位しているインジ
ウムに塩素か結合したフタロシアニン化合物と、インジ
ウムフタロシアニンを構成する周囲のヘンゼン環の水素
の一部分か塩素で置換されたフタロシアニン化合物との
混合物（以下、クロロインジウムフタロシアニン混合物
と称する。）により電荷発生層か形成された感光体（特
開昭５９−４４０５４号）、インジウムフタロシアニン
を構成するインジウムに塩素が結合したフタロシアニン
化合物（以下、クロロインジウムフタロシアニンと称す
る。）により電荷発生層か形成された感光体（特開昭５
９−１７４８４５号公報）等を提案した。

ところで、既に説明したように、機能分離型の感光体に
おいては、電荷輸送層２７を感光体表面に露出させる構
成が一般的である。従って、第７図を参照して説明した
ように、画像情報を記録するに当って、例えば被記録媒
体２１と接触する感光体では、電荷輸送層２７の耐刷性
か必要となる。従って、前述したように、電荷輸送層２
７を構成するに当って、電荷輸送材料をバインダポリマ
中に分散することか成されている。

このようなバインダポリマとしでは、スチレン樹脂、ア
クリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂
等が知られている。

また、電荷輸送材料としては、トリフェニルメタン誘導
体、トリフェニルアミン誘導体、オキサジアゾール誘導
体、ピラゾリン誘導体、ヒドラゾン誘導体、エナミン誘
導体、ブタジェン誘導体等か知られでいる。

（発明か解決しようとする課題） しかしなから、上述のような従来の感光体では、感度特
性及び応答特性といった基本特性と、耐刷性との双方を
両立させて構成することか難しいという問題点か有った
。

この点につき詳述すれば、電荷輸送層では、バインダポ
リマに対する電荷輸送材料の割合、即ち、 を約２０〜１００（％）の紀囲内とするのが一般的であ
る。ここで、例えばバインダポリマと電荷輸送材料とか
所定の割合である場合を基準とし、この割合よりもバイ
ンダポリマを増加させて感光体を形成した場合、前述し
た基本特性の低下を来たすことが有る。また、これとは
逆に、電荷輸送材料を増加させた場合、耐刷性が低下す
る。

このような感光体を具えた装置から考えれば、高速印字
か一つの重要な要件であり、この要件は、今後、ますま
す重要に成る。従来、小型レーザプリンタを始めとする
低速プリンタの印刷速度は１０枚／分程度であった。し
かしながら、今後、３０枚／分程度の中速プリンタまた
は４０枚／分以上の高速プリンタに対する要求が高まり
、感光体の回転速度は高く成る。また、低速プリンタに
あいでも、装置の小型化を進める必要か有り、感光体の
寸法を縮小し、単位時間で同一の面積を印刷するために
は感光体の回転回数を高くする必要か何る。このように
、印刷速度の向上や小型化の促進を図るためには、感光
体表面への摩擦の増大に対処する必要が有り、耐刷性の
向上が重要にる。この反面、いずれの製画であっても、
感光体の回転速度を高めれば、感光体表面に入射する単
位時間当りの線量が小さくなり、より高い感光体の基本
特性か要求される。

一方、従来の感光体では、上述した耐刷性と同様に、耐
油性と基本特性との両立を図ることが難しいという問題
点も有った。

既に説明した第７図からも理解できるように、感光体か
組み込まれる装置には、駆動系を始めとする種々の機械
が具えられる。従って、製雪動作を良好に行なうための
潤滑油またはその他の機械油か用いられている。このよ
うな機械油が感光体に付着した場合、感光体表面を構成
する電荷輸送層中の電荷輸送材料が溶解し、当該輸送層
にクラックや部分的な欠落を生じる場合が有った。

このような油による影響は、装置構成に間する要因のみ
ならす、例えばプリンタ装置で紙づまつを生じ、これを
除去する目的で装置使用者が誤って感光体に触れた場合
、手に付着した油によっても生しる。

この発明の目的は、上述した従来の種々の問題点に鑑み
、基本特性を維持し、かつ耐刷性と耐油性とに優れた電
子写真用感光体を提供することに有る。

（課題を解決するための手段） この目的の達成を図るため、この出願に係る電子写真用
感光体によれば、導電性支持体上に、電荷発生層と、バ
インダポリマ及び電荷輸送材料から成る電荷輸送層とか
順次積層されて成る電子写真用感光体において、 上述した電荷輸送層にパーフロロアルキル基含有オリゴ
マーか添加されで成る ことを特徴としている。

また、この発明の実施に当っては、上述の電荷輸送層を
構成するバインダポリマに、ポリカーボネート樹脂また
は飽和ポリエステル樹脂を用いるのか好適である。

ざらに、前述した電荷輸送層を構成する電荷輸送材料が
次のような化合物のうちの一種類とするのか好適である
。

■例えば１．１−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）
−４，４−ジフェニル−１，３−ブタジェン、１−（ｐ
−ジエチルアミノフェニル）−１，４，４−トリフェニ
ル−１，３−ブタジェンを始めとするブタジェン誘導体
■１．２．３．４−テトラヒドロキノリン−６−カルポ
キシアルデヒトヒドラゾン、ｐ−ジエチルアミノベンズ
アルデヒドジフェニルヒドラゾンを始めとするヒドラゾ
ン誘導体 ■１−フェニルー３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）
−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−２へ一ピラゾ
リンを始めとするピラゾリン誘導体 ■ヒス（４−ジベンジルアミノ−２−メチルフェニル）
フェニルメタンを始めとするトリフェニルメタン誘導体 ざらに、この発明の実施に当っては、前述した電荷発生
層を構成する電荷発生材料としてフタロシアニン化合物
を用いるのか好適である。

（作用） この発明の電子写真用感光体の構成によれば、後述する
実験結果からも明らかなように、感光体の表面部分を構
成する電荷輸送層にパーフロロアルキル基含有オリゴマ
ーｔ　＞ｉ加する。

このパーフロロアルキル基含有オリゴマーは、主鎖を構
成するアルキル基の一方の端部にフッ素か結合した両親
媒性の化合物である。これかため、電荷輸送層を塗布形
成するためのコーティング溶液中にパーフロロアルキル
基含有オリゴマーを添加して成膜することにより、比較
的親油性の環境を有する電荷輸送層の内部側にアルキル
基部分か配向する。また、電荷輸送層と空気との界面に
は、電荷輸送層内部側から空気側に向かって親木性を有
するパーフロロ（Ｐｅｒｆ　１ｕｏｒｏ）基部分が露出
すると推定される。

このよう１こ、両親媒性化合物か異なる２つの環境の界
面でバインダポリマー側に親油・ｉ基が固定される現象
はアンカー効果と称されるか、上述した空気側にパーフ
ロロ基部分が露出すること（こより、耐刷性及び耐油性
が感光体に付与されると考えられる。

また、一般に、感光体材料に対して添加剤を用いる場合
、当該添加剤が、輸送される正孔のトラップとして働き
、前述した基本特性を低下させる要因となっていたが、
この発明に係るパーフロロアルキル基含有オリゴマーは
上述したトラップとして作用することか少ない。

（実施例） 以下、この発明につき好適実施例と比較例とを挙げて詳
細に説明する。尚、以下に述べるこの発明の実施例は、
この発明の好ましい材料及び数値的条件により説明する
か、これらは単なる例示に過ぎず、この発明は、これら
特定の条件にのみ限定されるものではないこと明らかで
ある。

〈感光体の作製〉 こごで用いた感光体の構成につき説明する。

ここでは、前述の第６図（Ａ）に示すような導電性支持
体の表面に、種々の材料から成る電荷発生層と電荷輸送
層とを順次積層した構造の感光体を、実施例１〜１４及
び比較例１〜１４の合計２８種類についで各々作製した
。

電゛　　　、　　の　　２ これら２８種類の感光体には、前述した導電性支持体２
３として直径４０（ｍｍ）及び全長２５０（闘うのアル
ミニウム製のパイプを用いた。

電・　　　　び電ａ　゛　の 以下、電荷発生層と電荷輸送層との材料構成及び形成方
法につき説明する。尚、説明の理解を容易とするため、
第５４頁に別表１として、以下に説明する実施例１〜Ｉ
４に係る感光体の材料構成を示しである。

夫亙炎ユ ます、この実施例１に係る感光体では、電荷発生材料と
して、前述した特開昭５９−４４０５４号公報に開示さ
れるクロロインジウムフタロシアニン混合物を用い、こ
の材料を上述の導電性支持体２３の表面に蒸着して約０
．１（ｕｍ）の膜厚で電荷発生層２５を形成した。尚、
電荷発生層の膜厚については設計に応して変更すること
かできるが、この実施例の場合、約０．０３〜約０．３
（ｕｍ）の範囲の膜厚か好適である。

次に、上述の電荷発生層２５の表面に、以下に示す電荷
輸送層形成用のコーテイング液１を用い、膜厚か約＋５
（ｕｍ）の電荷輸送層２７をデイ・ンブコーティシグ法
によって形成して、実施例１に係る感光体を得た。尚、
電荷輸送層の膜厚（こついても設計に応じて変更するこ
とかできるか、この実施例の場合、約ｌＯ〜約２５（Ｌ
ｌｍ）の範囲の膜厚か好適である。

［コーテイング液１コ ■・・・・バインダポリマ 分子量約２万〜約４万（粘度平均）のとスフエノールＺ
型ボッカーボネート（ニーどロンＺ２００、三菱瓦斯化
学■製（部品名））■・・・・電荷輸送材料 １，１−ビス（ρ−ジエチルアミノフェニル）　−４，
４−ジフェニル−１，３−ブタジェン（特開昭６２−２
８７２５７号公報）　　　　　　　　　　　　６００（
９）■・・・・パーフロロアルキル基含有オリゴマーＭ
　ＣＦ　３００（大日本インキ化字■製（商品名）、３
０（％）メチルイソブチルケトン溶液）■・・・・溶媒 クロロホルム（特級試薬、間東化字■製、０．５（％）
の分解防止用エタノールを含有）２００ｏ（ｍＪ２） 上述したコーテイング液］の組成からも理解できるよう
に、この好適実施例では、種々の材料条件で作製した実
施例１〜１４の比較を容易とする目的で、電荷輸送材料
を６００（にｌ）、バインダポリマ７：６００（（１１
）の割合で混合し、パーフロロアルキル基含有オリゴマ
ーは固形分に換算して、これら２つの成分に対し０．５
（重量％）の割合で添加し、これら３つの成分ＩＦｒ　
２０００　（ｍβ）の溶媒に分散させてコーテイング液
とした。

夫施膳ｌ この実施例２に係る感光体では、電荷発生材料として上
述の実施例１と同様にクロロインジウムフタロシアニン
混合物を用い、この材料を前述の導電性支持体２３の表
面に蒸着して約０．１（ｕｎ）の膜厚で電荷発生層２５
を形成した。

また、電荷輸送層２７は、上述したコーテイング液１の
組成のうち、電荷輸送材料の種類のみを変えて調製した
コーティング溶液２を用い、デイツプコーティング法に
より、約１５（ｕｍ）の膜厚で形成した。

［コーテイング液２］ ■・・・・バインダポリマ コーテイング液１と同しビスフェノールＺ型ポリカーボ
ネート（ニーピロンＺ２００．三菱瓦斯化学■製（商品
名））　　　　　　　６００（９）■・・・・電荷輸送
材料 １．２．３．４−テトラヒドロキノリン−６−カルポキ
シアルデヒトヒドラゾン（特開昭６０−１４６２４８号
公報）　　　　　　　　　　　　　　６００（９）■・
・・・パーフロロアルキル基含有オリゴマーコーテイン
グ液１と同しＭＣ：Ｆ２Ｏ３（大日本インキ化字■製（
商品名）、３０（％）メチルイソブチルケトン溶液）　
　　　　　　　　　　２０　（（１）■・・・・溶媒 コーテイング液１と同しクロロホルム（特級試薬、間東
化字■製、０．５（％）の分解防止用エタノールを含有
）　　　　　２０００（ｍβ）夫血土ユ この実施例３に係る感光体では、電荷発生材料として前
述の実施例１と同様にクロロインジウムフタロシアニジ
混合物を用い、この材料を前述の導電性支持体２３の表
面に蒸着して約０．１（ｕｍ）の膜厚て電荷発生層２５
ヲ形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液１の
組成のうち、電荷輸送材料の種類のみを変えて調製した
コーティング溶液３を用い、デイツプコーティング法に
より、約１５（ｕｍ）の膜厚で形成した。

［コーテイング液３］ ■・・・・バインダポリマ コーテイング液１と同しビスフェノール２型ポリカーボ
ネート（ニーピロンＺ２００、三菱瓦斯化学■製（商品
名））　　　　　　　６００　（９）■・・・・電荷輸
送材料 ｐ−ジエチルアミノヘンズアルデヒドジフェニルヒトラ
ゾン（特開昭６０−１４６２４８号公報）■・・・・パ
ーフロロアルキル基含有オリゴマーコーテイング液１と
同じＭ　ＣＦ　３００（大日本インキ化字■製（商品名
）、３０（％）メチルイソブチルケトン溶液）　　　　
　　　　　　　２０（９）■・・・・溶媒 コーテイング液］と同しクロロホルム（特級試薬、関東
化学■製、０．５（％）の分解防止用エタノールを含有
）　　　　　２０００（ｍρ）夫施土Ａ この実施例４に係る感光体では、電荷発生材料として前
述の実施例１と同様にクロロインジウムフクロシアニン
混合物を用い、この材料を前述の導電性支持体２３の表
面に蒸着して約ｏ、ｌ（ｕｍ）の膜厚で電荷発生層２５
を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液１の
組成のうち、電荷輸送材料の種類のみを変えて調製した
コーティング溶液４８用い、デイツプコーティング法に
より、約１５（ｕｍ）の膜厚で形成した。

［コーテイング液４］ ■・・・・バインダポリマ コーテイング液１と同しビスフェノールＺ型下リカーボ
ネート（ニーピロン２２００．三菱瓦斯化学■製（商品
名））　　　　　　　６００　（（］）■・・・・電荷
輸送材料 エチル力ルバゾリルジフェニルヒトラゾン（特開昭６１
−４０１０４号公報） ■・・・・パーフロロアルキル基含有オリゴマーコーテ
イング液１と同しＭ　ＣＦ　３００（大日本インキ化学
■製（商品名）、３０（％）メチルイソブチルケトン溶
液）　　　　　　　　　　　２０　（９）■・・・・溶
媒 コーテイング液１と同しクロロホルム（特級試薬、関東
化学■製、０．５（％）の分解防止用エタノールを含有
）　　　　　　２０００（ｍβ）夫施主玉 この実施例５に係る感光体では、電荷発生材料として前
述の実施例］と同様にクロロインジウムフタロシアニン
混合物を用い、この材料を前述の導電性支持体２３の表
面に蒸着して約０．１（ｕｍ）の膜厚で電荷発生層２５
を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液］の
組成のうち、電荷輸送材料のｆ！類のみを変えで調製し
たコーティング溶液５を用い、デイツプコーティング法
により、約１５（ｕｍ）の膜厚で形成した。

［コーテイング液５コ ■・・・・バインダポリマ コーテイング液１と同しビスフェノールＺ型下リカーボ
ネート（ニーピロンｚ２００、三菱瓦斯化学■製（商品
名））　　　　　　　６００　（にｌ）■・・・・電荷
輸送材料 ビス（４−ジベンジルアミノ−２−メチルフェニル）フ
ェニルメタン（特公昭６ｋ　５１１５１号公報及び特公
昭６１−３２８５０号公報）　　６００（９）■・・・
・パーフロロアルキル基含有第１ノゴマーコーテイング
液１と同しＭ　ＣＦ　３００（大日本インキ化学■製（
商品名）、３０（％）メチルイソブチルケトン溶液）　
　　　　　　　　　　２０　（９）■・・・・溶媒 コーテイング液１と同しクロロホルム（特級試薬、関東
化学■製、０．５（％）の分解防止用エタノールを含有
＞　　　　　　２０００Ｃｍｆ２）夫発貫ｊ この実施例６に係る感光体では、電荷発生材料として前
述の実施例１と同様にクロロインジウムフタロシアニン
混合物を用い、この材料を前述の導電性支持体２３の表
面に蒸着して約０．１（１，Ｉｍ）の膜厚で電荷発生層
２５を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液１の
組成のうち、電荷輸送材料の種類のみを変えて調製した
コーティング溶液６を用い、デイツプコーティング法に
より、約＋５（ｕｍ）の膜厚て形成した。

［コーテイング液６］ ■・・・・バインダポリマ コーテイング液１と同じビスフェノールＺ型下リカーボ
ネート（ニーピロンＺ２００、三菱瓦斯化学■製（商品
名））　　　　　　６００（９）■・・・・電荷輸送材
料 １−フェニル−３−（叶ジエチルアミノスチリル）−５
＝（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−２へ一ビラゾ１ノ
ン（米国特許第３８３７８５１号）　　　　　６００　
（９）■・・・・パーフロロアルキル基含有オリゴマー
コーテイング液１と同しＭ　ＣＦ　３００（大日本イン
キ化字■製（商品名）、３０（％）メチルイソブチルケ
トン溶液）　　　　　　　　　　　２０（９）■・・・
・溶媒 コーテイング液１と同しクロロホルム（特級試薬、関東
化学■製、０．５（％）の分解防止用エタノールを含有
）　　　　　　２０００　（ｍβ）夫施１− この実施例７に係る感光体では、電荷発生材料として前
述の実施例］と同様にクロロインジウムフタロシアニン
混合物を用い、この材料を前述の導電性支持体２３の表
面１こ蒸着して約０．１（Ｌｌｍ）の膜厚で電荷発生層
２５を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液］の
組成のうち、バインダポリマの種類のみを変えて調製し
たコーティング溶液７を用い、デイツプコーティング法
により、約１５（ｕｍ）の膜厚で形成した。

［コーテイング液７］ ０）・・・・パイシダポリマ ビスフェノールＡ型ポリカーボネート（レキサン＋４ｌ
−ＩＩ＋　、エンジニアリングプラスチックス社製（商
品名））　　　　　　　　６００（９）■・・・・電荷
輸送材料 コーテイング液１と同じ１．１−ビス（ｐ−ジエチルア
ミノフェニル）−４，４−ジフェニル−１，３−ブタジ
ェン（ｆｒ開昭６２−２８７２５７号公報）　　６００
　（９）■・・・・パーフロロアルキル基含有オリゴマ
ーコーテイング液１と同じＭ　ＣＦ　３００（大日本イ
シキ化学■製（商品名）、３０（％）メチルインブチル
ケトン溶液）　　　　　　　　　　　　２０　（９）■
・・・・溶媒 コーテイング液１と同しクロロホルム（特級試薬、関東
化学■製、０．５（％）の分解防止用エタノールを含有
）　　　　　　２０００　（ｍβ）罠厘七ヱ との実施例８に係る感光体では、電荷発生材料として前
述の実施例１と同様にクロロインジウムフタロシアニン
混合物を用い、この材料を前述の導電性支持体２３の表
面１こ蒸着して約０．１（ｕｍ）の膜厚で電荷発生層２
５を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液］の
組成のうち、バインダポリマの種類のみを変えで調製し
たコーティング溶液８を用い、デイツプコーティング法
により、約＋５（ｕｍ）の膜厚で形成した。

［コーテイング液８］ ■・・・・バインダポリマ 飽和ポリエステル樹脂（バイロン２００、東洋紡社製（
商品名））　　　　　　　　６００（９）■・・・・電
荷輸送材料 ・　　コーテイング液１と同し１．１−ビス（ｐ−ジエ
チルアミノフェニル）−４，４−ジフェニル−１，３−
ブタジェン（特開昭６２−２８７２５７号公報）　　６
００　（９）■・・・・パーフロロアルキル基含有オリ
ゴマーコーテイング液１と同じＭ　ＣＦ　３００（大日
本インキ化学■製（商品名）、３０（％）メチルインブ
チルケトン溶液）　　　　　　　　　　　２０（９）■
・・・・溶媒 コーテイング液１と同じクロロホルム（特級試薬、関東
化学■製、０．５（％）の分解防止用エタノールを含有
）　　　　　　２０００（ｍり１１１則 この実施例９に係る感光体では、電荷発生材料として前
述の実施例１と同様にクロロインジウムフタロシアニン
混合物を用い、この材料を前述の導電性支持体２３の表
面に蒸着して約０．１（Ｌｌｍ）の膜厚で電荷発生層２
５を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーティング液１の
組成のうち、パーフロロアルキル基含有オリゴマーの種
類のみを変えで調製したコーティング溶液９を用い、デ
イツプコーティング法により、約１５（ｕｍ）の膜厚で
形成した。

［コーテイング液９］ ■・・・・バインダポリマ コーテイング液１と同じビスフェノールＺ型ポリカーボ
ネート（ニーピロンＺ２００．三菱瓦斯化学■製（商品
名））　　　　　　　６００　（９）■・・・・電荷輸
送材料 コーテイング液１と同じ１．１−ビス（ｐ−ジエチルア
ミノフェニル）−４，４−ジフェニル−１，３−ブタジ
ェン（特開昭６２−２８７２５７号公報）　６００（９
）■・・・・パーフロロアルキル基含有オリゴマーＭ　
ＣＦ　３２３（大日本インキ化学■製（商品名）、３０
（％）メチルイソブチルケトン溶液）■・・・・溶媒 コーテイング液１と同じクロロホルム（特級試薬、関東
化学■製、０．５（％）の分解防止用エタノールを含有
）　　　　　２０００（ｍβ）罠巖五刊 この実施例１０に係る感光体では、電荷発生層２５そ形
成するに当り、クロロインジウムフタロシアニン混合物
を蒸着して電荷発生層２５を形成する代わりに、ポリビ
ニルブチラール樹脂と電荷発生材料とを混合分散させて
電荷発生層２５を形成した。

この実施例１０の感光体に係る電荷発生層の形成手順に
つき詳述すれば、上述のクロロインジウムフタロシアニ
ン混合物３００（９）と、ポリビニルブチラール樹脂（
デンカブチラール３０００　Ｋ、電気化学工業■製（商
品名））６０（９）とを混合し、これに対して、トルエ
ン−メタノール混合溶媒（容積比１　：　１）　２００
０（ｍρ）を加える。然る後、ガラス製ボールミルを用
い、約９６時間に亙って上述の混合溶液を粉砕混合する
。

このようにしで得られた混合溶液をデイツプコーティン
グ法によって前述の導電性支持体２３の表面に塗布・乾
燥し、約０．８（ｕｍ）の膜厚で電荷発生層２５を形成
した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液１を
用い、デイツプコーティング法により、約１５（ｕｍ）
の膜厚で形成した。

４籠琺旦 この実施例１１に係る感光体では、電荷発生層２５を形
成するに当り、実施例１０で説明した混合溶液の組成の
うち、電荷発生材料の種類のみを変えて混合溶液を調製
した。詳述すれば、実施例１０で用いたクロロインジウ
ムフタロシアニン混合物の代わりに、前述と同一の組成
比でチタニルフタロシアニン（特開昭６１−１０９０５
６号公報及び特開昭６２−６７０９４号公報）を電荷発
生材料に用い、デイツプコーティング法によって前述の
導電性支持体２３の表面に塗布・乾燥し、約０．８（ｕ
ｍ）の膜厚で電荷発生層２５を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液１を
用い、デイツプコーティング法により、約１５（ｕｍ）
の膜厚で形成した。

罠籠拠邦 この実施例１２に係る感光体では、電荷発生層２５を形
成するに当り、実施例１０て説明した混合溶液の組成の
うち、電荷発生材料のｆ！類のみを変えて混合溶液を調
製した。詳述すれ（ま、実施例１０で用いたクロロイン
ジウムフタロシアニジ混合物の代わりに、前述と同一の
組成比でε型銅フタロシアニン（リオフオトン、東洋イ
ンキ製造■製（商品名））ラミ荷発生材料に用い、デイ
ツプコーティング法によって前述の導電性支持体２３の
表面に塗布・乾燥し、約０．８（ｕｍ）の膜厚て電荷発
生層２５を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液１を
用い、デイツプコーティング法により、約１５（ｕｍ）
の膜厚で形成した。

叉１」１０ この実施例１３に係る感光体では、電荷発生層２５を形
成するに当り、実施例１で説明したクロロインジウムフ
タロシアニン混合物の代わりに、クロロインジウムフタ
ロシアニンを電荷発生材料に用い、蒸着によって約０．
１（ｕｍ）の膜厚で電荷発生層２５を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液１を
用い、デイツプコーティング法により、約１５（μｍ）
の膜厚で形成した。

夫ｉ性月 この実施例１４に係る感光体では、電荷発生層２５を形
成するに当り、実施例１で説明したクロロインジウムフ
タロシアニン混合物の代わりに、チタニルフタロシアニ
ンを用い、蒸着によって約０．１（ｕ　ｍ）の膜厚で電
荷発生層２５を形成した。

また、電荷輸送層２７は、前述したコーテイング液１を
用い、デイツプコーティング法により、約１５（μｍ）
の膜厚で形成した。

比１ｄ外］ニニ目 次に、比較のため、パーフロロアルキル基含有オリゴマ
ーを添加しないこと以外は上述した実施例１〜１４と同
様の構成として、比較例１〜１４に係る感光体を作製し
た。

く感光体の基本特性の測定〉 次に、上述した実施例１〜１４及び比較例１〜１４の、
各々の感光体に関して、種々の基本特性を測定した結果
につき説明する。尚、以下の説明においては、実施例１
に係る感光体を用いて基本特性を測定した場゛合の手順
と、その測定結果につき図面を参照して説明する。

（ｉ）半減露光量Ｅ。５、帯電電流工。及び残留電位Ｖ
Ｒの測定 始めに、感光体の感度特性に関する指標として、半減露
光量Ｅ。、５、帯電電流Ｉ。及び残留電位Ｖｔ＋の測定
手順につき説明する。

まず、上述した２８種類の感光体の夫々に対して、コロ
ナ放電器（コロトロン）を用いて、初期電位■。か−７
００（Ｖ）となるように露光させる。

然る後、この初期電位Ｖ。に帯電させた感光体に対して
、７８０（ｎｍ）の波長を有する単色光ヲ１０（ｍｓｅ
ｃ）に亙って照射し、露光量が、０．０５．０．１．０
．２．０．３．０．４．０．５．０．７．１．０．１．
５または２．０（ｕ　Ｊ　／ｃｍ２）となるように露光
する。このようにして、合計１０通りの露光量を照射し
た後の各感光体につき表面電位を測定した。

第１図は、実施例１に係る感光体について上述の測定を
行なった場合の結果を示す特性曲線図であり、縦軸に表
面電位（Ｖ）、及び横軸に露光量（ｕ　Ｊ　／ａｍ−２
）％夫々採って示しである。

実施例１に係る感光体の場合、初期電位Ｖ。

を−７００（Ｖ）とするための帯電電位■。は３８（ｕ
Ａ）であった。また、この第１図からも理解できるよう
に、初期電位Ｖ。か−７００（Ｖ　）である状態から、
当該感光体の表面電位％−３５０（Ｖ）にまで半減させ
るために必要な半減露光ｉ１　Ｅ　０゛、　５は０，２
５（ｕ　Ｊ　／ｃｍ−２）であった。さらに、露光量の
増加に伴なって表面電位がほぼ一定となる値として求め
られる残留電位ＶＲは−４０（Ｖ）であった。

このような測定手順により、実施例１〜１４及び比較例
１〜１４の、合計２８ｆ！類の感光体についで、帯電電
位工。、半減露光量Ｅ０，５及び残留電位ｖＲを測定し
た。その結果につき、第５５頁の別表２には実施例１〜
１４の結果を、同頁の別表３には比較例１〜１４の結果
を、夫々、示す。

これら別表２と別表３とを比較して理解できるように、
例えば比較例］に係る感光体の半減露光量Ｅ０．５か０
．２６　（ＬＩ　Ｊ　／ｃｍ２）であるのに対して、パ
ーフロロアルキル基含有オリゴマーを添加して作製した
実施例１に係る感光体では半減露光量Ｅ０．５か０．２
５　（ＬＩ　Ｊ　／ｃｍ２）となり、感度特性の劣化は
認められなかった。

これと同様に、残留電位ｖＲ及び帯電電流工。

に関しでも、比較例１の感光体では−４０（Ｖ）または
４０　（ｕ　Ａ　）であるのに対して、実施例１の感光
体では夫々−４０（Ｖ）または３８（ＬＩＡ）となり、
実施例１に係る感光体は感度特性の劣化をきたしていな
いことか理解できる。

この他、前述したｆ！々の材料構成で形成した実施例２
〜１４と比較例２〜１４との夫々に関しでも別表２と別
表３との比較からも見て採れるように、パーフロロアル
キル基含有オリゴマーの添加か感度特性を劣化させるも
のではないことか理解できる。

（ｉｉ）減衰時間ｔ６及び暗減衰り、。の測定衣に、感
光体の応答特性の指標として、減衰時間ｔ６と暗減衰Ｄ
ＩＯとの測定につき説明する。

まず、減衰時間ｔＲの測定手順につき説明する。

この減衰時間ｔ、の測定は、前述したように初期電位Ｖ
。（−７００（Ｖ　））に帯電した状態の感光体に対し
、各々の感光体で予め求められた半減露光ｊ！ＥＥｏ５
の４倍に相当する露光量７ＡＩＯ（ｍｓｅｃ）に亙って
照射し、この照射の後、遮光状態に雷かれた感光体の表
面電位を経時的に測定して行なった。

このような測定結果の一例につき、第２図を参照しで説
明する。

第２図は、縦軸に表面電位（Ｖ）、及び横軸に経過時間
（５ｅａ）を採って示す特性曲線図であり、実施例１に
係る感光体についで測定を行なった結果を示すものであ
る。

この図中に示すように、減衰時間ｔＲは、上述した露光
量を照射した経過時間０　（ｓｅｃ）から、表面電位か
一定の値を示すまでの時間としで求められる。この図か
らも理解できるように、実施例］に係る感光体の減衰時
間は０．０９（ｓｅｃ）であった。

次に、暗減衰ＤＩＯの測定につき説明する。

この暗減衰ＤＩＯは、上述の初期電位Ｖ。（−７００（
Ｖ））に帯電させた感光体を遮光状態に保ち、１０（ｓ
ｅａ）後の表面電位を測定して得られる。詳細に述べれ
ば、上述の遮光状態で１０（ｓｅｃ）に亙って放置され
ｐ後の感光体の表面電位をＶＩＯとすれば、Ｄ　＋ａ＝
　Ｖ　＋ａ／　Ｖ　ｏ　Ｘ　１００（％）の式によって
算出した特性値である。−例として、実施例］に係る感
光体のり、。は８２（％）であった。

以上、応答特性に係る特性値としで、減衰時間ｔＲと暗
減衰り、。どの測定手順につき、実施例１に係る感光体
の実測値を例示して述べたが、実施例２〜１４及び比較
例１〜１４に係る感光体の測定値につき、前述した感度
特性と同様に、別表２または別表３に夫々示す。

既に説明したように、実施例１に係る感光体の減衰時間
ｔＲは０．０９（ｓｅｃ）であり、当該感光体の暗減衰
り、。は８２（％）であった。これに対しで、別表２と
別表３とから理解できるように、比較例１に係る感光体
の減衰時間ｔＲか０．０８（ｓｅｃ）であり、当該感光
体の暗減衰ＤＩＧは７日（％）であった。この他、実施
例２〜１４に係る感光体と比較例２〜１４に係る感光体
との夫々を比較しでも理解できるように、パーフロロア
ルキル基含有オリゴマーの添加は、感光体の減衰時間ｔ
Ｒ及び暗減衰Ｄ１゜といった応答特性の指標となる値を
低下させることかなかった。

（ｉｉｉ）初期電位変化△ＶＯ及び残留電位変化△ＶＲ 次に、感光体の応答特性を知るための他の指標として、
感光体に対して帯電、露光及び除電の操作を繰り返しで
行なった復、前述した初期電位ＶＯと残留電位ＶＲとを
測定した。

この測定手順につき説明すれば、この測定においでは、
初期電位Ｖ。を−８００（Ｖ）に帯電させた後、各感光
体の半減露光量Ｅ。、５の４倍に相当する露光量で露光
し、ざらに、５　（ｕ　Ｊ　／ｃｍ２）の露光量で除電
する。このサイクル、ｔｌｏ、０００回繰り返した後、
上述の帯電電流Ｉｃを印加しで得られる表面電位を測定
し、この電位と上述した初期電位Ｖ。どの差を算出して
初期電位変化Δｖｏとした。また、この初期電位変化Δ
０と同様に、帯電−露光−除電のサイクルｖ＋ｏ、ｏｏ
ｏ回繰り返した後の残留電位と、前述した残留電位ｖＲ
（初期値に相当）との差を算出し、残留電位変化△ＶＲ
とした。

第３図は、このような測定の一例としで、実施例１に係
る感光体の測定結果を示す特性曲線図であり、縦軸に表
面電位（Ｖ）、及び横軸に上述したサイクルの縁り返し
回数（回）を採り、初期電位の変化を曲線工、残留電位
の変化を曲線１として示しである。

この舅３図中に示す曲線Ｉがら理解できるように、実施
例１に係る感光体では、初期電位Ｖ。が−８００（Ｖ　
）であるのに対して、前述のサイクルを繰り返すに従っ
て表面電位の絶対値が小ざくなり、サイクルを１０，０
００回繰り返した後には表面電位か−７５５（Ｖ）とな
った。従って、初期電位変化△Ｖｏは約４５と算出され
ることが理解できる。

これと同様に、同図中、曲線ＩＩとして示す残留電位Ｖ
、の初期値が−４０（Ｖ）であるのに対して、上述した
サイクル、！ｊｌｏ、０００回繰り返した後（こは−４
５（Ｖ）の残留電位が認められた。このことから、残留
電位変化ΔＶＲが−５（ｖ）であることか理解できる。

このような測定手順により、実施例】に係る感光体を含
む、前述した２８種類の感光体の各々についで初期電位
変化ΔＶｏと残留電位変化ΔＶＲとを測定した。その結
果を、実施例１〜１４についでは前述の別表２に示し、
比較例１〜１４については前述した別表３に示しである
。

これら２つの別表の比較からも理解できるように、例え
ば実施例１に係る感光体の初期電位変化Δｖｏか４５（
Ｖ）であるのに対して、パー２０ロアルキル基含有オリ
ゴマーを添加していない比較例１の感光体では、ΔＶｏ
が５０（Ｖ）である。

従って、パーフロロアルキル基含有オリゴマーの添加に
より、実施例１に係る感光体は初期電位変化△ｖｏに対
する影響が小さく、実質的に、応答特性は劣化していな
いことが理解できる。

このような傾向は実施例２〜１４と比較例２〜１４との
、各々の比較でも認められる。

また、これら２つの別表の比較から、残留電位変化△Ｖ
Ｒても応答特性の劣化は認められず、例えば実施例１に
係る感光体の残留電位変化ΔｖＲが−５（ｖ）であるの
に対して、パーフロロアルキル基含有オリゴマーを添加
していないことを除いて同一の材料構成とした比較例１
に係る感光体の残留電位変化△Ｖ８は−１０（Ｖ）であ
った。

これら初期電位変化Δｖｏと残留電位変化△ＶＲとの比
較からも、パーフロロアルキル基含有オリゴマーの添加
による感光体の応答特性の劣化は認められないことが理
解できる。

〈耐刷′ｉの評価〉 次に、この発明に係る感光体の耐刷性を評価した試験に
つき説明する。

ここでは、従来周知の染色堅ろう度試験（ＪＩＳ規格試
験Ｌ　０８４９）によって感光体の表面を構成する電荷
輸送層を慴擦した。このような慴擦の前後での動摩擦係
数と、慴擦後にあける粉落量とを測定して感光体の耐刷
性を評価した。

慴擦の手順につき説明すれば、幅３０（ｍｍ）、長さ２
２０（ｍｍ）及び厚さ０．５（ｍｍ）の寸法を有するア
ルミニウムの平板の表面に、前述した種々の材料構成及
び膜厚で感光体を形成し、これを試験片とする。然る後
、ｒかなきん３号綿布」を付けた荷重２００（９）のお
もりを学振型摩擦試験機のヘットに装着し、当該ヘッド
と、上述した試験片とを３００回往復させることにより
慴擦する。

また、このような測定は、電荷輸送層の材料構成か異な
る、実施例１〜９に係る９種類の感光体と、比較例１〜
９に係る９種類の感光体とについで上述の試験片を作製
して行なった（別表１参照）。

ます、動摩擦係数の測定は、上述した慴擦の前後で行な
い、従来周知の表面性測定機を用いて、試験片とポリエ
ステルフィルムとの接触面に９０　（ｑ　）の荷重をか
けて行なった。この結果についで、実施例１〜９に係る
試験片の測定値を第５７頁の別表４１こ示すと共に、比
較例１〜９に係る試験片の測定値を別表５に示しである
。

第５６頁に示す別表４からも理解できるように、実施例
１〜９に係る試験片の動摩擦係数は、上述した慴擦前に
は０．１２（例えば実施例１）〜０．１６（実施例８）
の紀囲内の値であったのに対して、上述の摺擦後には、
いずれの実施例に係る試験片であっても、０．１４また
は０．１５の値を示した。

また、第５７頁に示す別表５から理解できるように、パ
ーフロロアルキル基含有オリゴマーを添加していないこ
とを除いて、同一の材料構成とした比較例１〜９に係る
試験片では、慴擦前の動摩擦係数が０．４２　（比較例
８）〜０．４７　（比較例５）の範囲内の値であり、摺
擦後の動摩擦係数は０．４０（例えば比較例７）〜０．
４７　（比較例１）であった。

これら別表４と別表５との比較から、この発明の実施例
に係る電荷輸送層の材料構成に対してパーフロロアルキ
ル基含有オリゴマーを添加することにより、摺擦の前後
における動摩擦係数は著しく改善され、はぼ１／３の値
にまで低減し得ることが理解できる。

また、粉落量の測定は、摺擦の前後における試験片の重
量変化を測定することにより行なった。粉落量に関する
測定結果を、上述した動摩擦係数の場合と同様に、別表
４及び別表５に示す。

この粉落量は、実施例に係る試験片の場合か０．６（＋
＋＋ｑＸ例えば実施例１）〜０．９（ｍｑＸ実施例４）
の範囲内であったのに対しで、パーフロロアルキル基含
有オリゴマーを添加せずに形成した比較例に係る試験片
では３．０（ｍ９Ｘ比較例７）〜４．２（ｎ＋ｑ）（比
較例８）の範囲内であった。

このように、上述した動摩擦係数の場合と同様、パーフ
ロロアルキル基含有オリゴマーの添加によって粉落量の
改善も図ることかでき、粉落量はほぼ１１５に低減され
でいることか理解できる。

上述した説明からも明らかなように、パーフロロアルキ
ル基含有オリゴマーの添加によって、動摩擦係数と粉落
量との双方を改善し、耐刷性の向上が認められた。

く耐油性の評価〉 次に、感光体の耐油性を評価した結果につき説明する。

この耐油性評価を目的とした試験は、次のような手順で
行なった。

まず、上述した耐刷性の評価試験に用いた試験片を作製
する。然る後、２　（ｃｍ）Ｘ　２　（ｃｍ）の寸法を
有するキムワイブ（十條キンバリー■製（商品名））に
モークーオイル（日本石油■製）を染み込ませたものを
用意し、夫々の試験片の表面（電荷輸送層）に付着させ
る。このような状態の試験片の経時変化を倍率５０倍の
実体顕微鏡で観察し、試験片表面にクラックが発生する
まで観察を続けた。尚、このような耐油性評価は、前述
した耐刷性の評価と同様に、電荷輸送槽の材料構成の重
複を避けて実施例１〜９と比較例１〜９との合計１８ｆ
！類の試験片に関して行なった。

その結果を第５８頁の別表６に示しである。

この別表６からも理解できるように、パーフロロアルキ
ル基含有オリゴマーを添加し、各々の構成材料（別表１
参照）を以って形成した実施例１〜９に係る試験片は、
上述した耐油性試験を開始して６時間後の観察ではクラ
ックの発生が認められなかった。これに対して、上述の
実施例１〜９の構成材料に各々対応し、パーフロロアル
キル基含有オリゴマーを添加せずに形成し１と比較例１
〜９の試験片では、いずれの場合も上述と同し試験開始
後６時間で既にクラック発生が認められた。

また、実施例１〜９に係る耐油性は著しく向上されでお
り、これら９種類の試験片は経過時間８日後の観察でも
クラック発生が認められず、ざらに、実施例日に係る試
験片を除く８種類の試験片では、１６日を経過した債の
観察でもクラック発生か見られなかった。

上述した説明からも理解できるように、パーフロロアル
キル基含有オリゴマーを添加して構成した感光体では、
耐油性の向上が認められた。

くパーフロロアルキル基含有オリゴマーの好適添加量の
検討〉 上述した種々の測定及び試験においては、電荷輸送層中
゛に含まれるバインダポリマと電荷輸送材料との重量の
和に対しで、パーフロロアルキル基含有オリゴマーの固
形分を０．５（重量％）添加した実施例につき、当該オ
リゴマーを添加することなく構成した比較例との検討を
行なった。以下、パーフロロアルキル含有オリゴマーの
添加量ヲ種々の値に変化させて形成した感光体の動摩擦
係数の測定またはクラック発生の観察を行なった結果に
つき説明する。

（１）添加量と動摩擦係数どの開係 始めに、パーフロロアルキル基含有オリゴマーの添加量
と、耐刷性評価で説明した動摩擦係数との関係につき得
られた結果につき説明する。

この試験では、０，０１〜５（重量％）（固形分換算）
の範囲内でパーフロロアルキル基含有オリゴマーである
Ｍ　ＣＦ　３００の添加量を変化させ、実施例１に係る
感光体の組成（別表１参照）で試験片を作製して前述と
同様に動摩擦係数の測定を行なった。

第４図は、その結果を示す特性曲線図であり、縦軸に動
摩擦係数、横軸に上述したＭ　ＣＦ　３００の添加量（
重量％）（固形分換りを採って示す。

この第４図からも理解できるように、オリゴマーの添加
量か０．０１　（重量％）である場合の動摩擦係数は約
０．３であった。この動摩擦係数は添加量を増やすに従
って小ざくなり、添加量を０．５（重量％）とした試験
片では、前述したように、動摩擦係数が０．１２となっ
た。また、ざらに添加量を増やして１．０（重量％）と
した場合には動摩擦係数か０．１となり、これ以上添加
量を増やしでも当該係数の減少は見られなかった。

上述した説明からも理解できるように、パーフロロアル
キル基含有オリゴマーの添加量は１（重量％）程度で充
分な効果を得ることができる。

また、別表５を参照しで説明した比較例］（無添加のも
の）の動摩擦係数力司、４５であること、及び添加量か
０．０１　（重量％）であることがら考えて、耐刷性に
効果を有するパー２０ロアルキル基含有オリゴマーの添
加量は（１，０１＜重量％）以上１（重量％）以下とす
るのか好適である。

（ｉｉ）添加量とクラック発生との関係次に、耐油性の
評価試験として既に説明したクラックの発生と、パーフ
ロロアルキル基含有オリゴマーの添加量との関係につき
説明する。

この試験でも、上述した動摩擦係数の測定と同様に、０
．０１〜５（重量％）（固形分換算）の耽囲内でパーフ
ロロアルキル基含有オリゴマ−（ＭＣＦ３００）の添加
量を変化させ、実施例１に係る感光体の組成（別表１ｇ
照）で試験片を作製した。また、このようにして作製し
た試験片に対して前述と同様に、キムワイブに染み込ま
せたモーターオイルを付着させで観察を行なった。

第５図は、その結果を示す特性曲線図であり、顕微鏡観
察によってクラック発生が認められた経遡時間（日）を
縦軸に採り、横軸には上述したＭＣＦ３００の添加量（
重量％）（固形分換算）を採って示しである。

この第５図からも理解できるように、オリゴマーの添加
量が０．０１〜０．５（重量％）の範囲である場合には
、クラ・ンクの発生日数を延ばす効果が認められ、当該
添加量が０．５（重量％）の場合では２２日後までクラ
ック発生が認められなかった。

これに対しで、同図からも理解できるように、添加量を
０．５（重量％）よりも増ヤした場合、上述した効果の
向上は認められなかった。

く印字品質の評価〉 次に、実施例１に係る感光体と同じ組成で作製した感光
体を一例として用い、実際に印字を行なった結果につき
説明する。

この試験では、直径４０（ｍｍ）、厚さ１　（ｍｍ）の
アルミニウムバイブを導電性支持体として用い、既に説
明した実施例１に係る組成で電荷発生層と電荷輸送層と
を積層して、感光体を作製した。また、これとは別に、
パーフロロアルキル基含有オリゴマーを添加していない
ことを除いては、同一の寸法及び構成材料で、比較のた
めの感光体を作製した。

実際の試験手順につき説明すれば、まず、第７図を参照
して説明したのと同様なレーザプリンタ装置に上述した
感光体の夫々を組み込み、非磁性−成分トナーを用いた
現像方法によってＡ４サイズの記録紙にテストパターン
を記録する。従来周知のように、擦傷によって感光体の
表面に溝を生した場合、この溝にトナーか埋め込まれ、
印字結果として黒点を生しるように成る。この試験では
、上述の現象を利用しで、記録紙に転写されたテストパ
ターンに印字欠陥を表わす黒点が生しるまで記録を繰り
返した。

その結果、従来構成の比較例に係る感光体では約１９，
０００枚の記録で印字欠陥を生じた。これに対しで、パ
ーフロロアルキル基含有オリゴマーを添加しで作製した
感光体は４８，０００枚まで印字欠陥を生しることなく
記録を行なうことかできた。

以上、この発明の実施例につき説明したが、この発明は
、上述した実施例にのみ限定されるものではないこと明
らかである。

例えば、上述した実施例では第６図（Ａ）を参照して説
明したように、導電性支持体の表面に電荷発生層と電荷
輸送層とを順次積層して構成した場合につき説明した。

しかしなから、第６図（Ｂ）に示すように、導電性支持
体の表面に、例えばナイロシ樹脂、ポリビニルアルコー
ル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル樹脂
またはその他任意好適な材料から成る下引き層を被着形
成し、当該層の表面に電荷発生層と電荷輸送層とを順次
積層して構成した場合であっても、上述と同様な効果を
得ることができる。

また、上述した実施例では、電荷輸送層にパーフロロア
ルキル基含有オリゴマーを添加しで作製した感光体につ
き詳細に説明した。しかしながら、導電性支持体上に電
荷輸送層と電荷発生層とを順次積層し、当該発生層の表
面にパーフロロアルキル基含有オリゴマーを添加したオ
ーバーコート層を被着形成した構成の場合であっても、
上述と同様の効果か期待できる。このような場合、任意
好適なバインダポリマと、例えばトリニトロフルオレノ
ンとを重量比で１：］に混合し、この混合物にパーフロ
ロアルキル基含有オリゴマーを添加してクロロホルムに
溶解させた溶液を電荷発生層の表面に添加して形成する
ことができる。

これら材料、寸法、形状、配百閉係、数値的条件及びそ
の他、上述した特定の条件は、この発明の目的の範囲内
で、任意好適な設計の変更及び変形を行ない得ること明
らかである。

（発明の効果） 上述した説明からも明らかなように、この発明の電子写
真用感光体の構成によれば、感光体の表面部分を構成す
る電荷輸送層にパーフロロアルキル基含有オリゴマーを
添加する。これがため、当該オリゴマーを構成するパー
フロロ基部分が感光体表面に露出すると考えられる。

従って、この発明を適用することにより、感光体に耐刷
性と耐油性とか付与され、かつ感光体の基本特性を低下
させることかなく、優れた電子写真用感光体を実現する
ことができる。

号１」表４ ８１」表５ 刃１」表６ 表中、ｌｉ’ｏ、！ｌはクラック発生が認められなかっ
た場合、ｒｘ、！ｌはクラック発生か認められた場合、
［ｉ’−Ｊｌは観察を行なわなかった場合を夫々表わす
。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例を説明するため、縦軸に表面電位、及び
横軸には感光体に照射した露光量を夫々採って示す特性
曲線図、 第２図は実施例を説明するため、縦軸に表面電位、及び
横軸には感光体に対しで露光した後の経過時間を夫々採
って示す特性曲線図、第３図は実施例を説明するため、
縦軸に表面電位、及び横軸には帯電−露光−除電サイク
ルの繰り返し回数を夫々採って示す特性曲線図、第４図
は実施例を説明するため、縦軸に動摩擦係数、及び横軸
にはパーフロロアルキル基含有オリゴマーの添加量を夫
々採って示す特性曲線図、 第５図は実施例を説明するため、縦軸にクラック発生ま
での経過時間、及び横軸にはパーフロロアルキル基含有
オリゴマーの添加量ヲ夫々採って示す特性曲線図、 第６図（Ａ）及び（Ｂ）は、従来技術と実施例とを説明
するため、感光体の構成を概略的断面により示す説明図
、 第７図は、従来技術を説明するため、概略的な装で構成
により示す説明図である。 １）・・・・感光体、１３・・・・帯電器、１５・・・
・レーザ光源１７・・・・現像器、１９・・・・転写器
、２１・・・・被記録媒体２３・・・・導電性支持体、
２５・・・・電荷発生層２７・・・・電荷輸送層、２９
・・・・下引き層。 特許出願人　　　　沖電気工業株式会社実施例の説明図 第１図 英施例の説明図 第２図 表面電位（Ｖ） ０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　ヵパーフロロアルキル基含宵オリゴマーの添加ｍ＜
重量％）実施例の説明図 第４図 実施例の説明図 第５図 従来技術及び実施例の説明図 第６図 貝 従来技術の説明図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）導電性支持体上に、電荷発生層と、バインダポリ
   マ及び電荷輸送材料から成る電荷輸送層とが順次積層さ
   れて成る電子写真用感光体において、前記電荷輸送層に
   パーフロロアルキル基含有オリゴマーが添加されて成る ことを特徴とする電子写真用感光体。