JPH01321920A

JPH01321920A - 紡織繊維スライバを圧縮して、自動的に導入するための装置

Info

Publication number: JPH01321920A
Application number: JP1055981A
Authority: JP
Inventors: Hermann Gasser; ヘルマン　ガッセル
Original assignee: Hollingsworth GmbH; Hergeth Hollingsworth GmbH
Current assignee: Hollingsworth GmbH; Hergeth Hollingsworth GmbH
Priority date: 1988-03-08
Filing date: 1989-03-08
Publication date: 1989-12-27
Also published as: US4949431A; ES2028391T3; DE3807582A1; DE58900573D1; EP0332168B1; EP0332168A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、送り通路と、送り通路にガス流を発生させる
ための流れ発生装置と、送り通路から延びる挿入ノズル
とを有し、この挿入ノズルが、送り通路と整合していて
、流れ方向にテーパされたノズル通路と、ガス流がノズ
ル通路から逃げることができるように、出口ポート部分
に少なくとも１つの側方開口部とを有する、紡織繊維ス
ライバを圧縮して、送りニップ、特にローラニップに自
動的に導入するための装置に関する。

米国特許第Ａ４３１８２０６号は、ノズルがそこに、送
りガスを逃がすことができる開口部の列を設けた、この
タイプの装置を開示する。

このような装置は、欧州特許第０３Ｏ２６１３３０号に
も開示されている。この特許に示されている実施例モは
、出口ポート部分の開口部は、送りニップの平面と実質
的に直角な平面で、ノズル通路の出口ポートからノズル
通路の長手方向に延びる長手方向スロットとして形成さ
れ、出口ポート側に設けられた挿入ノズルの輪郭は、ガ
イドスロットの両側で構造部材、特にローラニップを構
成するこれらのローラ輪郭に適合されている。

周知なカード機械の制御装置及び均一な厚さの繊維スラ
イバに関して、均一な厚さの繊維スライバは、繊維スラ
イバの厚さに応じて圧力が高まる測定ファンネルに案内
される。この圧力は測定されて、カード機械の送りロー
ラの回転速度を制御するのに役立つ。周知の測定ファン
ネルは、非常に小さな出口ポート断面を有する。それが
、繊維スライバを手で出口ポートに導入しなければなら
ない理由である。実際には非常にうまくいくことがわか
っているけれども、繊維スライバの厚さの周知の制御装
置を省くことを望まないならば、少な（ともこの時点で
繊維スライバを手で引っ張らなければならない。しかし
ながら、これによって自動導入装置の利点は、事実上無
価値にさ−れてしまう。

従って、本発明の目的は、紡織繊維スライバを自動的に
導入し、繊維スライバの厚さを検出するための測定ファ
ンネルとして使用することができる、上述のタイプの装
置を提供することである。

本発明によれば、この目的は、側方開口部を制御装置に
よって閉じるように構成し、制御装置が前記繊維スライ
バの導入中は、前記側方開口部１３を開かせておき、引
き続く送り中は、側方開口部を閉じることによって達成
される。

この手段によって、導入段階中、送りガスは、側方開口
部を通って逃げることができ、これによって、繊維スラ
イバの導入を妨げる圧力を蓄積することなく、繊維スラ
イバを自動的に引っ張ることができる。繊維スライバが
送りニップによ、って把持され、前に出されるとすぐに
、側方開口部は制御装置によって閉じられるので、繊維
スライバが同伴する空気のために、圧力がテーパノズル
通路内で増大する。繊維スライバの厚さに応じて変化す
るこめ圧力を測定し、上流カード機械を制御するのに用
いることがきる。

これに関連して、圧力センサーをノズル通路の出口ポー
ト部分に設けることが有利である。この場所では、圧力
の増大は最も一様であり、繊維スライバの厚さに最も相
関する。

側方開口部を、送りニップの平面と実質的に直角な平面
で、ノズル通路の出口ポートからノズル通路の長手方向
に延びる長手方向スロットとして形成するのが有利であ
る。かくして、導入段階中、繊維スライバは半径方向に
広がることができ、繊維スライバの導入をかなり容易に
する。引き続く送り段階では、長手方向スロットを閉じ
ると、繊維スライバは、出口ポートで更に圧縮されるの
で、ノズル通路内の圧力を一様に増大させるのに有益で
ある。

送り通路の長手方向軸線が実質的に配置される平面で、
挿入ノズルは、好ましい実施例によれば、長手方向スロ
ットを形成するために２つの半部に分割され、この２つ
の半部は、互いに遠ざかるように移動し、少なくともノ
ズル部分に固定するεとができるように構成され、長手
方向スロットは、それらの半部を互いに接触させること
によって閉じるようにされている。この挿入ノズルの構
造で、二重の機能を得ることができる。

装置の助けにより繊維スライバが引っ張られる挿入段階
中、２つのノズル半部の遠ざかるこの移動により、送り
ガスを逃がすために必要な長手方向スロットを形成する
ばかりでなく、同時にノズル通路の横断面を拡張させる
ので、繊維スライバの導入がかなり簡単になる。これに
よって、２つのノズル半部を互いに接触させたときに、
ノズル通路が、少なくとも出口ポート部分に、周知の自
動導入装置の横断面よりもずっと小さい横断面を有する
ように使用することができる。送り作動中、繊維スライ
バの圧縮は、この、一方では引き続く送りを改良し、他
方ではノズル通路の圧力をさらに−様に増大させる、手
段によって改良される。

構造を簡単にすることによって、ノズル半部を遠ざける
ように移動させることができ、また、ノズル半部をノ女
ル通路に面するノズル半部の端で回動自在に支持するこ
とによって、ノズル半部を互いに接触させることができ
る。同時に、ノズル通路、特にノズル通路の出口ポート
の横断面の過度の拡大が、繊維スライバの導入段階で得
られる。

２つのノズル半部が閉じた状態では、ノズル通路は円錐
形であるため、導入段階中、ノズル通路にほぼ−様な流
れの横断面を得ることができる。

送り作動中、２つのノズル半部を互いに接触させるため
には、構造を特別に簡単にするために、長手方向スロッ
トを閉じるように、出口ポート部分において実質的に半
径方向にノズル半部に作用する弾性要素によってノズル
半部を互いに押しつけるようになっているべきである。

２つのノズル半部を開くためには、２つのノズル半部を
、繊維スライバの送り段階で、弾性要素の作用に抗して
、移動させなければならないだけである。

２つのノズル半部が、送り通路に面する夫々の端に、半
径方向外方に突出し、外側衝合部で支持され、且つ各ノ
ズル半部が弾性要素の作用に抗してこれを中心として回
動できる突起を有するときに、２つのノズル半部の単純
支持が得られる。この場合、好ましくは、弾性要素もま
た、外側衝合部で支持されるのが良い。送り方向に作用
する圧力が送り通路に面する２つのノズル半部の端に働
くと、２つのノズル半部は夫々、外側衝合部で支持され
る突起を中心に回動し、くちばし状に開く。

軸線方向の圧力が、送り通路に面する２つのノズル半部
の端に作用し、該圧力は導入段階で前記半部を開くので
、送り通路をハウジング内でノズルに対してハウジング
の長手方向に変移できる管状体として形成するのが好ま
しい。

管状体の外側にハウジングの環状シリンダー室内を環状
本体と一緒に移動自在に構成された環状ピストンを設け
ることによって、管状体を、ノズルの方向に簡単に移動
させることができる。その結果、管状体を、ピストン／
シリンダー構造体のように、２つのノズル半部の端に向
けてハウジング内を、軸線方向に移動させて２つのノズ
ル半部を開かせることがで酋る。

シリンダー室が、空気ダクトを介して圧縮空気源に連結
されるようになっているのが有利である。

この圧縮空気源は、繊維スライバの導入段階中、送り通
路に送りガス流を発生させるものと同一でも良い。これ
は、繊維スライバの導入段階中、送りガス流を維持しな
ければならず、送り段階の間は遮断できるという理由で
有利である。

ノズル半部が互いに接触しているときには、ノズル通路
の出口ポートは矩形横断面であるのが好ましい。２つの
ノズル半部の開放状態において、出口ポートがほぼ正方
形の輪郭を有するように、この矩形の横方向の長さを選
定するのが好ましい。

これは、導入段階から、送り段階に移行する際、すなわ
ち２つのノズル半部が閉じられる際、圧力が、２つのノ
ズル半部を閉じる方向にだけ、繊維スライバに加えられ
るという利点を有する。これによって、閉じられる際の
、ノズル半部間の端部繊維の締めつけを簡単な方法で回
避することができる。

本発明はまた、送り通路と、送り通路にガス流を発生さ
せるための流れ発生装置と、挿入ノズルとを有し、この
挿入ノズルが、送り通路から延び、且つ送り通路と整合
され、流れ方向にテーパされたノズル通路を有する、紡
織繊維スライバを圧縮し、送りニップ、特にローラニッ
プに自動的に導入するための装置に関する。

かかる装置に対して、本発明の目的は、圧力センサーを
ノズル通路の出口ポートに設けることによって達成され
る。

一方では、繊維スライバを自動的に導入できるようにノ
ズル通路内の圧力増加を小さくし、他方では、出口ポー
ト領域の圧力測定から繊維スライバの厚さを推測できる
ように圧力増加を十分にするように、自動導入装置の出
口ポート部分の横断面を選定することもできる。

（実施例）今、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。

第１図乃至第４図は、紡織繊維スライバを圧縮し、自動
的に送りニップ１に挿入するための装置を示す。ここに
示す実施例では、送りニップ１は矢印の方向に反対方向
に駆動される、一対の送りローラ２によって形成される
。送り方向Ｔの方向に見ると、装置は一対のローラ２の
前に位置決めされている。

第２図からもっと明確にわかるように、装置は送り方向
Ｔに円錐状にテーパされた送り通路３と、送り方向Ｔに
おいて送り通路３に隣接した挿入ノズル４とを有する。

同じく送り方向Ｔにテーパされたノズル通路５が、挿入
ノズル４内で送り通路３に隣接し、且つ整合する。

送り通路３内には、円錐状先細スリーブ６が配置されて
おり、このスリーブ６はその外周でガス室７を構成し、
ガス室７は、一方で、半径方向穴８、環状溝９及び圧縮
空気パイプＩＯを介して圧縮空気源１１のようなフロー
ジェネレータに連結され、他方で、螺旋溝１２を介して
ノズル通路５の挿入端に連結されている。これによって
、ガスはノズル通路５及び送り通路３内を送り方向Ｔに
流れる。

第３図からもっと明確にわかるように、挿入ノズル４の
排出部分は、ガスの流れをノズル通路５から逃がすこと
ができる側方開口部１３を備えている。側方開口部１３
は、送りニップ１の平面と実質的に直角な平面で、ノズ
ル通路５の出口ポート１４から送り方向Ｔに向かってノ
ズル通路５の長手方向に、長手方向のスロットとして延
びる。

挿入ノズル４の外側の輪郭１５は、一対の送りローラ２
の外側の輪郭に適合するようにされている。破線で示す
ように、外側の輪郭１５′　は、−対の送りローラ２の
ローラと同じ曲率半径を有しても良い。

ここに示す実施例では、挿入ノズル４の長手方向のスロ
ットは、挿入ノズル４を平面Ｅ−Ｅで２つのノズル半部
１６及び１７に分割することによって形成されており、
この平面Ｅ−Ｅに、送り通路３の長手方向軸線が実質的
に位置決めされており、またこの平面は送りニップ１の
平面と直交する。ノズル半部１６及び１７は、送り通路
３に面する端に、半径方向に突出する突起１８及び１９
を有し、この突起で、夫々のノズル半部は、半径方向の
外部衝合部２０．２１に夫々支持される。

突起１８、　１９は、衝合部２０．２１に夫々面する端
に、傾斜面２２．２３を夫々有し、これらの傾斜面２２
．２３は、夫々の衝合部２０．２１と一緒に、２つのノ
ズル半部１６．１７の開放位置のためのストップを形成
する。２つのノズル半部１６．１７が互いに接触してい
るときは、２つのノズル半部　１６．１７は、傾斜面２
２．２３のエツジ２４．２５によって衝合部２０．２１
に支持されている。２つのノズル半部１６．１７は、前
記エツジを中心に所定の角度まで回動できる。

方向Ｔに見ると、２つのノズル半部１６．１７は、突起
１８．１９のうしろで、夫々衝合部２０．２１に支持さ
れた圧縮コイルばね２６．２７によって半径方向に圧縮
される。圧縮コイルばね２６．２７は、同時に、突起１
８．１９用のストップを形成し、ノズル半部１６．１７
が送り方向Ｔに移動しないようにする。

適当な送り通路を形成するスリーブ６は、ハウジング２
８内で長手方向送り方向Ｔに移動できる管状体２９内に
設けられている。管状体２９は、送り方向Ｔに面を向け
る端面３０が、送り通路３に面するノズル半部１６．１
７の端３１１３２に隣接する。

管状体２９と一緒にハウジング２８の環状シリンダー室
３４内を往復動できる環状ピストン　３３が、管状体２
９の外側境界線に取付けられている。環状ピストン３３
のノズル４と反対向きの側で、シリンダー室３４が管状
体２９の軸線方向穴３８、外側環状溝３６及び圧縮空気
パイプ３７を介して、圧縮空気源３８に連結されている
。

送りガス流用の環状溝９が形成されている管状体２９の
外側は、ハウジング２８に対してシールリング３９によ
ってシールされる。同様に環状ピストン３３もまたシー
ルリング３９を有する。

圧縮空気源３８及び１１は、制御装置４０に連結され、
この制御装置４０によって、圧縮空気パイプ１０．３７
への圧縮空気の導入を夫々制御することができる。

第２図及び第３図から特に明確にわかるように、挿入ノ
ズル４の出口ポート１４の部分には半径方向穴４１が設
けられ、この穴には圧力センサー４２が配置されている
。圧力センサー４２は、信号ライン４３を介して、制御
手段４４に連結され、該制御手段４４は、カード機械の
送りローラ（図示せず）のモータに連結するための出力
４５を有する。このような圧力センサー手段は周知であ
る。

例えば、信号ラインは圧縮空気移送管路から成っても良
く、この場合、センサーが制御手段に配置される。圧縮
空気を供給することによって、圧縮空気移送手段で繊維
かすなどを半径方向穴４１からときどき除去するのが良
い。

第４図から明確にわかるように、出口ポート１４は矩形
横断面を有する。ここでは、矩形断面の主対称軸線は、
挿入ノズルの分割平面Ｅ−Ｅに配置される。

今、本発明の装置の作動を詳細に説明する。

本発明の装置は、紡織繊維スライバの導入前には、第２
図に示す状態にあり、第４図に実線で示す状態にある。

繊維スライバを導入する場合には、圧縮空気パイプ１０
．３７には、圧縮空気が制御装置４０及び２つの圧縮空
気源１１．３８で作用される。圧縮空気パイプ１０内に
供給された圧縮空気は、環状溝９及び半径方向穴８を通
ってガス室７に入り、このガス室７から螺旋溝１２を通
ってノズル通路５に矢印の方向に流れる。これによって
、送り通路３内にもガス流が送り方向Ｔに作られる。

圧縮空気パイプ３７内に供給される圧縮空気は、管状体
２９に形成された環状溝３６及び軸線方向穴３５を通っ
てシリンダー室３４、すなわち、挿入ノズル４から離れ
て面する側に入り、これにより環状ピストン３３が管状
体２９と一緒に、挿入ノズル４の方向に移動する。第３
図でわかるように、この移動により、２つのノズル半部
１６．１７は、２つの圧縮コイルばね２６．２７の作用
に抗して突起１８．１９のエツジ２４．２５を中心に回
動することによって、くちばし状に開く。

この回動運動は、突起１８．１９の２つの傾斜面２２．
２３が衝合部２０．２１と夫々接触するときにのみ停止
される。この段階では、送りガス流を発生させるため圧
縮空気源１１から供給される圧縮空気は供給され続ける
。

第３図に示す位置では、本発明の装置は導入段階の準備
ができている。２つのノズル半部を遠ざかるように回動
させると、送りガスが側方に逃げることのできる長手方
向スロット１３が、分割平面Ｅ−Ｅのところにノズル通
路５の両側に夫々形成される。同時に、この回動運動に
よって、出口ポート１４の横断面が拡大される。第４図
の破線かられかるように、出口ポート１４の横断面は、
今、はぼ正方形である。

この段階中、繊維スライバを引き込む。送り通路の導入
端において、繊維スライバは送りガス流によって把持さ
れ、ノズル４を吹き抜け、一対の送りローラ２によって
把持される。この一対の送りローラ２を通して繊維スラ
イバの送りを行うと、圧縮空気源３８は制御装置４０に
よってただちに遮断され、圧縮空気が圧縮空気パイプ３
７から開放される。かくして、シリンダー室３４は、周
囲空気と連通ずる。圧縮コイルばね２６．２７が、２つ
のノズル半部１６．１７を逆に回動運動させるので、管
状体２９は、送り方向Ｔと反対の方向２２　　　　　　
　゛に摺動して戻る。長手方向スロット１３が閉じられ、出
口ポート１４は、第４図に実線で示す矩形横断面をとる
。２つのノズル半部１６．１７が閉じると、繊維スライ
バは、分割平面Ｅ−Ｅに対して横方向に圧縮される。圧
縮空気源１１は、制御装置４０によって同様に遮断され
る。

装置の作動中、繊維スライバは、ノズル通路５、特にノ
ズル通路５の出口ポート１４で圧縮され、連行空気がノ
ズル通路５にたまる。これによる圧力の増大は、圧力セ
ンサー４２によって測定され、信号ライン４３を介して
制御手段４４に伝えられる。測定された圧力は、繊維ス
ライバの厚さと相関し、従って、上流カード機械を制御
するのに用いることができる。カード機械の駆動装置が
周知の方法で連結された出力４５が、この目的で制御手
段４４に設けられている。

ここに説明した実施例では、送りガス流を作り、ノズル
半部を夫々開閉するために、２つの別の圧縮空気パイプ
ｌ０１３７が夫々に設けられているけれども、１つの圧
縮空気パイプだけを設けることも可能である。

最後に、ノズル通路の出口ポートをその長手方向中実軸
線に対して偏心して配置しても有利であるが、この場合
仮想の長手方向軸線は出口ポート領域をも通過する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、一対のローラの前にある本発明の装置の側面
図であり、第２図は、第１図の■−■線における装置の部分平面図
であり、第３図は、ノズル半部が開いた、第２図と同じ、装置の
部分平面図であり、第４図は、矢印ＩＶ−ＩＶの方向に見た装置の図である
。 ■・・・送りニップ３　・　・　・送り一通路４・・・挿入ノズル５・・・ノズル通路１１・・・流れ発生装置１３・・・側方開口部４０・・・制御装置

Claims

【特許請求の範囲】

（１）送り通路３と、前記送り通路３にガス流を発生さ
せるための流れ発生装置１１と、前記送り通路から延び
る挿入ノズル４とを有し、この挿入ノズル４が、前記送
り通路３と整合していて流れ方向Ｔにテーパされたノズ
ル通路５と、前記ガス流が前記ノズル通路５から逃げる
ことができるように、出口ポート部分に少なくとも１つ
の側方開口部１３とを有する、紡織繊維スライバを圧縮
して、送りニップ１、特にローラニップに自動的に導入
するための装置において、前記側方開口部１３が、制御
装置４０によって閉じることができるように構成され、
前記制御装置４０が、前記繊維スライバの導入中は、前
記側方開口部１３を開かせておき、引き続く送り中は、
前記側方開口部１３を閉じる、ことを特徴とする、紡織繊維スライバを圧縮し、送りニ
ップ１、特にローラニップに自動的に導入するための装
置。
（２）前記ノズル通路５の出口ポート部分には、圧力セ
ンサー４２が設けられている、ことを特徴とする請求項（１）による装置。
（３）前記側方開口部１３が、前記送りニップ１の平面
と実質的に直角な平面（Ｅ−Ｅ）で、前記ノズル通路５
の出口ポート１４から前記ノズル通路５の長手方向に延
びる長手方向スロットとして形成されている、ことを特徴とする請求項（１）又は請求項（２）による
装置。
（４）前記挿入ノズル４が、前記送り通路３の長手方向
軸線が実質的に配置される前記平面（Ｅ−Ｅ）で、長手
方向スロット１３を形成するために２つの半部に分割さ
れ、この２つの半部が、互いに遠ざかるように移動し、
少なくともノズル部分に固定することができるように構
成され、前記長手方向スロット１３が、前記半部１６、
１７を互いに接触させることによって閉じられことを特
徴とする請求項（１）乃至請求項（３）のいずれかによ
る装置。
（５）前記ノズル半部１６、１７が、前記送り通路３に
面する端３１、３２で回動自在に支持されている、ことを特徴とする請求項（１）乃至請求項（４）のいず
れかによる装置。
（６）前記ノズル半部１６、１７が、前記長手方向スロ
ット１３を閉じるために、前記出口ポート部分において
実質的に半径方向に前記ノズル半部に作用する弾性要素
２６、２７によって互いに押しつけられることができる
、ことを特徴とする請求項（１）乃至請求項（５）のいず
れかによる装置。
（７）前記ノズル半部１６、１７が、前記送り通路３に
面する各端３１、３２に、半径方向外方に突出し、外側
衝合部２０、２１で支持される突起１８、１９を有し、
各ノズル半部１６、１７が（夫々）、前記弾性要素２６
、２７に（夫々）することができる、ことを特徴とする請求項（１）乃至請求項（６）による
装置。
（８）前記送り通路３が、ハウジング２８内を、前記ノ
ズル４に対してハウジング２８の長手方向に移動するこ
とができる管状体２９として形成されている、ことを特徴とする請求項（１）乃至請求項（７）のいず
れかによる装置。
（９）前記管状体２９の外側に、前記ハウジング２８の
環状シリンダー室３４内を前記管状体２９と一緒に移動
自在に構成された環状ピストン３３を設けた、ことを特徴とする請求項（１）乃至請求項（８）のいず
れかによる装置。
（１０）前記シリンダー室３４が、空気ダクト３５、３
６、３７を介して圧縮空気源３８に連結されるようにな
っている、ことを特徴とする請求項（１）乃至請求項（９）のいず
れかによる装置。
（１１）前記ノズル通路５の前記出口ポート１４が、前
記ノズル半部１６、１７が互いに互いに接触していると
きには、矩形若しくは多角形断面を有する、ことを特徴とする請求項（１）乃至請求項（１０）のい
ずれかによる装置。
（１２）送り通路と、前記送り通路にガス流を発生させ
るための流れ発生装置と、前記送り通路から延びる挿入
ノズルとを有し、この挿入ノズルが、前記送り通路と整
合していて流れ方向にテーパされたノズル通路を有する
、紡織繊維スライバを圧縮して、送りニップ、特にロー
ラニップに自動的に導入するための装置において、前記ノズル通路の出口ポート部分には、圧力センサーが
設けられている、ことを特徴とする紡織繊維スライバを圧縮して、送りニ
ップ、特にローラニップに自動的に導入するための装置
。
（１３）前記ノズル通路の出口ポートが、前記送り通路
の長手方向軸線に対して偏心して配置されている、ことを特徴とする請求項（１）乃至請求項（１２）のい
ずれかによる装置。