JPH0133715B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電磁制御弁に関するものであり、特
に、弁子がノーマル位置の片側において複数位置
に段階的に位置決めされ得る多段電磁制御弁に関
するものである。

電磁制御弁の一種に複数のポートを有する弁本
体に軸方向に摺動可能に嵌合された弁子が常には
スプリングによつてノーマル位置に保持され、可
動鉄芯およびソレノイドを含む電磁駆動装置によ
つてそのスプリングの抑制力に抗してノーマル位
置から移動させられて複数のポートの連通状態、
すなわち連通方向や連通面積を変えるものがあ
り、方向切換弁、絞り弁、開閉弁等として使用さ
れている。たとえば、方向切換弁においてはスプ
ールが弁子として用いられ、このスプールが択一
的に位置決めされる数によつて３位置切換弁およ
び２位置切換弁と称せられている。３位置切換弁
はスプールがスプリングによつて常には中立位置
に保持され、両側のソレノイドのいずれかが励磁
されることによつて中立位置のいずれか片側へ移
動させられて、弁本体に設けられた複数のポート
の連通状態を切り換えるものであり、２位置切換
弁はスプールがスプリングによつて片側に寄つた
位置に保持されており、ソレノイドが励磁される
ことによつてもう一方の側に移動させられて複数
のポートの連通状態を切り換えるものである。ま
た、絞り弁および開閉弁は常にはスプリングによ
つてノーマル位置に保持されている弁子がソレノ
イドの励磁によつて移動させられ、流体通路の流
路面積を段階的に変え、または流体通路を開閉す
るものである。

従来、この種の電磁制御弁はソレノイドの励磁
によつて弁子がノーマル位置の片側においては予
め定められている１つの位置に位置決めされ得る
ものであつた。もつとも、手動操作の方向切換弁
においては５位置切換弁のようにノーマル位置の
片側の２位置にスプールが位置決めされ得るもの
も知られていたが、電磁制御弁においてはこのよ
うなものは知られていなかつたのである。また、
電磁制御弁であつても比例制御弁のように弁子が
一定範囲内の任意の位置に位置決めされ得るもの
が知られているが、その作動を制御するための制
御回路が複雑となり、このような制御弁を使用す
れば油圧回路、空気圧回路等が高価となつてしま
う欠点があつた。

本発明は上記のような事情を背景として、弁子
をノーマル位置の片側において２位置以上に段階
的に位置決めし得る多段電磁制御弁を提供するこ
とを目的として為されたものである。

この目的を達成するために本発明に係る多段電
磁制御弁は、(a)複数のポートを有する弁本体と、
(b)その弁本体に嵌合され、軸方向に移動して上記
複数のポート間の連通状態を変える弁子と、(c)そ
の弁子を常にノーマル位置に保持する第一スプリ
ングと、(d)弁子と直列に配置され、軸方向に移動
して弁子を第一スプリングの弾性力に抗して軸方
向に押し動かす可動鉄芯と、(e)ソレノイドを備
え、可動鉄芯に第一スプリングの弾性力に打ち勝
つ大きさの第一作動力と、その第一作動力より大
きい第二作動力との少なくとも２段階に大きさの
異なる作動力を与える電気回路と、(f)前記可動鉄
芯が前記弁子を押し動かす向きに一定距離移動す
る間は原位置に静止しており、該可動鉄芯が該一
定距離を超えて移動する間は該原位置から該可動
鉄芯と共に移動するプランジヤと、(g)そのプラン
ジヤを前記第一作動力から第一スプリングの弾性
力を差し引いた力よりは大きく、前記第二作動力
から第一スプリングの弾性力を差し引いた力より
は小さい弾性力によつて原位置に保持する第二ス
プリングと、(h)前記原位置にあるプランジヤと前
記ノーマル位置にある弁子との軸方向に相対位置
を変更することによつて前記一定距離を調節する
調節機構とを含むように構成される。

このように構成された多段制御弁においては、
電気回路が可動鉄芯に第一作動力を与えた状態で
は、可動鉄芯がプランジヤに当接するまで移動し
て弁子を第一作動位置へ押し動かす。そして、電
気回路が可動鉄芯に第二作動力を与えた場合には
第二スプリングの弾性力に抗してプランジヤを押
し動かしつつ弁子を第二作動位置へ移動させる。
したがつて、従来、手動操作式に限られていた多
段制御弁を電磁操作式に置き換えることが可能と
なり、また、従来、複数の電磁制御弁を組み合わ
せることによつて達成されていた機能を１個の電
磁制御弁に果たさせることが可能となつて、油圧
回路、空気圧回路等の流体圧回路を単純化し得る
効果が得られる。たとえば、弁子が第一作動位置
へ移動させられた状態では複数のポートを絞られ
た流路で連通させ、第二作動位置へ移動させられ
た状態では複数のポートを絞り作用のない十分な
面積の流路で連通させることができるのである。

しかも、本発明に係る電磁制御弁には、原位置
にあるプランジヤとノーマル位置にある弁子との
軸方向における相対位置を変更することによつて
前記一定距離を調節する調節機構が設けられてい
るため、この調節機構を調節することによつて弁
子の第一作動位置を調節することが可能であり、
各構成要素の製作誤差を組立時における調節機構
の調節によつて打ち消すことが可能である。した
がつて、各構成要素の製作誤差をそれぼど厳しく
管理しなくても弁子の第一作動位置を正確に設定
することができる。これは、たとえば、前述のよ
うに弁子が第一作動位置へ移動した状態では複数
のポートが絞られた流路で連通させられるような
場合に、その絞りを正確に設定することができる
ことを意味する。また、絞りを任意に変えること
も可能であつて、言わば可変絞り弁を兼ねた電磁
制御弁が得られるのである。

以下、本発明を電磁方向切換弁に適用した場合
の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

第１図は第２図に示すような符号で表される４
ポート５位置の方向切換弁２を示す図である。第
１図において４は弁本体であり、この弁本体４に
は弁子たるスプールを嵌合するための貫通孔、ポ
ンプ等の圧力源に接続される圧力ポート６、タン
クに接続されるタンクポート８ならびに油圧シリ
ンダ等の作用機器に接続される作用ポートたるＡ
ポート１０およびＢポート１２の４つのポートが
形成されている。そして、これらのポートに跨つ
てスプール１４が軸方向に摺動可能に設けられて
いる。スプール１４は２個のランド１６および１
８を備えたものであり、ノーマル位置である中立
位置においてはすべてのポートを閉じるようにさ
れている。また、各ランド１６，１８の両端部外
周面には切欠１９が形成されている。

弁本体４の左端面にはハウジング２０が固定さ
れている。ハウジング２０は弁本体４のスプール
１４を嵌合するための貫通孔と同心的に形成され
た貫通孔を備えているが、弁本体４に対向する側
の端面には円環状の突起２４を備えている。この
突起２４の外周面には雄ねじが形成されており、
これり円環状の雌ねじ部材２６が螺合されてい
る。雌ねじ部材２６は突起２４の端面より弁本体
４側へ一定量突出した状態で螺合されており、座
金２８を介して弁本体４に当接している。突起２
４の端面から嵌合突起３０が突出させられてお
り、これが弁本体４の貫通孔に嵌合されることに
よつてハウジング２０と弁本体４とが同心的に位
置決めされている。また、ハウジング２０と弁本
体４との液密はＯリング３２によつて保たれてい
る。ハウジング２０は横断面形状が正方形のもの
であるのに対して雌ねじ部材２６は断面形状が円
形のものであつて、ハウジング２０の雌ねじ部材
２６から外れた四隅部にボルト穴が形成され、こ
れに挿通されたボルト３４が弁本体４に螺合され
ることによつてハウジング２０は雌ねじ部材２６
を間に挾んで弁本体４に締め付け固定されてい
る。したがつて、ボルト３４を緩めて雌ねじ部材
２６を所望角度回転させれば弁本体４とハウジン
グ２０との軸方向の相対位置を調節することがで
き、本実施例においては、突起２４、雌ねじ部材
２６およびボルト３４から成る結合機構３５が調
節機構を兼ねているのである。

ハウジング２０の弁本体４に固定された側とは
反対側の端部に、ソレノイドチユーブ３６が螺合
によつてスプール１４と同心的に固定されてい
る。そして、このソレノイドチユーブ３６の外側
には、ソレノイド３８が合成樹脂で固められて成
る筒体４０が嵌合され、ソレノイドチユーブ３６
の末端に螺合された雌ねじ部材４２によつて締め
付け固定されている。ソレノイドチユーブ３６と
ハウジング２０との液密はＯリング４４によつて
保たれている。

ソレノイドチユーブ３６内には、可動鉄芯４６
とソレノイドピン４８とが軸方向に摺動可能に設
けられている。また、前記ハウジング２０内には
中継ピン５０が軸方向に摺動可能に設けられてい
る。可動鉄芯４６、ソレノイドピン４８および中
継ピン５０は互いに同心にかつ当接可能に設けら
れており、可動鉄芯４６がソレノイド３８の磁力
によつて第１図において右方へ吸引されるとき、
この作動力をスプール１４に伝達してこれを右方
へ押し動かすようにされている。スプール１４の
一端部に嵌合され、弁本体４の段付面に着座させ
られたばね座５２とハウジング２０との間には、
スプリング５４が一定の予荷重を与えられて配設
されており、常にはスプール１４が中立位置から
左へ移動することを防止している。また、前記中
継ピン５０には円環状のプランジヤ５６が摺動可
能に嵌合され、このプランジヤ５６とハウジング
２０との間にスプリング５８がスプリング５４の
予荷重より大きい一定の予荷重を与えられて配設
されており、プランジヤ５６をソレノイドチユー
ブ３６の端面に押し付けている。この位置がプラ
ンジヤ５６の原位置である。中継ピン５０はプラ
ンジヤ５６からソレノイドピン４８側へ突出した
端部に大径の頭部６０を備えており、この頭部６
０は中継ピン５０が中立位置にあるスプール１４
に当接した状態でプランジヤ５６から一定距離離
れた状態となるようにされている。可動鉄芯４６
の作動に伴つてソレノイドピン４８および中継ピ
ン５０が前進させられるとき、頭部６０がプラン
ジヤ５６に当接し、これをスプリング５８の弾性
力に抗して前進させるようにされているのである
が、このプランジヤ５６の前進限度は中継ピン５
０に嵌合されたスリーブ６２がプランジヤ５６と
ハウジング２０との間に挾まれることによつて規
定されるようになつている。

以上、弁本体４の左側の構成を説明したが、右
側についても全く同様であるため、互いに対応す
る構成要素には同一の符号を付して対応関係を示
し、詳細な説明は省略する。

ソレノイド３８は第３図に示すように２つの巻
線３８ａおよび３８ｂを備えており、これら巻線
には、それぞれ接点６４および６６が閉じられた
とき電力が供給されるようになつている。

以上のように構成された方向切換弁２を使用す
れば、従来、第４図のように構成されていた油圧
回路を第５図のように構成することが可能とな
る。すなわち、第４図においては、タンク６８か
らフイルタ７０を経てポンプ７２によつて汲み上
げられた作動油は、４ポート３位置方向切換弁７
４を経て油圧モータ７６に送られてこれを回転さ
せ、その結果、油圧モータ７６から排出される作
動油は方向切換弁７４のみならず３ポート２位置
方向切換弁７８をも経てタンク６８に還流させら
れるようになつており、方向切換弁７４が中立状
態（スプールが中立位置にある状態）から右また
は左の状態に切り換えられた直後の一定短時間、
およびこれらの状態から中立状態へ切り換えられ
る直前の一定短時間の間は、方向切換弁７８が右
側の状態に切り換えられて油圧モータ７６からの
排出油の流れが絞り弁７９によつて絞られるよう
になつている。これによつて油圧モータ７６は緩
やかに作動を開始し、また、緩やかに作動を停止
するのであり、このようなことは油圧モータ７６
によつて駆動される装置に衝撃が加えられること
を防止し、また、その装置の停止位置を正確に制
御する上で有効なのである。しかし、第４図の場
合には方向切換弁７４の他に別の方向切換弁７８
および絞り弁７９を必要とする上、これらを接続
するための配管や継手部材および電気制御回路を
必要とし、装置が高価となり、また、所要スペー
スが大きくなる上、組立作業が面倒となり、か
つ、作動油漏れの発生率が増大するという種々の
不都合が生ずる。

これに対して本実施例の４ポート５位置方向切
換弁２を使用すれば油圧モータ７６の制御はこれ
１個によつて行うことができ、上記のような不都
合が悉く解消されるのである。すなわち、第３図
における接点６４が閉じられればソレノイド３８
の一方の巻線３８ａに電力が供給され、その結果
生ずる磁力によつて可動鉄芯４６が第１図におい
て右方へ吸引される。その結果、可動鉄芯４６は
ソレノイドピン４８および中継ピン５０を介して
スプール１４を右方へ押すため、スプール１４は
右側のスプリング５４の弾性力に抗して移動す
る。その結果、ランド１６および１８の端部に形
成された切欠１９によつてタンクポート８とＡポ
ート１０、ならびに圧力ポート６とＢポート１２
がそれぞれ連通するに至るが、このとき中継ピン
５０の頭部６０がプランジヤ５６が当接する。巻
線３８ａによつて可動鉄芯４６に加えられる磁力
はスプリング５４の弾性力に抗してスプール１４
を押し動かすことは可能であるが、スプリング５
４および５８の弾性力に抗してプランジヤ５６お
よびスプール１４を右方へ押し動かすことはでき
ない大きさとされているため、頭部６０がプラン
ジヤ５６に当接した時点で可動鉄芯４６、ソレノ
イドピン４８、中継ピン５０およびスプール１４
の右方への移動が停止する。このときのスプール
１４の位置を第一作動位置と称し、また、可動鉄
芯４６の作動力を第一作動力と称することとす
る。この状態においては前述のように各ポートが
切欠１９によつて互いに連通させられるため、ポ
ンプ７２から圧送された作動油はランド１８の切
欠１９の絞り作用を受けつつＢポート１２から第
５図の油圧モータ７６に供給される。また、油圧
モータ７６から排出された作動油は、Ａポート１
０からランド１６の切欠１９の絞り作用を受けつ
つタンクポート８を経てタンク６８へ還流させら
れる。すなわち、本実施例においては油圧モータ
７６に供給される作動油の流れも油圧モータ７６
から排出される作動油の流れも絞られた状態とな
るのであり、所謂メータインとメータアウトとの
両方が実現されているのであるが、たとえばラン
ド１６および１８の一方を短くすることによつて
メータインまたはメータアウトのいずれか一方の
みを実現することも可能である。

以上のようにして油圧モータ７６が緩やかに作
動を開始して一定短時間の後、第３図における接
点６６が閉じられれば、ソレノイド３８の残る巻
線３８ｂにも電力が供給され、可動鉄芯４６の作
動力が増大する。そして、この第二作動力はスプ
リング５４および５８の弾性力の和に打ち勝つ大
きさとされているため、可動鉄芯４６はプランジ
ヤ５６を押しつつ更に右方へ移動し、プランジヤ
５６がスリーブ６２を介してハウジング２０に当
接した位置で停止する。この状態においてはスプ
ール１４は第二作動位置へ移動させられるのであ
るが、この第二作動位置においてはＡポート１０
とタンクポート８、ならびに圧力ポート６とＢポ
ート１２がそれぞれ十分な面積の流路で連通する
状態となり、ポンプ７２から圧送される作動油の
ほぼ全量が油圧モータ７６が供給されて、油圧モ
ータ７６は高速で作動することとなる。

そして、油圧モータ７６によつて駆動される装
置が停止位置の近くまで移動したとき第３図にお
ける接点６６が開かれ、ソレノイド３８ｂに対す
る電力の供給が断たれる。その結果、可動鉄芯４
６の作動力がスプリング５４および５８の弾性力
の和より小さい第一作動力に戻つて、プランジヤ
５６が可動鉄芯４６を押し戻しつつ原位置へ復帰
する。これに伴つてスプール１４も第一作動位置
へ移動し、作動油の流れは再び絞られることとな
つて油圧モータ７６の作動速度が低下させられ
る。

この状態で一定短時間油圧モータ７３が作動さ
せられた後、接点６４が開かれ、ソレノイド３８
に対する電力の供給が完全に断たれてスプール１
４がスプリング５４の弾性力によつて中立位置に
復帰させられ、油圧モータ７６への作動油の供給
が断たれて油圧モータ７６が停止させられる。

以上、スプール１４が右方へ移動させられる場
合について説明したが、左方へ移動させられる場
合の作動も同様であつて、油圧モータ７６は上記
の場合とは逆向きに緩やかに作動を開始し、一定
短時間の後作動速度を速め、その後、再び作動速
度を緩やかにして停止する。

以上の説明から明らなかように、本実施例の方
向切換弁２は３位置の方向切換弁に２対のプラン
ジヤ５６およびスプリング５８を付加し、ソレノ
イド３８を含む電気回路に僅かな変更を加えたの
みで５位置の方向切換弁とされたものであり、そ
の５位置のうち２位置においては絞り効果が得ら
れるようにされたものである。

しかも、突起２４に対する雌ねじ部材２６の螺
合位置を変えることによつてハウジング２０と弁
本体４との軸方向における相対位置を変えること
ができ、結局、プランジヤ５６の原位置とスプー
ル１４の中立位置（ノーマル位置）との相対位
置、換言すれば可動鉄芯４６がソレノイドピン４
８および中継ピン頭部６０を介してプランジヤ５
６に当接したときのスプール１４の位置、すなわ
ち第一作動位置を調節することが可能である。し
たがつて、弁本体４、スプール１４、中継ピン５
０、ハウジング２０、スリーブ６２、プランジヤ
５６等の製作誤差をそれぞれ厳しく管理しなくて
も、これらの誤差を結合機構３５の調節によつて
打ち消し、スプール１４を所望の第一作動位置に
正確に停止させることができ、期待通りの絞り効
果を得ることができるのである。

また、突起２４に対する雌ねじ部材２６の螺合
位置を変えるとによつてスプール１４の第一作動
位置を変えることができるということは、この第
一作動位置における絞り効果を任意に変えること
ができることを意味し、本実施例において弁本体
４とスプール１４とによつて構成されている絞り
弁は可変絞り弁となつているのである。なお、突
起２４に対する雌ねじ部材２６の螺合位置を変え
ることによつてスプール１４の第一作動位置を変
えれば、同時に第二作動位置も変わることとなる
が、第二作動位置においては各ポートが余裕のあ
る流路面積で連通するようにされているため第二
作動位置の変化は作動油の流れに実質的な影響を
与えない。

なお付言すれば、本実施例においてはスプール
１４が第一作動位置へ移動させられたとき絞り効
果が得られるようにされていたが、弁本体４のポ
ートの数を増し、スプール１４の第一作動位置お
よび第二作動位置への移動によつてこれらのポー
トの連通状態を変えることによつて、さらに複雑
な作動油の方向切換えを行うことが可能であり、
また、スプールの作動位置はノーマル位置の片側
において３位置以上設けることも可能である。さ
らに、スプールの片側にのみ２個以上のスプリン
グを配設して、スプールがノーマル位置の片側に
おいてのみ複数位置に停止させられるようにする
ことも可能である。

また、可動鉄芯に２段以上に異なる作動力を与
えるための電気回路の構成も本実施例のものに限
定されるわけではない。第６図乃至第８図にその
２、３の例を示す。第６図のものは切換スイツチ
８０の切換えによつてソレノイド８２に抵抗８４
を介して、または介さないで電力が供給され、結
局、ソレノイド８２を流れる電流が段階的に変化
させられるものである。また、第７図のものはト
ランス８６の二次巻線から複数引き出されたタツ
プにダイオード８８を介して接点９０，９２，９
４等が接続されており、これらの接点が択一的に
閉じられることによつてソレノイド９６が段階的
に異なる電圧が加えられるものである。なお、９
８は平滑コンデンサである。また、第８図に示す
ものはソレノイド１００が太い巻線１００ａと細
い巻線１００ｂとから成るものであり、接点１０
２が閉じられたときと接点１０４が閉じられたと
きとでは電流量はそれほど変化せず、通電される
部分の巻数が段階的に変化することによつて起磁
力が段階的に変化するものである。なお、上記各
ソレノイドに供給される電流は交流でも差支えな
いことは勿論である。

第９図に本発明の更に別の実施例を示す。本実
施例と第１図の実施例との主たる相違点は、プラ
ンジヤ５６およびスプリング５８の配設位置にあ
る。すなわち、前記実施例においてはプランジヤ
５６が可動鉄芯４６とスプール１４との中間位置
に配設されていたのに対して、本実施例において
は可動鉄芯４６の後方に配設されているのであ
る。したがつて、各プランジヤ５６は、右側のプ
ランジヤ５６は左側の可動鉄芯４６が作動したと
き、左側のプランジヤ５６は右側の可動鉄芯４６
が作動したときというように、互いに反対側の可
動鉄芯４６が作動したときにおけるスプール１４
の第一作動位置を規定する作用を為すこととな
る。

プランジヤ５６は有底円筒状のハウジング２０
内に摺動可能に嵌合され、スプリング５８によつ
てハウジング２０から突出する方向へ付勢されて
いるが、Ｃ形止め輪１０６によつて突出限度を規
定されている。ハウジング２０はソレノイドチユ
ーブ３６の後端部に形成された雌ねじ穴に螺合さ
れたうえ、ロツク部材１０８によつて固定されて
いる。ハウジング２０の後端面には六角穴１１０
が形成されており、これに六角棒スパナを係合さ
せてソレノイドチユーブ３６に対する螺合位置を
調整することができる。ロツク部材１０８には六
角穴１１０より大きな六角穴１１２が形成されて
おり、この六角穴１１２に六角棒スパナを係合さ
せて締め付けたり緩めたりすることができる。こ
のハウジング２０のソレノイドチユーブ３６に対
する螺合位置の調節およびロツク部材１０８によ
る固定によつて、ハウジング２０と弁本体４との
軸方向における相対位置、すなわちスプール１４
とプランジヤ５６との軸方向における相対位置を
変更し、スプール１４の第一作動位置を調節する
ことができる。ソレノイドチユーブ３６の雌ねじ
穴が形成された部分、その雌ねじ穴に螺合するハ
ウジング２０の雄ねじ部、およびロツク部材１０
８が結合機構１１３を構成しているのである。ま
た、ハウジング２０とソレノイドチユーブ３６と
の間の気密はＯリング１１４によつて保たれてい
る。その他の部分は前記実施例とほぼ同様である
ため、同一の機能を果たす部分には同一の符号を
付して両者の対応関係を示し、詳細な説明は省略
する。

以上の実施例はすべてウエツトタイプの電磁方
向切弁に本発明を適用した場合の実施例であつた
が、ドライタイプの電磁方向切換弁に本発明を適
用することも勿論可能である。

さらに、本発明は方向切換弁のみではなく、開
閉弁に適用して弁子がノーマル位置にあるときは
流通路が遮断され、第一作動位置にあるときには
流通路が絞り効果をもつて連通させられ、第二作
動位置にあるときには流通路が完全に連通させら
れるようにすることも可能である。このような開
閉弁は所謂ウオータハンマ現象の発生を防止する
効果を有する。また、絞り弁に適用して弁子が多
段的に移動させられるとき絞りの度合が段階的に
変化させられるようにすることも可能であり、そ
の他、いちいち例示することはしないが、本発明
の趣旨を逸脱することなく種々の変形、改良を施
した態様で本発明を実施し得ることは勿論であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である多段電磁方向
切換弁を示す正面断面図であり、第２図はその方
向切換弁を記号で示す図である。第３図は第１図
に示した方向切換弁の電気回路を示す回路図であ
る。第４図は従来の電磁方向切換弁を使用した油
圧回路の一例を示す図であり、第５図は第１図に
示した方向切換弁を使用して第４図に示した油圧
回路と同様な作用を為す油圧回路を構成した場合
の回路図である。第６図乃至第８図はそれぞれ本
発明の別の実施例における電気回路を示す回路図
である。第９図は本発明の更に別の実施例である
多段電磁方向切換弁を示す正面断面図である。 ２：方向切換弁、４：弁本体、６：圧力ポー
ト、８：タンクポート、１０：Ａポート、１２：
Ｂポート、１４：スプール（弁子）、２０：ハウ
ジング、２４：突起、２６：雌ねじ部材、３４：
ボルト、３５：結合機構（調節機構）、３６：ソ
レノイドチユーブ、３８，８２，９６，１００：
ソレノイド、４６：可動鉄芯、４８：ソレノイド
ピン、５０：中継ピン、５２：ばね座、５４：ス
プリング（第一スプリング）、５６：プランジヤ、
５８：スプリング（第二スプリング）、６２：ス
リーブ、６４，６６，９０，９２，９４，１０
２，１０４：接点、８０：切換スイツチ、８４：
抵抗、８６：トランス、８８：ダイオード、１１
３：結合機構（調節機構）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数のポートを有する弁本体と、 該弁本体に嵌合され、軸方向に移動して前記複
   数のポート間の連通状態を変える弁子と、 該弁子を常にはノーマル位置に保持する第一ス
   プリングと、 前記弁子と直列に配置され、軸方向に移動して
   該弁子を前記第一スプリングの弾性力に抗して軸
   方向に押し動かす可動鉄芯と、 ソレノイドを備え、前記可動鉄芯に前記第一ス
   プリングの弾性力に打ち勝つ大きさの第一作動力
   と、該第一作動力より大きい第二作動力との少な
   くとも２段階に大きさの異なる作動力を与える電
   気回路と、 前記可動鉄心が前記弁子を押し動かす向きに一
   定距離移動する間は原位置に静止しており、該可
   動鉄心が該一定距離を超えて移動する間は該原位
   置から該可動鉄芯と共に移動するプランジヤと、 該プランジヤを前記第一作動力から前記第一ス
   プリングの弾性力を差し引いた力よりは大きく、
   前記第二作動力から前記第一スプリングの弾性力
   を差し引いた力よりは小さい弾性力によつて前記
   原位置に保持する第二スプリングと、 前記原位置にあるプランジヤと前記ノーマル位
   置にある弁子との軸方向における相対位置を変更
   することによつて前記一定距離を調節する調節機
   構と を含むことを特徴とする多段電磁制御弁。 ２ 前記プランジヤが前記可動鉄芯と前記弁子と
   の中間位置に設けられた円筒状の部材であつて該
   可動鉄芯は該プランジヤを貫通して配設されたピ
   ンを介して該弁子を押し動かすようにされてお
   り、かつ、前記調節機構が、該プランジヤと前記
   第二スプリングとを保持するハウジングと、前記
   弁本体とを軸方向の相対位置可変に結合する結合
   機構によつて構成されている特許請求の範囲第１
   項記載の多段電磁制御弁。 ３ 前記結合機構が、前記ハウジングと前記弁本
   体のいずれか一方に前記プランジヤと同心的に突
   設された円環状の突起の外周面に形成された雄ね
   じに螺合され、一端面において前記ハウジングと
   前記弁本体の他方に当接する環状の雌ねじ部材
   と、前記ハウジングと、前記弁本体とを互いに接
   近する向きに締め付け、前記雌ねじ部材を間に挾
   んで両者を固定する複数本の締付ボルトとを含む
   ものである特許請求の範囲第２項記載の多段電磁
   制御弁。 ４ 前記プランジヤが前記弁子を間に挾んで前記
   可動鉄芯とは反対側に配置されて少なくとも該弁
   子を介して該可動鉄芯と当接するようにされてお
   り、かつ、前記調節機構が、該プランジヤと前記
   第二スプリングとを保持するハウジングと、前記
   弁本体とを軸方向の相対位置可変に結合する結合
   機構によつて構成されている特許請求の範囲第１
   項記載の多段電磁制御弁。 ５ 前記弁子がランドを備えたスプールであつ
   て、該ランドの端部の外周面に、該スプールの軸
   方向に沿つて断面積が変化する切欠が形成されて
   おり、かつ、前記一定距離が、該一定距離だけス
   プールが前記ノーマル位置から移動した際に前記
   複数のポートが前記切欠と前記弁本体とによつて
   形成される絞り通路を経て互に連通する状態とな
   る大きさに選定されている特許請求の範囲第１項
   ないし第４項のいずれかに記載の多段電磁制御
   弁。