JPH0133287Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0133287Y2 JPH0133287Y2 JP1980170807U JP17080780U JPH0133287Y2 JP H0133287 Y2 JPH0133287 Y2 JP H0133287Y2 JP 1980170807 U JP1980170807 U JP 1980170807U JP 17080780 U JP17080780 U JP 17080780U JP H0133287 Y2 JPH0133287 Y2 JP H0133287Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- frame member
- circumferential groove
- female
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は成形用型に関する。更に詳しくは、水
硬性無機質成形材料等の流動性成形材料の脱水賦
形物を製造するのに有利に使用される成形用型を
提供するものである。
硬性無機質成形材料等の流動性成形材料の脱水賦
形物を製造するのに有利に使用される成形用型を
提供するものである。
従来、セメント、石膏、珪酸カルシウム形成材
料等の水硬性無機物などに過剰の水を混合したよ
うな流動性の成形材料を成形用型内に圧入し脱水
して賦形物を形成する試みが行なわれている。脱
水は一方の型面の水抜き孔より吸引して行なうの
が、最も通常の方法であるが、脱水の際の成形材
料と型面の間に用いる材に問題がある。
料等の水硬性無機物などに過剰の水を混合したよ
うな流動性の成形材料を成形用型内に圧入し脱水
して賦形物を形成する試みが行なわれている。脱
水は一方の型面の水抜き孔より吸引して行なうの
が、最も通常の方法であるが、脱水の際の成形材
料と型面の間に用いる材に問題がある。
即ち、細かい金属等伸張性のない材では、脱
水した賦形物を型面に設けられた複雑な形状に沿
わせて目的の成形物を得ることが難しく、多孔質
ゴムのように伸張性のある材では、賦形物に複
雑な形状を与えることは可能でも位置ずれや、
材のしわなどが問題となる。
水した賦形物を型面に設けられた複雑な形状に沿
わせて目的の成形物を得ることが難しく、多孔質
ゴムのように伸張性のある材では、賦形物に複
雑な形状を与えることは可能でも位置ずれや、
材のしわなどが問題となる。
本考案は上記従来の欠点を解消すべく、考案者
の鋭意検討の結果完成したもので、複雑な形状と
良好な表面状態を賦形物に与えることができ、
材の位置ずれ、しわなどもなく取扱いが容易な成
形用型を提供することを目的とするものである。
の鋭意検討の結果完成したもので、複雑な形状と
良好な表面状態を賦形物に与えることができ、
材の位置ずれ、しわなどもなく取扱いが容易な成
形用型を提供することを目的とするものである。
以下本考案の一例を図面を参照しながら説明す
る。
る。
第１図は雌型１を示している。該雌型１は金属
から形成されてもよいし、ガラス繊維強化熱硬化
性合成樹脂などで形成されてもよい。雌型１の型
面には多数の水抜き孔２，２が設けられており、
内部中空で吸引管３が接続されている。雌型１は
第２図に示すように雄型４と対にされている。雌
型１と雄型４を閉合わせることにより型窩５が形
成される。型窩５は目的の賦形物１４の形状に沿
つたものになされている。雌型１において雄型４
との閉合わせ部に当る部分に、型面を囲うように
周溝６が凹設され、周溝６の内側に凹溝７が形成
され、封止リング８が設けられている。
から形成されてもよいし、ガラス繊維強化熱硬化
性合成樹脂などで形成されてもよい。雌型１の型
面には多数の水抜き孔２，２が設けられており、
内部中空で吸引管３が接続されている。雌型１は
第２図に示すように雄型４と対にされている。雌
型１と雄型４を閉合わせることにより型窩５が形
成される。型窩５は目的の賦形物１４の形状に沿
つたものになされている。雌型１において雄型４
との閉合わせ部に当る部分に、型面を囲うように
周溝６が凹設され、周溝６の内側に凹溝７が形成
され、封止リング８が設けられている。
９は伸張性材料からなる材であつて、型窩５
の中に設置される。伸張性材料とは力が加えられ
た時に寸法が伸び面積が拡張される材料であり、
例えば捲縮系を使用した布地、多孔質ゴム等が適
する。材９の周縁部は枠体１０に固定され、
材９はやゝ張つた状態になされる。枠体１０は金
属、硬質合成樹脂等で形成され、帯状板で雌型１
の型面部分を囲つている。材９の周縁部は枠体
１０の外側の縁に接続されている。該枠体１０は
雌型１の周溝６に装着され、周溝６の開口部の突
起１１により抜止めされている。
の中に設置される。伸張性材料とは力が加えられ
た時に寸法が伸び面積が拡張される材料であり、
例えば捲縮系を使用した布地、多孔質ゴム等が適
する。材９の周縁部は枠体１０に固定され、
材９はやゝ張つた状態になされる。枠体１０は金
属、硬質合成樹脂等で形成され、帯状板で雌型１
の型面部分を囲つている。材９の周縁部は枠体
１０の外側の縁に接続されている。該枠体１０は
雌型１の周溝６に装着され、周溝６の開口部の突
起１１により抜止めされている。
本考案成形用型では雌型１と雄型４が閉合わさ
れ、雄型４の成形材料供給管１２から流動性に富
む成形材料１３が型窩５内に圧入される。
れ、雄型４の成形材料供給管１２から流動性に富
む成形材料１３が型窩５内に圧入される。
その際、封止リング８で成形材料１３は外に洩
れないになされ、材９が伸張しても枠体１０が
周溝６に捕捉されて、材９は位置ずれを生じる
ことはない。材９はやゝ張つた状態で枠体１０
に固定されているのでしわができることもない。
そして雌型１の吸引管３より吸引され、成形材料
１３は水抜き孔２，２から脱水されて、雌型１の
型面の複雑な形状が賦形された賦形物１４が得ら
れる。この時も、材９は位置ずれしない。成形
用型は拡開され、賦形物１４は雄型４と共に引上
げられるか、そのまゝ雌型１内に残る。賦形物１
４が雄型４と共に引上げられる時、あるいは雌型
１内に残留した賦形物１４が適宜手段で持上げら
れる時に、材９は賦形物１４の表面から剥離す
るが、材９が伸張された状態から復元する力で
剥離は容易に行なわれ、賦形物１４の表面に欠け
や、粗面ができることはない。いずれの場合にも
材９の枠体１０は周溝６に捕捉されており、雌
型１に取付けられたまゝになつている。材９を
水洗いする時は、枠体１０を外側から周溝６より
抜き出して行なう。
れないになされ、材９が伸張しても枠体１０が
周溝６に捕捉されて、材９は位置ずれを生じる
ことはない。材９はやゝ張つた状態で枠体１０
に固定されているのでしわができることもない。
そして雌型１の吸引管３より吸引され、成形材料
１３は水抜き孔２，２から脱水されて、雌型１の
型面の複雑な形状が賦形された賦形物１４が得ら
れる。この時も、材９は位置ずれしない。成形
用型は拡開され、賦形物１４は雄型４と共に引上
げられるか、そのまゝ雌型１内に残る。賦形物１
４が雄型４と共に引上げられる時、あるいは雌型
１内に残留した賦形物１４が適宜手段で持上げら
れる時に、材９は賦形物１４の表面から剥離す
るが、材９が伸張された状態から復元する力で
剥離は容易に行なわれ、賦形物１４の表面に欠け
や、粗面ができることはない。いずれの場合にも
材９の枠体１０は周溝６に捕捉されており、雌
型１に取付けられたまゝになつている。材９を
水洗いする時は、枠体１０を外側から周溝６より
抜き出して行なう。
本考案成形用型は上記の通り、材の伸張性に
より、型面の複雑な形状が賦形物に与えられ、
材が固定されている枠体が型の周溝に装着され、
材がやゝ張つた状態に設置されているので、位
置ずれ、しわが生じることもなく、成形後、材
の伸張状態からの復元で賦形物からの剥離が容易
で、賦形物の表面に欠けや粗面が生じることもな
い。
より、型面の複雑な形状が賦形物に与えられ、
材が固定されている枠体が型の周溝に装着され、
材がやゝ張つた状態に設置されているので、位
置ずれ、しわが生じることもなく、成形後、材
の伸張状態からの復元で賦形物からの剥離が容易
で、賦形物の表面に欠けや粗面が生じることもな
い。
第１図、第２図は本考案成形用型の一例を示す
縦断面図であり、第１図では雄型を省略してい
る。 １……雌型、２……水抜き孔、３……吸引管、
４……雄型、５……型窩、６……周溝、７……凹
溝、８……封止リング、９……材、１０……枠
体、１１……突起、１２……成形材料供給管、１
３……成形材料、１４……賦形物。
縦断面図であり、第１図では雄型を省略してい
る。 １……雌型、２……水抜き孔、３……吸引管、
４……雄型、５……型窩、６……周溝、７……凹
溝、８……封止リング、９……材、１０……枠
体、１１……突起、１２……成形材料供給管、１
３……成形材料、１４……賦形物。
Claims (1)
- 閉合わされて型窩を形成し、拡開されることの
可能な成形用型において、一方の型の型面には多
数の水抜き孔が形成され、該一方の型の閉合わせ
部に型面を囲うように周溝が凹設され、金属、硬
質合成樹脂等で形成された枠体に伸張性材料の
材をやゝ張つた状態で周縁部を固定した枠付材
の、該枠体を周溝に装着して材を型窩内に設置
してなることを特徴とする成形用型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980170807U JPH0133287Y2 (ja) | 1980-11-27 | 1980-11-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980170807U JPH0133287Y2 (ja) | 1980-11-27 | 1980-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5793409U JPS5793409U (ja) | 1982-06-09 |
| JPH0133287Y2 true JPH0133287Y2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=29529217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980170807U Expired JPH0133287Y2 (ja) | 1980-11-27 | 1980-11-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0133287Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6110405A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-17 | 株式会社神戸製鋼所 | ファインセラミックの射出成形法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE787412A (fr) * | 1971-08-14 | 1973-02-12 | Bayer Ag | Nouveaux derives d'acides aminobenzimidazole-carboxyliques leurprocede de preparation et leur application comme fongicides systemiques et bactericides |
| JPS6049565B2 (ja) * | 1978-02-06 | 1985-11-02 | 積水化学工業株式会社 | 無機質成形物の製造方法 |
-
1980
- 1980-11-27 JP JP1980170807U patent/JPH0133287Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5793409U (ja) | 1982-06-09 |
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