JPH0132727B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は円形断面形体を有する絶縁層により被
覆された導電線のための絶縁体剥取工具または装
置に関する。本発明の装置は被処理導電線の支持
部材と、その刃の作業部分によつて前記支持部材
に配置された導電線の絶縁層の全周に沿つて分離
切断を実施する少なくとも１つの絶縁体切込みナ
イフから構成される。この種の汎用型の工具とし
ては、例えば、ドイツ国公表公報第DE―Ａ―27
247 14号に記述されている。

本発明の主たる目的は、容易に分断でき、かつ
また系列的な生産条件下で、同軸ケーブルのよう
に、２つまたは３つの絶縁体切断ナイフが使用さ
れ、かつナイフの１つが全体として５mm以上の深
さの切込みとなる外方絶縁層、外方導電層および
内方絶縁層の厚さまで貫入しなければならないよ
うな、どちらかと言えば厚い絶縁層を容易に分離
できる上述の如き型式の工具の改良にある。

本発明によれば、上述の如き汎用型式の剥取装
置は固定スタンドを備え、その上にロータ部材が
回動自在に装着される。ロータ部材は導電線の支
持部材と絶縁体切断部材を回動自在に装着するナ
イフ装着部材とを備えている。絶縁体切断部材を
担持する担持部材はロータ部材の回動に無関係か
または部分的に関係し、該担持部材には絶縁体切
断部材を作動するナイフ作動部材が設けられ、ナ
イフ作動部材は作業時に絶縁体切断部材に連結さ
れた係合部材に係合する。本発明の重要な特色
は、ナイフ作動部材が絶縁体切断部材を装着する
ナイフ装着部材の回動に無関係であるかまたは部
分的にしか係合せず、その時、係合部材に接合す
ることにある。その結果、絶縁体切断部材は、ロ
ータ部材の回動時に、ナイフ作動部材の形体によ
るかまたはロータ部材の回動に対してナイフ作動
部材の回動を相対的に遅らせることにより、所定
のペースで導電線の絶縁層に漸次に押入される。

本発明をより良く理解するために、本発明によ
る実施例について添付の図面と共に以下説明す
る。

同様または類似した参照符号が各図面の同様な
部分を指示するよう使用されている。

第１および２図によれば、ロータ部材を構成す
る円形の基盤１２が、固定されたスタンド１０の
円形開口１１に回動自在に装着される。基盤１２
にはスタンド１０円の形凹所１０ａ内に適合する
よう形成された周縁部１２ａが設けられそして、
例えば、ネジ止めまたは接着により、スタンド１
０に取着されるリング形体のフランジ１０ｂを固
定することにより所定の軸上位置に保持される。
基盤１２にはロータ部材の駆動部材を構成するク
ランクハンドル１２ｂが設けられる。

基盤１２の対向側には、例えば、溶接１３ｄに
より、基盤に固定されたＶ字形樋により形成され
る軸方向に伸延した細長い支持部材１３が設けら
れる。支持部材１３は基盤１２の同心円上に配設
されるか、またはより厳密には、そこに置かれる
導電線９が基盤１２に関して実質的に同心円状に
配置されるように配設される。しかしながら、被
処理導電線とロータ部材との厳密な同心性は完全
には必要ではなく、そして例えば異なつた直径を
有する導電線により生じるズレは総体的に無関係
である。総体的に、支持部材１３は基盤１２の中
央に装着されねばならない。基盤１２には、更
に、アーム１４の一方の端部が、例えば溶接１４
ａにより、支持部材１３に隣接して取着される。
固着されたアーム１４を有する基盤１２はロータ
部材を構成する。アーム１４の他端部にはスリー
ブ１６が滑動自在に装着された案内アーム１５を
枢動自在に装着するよう枢軸ピン１４ｂが設けら
れる。スリーブ１６は基盤１２の隣接面により画
定される基準面から所定の間隔Ａだけ離れて配設
される。間隔Ａは支持部材１３に置かれる導電線
の絶縁層の分離側部分の所要長に対応する。必要
な間隔は、例えば適当な長さを有する枢軸ピン１
４ｂにより、および／またはアーム１４，１５の
いずれかを両端間で２回曲折することにより遂行
される。センサーピン１６ａおよび絶縁体切断部
材がスリーブ１６に取着される。絶縁体切断部材
は支持部材１３上に配設された部分１８ａを有す
る細長いナイフ１８により構成される。アーム１
４および１５はスリーブ１６と共にナイフ装着部
材を構成する。

センサーピン１６ａのための凹所付けられた案
内溝システム１７が円形開口１１の回りのスタン
ド１０の前面１０ｃに配設される。案内溝システ
ム１７は外方環状溝１７ａと、内方環状溝１７ｂ
と、そして所定の勾配を有して２つの環状溝１７
ａ，１７ｂを相互に連結する連結溝１７ｃとから
構成される。連結溝１７ｃは切断作業を遂行する
よう２つの環状溝間に選定された勾配を形成され
る。案内溝システム１７はナイフ１８を作動する
ナイフ作動部材を構成し、スタンドの前面１０ｃ
はナイフ作動部材１７を担持する担持部材を構成
し、そしてセンサーピン１６ａはスリーブ１６と
溝の間に延びる係合部材を構成する。基盤１２の
軸方向におけるセンサーピン１６ａの長さは間隔
Ａに対応し、スリーブ１６の半径分短く、そして
溝１７ａから１７ｃの深さ分増長された長さであ
る。それにより、通常、センサーピン１６ａの先
端は常に溝の底に係合している。

本装置は次のような手段で作動される。終端部
分の絶縁層を剥ぎ取られる円形断面形体を有する
導電線９は支持部材１３に配置されそしてその一
端部が当接するまで基盤１２へ押される。支持部
材１３に隣接する基盤１２の前面１２ｃはそれ故
に導電線９のストツパとして作用する。操作者は
一方の手で導電線９を確実に把持しかつ他方の手
でクランクハンドル１２ｂを時計方向に回動す
る。そのとき、センサーピン１６ａは、外方環状
溝１７ａから連結溝１７ｃに移動し（この段階は
第１図に示されている）、そして、連結溝１７ｃ
（それは数回巻回するよう形成しても良い）によ
つて漸次内方環状溝１７ｂに移動される。支持部
材１３は基盤１２と共に、ナイフ１８を支持部材
１３上の導電線９に押圧して導電線９の回りを回
動する。スリーブ１６は２つの環状溝１７ａ，１
７ｂの半径の差の範囲内で案内アーム１５を移動
し、そしてナイフ１８はその刃部分１８ａでもつ
て連結溝１７ｃにより設定された寸法で導電線９
の絶縁層９ａに貫入しかつ絶縁層９ａの全周に沿
つて分離切断を行う。かくして、ナイフ１８の非
作用外方端位置は外方環状溝１７ａにより設定さ
れ、そしてナイフの切断内方端位置は、内方環状
溝１７ｂにより設定される。これら２つの位置間
に、第１図に示されるように、ナイフ１８が絶縁
層９ａにまさに接触するような、絶縁体切断部材
の接触位置がある。

切断が導電線９の回りに沿つて所定の最終深さ
まで行われるのを確実にするために、ナイフ１８
がその切断内方端位置に到達したのちに更に少な
くとも１回回動するのが好ましい。しかしなが
ら、ナイフが切断内方端位置に非常に漸次に近接
されるとき（すなわち、本実施例においては、連
結溝１７ｃが数回巻回している場合）、ナイフの
最終位置とその直前の回転中の位置との間の深さ
の差は非常に小さく、それ以上の回転は必要とし
ない。

切断作業が終了すると、クランクハンドル１２
ｂはセンサーピン１６ａを外方環状溝１７ａに戻
すように逆方向に回動されるか、または環状溝１
７ａ，１７ｂ間を逆方向に連結する第２の連結溝
１７c′がこの目的のために設けられる。

第３図に示す互換的実施例において、絶縁体切
断部材を構成するナイフ１８′は、基盤１２の正
面から前記軸方向に間隔Ａだけ離れて配設された
アリ継ぎ溝１９に滑動自在に設けられる。アリ継
ぎ溝１９は、例えば溶接１９ａにより、基盤１２
に半径方向に伸延するよう取着され、ナイフ１
８′を装着するためのナイフ装着部材を構成する。
案内溝システム１７に係合するセンサーピン１６
a′はナイフ１８′に直接設けられかつ前述と同様
な長さを有する。この実施例における装置の作動
および作業様式は第１および２図に関連して説明
したのと同様である。

第４〜６図に示す装置は、駆動軸１２ｄにより
スタンド１０に回動自在に装着された円形の基盤
１２を有する。基盤１２の駆動部材は、例えばゴ
ムベルトを介して電動機Ｍにより駆動されるプー
リ１２b′により構成される。導電線９のための支
持部材１３′は軸１３a″，１３b′，１３c′により
基盤１２に回動自在に装着された３つの細長いロ
ーラ１３ａ，１３ｂ，１３ｃから構成される。支
持部材１３′の同心状配置に関しては、第１およ
び２図に示す支持部材１３を参照して述べられた
のと同様に適用される。

基盤１２には、ナイフ１８０，１８１，１８２
により構成される３つの絶縁体切断部材が基準面
Ｏから所定の間隔Ａ，Ｂ，Ｃだけ離れて枢軸タツ
プ１４b′に軸装される。枢軸タツプ１４b′は支持
部材１３から離間されて基盤１２に装着される。
これらの間隔は、例えば、ネジ山を設けられた枢
軸タツプ１４b′にナツトを螺合して固定するよう
な手段で、または、第７図に示されるように、所
要の長さをそれぞれ有しかつ基盤１２と各ナイフ
との間で枢軸タツプ１４b′に滑装された管状スペ
ーサ部材１８５Ａ，１８５Ｂ，１８５Ｃ，１８５
Ｄにより達成される。枢軸タツプ１４b′はナイフ
装着部材を構成する。各ナイフ１８０，１８１，
１８２は、通常、伸張バネ１８４により作業休止
位置に偏位されている。

各ナイフ１８０，１８１，１８２は支持部材１
３′の範囲内に位置する第４図に符号１８０ａで
示すような刃部分の作業位置を有し、かつ好まし
くは、ナイフはその長手方向軸の回りにナイフを
180゜回転することにより作業位置に移動される予
備の刃180′が設けられる。基盤１２と同様な円形
形体および直径を有する前面盤２２がボルト２１
ａ，２１ｂのようなスペーサ部材により軸方向に
所定間隔で離隔されて基盤１２に同心状に取着さ
れる。その一端部を基盤１２に埋設された軸１３
a′，１３b′，１３c′がその他端部を前面盤２２に
装着される。スペーサ部材の１つ、一例としてボ
ルト２１ａは伸張バネ１８４の一端を保持し、そ
して枢軸タツプ１４b′は第３のスペーサ部材とし
て機能しかつ、２つのボルト２１ａ，２１ｂと共
に、ネジ頭１４b″，２１a′および２１b′を有する
ナツトにより前面盤２２を維持できるよう先端部
分にネジ切りされている。支持部材１３′上に導
電線を挿入するための中央開口２２ａが前面盤２
２に配設される。

筒状シエルまたは中空な円筒体２３が基盤１２
と前面盤２２の周りに自由に回動するよう装着さ
れる。円筒状２３は、ナツト１４b″，２１a′およ
び２１b′を固定したときに円筒体２３を軸方向へ
保持するために、基盤１２および前面盤２２の外
径よりも幾分小さな内径を基盤と前面盤の間に有
する。

各ナイフ１８０，１８１，１８２のために、円
筒体２３の壁に細長い周縁スロツト２３′がそれ
ぞれ設けられる。スロツト２３′の各々は湾曲し
た滑子またはスライダ２４と協働するよう設けら
れる。各スライダ２４には、細長いスロツト２４
ａが設けられ、ネジ頭２４b′を有する固定ネジ２
４ｄがスロツト２４ａを通り円筒体２３の壁のネ
ジ付き孔２３ｄにネジ込まれる。ネジ頭２４b′は
スロツト２４ａより大きくかつ装置の外部から容
易に手が届くよう配設される。少なくとも円筒体
２３の外面に沿つてスライダ２４を案内するよう
周縁案内頂部またはカラー２３ｂが円筒体２３の
の外面に設けられそして各カラー２３ｂは少なく
とも各スライダ２４の一側縁に隣接する。スライ
ダ２４はナイフ作動部材を構成しそして円筒体２
３はこれらナイフ作動部材を担持する担持部材を
構成する。

各ナイフ１８０，１８１，１８２はスロツト２
３a′を通り円筒体２３から突出しかつ、円筒体２
３の回動時にそれぞれのスライダ２４の端部２４
ｃと当接する自由端部１８０ｂを有する。この突
出した自由端部１８０ｂは前記ナイフ作動部材を
ナイフに係合する係合部材を構成する。

円筒体２３は基盤１２を少し越えて伸延かつ制
動ブロツク２５のための制動リム２３ａを形成す
る。例えば、ゴムで作成された制動ブロツク２５
は、スタンド１０のネネジ付き開孔にネジ込まれ
る。制動ブロツク２５は設置ネジ２５ａに偏心的
および非回動的に固定される。設置ネジ２５ａに
は止めナツト２５ｂが設けられる。制動力は設置
ネジ２５ａを適当な位置までネジ込んで止めナツ
ト２５ｂで固定することにより調節される。制動
リム２３ａ、制動ブロツク２５、設置ネジ２５
ａ、止めナツト２５ｂは調節自在な制御機構を構
成する。

本実施例における装置は次のように作動する。

前面盤２２が取外されたのちに所要間隔Ａ，
Ｂ，Ｃが設定される。前面盤は再び取付けられそ
して、処理される導電線に要望される一連の切断
深さが、スライダ２４を（固定ネジ２４ｂを弛め
たのちに）適当な位置に移動することにより設定
され、その上で固定ネジ２４ｂは再び締め付けら
れる。導電線が停止部材に当るまで開口２２ａ内
に挿入される。第５図に示す実施例における停止
部材はロツド２０に配設された停止板１２c′によ
り構成される。基盤１２を担持する駆動軸１２ｄ
は中空でありそしてロツド２０はそこを貫通して
おり、挿入されたケーブルによつて軸方向へ移動
されたときに、１対の電気的バネ接点２１０，２
１１を接続するよう他端へ突出する。一組のバネ
接点２１０，２１１は、プーリ１２b′を駆動する
モータＭが始動および停止するよう、例えばリレ
ー（図示なし）を制御する。停止板１２c′の前面
は間隔Ａ，Ｂ，Ｃを計測する基準図Ｏを画定す
る。

モータＭが始動されると、基盤１２および前面
盤２２は矢印Ｐの方向に回動し始め、それにより
ナイフ１８０，１８１，１８２の自由端部１８０
ｂは、制御部材を構成するスライダ２４の端部２
４ｃと接合する。そのとき、伸張バネ１８４の力
は無効にされそしてナイフの刃部分１８０ａは絶
縁層９ａの外周縁に接触する位置（絶縁体切断部
材の接触位置）に移動される。

調節自在な制動機構（制動リム２３ａ、制動ブ
ロツク２５、設置ネジ２５ａ、止めナツト２５
ｂ）のない場合には、係合部材、すなわちナイフ
の自由端部１８０ｂにより作動される円筒体２３
が基盤１２および前面盤２２と同じベースで回動
し始めるという別の動きを行うのみである。所定
の制動力（設置ネジ２５ａにより調節される）で
作動される制動機構は、しかしながら、円筒体２
３の回動を所要程度に減速しかつ、絶縁体切断ナ
イフ１８０，１８１，１８２を絶縁層９ａ内にそ
の所定深さに到達するまで所定のベース、すなわ
ち、円筒体２３を基盤１２および前面盤２２に対
して遅延させた関係で回動させる。その後、円筒
体２３は基盤１２および前面盤２２と共に回動し
そしてナイフは（前述した切断端位置が到達され
たのちに少なくとも更に１回転させるとき）その
深さ位置を大きく変化することはない。

各ナイフの貫入深さはそれぞれのスライダ２４
により各ナイフ毎に個別に設置される。制動力を
調節することにより、ナイフの貫入速度（すなわ
ち、接触位置から切断内方端位置への移行速度）
は切込み深さの設定により個別に調節される。ナ
イフが切断内方端位置に到達すると、導電線は、
前述の如く、各切込みが全周に沿つて所要深さに
到達するように、少なくとも更に１回転される
間、装置に保持される。導電線は、その後、装置
から取外され、それにより、バネ接点２１０はバ
ネ接点２１１と共に停止板１２c′およびロツド２
０を押圧して初動位置に復帰させるようはね返
す。同時にバネ接点２１０はバネ接点２１１から
離れ、２つの接点間の電気的接続を分断してモー
タＭを停止する。

駆動１２ｄを例えば４回転／秒で回動した場
合、例えば８mm直径の導電線の剥取り作業は約５
秒間で達成される。

第８図は第４〜７図に示す装置の絶縁体切断部
材の互換性を有する実施例を拡大して示す。この
実施例における絶縁体切断部材は細長いナイフホ
ルダ１５′とその全周に沿つて刃部分１８３ａが
設けられた円盤形体を有するナイフ１８３とから
構成される。円盤形のナイフ１８３は、ナイフホ
ルダを構成するアーム１５′に回動自在に装着さ
れたタツプ１５ａに非回動的に取着される。タツ
プ１５ａは、第４図に示される枢軸タツプ１４
b′に符号１５′ｃで示す位置を枢動自在に取着さ
れる。アーム１５′の他端部１５′ｂは第４図に示
す制御部材のスライダ２４と係合する係合部材を
構成する。ラチエツト車１８３ｂがまたタツプ１
５ａに非回動的に装着される。ラチエツト車１８
３ｂは作業時に導電線の絶縁層との摩擦により回
動される方向と反対の方向（矢印Ｑの方向）にの
みナイフ１８３を回動できるようアーム１５′に
装着された弾性つめ１８３ｃに係合する。かくし
て、切断作業中の円盤形ナイフ１８３の回転は阻
止される。刃部分１８３ａの切れ味が鈍くなつた
とき、鈍い刃部分の交換は、少なくとも１つめ分
ラチエツト車１８３ｂを所定方向へ手で回動する
ことにより交換できる。それ故、刃部分１８３ａ
全体は、第４図に示す予備の刃部分１８０′に関
する機能として複数の予備の刃部分を備えている
と考えることができる。

切断作業が終了すると、バネ１８４によりナイ
フを絶縁層から引抜きそしてそれらを初動位置に
復帰させるよう、導電線９を矢印Ｐと逆方向に少
し回動する。

第９図には導電線９のための停止部材の別の実
施例が示されている。基盤１２を担持する駆動軸
１２d′は中実でありかつ六角形のネジ頭１２c″を
有する止めネジ１２１がネジ込まれた軸方向に延
びるメネジ孔１２０が設けられる。止めネジ１２
１は、開口２２ａ（第６図）を介して、または前
面盤２２を取外したのちに、周知のソケツトレン
チ等により回動されて調節される。止めネジ１２
１のネジ頭１２c″の前面は導電線の停止部材を形
成する。モータＭは、この実施例の場合、例えば
フツトスイツチ（図示なし）により制御される。

別の変形が本発明の範囲内で可能である。一例
として、スライダ２４′およびカラー２３b′は、
第１０図に示すように、中空な円筒体２３の壁の
内面に配列されうる。端部２４′ｃを有するスラ
イダ２４′には、この場合、前述のスロツト２４
ａを設ける代りにメネジ孔２４′ｄが設けられ、
そしてメネジ孔２４′ｄにはネジ２４ｂがネジ込
まれる。ネジ２４ｂの軸２４b″はスロツト２３
a′を通り円筒体２３の壁の外面に達する。ネジ２
４ｂのネジ頭２４b′はスロツト２３a′より大きく
かつ外側から手が届くよう設けられる。第４およ
び８図に示される係合部材（１５′ｂ，１８０ｂ）
に相応する部材は、この場合、円筒体２３の壁の
内面で同様に終端されるか、またはスロツト２３
a′内に突出するか、あるいは、その外に突出する
よう設けることができる。

また、制動リム２３ａを円筒体２３の外面に配
設し、２つの制動ブロツクを例えば時計の文字盤
の３時と９時の位置で、スタンド１０に隣接して
配設することにより、調節自在な制動力を作用で
きる。

第５図に示す停止部材（１２c′）の代りに第９
図に示す調節自在な停止部材１２c″を適用するこ
とも可能である。

円筒体２３、軸１３a′１３b′および１３c′の各
一端部を基盤１２に片持式に装着し、制動リム２
３ａを基盤１２の後方に突出する（その部分は幾
分長く形成される）ことにより構成できるので、
前面盤２２は必ずしも必要なものではないことは
容易に理解されよう。

本発明のこれら実施例が本発明の要旨の適用例
を示すよう図示されかつ詳細に説明される一方、
本発明はその要旨から逸脱することなしに別の形
体で実施されうることを理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例による装置の正面
図。第２図は第１図に示す装置の縦断面図。第３
図は本発明の第２実施例による正面図。第４図は
本発明の第３実施例の拡大断面図。第５図は第４
図に示す装置の縦断面図。第６図は第４および５
図に示す装置の正面図。第７図は第４〜６図に示
す装置における枢軸タツプの平面図。第８図は第
１および２図または第４〜７図に示す実施例に使
用しうる絶縁体切断部材の互換性を有する実施例
の側面図。第９図は第４〜７図に示す装置におけ
る停止部材の互換性を有する実施例を示す図。第
１０図は第４〜７図に示す実施例における制御部
材の互換性を有する実施例を示す図。 ９……導電線、１０……スタンド、１２……基
盤、１３……支持部材、１８……ナイフ、２２…
…前面盤、２３……円筒体、２４……スライダ、
２５……制動ブロツク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定されたスタンドと、 スタンドに回動自在に装着されたロータ部材
   と、 ロータ部材を回動させるための駆動部材と、 導電線をロータ部材の回転軸方向に支持するよ
   うロータ部材の中央に固着された支持部材と、 刃部分と係合部材とを備えた絶縁体切断部材
   と、 ロータ部材に絶縁体切断部材を移動自在に装着
   するナイフ装着部材と、 絶縁体切断部材の係合部材と係合して絶縁体切
   断部材をナイフ装着部材を介して作動するナイフ
   作動部材と、 ナイフ作動部材を担持する担持部材と から構成され、 ナイフ作動部材はロータ部材の回動により絶縁
   体切断部材の刃部分を導電線の絶縁層に貫入する
   よう係合部材を介して絶縁体切断部材をロータ部
   材の中心方向へ移動させ、 担持部材はスタンドに同心状に形成されたロー
   タ部材の回転軸を中心とする１対の環状溝と２つ
   の環状溝間を連結する連結溝とから構成され、 ナイフ装着部材はロータ部材に対して枢動自在
   なアームとアームに滑動自在に装着されたスリー
   ブとを備え、 係合部材はナイフ作動部材と係合するようスリ
   ーブから延びて設けられる ことを特徴とする円形断面形体を有する導電線の
   絶縁体を剥取る装置。 ２ 前記ナイフ装着部材は枢軸タツプにより構成
   されそして絶縁体切断部材は基準面から所定間隔
   だけ離れて枢軸タツプに軸装されることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 固定されたスタンドと、 スタンドに回動自在に装着されたロータ部材
   と、 ロータ部材を回動させるための駆動部材と、 導電線をロータ部材の回転軸方向に支持するよ
   うロータ部材の中央に固着された支持部材と、 刃部分と係合部材とを備えた絶縁体切断部材
   と、 ロータ部材に絶縁体切断部材を移動自在に装着
   するナイフ装着部材と、 絶縁体切断部材の係合部材と係合して絶縁体切
   断部材をナイフ装着部材を介して作動するナイフ
   作動部材と、 ナイフ作動部材を担持する担持部材と から構成され、 ナイフ作動部材はロータ部材の回動により絶縁
   体切断部材の刃部分を導電線の絶縁層に貫入する
   よう係合部材を介して絶縁体切断部材をロータ部
   材の中心方向へ移動させ、 担持部材はスタンドに同心状に形成されたロー
   タ部材の回転軸を中心とする１対の環状溝と２つ
   の環状溝間を連結する連結溝とから構成され、 ナイフ装着部材はロータ部材に半径方向へ延び
   て設けられたアリ継ぎ溝を備え、そして前記担持
   部材の溝に係合するセンサーピンを有する絶縁体
   切断部材を滑動自在に受容する ことを特徴とする円形断面形体を有する導電線の
   絶縁体を剥取る装置。 ４ 固定されたスタンドと、 スタンドに回動自在に装着されたロータ部材
   と、 ロータ部材を回動させるための駆動部材と、 導電線をロータ部材の回転軸方向に支持するよ
   うロータ部材の中央に固着された支持部材と、 刃部分と係合部材とを備えた絶縁体切断部材
   と、 ロータ部材に絶縁体切断部材を移動自在に装着
   するナイフ装着部材と、 絶縁体切断部材の係合部材と係合して絶縁体切
   断部材をナイフ装着部材を介して作動するナイフ
   作動部材と、 ロータ部材と同心状に配設される回動自在な中
   空の円筒体により構成されたナイフ作動部材を担
   持するための担持部材と、 ロータ部材の回動に対して円筒体の回転速度を
   低下させるよう円筒体に調節自在に係合する制動
   機構と から構成され、 ナイフ作動部材はロータ部材の回動により絶縁
   体切断部材の刃部分を導電線の絶縁層に貫入する
   よう係合部材を介して絶縁体切断部材をロータ部
   材の中心方向へ移動させ、かつ円筒体の周面に調
   節自在に配設され、 係合部材はロータ部材を回動させたときに円筒
   体を回動するよう配設される ことを特徴とする円形断面形体を有する導電線の
   絶縁体を剥取る装置。 ５ ナイフ作動部材は、ロータ部材を少なくとも
   更に１回転させる間、刃部分を切断内方端位置に
   保持するよう担持部材と係合して配置されること
   を特徴とする特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ ロータ部材は円形の基盤と該基盤と同一の円
   形形体および寸法を有する前面盤とを備え、前面
   盤は基盤から回転軸方向に離間されて設けられか
   つ基盤と前面盤との間の空間に入り込むための中
   央開口を有することを特徴とする特許請求の範囲
   第４項記載の装置。 ７ 前面盤は基盤に取着され、円筒体は基盤と前
   面盤との間の空間を取り囲んで回動自在に配設さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載
   の装置。 ８ 制動機構はスタンドに調節自在に支持された
   制動ブロツクとロータ部材に隣接して円筒体に形
   成された制動リムから構成され、制動ブロツクは
   制動リムに調節自在に接合することを特徴とする
   特許請求の範囲第４項記載の装置。 ９ ナイフ作動部材は円筒体の周壁に形成された
   細長い周縁スロツトにより構成されることを特徴
   とする特許請求の範囲第４項記載の装置。 １０ 絶縁体切断部材は細長いナイフを備え、該
   ナイフはその長手方向軸の両側に刃部分を有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の装
   置。 １１ 絶縁体切断部材は係合部材に設けられた細
   長いナイフホルダと、全周縁に沿つて刃部分を有
   する円盤形体のナイフとから構成され、該円盤形
   体のナイフはナイフホルダに回動自在に支持され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
   装置。 １２ ナイフホルダに対するナイフの回転方向位
   置を調節自在に設定するようナイフとナイフホル
   ダとの間にラチエツト車と弾性つめとを装着され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１１項記載
   の装置。 １３ 支持部材に置かれる導電線の軸方向位置を
   設定するようロータ部材に隣接して調節自在な停
   止部材を備えることを特徴とする特許請求の範囲
   第４項記載の装置。 １４ 支持部材はロータ部材の回転軸と平行に延
   びるよう該ロータ部材に取着された複数の細長い
   ローラにより構成されることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項記載の装置。 １５ ロータ部材を回動するための駆動部材は電
   動機と、ロータ部材から軸方向に延びるよう取着
   された駆動軸と、ロータ部材から軸方向に離間さ
   れて駆動軸に装着されたプーリと、電動機とプー
   リとの間に巻回されたベルトとから構成されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の装
   置。 １６ 駆動軸は中空であり、該駆動軸内を通つて
   延びる軸方向に移動自在なロツドは該ロツドのロ
   ータ部材に隣接する側の端部に停止部材を有しそ
   してロツドの対向側端部に隣接して電動機の回動
   を制御する１対の電気的バネ接点を配設されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１５項記載の装
   置。 １７ 絶縁体切断部材は複数のナイフ装着部材を
   備え、ナイフ装着部材の各々は刃部分をロータ部
   材からそれぞれ異つた間隔で軸方向へ離間して配
   設されることを特徴とする特許請求の範囲第４項
   記載の装置。