JPH0132822Y2 - - Google Patents

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JPH0132822Y2
JPH0132822Y2 JP1984157370U JP15737084U JPH0132822Y2 JP H0132822 Y2 JPH0132822 Y2 JP H0132822Y2 JP 1984157370 U JP1984157370 U JP 1984157370U JP 15737084 U JP15737084 U JP 15737084U JP H0132822 Y2 JPH0132822 Y2 JP H0132822Y2
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seeds
seed
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roller
seeding
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば集合された野菜育苗用鉢に使
われるロール繰出式手押散播機に関するものであ
る。
〔従来の技術とその課題〕
古くから野菜栽培では種子を畑に直接播きつけ
ず、苗を仕立てて定植する方式がとられてきた。
かかる方式は葉菜でも根菜でも育苗され、いずれ
の場合も苗の良否はその後の作柄にきわめて重大
な影響を及ぼすので、かかる育苗は非常に重要な
こととされている。この鉢育苗の一つの目的は、
何回も移植する手間を省くことであるので、育苗
鉢の一種であるジフイーポツトやペーパーポツト
等が利用される(なお、本明細書では、育苗鉢と
は、ペーパーポツトも含むものとする)。例えば、
このペーパーポツトは通常四角または六角状筒体
の集合体であり、数10本から数100本の筒体が方
形に折畳まれて1単位となつており、これにより
省力化が図られている。
かかる場合、多数の小さな筒体に1粒ずつ種子
を播くためには、散播機を使用して正確な播種を
しなければ、かえつて、鉢育苗の目的を阻害する
とともに、省力化の目的にも沿わなくなる。
ところが、一般のロール式散播機では、ペーパ
ーポツトの筒体の1個に1粒ずつ播種をするよう
な装置になつておらず、しかも、簡素な散播機で
なければ、大形の鉢育苗といつても経済的に採算
が合わないという不都合が生じる。
また従来より、ロール繰出式手押簡易播種機が
田植機用育苗箱等において広く使用されているが
(実公昭48−16812号公報参照)、かかる播種機は
条播機であるため、鉢育苗の筒体の1個に1粒ず
つ播種することができない。
また、ロール繰出式手押播種機の他の例とし
て、播種ローラの表面に種子の計量、くみ出しを
行う凹み(セル)を形成し、これを種子入れホツ
パーの下部に取付けてブラシにより余分な種子を
掃き出しながら回転排種する装置が知られてい
る。
しかしながら、かかる装置では、播種ローラは
種子入れホツパーの下部に取付けられているの
で、ブラシにより余分な種子を掃き出しても凹部
には2粒以上の種子が埋入され、野菜などの微細
な種子を1粒ずつ鉢育苗の筒体に播種することは
できない。
〔課題を解決するための手段〕
そこで本考案は、かかる従来の問題点を解決す
るために案出されたもので、その要旨とするとこ
ろは、両端に転動可能な車輪を固着し且つ表面
に、レタス等の微細種子1粒が埋入可能の、底部
を円形面とした凹部を多数形成した播種ローラ
と、該凹部に埋入した余分な種子を掃き出すため
のブラシと、該凹部に埋入した種子を落下位置迄
保持するための播種ローラを囲繞したロールガイ
ドと、該凹部に種子を供給する種子入れホツパー
と、からなるロール繰出式手押微細種子散播機に
して、前記ブラシを播種ローラの頂上近傍に吊設
し、該ブラシの上手で且つ播種ローラの側方に、
前記種子入れホツパーの排出口を略横向きに近接
して開口するとともに、該ブラシの下手に前記ロ
ールガイドを設けたことを特徴とする集合育苗鉢
用微細種子散播機にある。
〔実施例〕
以下、本考案の構成を添付図面に示す実施例に
より詳細に説明する。
第1図は本考案の実施例の一部分解斜視図、第
2図は第1図のA部垂直断面図、第3図は第1図
のB断面図、第4図はワンウエイクラツチの正面
図、第5図は凹部の詳細断面図を示す。
これらの図において、散播機1はロール繰出式
の手押簡易形播種機といわれるもので、第3図に
おいて、2は育苗箱、3はペーパーポツトで、育
苗箱2内全面に装着されている。
散播機1に取付けられた播種ローラ4は、種子
入れホツパー5を形成する本体6にボールベアリ
ング7を介して回動自在に支承されており、更
に、播種ローラ4の両端には車輪8,8が固着さ
れている。
播種ローラ4は中空円筒状の軽金属筒(アルミ
ローラであるが、鉄、ステンレス等もよい)で構
成され、その外周面には種子(例えば、この種子
は1粒ずつ規格ごとに一定の大きさ・形に被覆造
粒して取扱い容易としたコーテイング種子が好適
で、野菜用の種子としては、レタス、白菜、カリ
フラワー、玉葱、人参等が好適である)aが1粒
ずつ正確に埋入する凹部(セル)9を設け、この
凹部9の間隔は、ペーパーポツト3の筒体1個に
種子aが1粒ずつ投入できるようにしている。す
なわち、これらの凹部9のピツチおよび前記車輪
8の径は、ペーパーポツト3の整列ピツチによつ
て決められている。
本体6は、その底部16前方に開口した排出口
17を有する種子入れホツパー5と、その両端の
側板6′,6′と、前記播種ローラ4の片側のみを
囲繞したロールガイド10と、このロールガイド
10に立設した垂直壁11と、種子入れホツパー
5の略中央外側に設けた把持レバー12等より一
体的に構成され、前記垂直壁11にはブラケツト
13を介してブラシ14を吊設している。
ブラシ14の下端は播種ローラ4の外周に接触
して、種子入れホツパー5から排出される種子a
を凹部9に確実に埋入させるとともに、種子aが
2粒以上入つたときは1粒を残し他を掃き出すよ
うにしている。
また、第3図に示すように、播種ローラ4の頂
部にブラシ14が位置し、同図で左側すなわち上
手に種子入れホツパー5の排出口17が臨み、右
側すなわち下手でロールガイド10が播種ローラ
4を囲繞している。そして、播種ローラ4とロー
ルガイド10との間隙は、種子aの径以下となる
ようにしている。しかも、種子入れホツパー5の
片側の壁18を規制板としている。すなわち種子
入れホツパー5に種子aを多量に収容し、順次ペ
ーパーポツト3に投入してその量が減少しても、
その収容量に左右されることなく、空間19には
種子aは一定量で排出され、播種ローラ4の凹部
9に種子aが常に一定量供給されるようになつて
いる。したがつて、播種ローラ4上で、種子入れ
ホツパ5の排出口を下向きに開口すれば、このホ
ツパー5内の種子aが多いときには種子a同志で
固まりブリツジとなり、播種ローラ4への供給が
悪くなるばかりか、ブラシ14に常に多量の種子
aが供給されると、余分な種子aを凹部9より掃
き出すことが困難となり、更には、コーテイング
された種子aをつぶしてしまうこともある。しか
しながら、本実施例の場合、種子入れホツパー5
に橋渡し用の底部16と、規制板としての壁18
が設けられているので、播種ローラ4に種子aは
常に一定量供給される。
また、前記車輪8,8はビス20で播種ローラ
4の端部に固着され、この端部とともにボールベ
アリング7を介して本体6の側板6′に支承され
ている。車輪8,8は円板体で構成し、その外周
にリム21を延設しているが、このリム21より
内径側に山・谷を有するカム22を突設してい
る。また、側板6′にはカム22の上方片側を覆
うようにボール被覆用のリテーナ23を突設して
いる。そして、カム22とリテーナ23との間に
1個の鋼球24が収納され、これらの部材22,
23,24でワンウエイクラツチ機構を構成し、
両車輪8,8に装着されている。すなわち、鋼球
24は、カム22とボール被覆用のリテーナ23
との間で、播種機を前進させる場合(第3図で矢
印方向)は、カム22の山部で自転浮遊して車輪
8の転動を自由にさせるが、後進させる場合は、
カム22の谷部をリテーナ23との狭窄部にはま
り込み、カム22とリテーナ23とを一体化し、
すなわち、本体6と車輪8とを一体化し後進を阻
む。かかるワンウエイクラツチ機構を装着してい
るので、播種ローラ4が逆転することにより種子
aをつぶしたり、不必要な所に種子aを散播しな
い。なお、リム21の外周には、すべり止め用の
ゴム環25を嵌着している。このゴム環25は軸
方向に多数の溝26を設けている。
次に、本実施例の作用を述べれば、種子入れホ
ツパー5にコーテイングされた種子aを多量に入
れ、車輪8,8を、ペーパーポツト3を装着した
育苗箱2の上縁に載置し、把持レバー12を握り
前進させると、播種ローラ4は自転し、凹部9に
埋入された種子aが1粒ずつペーパーポツト3に
投入される。
また、種子aはコーテイングされ、また、合成
樹脂製のブラシ14で掃き出すようにしているの
で、種子aに静電気が生じ、播種ローラ4の凹部
9に種子aが付着し、落下しないことがあるが、
本実施例では、播種ローラ4を金属製としている
ので、その帯電を回避できる。
ここにおいて本実施例では、第5図に示すごと
く、凹部9の底部をボールエンドミルで円弧面R
を形成している。そして、レタス等のラグビーボ
ール状コーテイング種子を播種する場合、図中口
径Dを、この種子の長径の1.1〜1.3倍と、深さd
をこの種子の短径の0.6〜1.4倍とするとともに、
円弧面の曲率半径R=1/2Dとしている。
また、球状のコーテイング種子を散播する場
合、同図中、口径Dを該種子の直径の1.1〜1.5
倍、深さdを該種子の直径の0.6〜1.4倍、R=1/
2としている。
そして、かかるロール繰出式手押簡易播種機に
おいて、播種ローラ4とロールガイド10との間
隙を種子の径以下として試験したところ、次のよ
うな結果が得られた。
〔本実施例の実験例〕
D:5.2mm、d:3.5mm、R:2.6mmの凹部を8×
8個設けた播種ローラを付けた散播機で12RPM
のスピードで2回転させた。ラグビーボール状種
子(レタス)の潰れは0であつた。
〔従来例の実験例〕
凹部をD:5.2mm、d:3.5mm、底は円錐状(ド
リルのキリ)にし、その他は上例と同じ。ラグビ
ーボール状種子は3個潰れた。
〔考案の効果〕
本考案によれば、 種子入れホツパーの排出口を播種ロールの回
転上手の側方で横向い近接して開口したので、
ホツパー内の種子同志による重圧やブリツジを
回避でき、常に一定量の種子が播種ロールの凹
部に供給できる。
しかも、ブラシを頂上近傍に吊設したので、
凹部が回転によりすくい上げた、いわゆるお手
もり状の種子を掃き出すことから、他の外力
(ホツパー内の他の種子の重量)に影響されず、
したがつて微細な種子1粒のみを正確に埋入す
ることができる。
更には、正確に埋入した種子を、ロールガイ
ドで囲繞しているので、凹部底の円形面と相俟
つて種子の圧潰を防止でき、ひいては、集合さ
れた育苗鉢群に発芽可能の種子を1粒ずつ散播
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例の一部分解斜視図、第
2図は第1図のA部垂直断面図、第3図は第1図
のB断面図、第4図はワンウエイクラツチの正面
図、第5図は本考案の凹部の断面図、第6図は従
来例の凹部の断面図。 4……播種ローラ、5……種子入れホツパー、
6……本体、8……車輪、9……凹部、10……
ロールガイド。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 両端に転動可能な車輪を固着し且つ表面に、レ
    タス等の微細種子1粒が埋入可能の、底部を円形
    面とした凹部を多数形成した播種ローラと、該凹
    部に埋入した余分な種子を掃き出すためのブラシ
    と、該凹部に埋入した種子を落下位置迄保持する
    ための播種ローラを囲繞したロールガイドと、該
    凹部に種子を供給する種子入れホツパーと、から
    なるロール繰出式手押微細種子散播機にして、 前記ブラシを播種ローラの頂上近傍に吊設し、
    該ブラシの上手で且つ播種ローラの側方に、前記
    種子入れホツパーの排出口を略横向きに近接して
    開口するとともに、該ブラシの下手に前記ロール
    ガイドを設けたことを特徴とする集合育苗鉢用微
    細種子散播機。
JP1984157370U 1984-10-17 1984-10-17 Expired JPH0132822Y2 (ja)

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JP1984157370U JPH0132822Y2 (ja) 1984-10-17 1984-10-17

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JPS6172121U JPS6172121U (ja) 1986-05-16
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