JPH0132890B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は調理用のコンロに関するものである。

従来例の構成とその問題点 現在一般に使用されているコンロは第１図に示
すようにバーナ１と受皿２の間に十分な間隙３を
もたせ又バーナ１の中央部にも通孔４をもたせ燃
焼用空気を受皿２下より十分に与えている。しか
しこのものにおいては煮こぼれが生じた場合煮汁
は空気用の間隙３やバーナ中央の通孔４より受皿
２下部に落下し器具や周囲を汚していた。これが
コンロに対する最大のクレームとなつており、最
近煮汁が受皿より下に落下しない方式が多数提案
されて来た。しかし実用になつているものは外国
製品に見られるバーナ中央通孔のないものや受皿
とバーナ間隙のみを閉塞したものであり前者は日
本の料理事情に適合せず又後者は煮汁による汚れ
をいくらか改良したが十分でない。即ち受皿より
下に煮汁が落下せずしかも内炎の存在するものが
要求されている。このため我々は第２図に示すよ
うにバーナ１の中央通孔４の下側に受皿２が入る
ような構成の煮汁が受皿下に落下しない言わゆる
クリーンタイプのコンロを提案した。しかしこの
場合受皿２が非常に深くなり加工性に問題がある
ばかりでなくバーナ内外周への二次空気の供給バ
ランスの調整が必要となり燃焼を悪化させる傾向
にあつた。特にバーナ外周への二次空気の供給が
上方より受皿にそつて下向きに廻り込むような経
路を取るため受皿を必要以上に大きくせねばなら
ず燃焼性の悪化や熱効率を十分高めることが出来
なかつた。

発明の目的 本発明は上記問題を解消するもので、クリーン
バーナにおいて、燃焼性の向上および熱効率の向
上を目的とする 発明の構成 本発明は上記目的を達するため天板に内周用空
気孔を有する受皿と枠状のベースとこのベース上
に設けた複数個の爪よりなる五徳を載置し、前記
受皿と五徳との間に中央部に中央空気通孔をもつ
たバーナを配設し、前記バーナを前記五徳のベー
スより低位に配置し、前記バーナ外周に前記受皿
に設けた内周用空気口を覆うように装着して前記
受皿との間で内周用二次空気通路を形成する汁受
キヤツプを前記受皿に略密接配設し、前記五徳下
方でかつ前記受皿と天板の間の天板部分に、五徳
のベースで間隙を有して覆われた二次空気用の気
孔を配設したコンロである。したがつて、煮汁の
受皿下への落下を防止するとともにバーナ火炎へ
の二次空気の効果的供給を行うことにより良好な
燃焼性を確保するとともに排気通路と給気通路を
分離し、五徳高さを低くすることにより熱効率を
高めるものである。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例を第３図をもとに説明
する。

５はコンロバーナであり、内周に中央空気通孔
６、外周に主炎孔７を形成する歯溝をもち、前記
中央通孔６近傍で主炎孔７間に８をもつたバーナ
キヤツプ９と、該バーナキヤツプ９を載置したバ
ーナヘツド１０及び該ヘツド１０と連結した混合
管１１、ノズル（図なし）とよりなる。前記バー
ナヘツド１０は前記バーナキヤツプ９とで形成す
る主炎孔７の下部に設けた汁受キヤツプ１２を載
置する汁受キヤツプ受部１３及びその下部に設け
た傘部１４を有し、該ヘツド底部と間隙をおいて
下方へ配設されて受皿１５の貫通孔１６を貫通し
混合管１１と連絡している。尚、前記傘部１４は
前記貫通孔１６より大径で煮汁が落下しないよう
形成されている。１７は受皿１５に設けられたバ
ーナ中央通孔６へ内炎孔用の二次空気を供給する
ための内周用空気口であり、前記汁受キヤツプ１
２の周側で前記中央通孔６の直下をさけ配設され
煮汁が落下しないよう構成されている。該受皿キ
ヤツプ１２は前記内炎用空気孔１７への煮汁を防
止するばかりでなく受皿１５との間で前記内周空
気口１７から中央通孔６へのバーナ内周への二次
空気通路を独立形成する目的を有し、汁受キヤツ
プ１２と受皿１５の外周に対する間隙Ａ（第４図）
は望ましくはないか多くとも５mm以内に設定され
ている。この間隙は中央通孔６に落下した煮汁が
受皿１５の汁受キヤツプ１２に囲まれた部分のみ
にとどまることのない配慮であり受皿の落下汁収
容能力が十分であれば間隙は不要である。

１８は受皿受部でありコンロトツプ部としての
天板１９より低位にありバーナ５を収納した内周
側を傾斜２０させた天板部分となし、その途中に
バーナ外周への二次空気を供給する複数の気孔２
１を配設している。２２は枠状のベース２３とこ
のベース２３より上方へ突出し鍋２６等を受ける
爪２２ａよりなる五徳で、ベース２３を前記天板
１９に載置しベース２３は前記気孔２１を上方よ
り間隙をもつて覆い受皿１５との間にも間隙２４
を形成するようにベース内周辺２５を形成すると
ともにベース２３の上面２３ａを少くともバーナ
５より上位に位置せしめている。２６は鍋を示
す。

尚、五徳ベース内周辺２５はその下部を内周方
向に傾斜させバーナ外周空間を制限するととも
に、炎孔７より十分下位まで形成させている。

上記構成においてガス燃料を供給し点火・燃焼
させる。燃焼用空気は１部は予混合気（１次空
気）として混合管１１で予混合し供給され、バー
ナ内周への二次空気は受皿１５の内周用空気１７
より、バーナ外周への二次空気は天板１９の傾斜
部２０に設けられた気孔２１より供給され燃焼す
る。気孔２１よりの二次空気は五徳ベース内周辺
２５にそい間隙２４より下向きの流れとし供給さ
れ汁受キヤツプ１２にそいバーナ外周に供給され
る。この供給力は燃焼炎のドラフトにより生じ主
炎孔７、内炎孔８と周囲の壁面上端（本例では五
徳ベース２３上面）との高さの差に比例し、炎孔
位置が低い程ドラフト効果は高くなる。従つて本
例では炎孔７と五徳ベースの高さの差に対応し必
要とする気孔２１面積を設定する必要がある。そ
して気孔２１面積が大きすぎれば燃焼性は良くな
るが過剰空気により熱効率が下り、少なければ燃
焼不良を生じる。

又中央空気通孔６にも同様のドラフトがかかり
内周用空気口１７よりバーナ火炎内周に二次空気
が供給される。この時汁受キヤツプ１２により内
周用空気通路がバーナ外周への空気通路と区切ら
れていないと内周側通路面積（中央空気通孔６に
相当する）よりバーナ外周側通路面積の方が圧倒
的に大きいため内周用空気口１７の空気は通路の
抵抗バランスから外周側に大部分が流れ内周側の
空気が不足する。従つて本発明では汁受キヤツプ
１２で外周側通路に対し略独立させることにより
十分な内周空気を与えるとともに不必要な外周空
気を減らし良好な燃焼を確保している。

加えて五徳ベース２５下部を炎孔７より下部で
且つ内周方向に傾斜させることによりバーナ外周
の二次空気の流れを火炎にそつた流れに制御する
とともにバーナ外周空間を制限している。

ここで、炎孔が五徳ベース２３より上位置にあ
ればドラフトは五徳ベースより上方にかかり爪２
２ａの間からも空気を吸引し、気孔２１からの空
気の吸引量が減少することによりバーナ部への空
気の供給が減少し燃焼を悪化し広い受皿が必要と
なる。

排気は鍋２６に当り五徳ベース２３と鍋２６間
で形成される排気通路より排出される。この排出
通路は従来は吸気と排気が同時に行なわれていた
ため十分な高さが必要であつた（20〜30mm）。し
かし本例では10〜15mm程度で十分であり鍋２６が
バーナ５に近づけうることにより熱効率の大巾な
向上が可能となつた。

一方受皿の構成についてもクリーンタイプであ
るがために次のようなことを考えねばならない。

前記受皿１５は現在15〜20mm程度の深さに絞り
加工されたステンレスが使用されており、20数mm
を越えることは加工上又はコスト的にもむづかし
い。しかるに本発明のように受皿と五徳間にバー
ナを配設したクリーンタイプのコンロではバーナ
ヘツドと受皿の間隙を10mm前後以上、バーナ自身
の厚みを20〜30mm以上（大きい方が望ましい）を
必要とし十分な性能を得るにはバーナ部肉厚・構
成及受皿の必要とする受汁容量などで異るが前二
者を合わせた距離は35mm前後以上が望ましい。そ
して一方燃焼性からバーナは五徳も含めた凹みの
内に沈めることが望ましい。これらより受皿部は
30〜40mm程度の深さが必要となりコストを含めて
加工がむつかしい。本発明はこれを受皿と天板の
二つに分割し組立てることにより従来と同様の技
術とコストで上記を可能にしている。

ところで沸騰により煮汁がこぼれた場合バーナ
中央通孔６より落下する煮汁はそのまま受皿１５
に、バーナ外周への煮汁は汁受キヤツプ１２より
受皿１５に五徳２２上にかかつた煮汁は五徳ベー
ス２３により受皿１５又は天板１９で受けられ下
部への落下はない。使用後に五徳２２、汁受キヤ
ツプ１２、バーナヘツド１０を順次はずせば受皿
１５も取はずせ従来通り受皿１５とを洗い、天板
をふけばよい。

尚、気孔２１は必ずしも傾斜部である必要はな
く目的を達成できる位置であればよいことは当然
である。

発明の効果 以上のように本発明のコンロによれば前述した
ように中央空気通孔をもつたバーナを受皿と五徳
間に配設しクリーンタイプのコンロにおいて １ 汁受キヤツプと受皿でバーナ内周用二次空気
通路を略独立し形成させることによりバーナ内
周へ十分な二次空気の供給を可能にした。

２ バーナ外周への二次空気を五徳下より供給す
ることにより、一方の燃焼排ガスは五徳の爪と
爪の間より排出される結果、排気通路と給気通
路が完全に分離され五徳高さは排気面積を確保
すれば良く、その高さを低くでき熱効率の大巾
な向上をもたらした。

３ しかも五徳で外周二次空気孔を覆うことによ
り煮汁の受皿下部への落下もなく又供給空気の
流れ制御及び量制御も容易となつた。

４ バーナを五徳ベース部より低位に配設するこ
とにより燃焼部へ効果的にドラフトが与えら
れ、上記効果を助長している。

以上煮汁などに対する汚れの防止と燃焼性の確
保という二つの目的を十分に満足できる熱効率の
高いコンロを提供できるものとなつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の一般に使用されているコンロの
概念図、第２図は従来のクリーンタイプコンロの
要部断面図、第３図は本発明の一実施例であるコ
ンロの要部断面図、第４図は同要部拡大断面図で
ある。 ５……バーナ、６……中央空気通孔、１２……
汁受キヤツプ、１５……受皿、１７……内周用空
気口、１８……受皿受け部、１９……天板、２０
……形成面、２１……二次空気孔（外周）、２２
……五徳、２３……五徳ベース、２４……間隙、
Ａ……間隙（汁受キヤツプと受皿）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 天板に内周用空気孔を有する受皿と枠状のベ
   ースとこのベース上に設けた複数個の爪よりなる
   五徳を載置し、前記受皿と五徳との間に中央空気
   通孔をもつたバーナを配設し、前記バーナを前記
   五徳のベースより低位に配置し、前記バーナ外周
   に前記受皿に設けた内周用空気口を覆うように装
   着して前記受皿との間で内周用二次空気通路を形
   成する汁受キヤツプを前記受皿に略密接配設し、
   前記五徳下方でかつ前記受皿と天板の間の天板部
   分に、五徳のベースで間隙を有して覆われた二次
   空気用の気孔を配設したコンロ。 ２ 汁受キヤツプと受皿の間隙を５mm以下として
   内周用空気通路を形成した特許請求の範囲第１項
   記載のコンロ。 ３ 天板の受皿受け部を天板上面より低位に形成
   し、形成面である前記受け部と天板上面端間に複
   数の気孔を穿設し、前記外周二次空気孔とし、前
   記孔を前記五徳ベース部で上方から間隙をもつて
   覆つてなる特許請求の範囲第１項記載のコンロ。