JPH0132157B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は気圧によつて操作される油圧ジヤツキ
（ハイドロ・ニユーマテイク・ジヤツキ）に関す
る。より具体的には、圧搾空気若しくはその他の
適宜の圧搾気体を貯蔵するための空気だめがジヤ
ツキ自体の内部に設けられ、その圧搾気体の圧力
を気圧レギユレータを介して油その他の作動液に
作用させ、その圧力によつてピストンを動かして
ジヤツキの昇降を行なわせるようにしたハイド
ロ・ニユーマテイク・ジヤツキに関する。

従来、ねじジヤツキ、ラツクジヤツキ、油圧ジ
ヤツキ、気圧ジヤツキ等々、各種のジヤツキが提
供されているが、人力を必要とせず、コンパクト
で、所望の持上げ高さを安定して維持できるよう
なジヤツキは提供されていなかつた。

ガス圧を液圧に変換してピストン作動させる装
置が、例えば実公昭37−7618号公報に開示されて
いるが、これはジヤツキ本体とは別個にガス圧／
液圧変換タンクを設けるものであり、装置が大掛
かりで容易に持ち運ぶことは困難であつた。

また、実開昭54−17578号公報や特開昭50−
16256号公報、実公昭55−552号公報等にもガス圧
を液圧に変換してピストンを作動させるジヤツキ
が開示されているが、気圧室と液圧室が直列式に
配置されており、充分な持上げ高さを得るために
はジヤツキ自体が長く大型とならざるを得ないと
いう問題点を有していた。

本発明は、上記の問題点を解決するためなされ
たものであり、その目的とするところは、ガス
圧／液圧変換式のジヤツキで、コンパクトで、所
望の持上げ高さを安定して維持できるようなハイ
ドロ・ニユーマテイク・ジヤツキを提供すること
にある。

而して、上記の目的は、 中空円筒状の主胴部と、 上記主胴部の外側に取り付けられ、上記主胴部
との間に第１のタンク室を形成する外郭ハウジン
グと、 上記第１のタンク室を作動液収容室と気体導入
室とに分割する気／液不透性の変形可能な袋体
と、 上記中空円筒状の主胴部内に収容され、内部に
圧搾空気を貯蔵する第２のタンク室と、 上記主胴部の内壁面と上記第２のタンク室の外
壁面との間に形成されるピストン室と、 上記主胴部に対して入れ子状に進退可能なよう
上記ピストン室内にその軸方向に沿つて移動可能
に挿入され、ジヤツキで持ち上げるべき荷重を支
持する円筒体と、 上記ピストン室内でその軸方向に沿つて移動可
能に設けられ、かつ上記円筒体の一端に固着され
たリング状のピストンと、 上記第１のタンク室の作動液収容室と上記ピス
トン室とを連通させ、上記ピストンに作動液を作
用させる作動液流路と、 上記作動液流路上に設けられ、上記第１のタン
ク室からピストン室へ向かう作動液の流通は許容
するがその逆方向への流通は阻止する逆止弁と、 上記第２のタンク室内の圧搾空気を上記第１の
タンク室の気体導入室へ送る通気路と、 上記第２のタンク室と通気路の間に設けられ、
ジヤツキ駆動時には外部からの操作に基づき解放
されて上記第２のタンク室内の圧搾空気を上記通
気路を通じて上記第１のタンク室の気体導入室へ
送り、また上記気体導入室内の圧力が予め定めら
れた値に達したときには閉鎖される気圧レギユレ
ータと、 から構成されたハイドロ・ニユーマテイク・ジヤ
ツキによつて達成し得る。

上記の如き構成であると、ジヤツキの主胴部の
外側に第１のタンク室が、内側に第２のタンク室
が設けられ、それらの中間領域にピストン室が設
けられているので、ジヤツキ自体を非常にコンパ
クトに構成し得るものであり、また第１のタンク
室を気体導入室と作動液収容室とに分割する変形
可能な袋体を介してガス圧と液圧の変換を行なう
ためガス圧／液圧変換が比較的狭い領域の中で効
率よく行なわれ、しかも第１のタンク室の作動液
収容室がピストン室の外側を囲繞するように設け
られているので、コンパクトでありながらピスト
ン室の容積に比べて作動液収容室の容積を同等以
上にとることが容易であり、そのため充分な持上
げ高さを確保でき、更には、作動液収容室とピス
トン室間の作動液流路中に逆止弁が設けられてい
るので、作動液はピストン室から作動液収容室へ
逆流することはできず、一定の持上げ高さを安定
して維持し得る等々、多くの利点を有するハイド
ロ・ニユーマテイク・ジヤツキを提供し得るもの
である。

以下、図面を参照にしつゝ、本発明の望ましい
一施例につき説明する。

第１図は、本発明ジヤツキの収縮した状態にお
ける断面図、 第２図は、これが伸長した状態における断面
図、 第３図は、第２図と同様に伸長した状態ではあ
るが、その伸長した状態を安定維持しているとき
の状態を示す断面図、 第４図は、第１図ないし第３図に示したジヤツ
キに設けられた気圧レギユレータの気圧給送時に
おける断面図、 第５図は、第４図に示す気圧レギユレータの気
圧給送完了時における断面図、 第６図は、第４図に示す気圧レギユレータの排
気及び非使用時における断面図である。

而して、第１図ないし第３図に示す如く、本発
明ジヤツキには、必ずしも円筒状であることは要
しないが望ましくは円筒状の外郭ハウジング１０
が設けられ、これと主胴部２２の外壁面２２ａと
によつてタンク室（第１のタンク室）が形成さ
れ、このタンク室の内部には袋体１２によつて作
動液収容室１１が形成されている。即ち、気／液
不透性の柔軟な袋体１２が、上記タンク室内に、
その上端をハウジング１０の上部に密着させて、
またその下端１４をジヤツキの基台１５に密着さ
せて取付けられており、この袋体１２とジヤツキ
の主胴部２２の外壁面２２ａとによつて作動液収
容室１１が形成されている。基台１５とハウジン
グ１０とは適宜の手段により堅く固定され、それ
によつてジヤツキの主体部外形が形成される。作
動液収容室１１は、作動液流路１６及び図中１７
で示す逆止弁を介してピストン室１８の一部１８
ａに連通してており、これによつて作動液が以下
に述べるピストン１９の下端面１９ａを加圧する
ようになつている。ピストン１９には、望ましく
はＯリング１９ｂの如きシール部材が装着してあ
り、空気だめ（第２のタンク室）２４の外壁面２
３と主胴部２２の内壁面２２ｂとによつて画成さ
れたピストン室１８内に昇降自在に収納されてい
る。ピストン１９は、例えば第３図に示される如
く、望ましくは環状の部材から成つており、その
外周面と内周面に刻設された溝にはＯリング１９
ｂが嵌め込まれ、ピストン室１８の側壁２２ｂ及
び２３との間での作動液の漏れを完全に防止し得
るようになつている。

中空円筒状の部材で成る円筒体２５の内壁面２
５ａは、これが空気だめ２４の外壁面２３上を摺
動し得るようその直径が定められている。円筒体
２５の外壁面には、補助円筒体２８を支持するた
めの大ピツチのねじ山２５ｂが設けられ、これが
補助円筒体２８の内壁面に形成されたねじ山と噛
み合うようになつている。第２図及び第３図に示
される如く、補助円筒体２８は円筒体２５に対し
て相対的に回転させ得、それによつて円筒体２５
に対してテレスコピツクに相対移動させ得るよう
構成される。

従つて、いま、作動液収容室１１内の作動液に
圧力が加えられると、作動液は流路１６から逆止
弁１７部分を経てピストンの下端面１９ａに作用
し、ピストン１９を押し上げ、これと一緒に円筒
体２５及び補助円筒体２８をジヤツキのその他の
部材より上方へ相対移動させる。補助円筒体２８
の上端にはヘツド２８ａを取付け、望ましくはそ
の上面に適宜の滑り止めを形成する。ヘツド２８
ａの形状は、使用目的に応じて適宜変更される。

空気だめ２４の内室は、通気孔３０とボール弁
３１部分を通つて気圧レギユレータ（第４図ない
し第６図にその詳細が示されている。）に連通し
ている。気圧レギユレータは、シリンダ状の主体
部３６とその内腔３５（第６図参照）中に収納さ
れたエアピストン３３とから成つており、エアピ
ストン３３はその軸直角断面が円形でその外周に
は環状の溝３４ａが刻設され、そこに嵌め込まれ
たＯリング３４によつて内腔３５の壁面との気密
が保たれるようになつている。ピストン３３には
内腔３８が形成されると共に、軸直角断面が円形
で通気孔３９ａを有する突出部３９が設けられ
る。突出部３９は、その外径よりも大きな開口部
４０を有する座金４１の開口部中に挿通される。
突出部の先端は、ボール弁３１と接触したときこ
れに気密に当接し得るようボール弁３１の外形の
一部にぴつたり適合させて形成され、これによつ
て所望の気密性が確保されるようになつている。
空気だめ２４内の圧力は、ボール弁３１に対し
て、座金４１及び／又はピストン３３の突出部３
９との接触を維持させようとする力を付与する。
然しながら、ボール弁を正確に位置づけるには、
図に示す如く、圧縮ばね３１ａを設けることが望
ましい。

シリンダ状の主体部３６の壁には、排気孔４３
が開けられ、内腔３５と、主体部３６の周囲に形
成された小室４４とを連結させるようになつてい
る。気圧レギユレータのシリンダ状主体部３６の
外周壁には環状の溝４６を刻設し、そこにＯリン
グ４５を取付けるのが望ましい。円環状の留め金
４７若しくはその他の公知の手段を用いて、気圧
レギユレータ全体をジヤツキの基台１５中に固定
する。小室４４は通気路５０から空気注入管５１
を経て第１のタンク室内の気体導入室５２に連通
している（第１図ないし第３図参照）。即ち、空
気注入管５１の先端は袋体１２を突き抜けて気体
導入室５２内に達しており、これによつて注入管
５１から供給された圧搾空気は直ちに気体導入室
５２内の圧力を増大させる。

圧縮ばね５６によつて滴宜のばね力を負荷され
たキヤツプ５５は、ジヤツキの基台１５に固定さ
れたハンドル取付け台５７に穿設された孔５８内
に摺動自在に嵌め込まれている。キヤツプ５５を
内側へ押し込むと、ばね５６を介してエアピスト
ン３３の後部に圧力が加わり、ピストンは第４図
に示す如く内側へ押しやられて、ボール弁３１を
座金４１から離脱させ、後述の目的が達成され
る。

ばね力の加わつたキヤツプ５５を内側へ押し込
む操作を行うには、第１図ないし第３図にその一
例が示されているようなハンドルを用いるように
すれば便利である。即ち、この例においては、ジ
ヤツキの基台１５に適宜固定されたハンドル取付
台５７上に、ハンドル６０が、例えばピボツトピ
ン６１によつて回動自在に取付けられている。非
操作時には、ハンドルは、第１図に示す如く、ジ
ヤツキ本体にピボツト６３によつて回動自在に取
付けられた蝶番状の係止板６２を用いて固定して
ある。即ち、係止板６２を第１図に示す如く押し
下げて、そのスナツプ６４をハンドル６０の上端
に設けた穴へ嵌込むことによつて、ハンドルを非
操作の位置に保持してある。このような非操作状
態においては、気圧レギユレータは第６図に示す
ような状態にある。即ち、第６図の状態におい
て、小室４４内の気圧が大気中に放出された後
は、ピストン３３は解放状態にある。これに対し
て、第４図においては、ピストン３３は、圧縮ば
ね５６の作用により、内側へ押しやられた状態に
ある。係止板６２を、第２図に示す如く上方へ引
上げてスナツプ６４を外すと、ハンドル６０はピ
ボツトピン６１を中心に回動自在となり、同図に
示すような位置にまで引き動かすことが可能とな
る。必須の要素ではないが望ましくは戻しばね６
７を設けて、ハンドルに対しこれを第１図及び第
３図に示す位置に復帰させる力を付与するように
することが推奨される。

ハンドル６０の下部にはボス６５を形成し、こ
こに気圧調整用の調節ねじ６６を取付ける。調節
ねじ６６は、適宜の手段によりボス６５に対する
相対位置を調整し得るよう構成される。調節ねじ
６６の先端面６６ａは、スプリング負荷されたキ
ヤツプ５５の後部端面に当接せしめられ、ハンド
ル６０が第２図に示すような位置に引き動かされ
ると、キヤツプ５５を内側へスライドさせる。然
るときは、ばね５６を介してピストン３３がレギ
ユレータ主体部３６の内腔３５中で内側へ押しや
られ、その突出部３９の先端がボール弁３１に触
れてこれを座金４１から離脱させる（第４図参
照）。従つて、もし空気だめ２４中に予じめ圧搾
空気が充填されていれば、圧搾空気は、通気孔３
０からボール弁３１部分を通過し開口部４０を経
て、レギユレータのシリンダ状主体部３６の内腔
３５の空隙部３５ａ内に侵入する。圧搾空気はそ
の後更に排気孔４３を通つて小室４４に流れ込
み、通気路５０から注入管５１を経て第１のタン
ク室内の気体導入室５２に達する。然るときは、
気体導入室５２内の圧力は上昇し、第２図に示す
如く柔軟な袋体１２が変形して作動液収容室１１
内の圧力も高まり、作動液は流路１６から逆止弁
１７部分を通過しピストン室１８内に侵入して、
ピストンの底面１９ａを加圧する。従つて、ピス
トン１９は上方へ移動し、これによつて円筒体２
５及び補助円筒体２８も上方へ伸長する。

而して、前述の如く、キヤツプ５５に押されて
ばね５６を介して内側（図中左側）へ向かう力を
加えられたピストン３３は、その凸面状頭部３３
ａ部分において空隙部３５ａ中の気圧の作用を受
け、ピストンには、ばね５６の力に抗してこれを
ボール弁３１とは反対の方向へ押し戻そうとする
力が働く。従つて、気体導入室５２内の気圧が上
昇し、ピストン頭部３３ａに働く力が、ばね５６
によつてピストンの後部から加えられている力と
均衡し更にこれを超過するようになると、ピスト
ン３３は図中右側へ後退し、その突出部３９もボ
ール弁３１を伴つて後退し、ボール弁は再び開口
部４０上に着座して、空気の流通を遮断する（第
５図参照）。このとき、ハンドル６０が第２図に
示すような操作位置にある限り、通気路５０、注
入管５１及び気体導入室５２内の気圧はそのまゝ
に維持される。而して、ハンドルが第３図に示す
如く非操作時の位置に戻されると、キヤツプ５５
は外側（図中右側）へスライドしてピストン３３
へのばね力を解放し、気体導入室５２内の気圧が
ピストンを更に後退させてその突出部３９先端を
ボール弁３１から離脱させる。然るときは、突出
部内の通気孔３９ａが解放され、気体導入室５
２、小室４４、通気路５０、空気注入管５１及び
空隙部３５ａ内の圧搾空気は、突出部の通気孔３
９ａからピストンの内腔３８を通り、更にキヤツ
プ５５が移動するためにその周囲に存在する間隙
を通つて、大気中に放出される（第６図及び第３
図参照）。

然しながら、この状態においては、ピストン室
１８内に送り込まれた作動液は逆止弁１７の作用
で作動液収容室１１側へ環流することはなく、ジ
ヤツキは伸長状態をそのまゝ維持する（第２図参
照）。作動液を作動液収容室１１へ戻してジヤツ
キを収縮させるには、ピストン室１８と作動液収
容室１１間に別途設けた弁（図では省略）を開く
か、逆止弁１７に適宜の操作手段を設けてこれを
開くようにすればよい。

なお、上記気圧レギユレータのエアピストン３
３は、一種の仕切り板のようなもので代替させる
ことも可能である。その場合、当該仕切り板の周
縁部には適宜のシール手段を設けて、シリンダ状
主体部３６の内壁面との気密性を保ち、またその
軸に沿つて通気孔と突出部（図中３９で示された
ようなもの）を設けて、上記ピストン３３と同等
の作用を行なわせるようにする。仕切り板の背面
には、図中のばね５６と同様のばねで押圧する。

また、ジヤツキの操作は、上記の如く、ハンド
ル６０を適宜操作して行うようにするのが望まし
いが、必ずしもそれに限定される訳ではなく、ハ
ンドルは固定してしまい、その代りに、ばね５６
を押圧するための手段を別途設けて、これにハン
ドル操作と同様の機能を持たせるようにしてもよ
い。

なお、図では省略したが、空気だめ２４中に空
気その他の圧搾気体を充填するための注入弁等の
機構も設けられる。

更にまた、作動液を直接加圧するための液体ポ
ンプ（図では省略）を付属機構として取付けてお
き、圧搾空気源がない場合にもジヤツキを使用し
得るようにすることも推奨される。このような付
属のポンプは、例えば空気だめ中の圧搾空気を使
い果し、しかもこれを再充填するための装置が手
近にないような特殊な状況において、役立つであ
ろうからである。

本発明は叙上の如く構成されるから、本発明に
よるときは、コンパクトで、充分な持上げ高さを
有し、且つその持上げ高さを安定して維持できる
便利なハイドロ・ニユーマテイク・ジヤツキを提
供し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明ジヤツキの収縮した状態にお
ける断面図、第２図は、これが伸長した状態にお
ける断面図、第３図は、第２図と同様に伸長した
状態ではあるが、その伸長した状態を安定維持し
ているときの状態を示す断面図、第４図は、第１
図ないし第３図に示したジヤツキに設けられた気
圧レギユレータの気圧給送時における断面図、第
５図は、第４図に示す気圧レギユレータの気圧給
送完了時における断面図、第６図は、第４図に示
す気圧レギユレータの排気及び非使用時における
断面図である。 １０……外郭ハウジング、１１……第１のタン
ク室内の作動液収容室、１２……袋体、１５……
基台、１６……作動液流路、１７……逆止弁、１
８……ピストン室、１９……ピストン、２２……
主胴部、２４……空気だめ（第２のタンク室）、
２５……円筒体、２８……補助円筒体、３１……
ボール弁、３３……エアピストン、３６……気圧
レギユレータのシリンダ状主体部、３９……突出
部、５１……空気注入管、５２……第１のタンク
室内の気体導入室、５５……キヤツプ、５６……
圧縮ばね、６０……ハンドル、６２……係止板、
６６……調節ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中空円筒状の主胴部２２と、 上記主胴部２２の外側に取り付けられ、上記主
   胴部２２との間に第１のタンク室を形成する外郭
   ハウジング１０と、 上記第１のタンク室を作動液収容室１１と気体
   導入室５２とに分割する気／液不透性の変形可能
   な袋体１２と、 上記中空円筒状の主胴部２２内に収容され、内
   部に圧搾空気を貯蔵する第２のタンク室２４と、 上記主胴部２２の内壁面２２ｂと上記第２のタ
   ンク室２４の外壁面２３との間に形成されるピス
   トン室１８と、 上記主胴部２２に対して入れ子状に進退可能な
   よう上記ピストン室１８内にその軸方向に沿つて
   移動可能に挿入され、ジヤツキで持ち上げるべき
   荷重を支持する円筒体２５と、 上記ピストン室１８内でその軸方向に沿つて移
   動可能に設けられ、かつ上記円筒体２５の一端に
   固着されたリング状のピストン１９と、 上記第１のタンク室の作動液収容室１１と上記
   ピストン室１８とを連通させ、上記ピストン１９
   に作動液を作用させる作動液流路１６と、 上記作動液流路１６上に設けられ、上記第１の
   タンク室からピストン室１８へ向かう作動液の流
   通は許容するがその逆方向への流通は阻止する逆
   止弁１７と、 上記第２のタンク室２４内の圧搾空気を上記第
   １のタンク室の気体導入室５２へ送る通気路５０
   と、 上記第２のタンク室２４と通気路５０の間に設
   けられ、ジヤツキ駆動時には外部からの操作に基
   づき解放されて上記第２のタンク室２４内の圧搾
   空気を上記通気路５０を通じて上記第１のタンク
   室の気体導入室５２へ送り、また上記気体導入室
   ５２内の圧力が予め定められた値に達したときに
   は閉鎖される気圧レギユレータと、 から構成されたハイドロ・ニユーマテイク・ジヤ
   ツキ。 ２ 上記気圧レギユレータが、シリンダ３６と、
   上記シリンダ内でシリンダ内壁と気密性を保ち
   つゝ往復移動するエアピストン３３とから成り、
   上記エアピストンの第１の端面は凸面状に形成し
   その中心には突出部３９を設けると共にエアピス
   トン３３の内部にはその軸に沿つて上記突出部内
   にまで貫通する内腔３８を穿ち、且つ、上記突出
   部は上記シリンダの終端面に設けた弁座の開口部
   ４０に挿通させると共に、上記突出部３９の先端
   は、上記先端へ向かうばね力を負荷したボール弁
   ３１と気密に当接し得るよう配置し、また、上記
   シリンダ３６の周壁には上記気体導入室５２に通
   じる上記通気路５０に連通する排気孔４３を穿
   ち、且つ上記エアピストン３３には、その上記シ
   リンダ内における往復移動の作動条件を調整する
   ための手動の調整機構を設けたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のハイドロ・ニユーマ
   テイク・ジヤツキ。 ３ 上記気圧レギユレータのエアピストン３３の
   上記手動の調整機構が、上記エアピストンの上記
   第１の端面とは反対側の第２の端面を押圧する圧
   縮ばね５６から成り、上記圧縮ばね５６は、上記
   エアピストン３３を上記シリンダ３６中において
   上記弁座の側へ押し動かし、上記エアピストンの
   上記突出部３９を上記弁座の開口部４０内に挿通
   させると共にその先端を上記ボール弁３１に押し
   当てゝボール弁を上記弁座から離脱させるように
   配設されると共に、上記圧縮ばね５６の弾性率
   は、上記気体導入室５２内の気圧が予じめ定めら
   れた値に達した時にその圧力が上記エアピストン
   の上記第１の端面に作用し、上記エアピストンを
   その第２の端面に加えられた上記圧縮ばねの力に
   抗して後退させ、それにより上記ボール弁３１が
   上記弁座に着座して上記第２のタンク室２４と上
   記気体導入室５２との連通を遮断するような値に
   設定されたことを特徴とする特許請求の範囲第２
   項記載のハイドロ・ニユーマテイク・ジヤツキ。 ４ 上記気圧レギユレータのエアピストン３３の
   上記手動の調整機構が、上記圧縮ばね５６の圧縮
   を解放したときには、上記エアピストンの上記第
   １の端面に作用する気圧が上記エアピストンを上
   記弁座の開口部４０から離れる方向へ更に後退さ
   せ、上記エアピストンの上記突出部３９の先端を
   上記ボール弁３１から離脱させて、上記気体導入
   室５２内の気圧を上記エアピストン及びその突出
   部内の内腔を通じて大気中に放出させる排気機能
   を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第３項
   記載のハイドロ・ニユーマテイク・ジヤツキ。 ５ 上記気圧レギユレータを操作するためジヤツ
   キの基台１５に対して回動自在に取り付けられ、
   非操作位置から操作位置に変位可能なハンドル６
   ０であつて、これが操作位置に移動されたときに
   は、上記気圧レギユレータが作動されて、上記第
   ２のタンク室２４内の気圧が上記気体導入室５２
   内へ送り込まれると共に上記気体導入室内の気圧
   が予じめ定められた値に達すると上記第２のタン
   ク室から上記気体導入室への気体の流通が制限さ
   れ、且つこれが非操作位置に戻されたときには、
   上記気圧レギユレータが上記気体導入室内の気体
   を大気中に放出するよう構成されたハンドル６０
   を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のハイドロ・ニユーマテイク・ジヤツキ。 ６ 上記ピストン室１８内の作動液を上記作動液
   収容室１１へ還流させるための手動弁を備えたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のハイ
   ドロ・ニユーマテイク・ジヤツキ。 ７ 上記気圧レギユレータが、上記圧縮ばね５６
   に圧縮力を加えて上記エアピストン３３を上記弁
   座の側へ押しやつて上記ボール弁３１を上記弁座
   から離脱させるための圧縮ばね押圧部材５５を備
   え、上記押圧部材はジヤツキの外壁材に取り付け
   られて、上記押圧部材５５を外部から操作するこ
   とにより、上記シリンダ内の上記エアピストンに
   上記圧縮ばね５６の力を作用させ得るよう構成し
   たことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
   ハイドロ・ニユーマテイク・ジヤツキ。