JPH0133593Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133593Y2 JPH0133593Y2 JP1983136676U JP13667683U JPH0133593Y2 JP H0133593 Y2 JPH0133593 Y2 JP H0133593Y2 JP 1983136676 U JP1983136676 U JP 1983136676U JP 13667683 U JP13667683 U JP 13667683U JP H0133593 Y2 JPH0133593 Y2 JP H0133593Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw shaft
- threads
- cylindrical
- trapezoidal
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Transmission Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動作業機、すなわち産業用ロボツト
のX,Y,Zの各軸方向の軸移動装置に関するも
のである。
のX,Y,Zの各軸方向の軸移動装置に関するも
のである。
従来における産業用ロボツトの軸移動装置は、
第1図に示すように、基板1と、この基板1と所
要の間隔をあけて対向する対面板2との間に一対
のガイドバー3を固設し、このガイドバー3の間
に送りねじ軸4を平行な軸線で回転自在に設け、
移動体、すなわち作業部材5を前記ガイドバー3
に摺動可能に案内すると共に、送りねじ軸4と螺
合させ、基板1に固設した駆動モータ6によつて
送りねじ軸4を正逆回転して作業部材5を基板1
と対面板2との間の所要ストロークSで軸移動さ
せる構造である。
第1図に示すように、基板1と、この基板1と所
要の間隔をあけて対向する対面板2との間に一対
のガイドバー3を固設し、このガイドバー3の間
に送りねじ軸4を平行な軸線で回転自在に設け、
移動体、すなわち作業部材5を前記ガイドバー3
に摺動可能に案内すると共に、送りねじ軸4と螺
合させ、基板1に固設した駆動モータ6によつて
送りねじ軸4を正逆回転して作業部材5を基板1
と対面板2との間の所要ストロークSで軸移動さ
せる構造である。
この従来の場合、作業部材5の移動位置の精度
を確保させるために、駆動モータ6はブレーキ付
きのものを必要とし、また、作業部材5に結合し
たカウンタバランス用シリンダ7を必要としてい
た。従つて、多くの構成部品により高価となるば
かりでなく、重量が増大し、また大きなスペース
を必要とする問題があつた。
を確保させるために、駆動モータ6はブレーキ付
きのものを必要とし、また、作業部材5に結合し
たカウンタバランス用シリンダ7を必要としてい
た。従つて、多くの構成部品により高価となるば
かりでなく、重量が増大し、また大きなスペース
を必要とする問題があつた。
本考案の目的は、作業部材の送りねじ軸を多段
伸縮機構とし、ブレーキ付きの駆動モータ並びに
カウンタバランス用シリンダを用いることなく高
精度の移動位置決めを可能とし、重量軽減、低価
格、省スペース化を図り、上記従来の問題を解消
したものである。
伸縮機構とし、ブレーキ付きの駆動モータ並びに
カウンタバランス用シリンダを用いることなく高
精度の移動位置決めを可能とし、重量軽減、低価
格、省スペース化を図り、上記従来の問題を解消
したものである。
以下本考案の実施例を第2図乃至第7図によつ
て説明する。
て説明する。
本考案の主要部品は、回転円筒体10、円筒ね
じ軸11及びねじ軸12からなり、回転円筒体1
0の外径にウオームホイール13が設けられ、こ
のウオームホイール13にウオーム14が噛合し
た動力伝達機構を有している。
じ軸11及びねじ軸12からなり、回転円筒体1
0の外径にウオームホイール13が設けられ、こ
のウオームホイール13にウオーム14が噛合し
た動力伝達機構を有している。
回転円筒体10の内径には雌ねじが設けられ、
円筒ねじ軸11の外径には前記回転円筒体10の
雌ねじと螺合する雄ねじが、また内径には雌ねじ
が設けられている。さらにねじ軸12の外径には
前記円筒ねじ11の雌ねじと螺合する雄ねじが設
けられている。これら雌ねじ、雄ねじの螺合関係
によつて回転円筒体10の回転でフルストローク
では円筒ねじ軸11及びねじ軸12は第2図Aの
ように最伸長し、また第2図Bのように最収縮す
るものである。
円筒ねじ軸11の外径には前記回転円筒体10の
雌ねじと螺合する雄ねじが、また内径には雌ねじ
が設けられている。さらにねじ軸12の外径には
前記円筒ねじ11の雌ねじと螺合する雄ねじが設
けられている。これら雌ねじ、雄ねじの螺合関係
によつて回転円筒体10の回転でフルストローク
では円筒ねじ軸11及びねじ軸12は第2図Aの
ように最伸長し、また第2図Bのように最収縮す
るものである。
上記雌ねじ及び雄ねじの構成について第3図及
び第4図によつて説明する。回転円筒体10並び
に円筒ねじ軸11に設けられる雌ねじは第3図の
原理図で示すように、2条の台形の雌ねじ15
a,15bで形成されている。そして、その中の
1条の雌ねじ15bの一部の仮想線で示す雌ねじ
15bは埋めて雌ねじ15bの終端をストツパ1
6とする。このストツパ16の形成位置は、回転
円筒体10並びに円筒ねじ軸11の何れにおいて
も先端近傍である。
び第4図によつて説明する。回転円筒体10並び
に円筒ねじ軸11に設けられる雌ねじは第3図の
原理図で示すように、2条の台形の雌ねじ15
a,15bで形成されている。そして、その中の
1条の雌ねじ15bの一部の仮想線で示す雌ねじ
15bは埋めて雌ねじ15bの終端をストツパ1
6とする。このストツパ16の形成位置は、回転
円筒体10並びに円筒ねじ軸11の何れにおいて
も先端近傍である。
また、円筒ねじ軸11並びにねじ軸12に設け
られる雄ねじは第4図の原理図で示すように、2
条の台形の雄ねじ18a,18bで形成されてい
る。そして、その中の1条の雄ねじ18bの一部
の仮想線で示す雄ねじ18bを切除して雄ねじ1
8bの端部を前記雌ねじ15bのストツパ16に
当接する当接面17を形成したものである。
られる雄ねじは第4図の原理図で示すように、2
条の台形の雄ねじ18a,18bで形成されてい
る。そして、その中の1条の雄ねじ18bの一部
の仮想線で示す雄ねじ18bを切除して雄ねじ1
8bの端部を前記雌ねじ15bのストツパ16に
当接する当接面17を形成したものである。
そこで、円筒ねじ軸11の雄ねじ18a,18
bは回転円筒体10の雌ねじ15a,15bに対
応螺合するピツチであり、前記当接面17は円筒
ねじ軸11の後端近傍に形成される。また、ねじ
軸12の雄ねじ18a,18bは円筒ねじ軸11
の雌ねじ15a,15bに対応螺合するピツチで
あり、前記当接面17はねじ軸12の後端近傍に
形成するものである。
bは回転円筒体10の雌ねじ15a,15bに対
応螺合するピツチであり、前記当接面17は円筒
ねじ軸11の後端近傍に形成される。また、ねじ
軸12の雄ねじ18a,18bは円筒ねじ軸11
の雌ねじ15a,15bに対応螺合するピツチで
あり、前記当接面17はねじ軸12の後端近傍に
形成するものである。
このような雌ねじ及び雄ねじの螺合関係にある
回転円筒体10、円筒ねじ軸11及びねじ軸12
は、第5図に示すように回転円筒体10をベース
プレート19上に回転可能に保持し、ねじ軸12
の先端を回り止めを兼ねた作業部材20に固設す
ることにより、回転円筒体10の正転で第5図A
に示すように収縮状態より第5図Bに示すように
ねじ軸12が円筒ねじ軸11の雌ねじ15a,1
5bのピツチリードによつて前進軸移動し、ねじ
軸12の雄ねじ18bの当接面17が円筒ねじ軸
11の雌ねじ15bの終端のストツパ16に当接
する前進ストロークエンドまで伸長する。次いで
円筒ねじ軸11は回転円筒体10とのつれ回りが
なくなり第5図Cで示すように回転円筒体10の
雌ねじ15a,15bのピツチリードによつてね
じ軸12と共に前進軸移動し、円筒ねじ軸11の
雄ねじ18bの当接面17が回転円筒体10の雌
ねじ15bのストツパ16に当接する前進ストロ
ークエンドまで伸長し、その結果、ねじ軸12の
前進ストロークS1と円筒ねじ軸11の前進ストロ
ークS2を加算した二段伸長によるフルストローク
が得られるのである。
回転円筒体10、円筒ねじ軸11及びねじ軸12
は、第5図に示すように回転円筒体10をベース
プレート19上に回転可能に保持し、ねじ軸12
の先端を回り止めを兼ねた作業部材20に固設す
ることにより、回転円筒体10の正転で第5図A
に示すように収縮状態より第5図Bに示すように
ねじ軸12が円筒ねじ軸11の雌ねじ15a,1
5bのピツチリードによつて前進軸移動し、ねじ
軸12の雄ねじ18bの当接面17が円筒ねじ軸
11の雌ねじ15bの終端のストツパ16に当接
する前進ストロークエンドまで伸長する。次いで
円筒ねじ軸11は回転円筒体10とのつれ回りが
なくなり第5図Cで示すように回転円筒体10の
雌ねじ15a,15bのピツチリードによつてね
じ軸12と共に前進軸移動し、円筒ねじ軸11の
雄ねじ18bの当接面17が回転円筒体10の雌
ねじ15bのストツパ16に当接する前進ストロ
ークエンドまで伸長し、その結果、ねじ軸12の
前進ストロークS1と円筒ねじ軸11の前進ストロ
ークS2を加算した二段伸長によるフルストローク
が得られるのである。
第6図及び第7図により、さらに具体的な構成
例を説明する。19はベースプレート、20は作
業部材である。ベースプレート19上には前記の
通り回転円筒体10を有し、ベースプレート19
上に設置した駆動モータ26によりウオーム14
を回転し、ウオームホイール13により回転円筒
体10を正逆回転駆動する。また、作業部材20
はねじ軸12端上に固着されている。この作業部
材20はベースプレート19とクロスリング21
a,21bによつて連結され昇降移動を許容し、
回転は拘束されている。すなわち、一方のリンク
21aは、その一端がベースプレート19に枢着
され、他端は作業部材20に設けられたガイド2
4bに摺動自在に案内されたフオロアローラ25
bにて連結している。また他方のリンク21a
は、その一端が作業部材20に枢着され、他端は
ベースプレート19に設けられたガド24aに摺
動自在に案内されたフオロアローラ25aにて連
結されている。そして、両リンク21a,21b
の交差点をピン23で枢結した構造である。
例を説明する。19はベースプレート、20は作
業部材である。ベースプレート19上には前記の
通り回転円筒体10を有し、ベースプレート19
上に設置した駆動モータ26によりウオーム14
を回転し、ウオームホイール13により回転円筒
体10を正逆回転駆動する。また、作業部材20
はねじ軸12端上に固着されている。この作業部
材20はベースプレート19とクロスリング21
a,21bによつて連結され昇降移動を許容し、
回転は拘束されている。すなわち、一方のリンク
21aは、その一端がベースプレート19に枢着
され、他端は作業部材20に設けられたガイド2
4bに摺動自在に案内されたフオロアローラ25
bにて連結している。また他方のリンク21a
は、その一端が作業部材20に枢着され、他端は
ベースプレート19に設けられたガド24aに摺
動自在に案内されたフオロアローラ25aにて連
結されている。そして、両リンク21a,21b
の交差点をピン23で枢結した構造である。
今、この第6図及び第7図に例示した構成によ
つて本考案の作用を説明すると、円筒ねじ軸11
並びにねじ軸12が回転円筒体10内に納まつて
いる収縮状態では作業部材20はベースプレート
19に最も接近位置した最下降端位置である。こ
の状態より駆動モータ26の作動で回転円筒体1
0を正回転させることにより前記の通りねじ軸1
2が上昇軸移動し、この上昇軸移動端で円筒ねじ
軸11が上昇軸移動を行つて作業部材20を所要
のストロークで上昇動させるのである。
つて本考案の作用を説明すると、円筒ねじ軸11
並びにねじ軸12が回転円筒体10内に納まつて
いる収縮状態では作業部材20はベースプレート
19に最も接近位置した最下降端位置である。こ
の状態より駆動モータ26の作動で回転円筒体1
0を正回転させることにより前記の通りねじ軸1
2が上昇軸移動し、この上昇軸移動端で円筒ねじ
軸11が上昇軸移動を行つて作業部材20を所要
のストロークで上昇動させるのである。
このように本考案よると、回転円筒体の内径に
2条の台形の雌ねじが設けられ、その1条は回転
円筒体の先端近傍で終端とするストツパを形成
し、円筒ねじ軸は外径に前記回転円筒体の雌ねじ
と螺合する2条の台形の雄ねじを有し、また内径
には2条の台形の雌ねじが設けられ、前記2条の
雄ねじの1条は前記回転円筒体の雌ねじ終端のス
トツパに当接するよう円筒ねじ軸の後端近傍の雄
ねじ山の一部を切除して台形当接面が形成され、
前記円筒ねじ軸の2条の雌ねじの1条は円筒ねじ
軸の先端近傍で終端とするストツパを形成し、さ
らにねじ軸は外径に前記円筒ねじ軸の雌ねじに螺
合する2条の台形の雄ねじを設け、その1条は前
記円筒ねじ軸の雌ねじ終端のストツパに当接する
ようねじ軸の終端近傍の雄ねじ山の一部を切除し
て台形当接面を形成し、このねじ軸の先端にはね
じ軸の回り止めを兼ねた作業部材が固設されいる
構成であるから、回転円筒体、円筒ねじ軸及びね
じ軸の各部に別部品のストツパ部材を装着又は形
成する必要がなく、軸線方向の長さがコンパクト
化され、構造を簡単にすることができる。また、
2条の雄、雌ねじ構成により、応力支持面積が増
大され、荷重は分散して支持されるので、重荷重
にも充分耐えることと、円滑な軸移動が得られる
利点を有している。
2条の台形の雌ねじが設けられ、その1条は回転
円筒体の先端近傍で終端とするストツパを形成
し、円筒ねじ軸は外径に前記回転円筒体の雌ねじ
と螺合する2条の台形の雄ねじを有し、また内径
には2条の台形の雌ねじが設けられ、前記2条の
雄ねじの1条は前記回転円筒体の雌ねじ終端のス
トツパに当接するよう円筒ねじ軸の後端近傍の雄
ねじ山の一部を切除して台形当接面が形成され、
前記円筒ねじ軸の2条の雌ねじの1条は円筒ねじ
軸の先端近傍で終端とするストツパを形成し、さ
らにねじ軸は外径に前記円筒ねじ軸の雌ねじに螺
合する2条の台形の雄ねじを設け、その1条は前
記円筒ねじ軸の雌ねじ終端のストツパに当接する
ようねじ軸の終端近傍の雄ねじ山の一部を切除し
て台形当接面を形成し、このねじ軸の先端にはね
じ軸の回り止めを兼ねた作業部材が固設されいる
構成であるから、回転円筒体、円筒ねじ軸及びね
じ軸の各部に別部品のストツパ部材を装着又は形
成する必要がなく、軸線方向の長さがコンパクト
化され、構造を簡単にすることができる。また、
2条の雄、雌ねじ構成により、応力支持面積が増
大され、荷重は分散して支持されるので、重荷重
にも充分耐えることと、円滑な軸移動が得られる
利点を有している。
第1図は従来装置の斜視図、第2図は本考案装
置の要部斜視図、第3図は本考案装置に用いられ
る雌ねじ機構の断面図、第4図は同雄ねじ機構の
側面図、第5図は本考案装置の動作を説明する断
面図、第6図は本考案装置を用いた一例を示す昇
降機構の斜視図、第7図は同正面図である。 10……回転円筒体、11……円筒ねじ軸、1
2……ねじ軸、13……ウオームホイール、14
……ウオーム、15a,15b……雌ねじ、16
……ストツパ、17……当接面、18a,18b
……雄ねじ、19……ベースプレート、20……
作業部材、26……駆動モータ。
置の要部斜視図、第3図は本考案装置に用いられ
る雌ねじ機構の断面図、第4図は同雄ねじ機構の
側面図、第5図は本考案装置の動作を説明する断
面図、第6図は本考案装置を用いた一例を示す昇
降機構の斜視図、第7図は同正面図である。 10……回転円筒体、11……円筒ねじ軸、1
2……ねじ軸、13……ウオームホイール、14
……ウオーム、15a,15b……雌ねじ、16
……ストツパ、17……当接面、18a,18b
……雄ねじ、19……ベースプレート、20……
作業部材、26……駆動モータ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転円筒体、円筒ねじ軸及びねじ軸の3主要
部品により構成されており、前記回転円筒体は
ベースプレート上にウオーム、ウオームオイー
ル機構によつて回転自在に保持され、その内径
に2条の台形の雌ねじが設けられ、その1条は
回転円筒体の先端近傍で終端とするストツパを
形成し、前記円筒ねじ軸は外径に前記回転円筒
体の雌ねじと螺合する2条の台形の雄ねじを有
し、また内径には2条の台形の雌ねじが設けら
れ、前記2条の雄ねじの1条は前記回転円筒体
の雌ねじ終端のストツパに当接するよう円筒ね
じ軸の後端近傍の雄ねじ山の一部を切除して台
形当接面が形成され、前記円筒ねじ軸の2条の
雌ねじの1条は円筒ねじ軸の先端近傍で終端と
するストツパを形成し、さらに前記ねじ軸は外
径に前記円筒ねじ軸の雌ねじに螺合する2条の
台形の雄ねじを設け、その1条は前記円筒ねじ
軸の雌ねじ終端のストツパに当接するようねじ
軸の終端近傍の雄ねじ山の一部を切除して台形
当接面を形成し、このねじ軸の先端にはねじ軸
の回り止めを兼ねた作業部材が固設されている
ことを特徴とする自動作業機の軸移動装置。 (2) 前記回転円筒体、円筒ねじ軸及びねじ軸は、
その軸線方向の長さを等長寸法とした実用新案
登録請求の範囲第1項記載の自動作業機の軸移
動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13667683U JPS6045684U (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 自動作業機の軸移動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13667683U JPS6045684U (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 自動作業機の軸移動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045684U JPS6045684U (ja) | 1985-03-30 |
| JPH0133593Y2 true JPH0133593Y2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=30307234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13667683U Granted JPS6045684U (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | 自動作業機の軸移動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045684U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050133361A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-23 | Applied Materials, Inc. | Compensation of spacing between magnetron and sputter target |
| CN103072919A (zh) * | 2011-10-25 | 2013-05-01 | 西安华欧精密机械有限责任公司 | 数控三节伸缩式滚珠丝杠顶 |
| JP7694113B2 (ja) * | 2021-03-31 | 2025-06-18 | ブラザー工業株式会社 | 移動機構および印刷装置 |
-
1983
- 1983-09-05 JP JP13667683U patent/JPS6045684U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6045684U (ja) | 1985-03-30 |
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