JPH0132988B2 - - Google Patents
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- JPH0132988B2 JPH0132988B2 JP1531981A JP1531981A JPH0132988B2 JP H0132988 B2 JPH0132988 B2 JP H0132988B2 JP 1531981 A JP1531981 A JP 1531981A JP 1531981 A JP1531981 A JP 1531981A JP H0132988 B2 JPH0132988 B2 JP H0132988B2
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- toner
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/10—Collecting or recycling waste developer
- G03G21/105—Arrangements for conveying toner waste
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クリーニング装置で捕集されたトナ
ーを現像装置へ回収するトナー回収装置に関す
る。
ーを現像装置へ回収するトナー回収装置に関す
る。
一般に、電子写真複写機等の静電記録装置にお
いては、使用に伴なつて消費されなかつたトナー
をクリーニング装置に回収し、クリーニング装置
に捕集されたトナーを廃棄する等の定期または不
定期の保守管理の手間を必要とする。しかしなが
ら、このような定期または不定期の保守管理は要
員の確保のために多大の費用を必要とするので、
近年ではクリーニング装置で捕集されたトナーを
現像装置へ自動的に回収する装置が要望されつつ
ある。
いては、使用に伴なつて消費されなかつたトナー
をクリーニング装置に回収し、クリーニング装置
に捕集されたトナーを廃棄する等の定期または不
定期の保守管理の手間を必要とする。しかしなが
ら、このような定期または不定期の保守管理は要
員の確保のために多大の費用を必要とするので、
近年ではクリーニング装置で捕集されたトナーを
現像装置へ自動的に回収する装置が要望されつつ
ある。
このような要望を満足するため、従来では、例
えば特開昭47―45933号公報に示されたように、
クリーニング装置とトナー補充槽の間に無端状の
ビーズ・チエンを配設し、クリーニング装置で捕
集されたトナーをビーズ・チエンに付着させてト
ナー補充槽まで移送するトナー回収装置が提案さ
れている。しかしながら、このトナー回収装置で
は、ビーズ・チエンで移送されたトナーがトナー
補充槽内でビーズから確実に剥離せず、ビーズ・
チエンに付いたまま、トナーが再循環する割合が
多かつた。
えば特開昭47―45933号公報に示されたように、
クリーニング装置とトナー補充槽の間に無端状の
ビーズ・チエンを配設し、クリーニング装置で捕
集されたトナーをビーズ・チエンに付着させてト
ナー補充槽まで移送するトナー回収装置が提案さ
れている。しかしながら、このトナー回収装置で
は、ビーズ・チエンで移送されたトナーがトナー
補充槽内でビーズから確実に剥離せず、ビーズ・
チエンに付いたまま、トナーが再循環する割合が
多かつた。
本出願人は、さきに特願昭54―105747号明細書
によつて捕集トナーを確実かつ自動的に回収でき
るトナー回収装置の提案を行つている。その提案
は、磁性体キヤリヤと静電トナーを主体とする2
成分系現像剤を用いる電子写真複写機において、
周面の一部が現像装置の磁気ブラシ装置に臨むよ
うに感光体ドラムに隣合つて同軸的に位置されか
つ周面に磁石を埋設した非磁性体製の回転体と、
この回転体に巻掛けられかつ一部を回転体から離
れた現像装置内に誘導された非磁性体製の無端状
ベルトと、前記磁石の磁力によつて形成される前
記無端状ベルト表面の現像剤の穂に向つてクリー
ニング装置で捕集されたトナーを誘導する移送手
段とを備えることを特徴としたものである。
によつて捕集トナーを確実かつ自動的に回収でき
るトナー回収装置の提案を行つている。その提案
は、磁性体キヤリヤと静電トナーを主体とする2
成分系現像剤を用いる電子写真複写機において、
周面の一部が現像装置の磁気ブラシ装置に臨むよ
うに感光体ドラムに隣合つて同軸的に位置されか
つ周面に磁石を埋設した非磁性体製の回転体と、
この回転体に巻掛けられかつ一部を回転体から離
れた現像装置内に誘導された非磁性体製の無端状
ベルトと、前記磁石の磁力によつて形成される前
記無端状ベルト表面の現像剤の穂に向つてクリー
ニング装置で捕集されたトナーを誘導する移送手
段とを備えることを特徴としたものである。
まず、上記提案の実施例について説明する。
第1図は上記提案を施こされた電子写真複写機
の感光体ドラム廻りの断面図であつて、セレン等
の静電感光材料で構成される感光体ドラム1の周
囲には、その回転方向に順次隣合つた帯電極2、
露光光学系3、現像装置4、給紙装置5、転写電
極6、分離電極7、転写紙搬送装置8、除電電極
9、クリーニング装置10が配置される。前記現
像装置4は静止された複数の永久磁石11を内蔵
された回転可能なスリーブ12を有する磁気ブラ
シ装置13並びにかく拌翼14を備える。ここ
で、上記の複数の永久磁石11は交互に極性を異
にし、感光体ドラム1に対向する位置にある主磁
石11aは一般に最も強力な磁力をもつている。
現像装置4中に収容された2成分系現像剤は、撹
拌翼14で撹拌されるときトナーに帯電が行なわ
れ、スリーブ12の回転によりその周面に磁性体
キヤリヤとトナーとが混在した現像剤は付着搬送
され、主磁石11aに対応した位置に現像剤の穂
Aが形成される。
の感光体ドラム廻りの断面図であつて、セレン等
の静電感光材料で構成される感光体ドラム1の周
囲には、その回転方向に順次隣合つた帯電極2、
露光光学系3、現像装置4、給紙装置5、転写電
極6、分離電極7、転写紙搬送装置8、除電電極
9、クリーニング装置10が配置される。前記現
像装置4は静止された複数の永久磁石11を内蔵
された回転可能なスリーブ12を有する磁気ブラ
シ装置13並びにかく拌翼14を備える。ここ
で、上記の複数の永久磁石11は交互に極性を異
にし、感光体ドラム1に対向する位置にある主磁
石11aは一般に最も強力な磁力をもつている。
現像装置4中に収容された2成分系現像剤は、撹
拌翼14で撹拌されるときトナーに帯電が行なわ
れ、スリーブ12の回転によりその周面に磁性体
キヤリヤとトナーとが混在した現像剤は付着搬送
され、主磁石11aに対応した位置に現像剤の穂
Aが形成される。
また、前記クリーニング装置10は容器10A
中に収容されかつ先端を感光体ドラム1の周面に
当てがわれたブレード15を備え、感光体ドラム
1の周面からブレード15によつてかき取られた
トナーは、ガイド板16に沿つて落下され、容器
10Aの底部に堆積される。
中に収容されかつ先端を感光体ドラム1の周面に
当てがわれたブレード15を備え、感光体ドラム
1の周面からブレード15によつてかき取られた
トナーは、ガイド板16に沿つて落下され、容器
10Aの底部に堆積される。
一方、上記提案によれば、第2、3図示のよう
に、前記感光体ドラム1の一側に隣合つた位置に
は、アルミニウム、真鍮、合成樹脂等の非磁性体
から作られた回転体17が設けられる。回転体1
7は、第2図示のように、感光体ドラム1の外径
と略同一の外径を有するように中空に作られ、感
光体ドラム1の中心軸1aに支持される。図示実
施例においては、回転体17と一体化したスプロ
ケツト18によつて回転体17が感光体ドラム1
とは独立的に駆動されるものが例示されている
が、この回転体17は感光体ドラム1と一体的に
回転されるものであつてもよい。
に、前記感光体ドラム1の一側に隣合つた位置に
は、アルミニウム、真鍮、合成樹脂等の非磁性体
から作られた回転体17が設けられる。回転体1
7は、第2図示のように、感光体ドラム1の外径
と略同一の外径を有するように中空に作られ、感
光体ドラム1の中心軸1aに支持される。図示実
施例においては、回転体17と一体化したスプロ
ケツト18によつて回転体17が感光体ドラム1
とは独立的に駆動されるものが例示されている
が、この回転体17は感光体ドラム1と一体的に
回転されるものであつてもよい。
回転体17はその内周面に固定された複数の永
久磁石19を備える。これらの永久磁石19は回
転体17の半径方向に磁極を有するように円周方
向に等配的に設けられ(例えば偶数個)、その配
列個数は使用現像剤の性質及び回転体17の回転
速度に応じて定められる。回転体17の周面は、
第1図示のように現像装置4中のスリーブ12の
端部周面a及び後述するクリーニング装置10の
シユート20に対向される。
久磁石19を備える。これらの永久磁石19は回
転体17の半径方向に磁極を有するように円周方
向に等配的に設けられ(例えば偶数個)、その配
列個数は使用現像剤の性質及び回転体17の回転
速度に応じて定められる。回転体17の周面は、
第1図示のように現像装置4中のスリーブ12の
端部周面a及び後述するクリーニング装置10の
シユート20に対向される。
前記回転体17の周面には、ゴム、布、樹脂フ
イルム、アルミニウム箔等の非磁性材料より作ら
れる無端状ベルト21が巻掛けられる。この無端
状ベルト21は、第3図示のように、現像装置4
の槽内に設置されたアイドラ22及びテンシヨン
ローラ23に掛渡される。一方、前記クリーニン
グ装置10の底部にはブレード15で捕集された
トナーをクリーニング装置10の一端方向へ搬出
するスクリユ・コンベヤ24が収容され、このス
クリユ・コンベヤ24の吐出端には、トナーを回
転体17に向つて排出するシユート20が連設さ
れる。前記現像装置4中には、前記アイドラ22
の下方に取入口25を開口させたスクリユ・コン
ベヤ26が設けられる。このスクリユ・コンベヤ
26は長さ方向に隣合わせた複数の吐出口27を
有し、したがつて、後述するように取入口25か
ら取入れられた現像剤(キヤリアとトナーの混合
物)は吐出口27から現像装置4中に等配的に回
収される。なお、前述した回転体17及び無端状
ベルト21は、無端状ベルト21の対応部から僅
かに離間された案内部28a,28bをもつた隔
壁28中に収容される。
イルム、アルミニウム箔等の非磁性材料より作ら
れる無端状ベルト21が巻掛けられる。この無端
状ベルト21は、第3図示のように、現像装置4
の槽内に設置されたアイドラ22及びテンシヨン
ローラ23に掛渡される。一方、前記クリーニン
グ装置10の底部にはブレード15で捕集された
トナーをクリーニング装置10の一端方向へ搬出
するスクリユ・コンベヤ24が収容され、このス
クリユ・コンベヤ24の吐出端には、トナーを回
転体17に向つて排出するシユート20が連設さ
れる。前記現像装置4中には、前記アイドラ22
の下方に取入口25を開口させたスクリユ・コン
ベヤ26が設けられる。このスクリユ・コンベヤ
26は長さ方向に隣合わせた複数の吐出口27を
有し、したがつて、後述するように取入口25か
ら取入れられた現像剤(キヤリアとトナーの混合
物)は吐出口27から現像装置4中に等配的に回
収される。なお、前述した回転体17及び無端状
ベルト21は、無端状ベルト21の対応部から僅
かに離間された案内部28a,28bをもつた隔
壁28中に収容される。
次に、前述したトナー回収装置の動作を、第3
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
複写機の運転中、現像装置4のスリーブ12の
周面には現像剤の穂Aが形成されるのは従来と同
様であるが、このスリーブ12の端部周面aに形
成された現像剤の穂Aは回転体17の回転に伴な
つて永久磁石19の磁力により回転体17の周面
に移乗され、無端状ベルト21の表面複数個所に
現像剤の穂Bが形成される。したがつて、回転体
17の回転によつて現像剤の穂Bがシユート20
を通過するとき、クリーニング装置10から排出
されたトナーがこれらの穂B中に吸収され、永久
磁石19の磁力により吸着された現像剤の穂Bが
回転体17の上部に移送される。この後、運動方
向の相違により無端状ベルト21と回転体17と
が離れ、永久磁石19による吸着力がなくなるの
で、無端状ベルト21上の現像剤はアイドラ22
を通過するとき、スクリユ・コンベヤ26の取入
口25中に落下し、現像装置4中に回収される。
周面には現像剤の穂Aが形成されるのは従来と同
様であるが、このスリーブ12の端部周面aに形
成された現像剤の穂Aは回転体17の回転に伴な
つて永久磁石19の磁力により回転体17の周面
に移乗され、無端状ベルト21の表面複数個所に
現像剤の穂Bが形成される。したがつて、回転体
17の回転によつて現像剤の穂Bがシユート20
を通過するとき、クリーニング装置10から排出
されたトナーがこれらの穂B中に吸収され、永久
磁石19の磁力により吸着された現像剤の穂Bが
回転体17の上部に移送される。この後、運動方
向の相違により無端状ベルト21と回転体17と
が離れ、永久磁石19による吸着力がなくなるの
で、無端状ベルト21上の現像剤はアイドラ22
を通過するとき、スクリユ・コンベヤ26の取入
口25中に落下し、現像装置4中に回収される。
本発明者は、以上説明したトナー回収装置につ
いて、更に研究を行つたところ、スリーブ12の
端部周面aに形成された現像剤の穂Aが回転体1
7の回転に伴なつて永久磁石19の磁力により回
転体17の周面に移乗され、無端状ベルト21の
表面複数個所に現像剤の穂Bが形成されるために
は、次に提案するような構成要件が必要であるこ
とを見い出し、本発明を完成するに至つた。
いて、更に研究を行つたところ、スリーブ12の
端部周面aに形成された現像剤の穂Aが回転体1
7の回転に伴なつて永久磁石19の磁力により回
転体17の周面に移乗され、無端状ベルト21の
表面複数個所に現像剤の穂Bが形成されるために
は、次に提案するような構成要件が必要であるこ
とを見い出し、本発明を完成するに至つた。
すなわち、本発明は、周面の一部を現像装置の
磁気ブラシ装置に臨むように光電体ドラムに隣合
つて同軸的に位置されかつ内周面に磁石を埋設さ
れた非磁性体製の回転体と、この回転体に巻掛け
られかつ一部を回転体から離れた現像装置内に誘
導された非磁性体製の無端状ベルトと、前記磁石
の磁力によつて形成される前記無端状ベルト表面
の現像剤の穂に向つてクリーニング装置で捕集さ
れたトナーを誘導する移送手段とを備えたトナー
回収装置において、前記磁石の極性を現像器側主
磁石の極性に対して互いに異極性になるように構
成したことを特徴とするトナー回収装置を提供す
るものである。
磁気ブラシ装置に臨むように光電体ドラムに隣合
つて同軸的に位置されかつ内周面に磁石を埋設さ
れた非磁性体製の回転体と、この回転体に巻掛け
られかつ一部を回転体から離れた現像装置内に誘
導された非磁性体製の無端状ベルトと、前記磁石
の磁力によつて形成される前記無端状ベルト表面
の現像剤の穂に向つてクリーニング装置で捕集さ
れたトナーを誘導する移送手段とを備えたトナー
回収装置において、前記磁石の極性を現像器側主
磁石の極性に対して互いに異極性になるように構
成したことを特徴とするトナー回収装置を提供す
るものである。
第4図は、本発明の実施例の部分断面図を示し
たもので、現像装置4内の現像剤はスリーブ12
の矢印方向の回転に伴つてスリーブ12の周面上
を付着搬送され、固定した現像主磁石11aの表
面では現像剤は大きな穂立ちとなつている。
たもので、現像装置4内の現像剤はスリーブ12
の矢印方向の回転に伴つてスリーブ12の周面上
を付着搬送され、固定した現像主磁石11aの表
面では現像剤は大きな穂立ちとなつている。
いまトナー移送装置の回転体17が矢印方向に
回転し、回転体17に内蔵される磁石19が現像
主磁石11aと対向し、ここで現像主磁石11a
の極性と対向する磁石19の特性が互いに異極性
となるように構成されていると、(第4図では、
現像主磁石11aがN、磁石19がS)穂立ちし
た現像剤はブリツジとなつて、トナー移送装置の
磁石19に引かれ、トナー移送装置内で再び穂B
を形成し、現像剤の移送がなされる。
回転し、回転体17に内蔵される磁石19が現像
主磁石11aと対向し、ここで現像主磁石11a
の極性と対向する磁石19の特性が互いに異極性
となるように構成されていると、(第4図では、
現像主磁石11aがN、磁石19がS)穂立ちし
た現像剤はブリツジとなつて、トナー移送装置の
磁石19に引かれ、トナー移送装置内で再び穂B
を形成し、現像剤の移送がなされる。
ここで、磁石19の磁力を主磁石11aの磁石
よりも強力に設定しておくと、さきのブリツジを
形成した現像剤はより大きな比率でトナー移送装
置に転送されることとなる。
よりも強力に設定しておくと、さきのブリツジを
形成した現像剤はより大きな比率でトナー移送装
置に転送されることとなる。
なお第5図は、現像主磁石11aと同極性の磁
石19が回転体17に内装された磁石19と同極
性の場合(第5図では、現像主磁石11aがN、
磁石19がN)を示したもので、現像主磁石11
a表面の穂はトナー移送装置の磁石19が接近す
る度毎に反発磁界によりつぶれてしまい、現像剤
はトナー移送装置には転送されない。
石19が回転体17に内装された磁石19と同極
性の場合(第5図では、現像主磁石11aがN、
磁石19がN)を示したもので、現像主磁石11
a表面の穂はトナー移送装置の磁石19が接近す
る度毎に反発磁界によりつぶれてしまい、現像剤
はトナー移送装置には転送されない。
以上説明した通り、本願発明は上記の提案のト
ナー回収装置に比して一層優れたトナー回収装置
を提供することが可能である。
ナー回収装置に比して一層優れたトナー回収装置
を提供することが可能である。
第1図は第2図の―線に沿う断面図、第2
図は本発明を施こした複写機の感光体ドラム廻り
の断面図、第3図は第1図の―線に沿う断面
図、第4図は本発明の実施例の部分断面図で第5
図はこれに対する参考図である。 1……感光体ドラム、4……現像装置、10…
…クリーニング装置、11……現像磁石、11a
……現像主磁石、17……回転体、19……永久
磁石、21……無端状ベルト、22……アイド
ラ、23……テンシヨン・プーリ。
図は本発明を施こした複写機の感光体ドラム廻り
の断面図、第3図は第1図の―線に沿う断面
図、第4図は本発明の実施例の部分断面図で第5
図はこれに対する参考図である。 1……感光体ドラム、4……現像装置、10…
…クリーニング装置、11……現像磁石、11a
……現像主磁石、17……回転体、19……永久
磁石、21……無端状ベルト、22……アイド
ラ、23……テンシヨン・プーリ。
Claims (1)
- 1 周面の一部が現像装置の磁気ブラシ装置に臨
むように感光体ドラムに隣合つて同軸的に位置さ
れ、かつ周面に磁石を埋設した非磁性体製の回転
体と、この回転体に巻掛けられかつ一部を回転体
から離れた現像装置内に誘導された非磁性体製の
無端状ベルトと、前記磁石の磁力によつて形成さ
れる前記無端状ベルト表面の現像剤の穂に向つて
クリーニング装置で捕集されたトナーを誘導する
移送手段とを備えたトナー回収装置において、前
記磁石の極性を現像器側主磁石の極性に対して互
いに異極性になるように構成したことを特徴とす
るトナー回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1531981A JPS57129478A (en) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Toner recovery device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1531981A JPS57129478A (en) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Toner recovery device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57129478A JPS57129478A (en) | 1982-08-11 |
| JPH0132988B2 true JPH0132988B2 (ja) | 1989-07-11 |
Family
ID=11885443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1531981A Granted JPS57129478A (en) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Toner recovery device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57129478A (ja) |
-
1981
- 1981-02-03 JP JP1531981A patent/JPS57129478A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57129478A (en) | 1982-08-11 |
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