JPH0133799B2 - - Google Patents
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- JPH0133799B2 JPH0133799B2 JP57182656A JP18265682A JPH0133799B2 JP H0133799 B2 JPH0133799 B2 JP H0133799B2 JP 57182656 A JP57182656 A JP 57182656A JP 18265682 A JP18265682 A JP 18265682A JP H0133799 B2 JPH0133799 B2 JP H0133799B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sampling holes
- inner cylinder
- sampling
- cylinder
- selector valve
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- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/02—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator
- G21C17/04—Detecting burst slugs
- G21C17/042—Devices for selective sampling, e.g. valves, shutters, rotatable selector valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原子炉内において破損した燃料ピン
をもつ燃料集合体の位置検出を行なうのに用いる
二重円筒状のセレクタバルブに関するものであ
る。
をもつ燃料集合体の位置検出を行なうのに用いる
二重円筒状のセレクタバルブに関するものであ
る。
燃料被覆が破損すると核燃料物質や核分裂生成
物が冷却材のなかに放散され、プラントを汚染
し、ひいては環境を通して運転員や周辺住民に放
射線障害を与える可能性がある。そこで被覆の破
損発生をすみやかに検知し、どの燃料集合体にそ
れが発生したか位置決めすることが必要となる。
物が冷却材のなかに放散され、プラントを汚染
し、ひいては環境を通して運転員や周辺住民に放
射線障害を与える可能性がある。そこで被覆の破
損発生をすみやかに検知し、どの燃料集合体にそ
れが発生したか位置決めすることが必要となる。
従来、高速増殖炉に適用されている破損燃料位
置検出装置の一つにセレクタバルブシステムがあ
る。これは各燃料集合体出口にそれぞれ細いサン
プリング管を設け、これら各サンプリング管の上
端を炉内の一個所に集めて摺動板に円周状に開口
するよう配設し、該摺動板上には回転パツドが設
けられモータにより連続的に回転駆動され、該回
転パツドは配管によつて電磁ポンプを介して遅発
中性子検出器に接続される構成となつており、回
転パツドの回転によつてサンプリング管が選択さ
れ、該当する燃料集合体出口からの冷却材が採取
されてそれによつて破損燃料集合体の位置を決定
するものである。
置検出装置の一つにセレクタバルブシステムがあ
る。これは各燃料集合体出口にそれぞれ細いサン
プリング管を設け、これら各サンプリング管の上
端を炉内の一個所に集めて摺動板に円周状に開口
するよう配設し、該摺動板上には回転パツドが設
けられモータにより連続的に回転駆動され、該回
転パツドは配管によつて電磁ポンプを介して遅発
中性子検出器に接続される構成となつており、回
転パツドの回転によつてサンプリング管が選択さ
れ、該当する燃料集合体出口からの冷却材が採取
されてそれによつて破損燃料集合体の位置を決定
するものである。
しかし、従来のものは、バルブ部（サンプリン
グ切換部）が平面的であるため、燃料集合体の数
が多くなると据付位置のスペースが大きくなり、
回転プラグの荷重バランスの点、および炉上部機
構の複雑化が問題となるし、また、摺動面を上部
から押えつける構造になつているため、パツド部
の摩耗により数年毎に全体を交換する必要がある
ほか、構造が複雑なため故障時等において分解や
修理が困難である等の欠点を有していた。
グ切換部）が平面的であるため、燃料集合体の数
が多くなると据付位置のスペースが大きくなり、
回転プラグの荷重バランスの点、および炉上部機
構の複雑化が問題となるし、また、摺動面を上部
から押えつける構造になつているため、パツド部
の摩耗により数年毎に全体を交換する必要がある
ほか、構造が複雑なため故障時等において分解や
修理が困難である等の欠点を有していた。
本発明の目的は、上記のような従来技術の欠点
を解消し、小型化に適し、構造が簡単で、万一故
障が生じても容易に分解修理を行なえるような新
しい構造のセレクタバルブを提供することにあ
る。
を解消し、小型化に適し、構造が簡単で、万一故
障が生じても容易に分解修理を行なえるような新
しい構造のセレクタバルブを提供することにあ
る。
以下、図面に基づき本発明について詳述する。
第１図は本発明に係るセレクタバルブの一実施例
を示す概略図である。同図から明らかなように、
本発明に係るセレクタバルブは、固定外筒１と、
それと同軸状に回転自在に配設された可動内筒２
との二重構造をなしている。固定外筒１の周壁面
には、多数の燃料集合体３の冷却材出口から各々
導かれる冷却材サンプリング管４を接続するため
の多数の外側サンプリング孔５が、縦横方向に格
子状に整列穿設されている。他方、可動内筒２の
周壁面には、縦一列方向及び斜め一列方向に内側
サンプリング孔６が整列穿設されている。これら
外側サンプリング孔５と内側サンプリング孔６と
は同一ピツチであり、それ故、各内側サンプリン
グ孔６は一部の外側サンプリング孔５と完全に正
対できる。そして、この実施例では、可動内筒２
の内側サンプリング孔６のそれぞれから中空短管
７が外向きに突出し、該中空短管７を介して固定
外筒１の正対する一部の外側サンプリング孔５と
連通する。勿論、中空短管なしに可動内筒２の内
側サンプリング孔６と固定外筒１の一部の外側サ
ンプリング孔５とが直接連通するよう構成しても
よい。
第１図は本発明に係るセレクタバルブの一実施例
を示す概略図である。同図から明らかなように、
本発明に係るセレクタバルブは、固定外筒１と、
それと同軸状に回転自在に配設された可動内筒２
との二重構造をなしている。固定外筒１の周壁面
には、多数の燃料集合体３の冷却材出口から各々
導かれる冷却材サンプリング管４を接続するため
の多数の外側サンプリング孔５が、縦横方向に格
子状に整列穿設されている。他方、可動内筒２の
周壁面には、縦一列方向及び斜め一列方向に内側
サンプリング孔６が整列穿設されている。これら
外側サンプリング孔５と内側サンプリング孔６と
は同一ピツチであり、それ故、各内側サンプリン
グ孔６は一部の外側サンプリング孔５と完全に正
対できる。そして、この実施例では、可動内筒２
の内側サンプリング孔６のそれぞれから中空短管
７が外向きに突出し、該中空短管７を介して固定
外筒１の正対する一部の外側サンプリング孔５と
連通する。勿論、中空短管なしに可動内筒２の内
側サンプリング孔６と固定外筒１の一部の外側サ
ンプリング孔５とが直接連通するよう構成しても
よい。
いずれにせよ、このような固定外筒１と可動内
筒２とが第１図のように組合わされた場合、各核
燃料集合体３の下流から冷却材サンプリング管４
を通つてサンプリングされた冷却材（ナトリウ
ム）は、それぞれ対応する外側サンプリング孔５
に導かれるが、可動内筒２の内側サンプリング孔
６でセレクトされた冷却材だけが可動内筒２を通
過して該可動内筒２の内側に入り、そこを通つて
核分裂生成物検出器８へと導かれる。
筒２とが第１図のように組合わされた場合、各核
燃料集合体３の下流から冷却材サンプリング管４
を通つてサンプリングされた冷却材（ナトリウ
ム）は、それぞれ対応する外側サンプリング孔５
に導かれるが、可動内筒２の内側サンプリング孔
６でセレクトされた冷却材だけが可動内筒２を通
過して該可動内筒２の内側に入り、そこを通つて
核分裂生成物検出器８へと導かれる。
前述の如く、円筒２は回転できるようになつて
おり、これを１ピツチずつ１回転させることによ
り、外筒１の外側サンプリング孔５の全てをそれ
ぞれ２回ずつ可動内筒２の内側サンプリング孔６
に連通させることができる。従つて、内筒２を１
ピツチずつ移動させながら１回転させることによ
り、破損燃料集合体の位置を特定することができ
ることになる。
おり、これを１ピツチずつ１回転させることによ
り、外筒１の外側サンプリング孔５の全てをそれ
ぞれ２回ずつ可動内筒２の内側サンプリング孔６
に連通させることができる。従つて、内筒２を１
ピツチずつ移動させながら１回転させることによ
り、破損燃料集合体の位置を特定することができ
ることになる。
このことについて第２図Ａ，Ｂに基づき、更に
詳しく説明しよう。第２図Ａは外筒１の展開図で
あり、それには、８×８の外側サンプリング孔５
が穿設されている。各サンプリング孔５はそれぞ
れ核燃料集合体の下流側からのサンプリング管に
連通し、従つて、64本の核燃料集合体を監視でき
るシステムを構成している。第２図Ｂはそれに嵌
合する可動内筒２の展開図である。これは、縦一
列に配設された８個の内側サンプリング孔６と斜
め一列に配列された同じく８個（うち１個は交叉
し共通であるため、総計15個である）の内側サン
プリング孔６を有する。第２図Ａにおいて破線及
び一点鎖線によつて可動内筒の内側サンプリング
孔の位置を示す。ここで、ａ位置にある可動内筒
を３ピツチ左方向に移動させてｂ位置にもつてい
くことによりサンプリング孔Ｘ及びＹにつながる
核燃料集合体の破損をチエツクできる。すなわ
ち、可動内筒を１回転させたとき、ａ位置及びｂ
位置にて核分裂生成物が検出されたとすると、サ
ンプリング孔Ｘおよび／又はＹにつながる核燃料
集合体に破損があつたことが判る。なお、この第
２図Ａの例においては、サンプリング孔Ｘ及びＹ
が同時にチエツクされるが、多数ある核燃料集合
体のうち、Ｘ，Ｙに対応する２本を調べればよい
ので検査は極めて容易である。
詳しく説明しよう。第２図Ａは外筒１の展開図で
あり、それには、８×８の外側サンプリング孔５
が穿設されている。各サンプリング孔５はそれぞ
れ核燃料集合体の下流側からのサンプリング管に
連通し、従つて、64本の核燃料集合体を監視でき
るシステムを構成している。第２図Ｂはそれに嵌
合する可動内筒２の展開図である。これは、縦一
列に配設された８個の内側サンプリング孔６と斜
め一列に配列された同じく８個（うち１個は交叉
し共通であるため、総計15個である）の内側サン
プリング孔６を有する。第２図Ａにおいて破線及
び一点鎖線によつて可動内筒の内側サンプリング
孔の位置を示す。ここで、ａ位置にある可動内筒
を３ピツチ左方向に移動させてｂ位置にもつてい
くことによりサンプリング孔Ｘ及びＹにつながる
核燃料集合体の破損をチエツクできる。すなわ
ち、可動内筒を１回転させたとき、ａ位置及びｂ
位置にて核分裂生成物が検出されたとすると、サ
ンプリング孔Ｘおよび／又はＹにつながる核燃料
集合体に破損があつたことが判る。なお、この第
２図Ａの例においては、サンプリング孔Ｘ及びＹ
が同時にチエツクされるが、多数ある核燃料集合
体のうち、Ｘ，Ｙに対応する２本を調べればよい
ので検査は極めて容易である。
更にこの場合、１本の核燃料集合体を特定する
には次のようにすればよい。可動内筒を上下方向
（軸方向：第２図Ｂにおける矢印ｐ，ｑ方向）に
も移動可能とし、核分裂生成物検出器８によつて
破損信号が検出された位置で可動内筒２を上下方
向に１ピツチ移動して互いに連通するサンプリン
グ孔を各々一段ずらし、破損信号の有無を調べる
のである。例えば第２図Ａにおいて、前述の如く
可動内筒がａ位置及びｂ位置のとき破損信号が検
出されたとすると、サンプリング孔Ｘ及び／又は
Ｙにつながる核燃料集合体に破損があつたことが
判る。そこで、例えばｂ位置で可動内筒を上方向
もしくは下方向に一段ずらせ、それでも破損信号
が検出されればサンプリング孔Ｘにつながる核燃
料集合体に破損が生じたことが判る。そのとき、
もし破損信号が検出されなければ、破損はサンプ
リング孔Ｙにつながる核燃料集合体に生じたこと
が判る。かくして、破損信号が検出された内筒位
置において、該内筒をサンプリング孔一段分だけ
引抜き、あるいは引下げる操作を行なうことによ
り、破損核燃料集合体を択一的に特定できるので
ある。
には次のようにすればよい。可動内筒を上下方向
（軸方向：第２図Ｂにおける矢印ｐ，ｑ方向）に
も移動可能とし、核分裂生成物検出器８によつて
破損信号が検出された位置で可動内筒２を上下方
向に１ピツチ移動して互いに連通するサンプリン
グ孔を各々一段ずらし、破損信号の有無を調べる
のである。例えば第２図Ａにおいて、前述の如く
可動内筒がａ位置及びｂ位置のとき破損信号が検
出されたとすると、サンプリング孔Ｘ及び／又は
Ｙにつながる核燃料集合体に破損があつたことが
判る。そこで、例えばｂ位置で可動内筒を上方向
もしくは下方向に一段ずらせ、それでも破損信号
が検出されればサンプリング孔Ｘにつながる核燃
料集合体に破損が生じたことが判る。そのとき、
もし破損信号が検出されなければ、破損はサンプ
リング孔Ｙにつながる核燃料集合体に生じたこと
が判る。かくして、破損信号が検出された内筒位
置において、該内筒をサンプリング孔一段分だけ
引抜き、あるいは引下げる操作を行なうことによ
り、破損核燃料集合体を択一的に特定できるので
ある。
また、サンプリング孔の配列を変えることによ
つても唯一本の核燃料集合体を特定できる。第３
図Ａに示すように、固定外筒１１に設ける外側サ
ンプリング孔１５を縦方向の孔数が横方向の孔数
の半分以下となるようにし、それに組合せられる
可動内筒１２の内側サンプリング孔１６の配列を
第３図Ｂのように、斜め一列方向の孔が縦一列方
向の孔の最上部（又は最下部）で交叉するよう構
成するのである。このようにすれば第２図Ａのよ
うにＸ，Ｙを同時に測定する可能性が無いので、
破損核燃料集合体の位置を唯一完全に特定するこ
とができる。更に、可動内筒の縦一列の孔と斜め
一列の孔は交叉しないように構成してもよい。そ
の場合には、２個のサンプリング孔を同時に測定
する可能性がないように、固定外筒に設ける外側
サンプリング孔の配列を、縦方向のサンプリング
孔数が横方向のサンプリング孔数の半分よりもさ
らに少なくなるようにすればよい。
つても唯一本の核燃料集合体を特定できる。第３
図Ａに示すように、固定外筒１１に設ける外側サ
ンプリング孔１５を縦方向の孔数が横方向の孔数
の半分以下となるようにし、それに組合せられる
可動内筒１２の内側サンプリング孔１６の配列を
第３図Ｂのように、斜め一列方向の孔が縦一列方
向の孔の最上部（又は最下部）で交叉するよう構
成するのである。このようにすれば第２図Ａのよ
うにＸ，Ｙを同時に測定する可能性が無いので、
破損核燃料集合体の位置を唯一完全に特定するこ
とができる。更に、可動内筒の縦一列の孔と斜め
一列の孔は交叉しないように構成してもよい。そ
の場合には、２個のサンプリング孔を同時に測定
する可能性がないように、固定外筒に設ける外側
サンプリング孔の配列を、縦方向のサンプリング
孔数が横方向のサンプリング孔数の半分よりもさ
らに少なくなるようにすればよい。
本発明は上記のように構成した二重円筒状のセ
レクタバルブであるから、小型化に適し設置に必
要な平面積は対象となる集合体本数が同数ならば
従来のものの1/5程度に縮小でき、構造が簡単で
対称設計ができ、万一故障が生じても容易に分解
修理を行なえるなど、すぐれた効果を奏しうるも
のである。
レクタバルブであるから、小型化に適し設置に必
要な平面積は対象となる集合体本数が同数ならば
従来のものの1/5程度に縮小でき、構造が簡単で
対称設計ができ、万一故障が生じても容易に分解
修理を行なえるなど、すぐれた効果を奏しうるも
のである。
第１図は本発明に係る二重円筒状セレクタバル
ブの一実施例を示す概略図、第２図Ａはその固定
外筒の展開図、第２図Ｂは可動内筒の展開図、第
３図Ａは他の実施例における固定外筒の展開図、
第３図Ｂはその場合の可動内筒の展開図である。 １……固定外筒、２……可動内筒、３……核燃
料集合体、４……冷却材サンプリング管、５……
外側サンプリング孔、６……内側サンプリング
孔、７……中空短管、８……核分裂生成物検出
器。
ブの一実施例を示す概略図、第２図Ａはその固定
外筒の展開図、第２図Ｂは可動内筒の展開図、第
３図Ａは他の実施例における固定外筒の展開図、
第３図Ｂはその場合の可動内筒の展開図である。 １……固定外筒、２……可動内筒、３……核燃
料集合体、４……冷却材サンプリング管、５……
外側サンプリング孔、６……内側サンプリング
孔、７……中空短管、８……核分裂生成物検出
器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 各々の核燃料集合体の冷却材出口から導かれ
る冷却材サンプリング管を接続するための外側サ
ンプリング孔を周壁面に縦横方向に格子状に配列
穿設した固定外筒と、該固定外筒の多数の外側サ
ンプリング孔の一部に連通する内側サンプリング
孔を該外側サンプリング孔と同一ピツチで周壁面
の縦一列方向及び斜め一列方向に整列穿設した回
転可能な可動内筒とからなり、該可動内筒は該固
定外筒と同軸状に配設されていることを特徴とす
る破損燃料集合体位置検出用の二重円筒状セレク
タバルブ。 ２ 内筒に形成されている内側サンプリング孔
は、縦一列方向と斜め一列方向が交叉するように
配列されている特許請求の範囲第１項記載のセレ
クタバルブ。 ３ 内筒に形成されている内側サンプリング孔
は、縦一列方向と斜め一列方向が最上部孔又は最
下部孔で交叉するように配列されている特許請求
の範囲第２項記載のセレクタバルブ。 ４ 可動内筒は上下に移動可能である特許請求の
範囲第２項記載のセレクタバルブ。 ５ 固定外筒の多数の外側サンプリング孔の一部
と可動内筒の内側サンプリング孔とは中空短管で
連通している特許請求の範囲第１項、第２項、第
３項、又は第４項記載のセレクタバルブ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57182656A JPS5972094A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 二重円筒状セレクタバルブ |
| US06/539,681 US4581198A (en) | 1982-10-18 | 1983-10-06 | Double-cylinder selector valve for detecting and locating failed nuclear fuel assemblies |
| FR8316450A FR2534731B1 (fr) | 1982-10-18 | 1983-10-17 | Robinet selecteur a double cylindre pour deceler et localiser des ensembles de combustible nucleaire defaillants |
| DE19833337883 DE3337883A1 (de) | 1982-10-18 | 1983-10-18 | Doppelzylinder-umschaltventil zum ermitteln und lokalisieren von fehlerhaften kernbrennstoffelementen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57182656A JPS5972094A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 二重円筒状セレクタバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5972094A JPS5972094A (ja) | 1984-04-23 |
| JPH0133799B2 true JPH0133799B2 (ja) | 1989-07-14 |
Family
ID=16122130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57182656A Granted JPS5972094A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 二重円筒状セレクタバルブ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4581198A (ja) |
| JP (1) | JPS5972094A (ja) |
| DE (1) | DE3337883A1 (ja) |
| FR (1) | FR2534731B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8418692D0 (en) * | 1984-07-23 | 1984-08-30 | Nat Nuclear Corp Ltd | Failed fuel detection arrangements |
| DE8712772U1 (de) * | 1987-09-22 | 1989-01-19 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Gerät zur Inspektion und/oder Reparatur von Wärmetauscherrohren |
| CN112002443B (zh) * | 2020-07-31 | 2022-09-23 | 清华大学 | 控制棒水压驱动系统 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB888660A (en) * | 1958-12-18 | 1962-01-31 | Plessey Co Ltd | Improvements in or relating to methods of uniquely identifying any channel of a multi-channel fluid flow system |
| GB1006070A (en) * | 1961-07-05 | 1965-09-29 | English Electric Co Ltd | Fluid control selector valve |
| GB1334844A (en) * | 1969-08-27 | 1973-10-24 | Reyrolle Parsons Ltd | Selector valves for nuclear reactors |
| US3870078A (en) * | 1971-11-03 | 1975-03-11 | Usc Inc | Sampling slide value |
| FR2373788A1 (fr) * | 1976-12-09 | 1978-07-07 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de prelevement d'un liquide achemine par une pluralite de tubes |
| US4332639A (en) * | 1979-02-21 | 1982-06-01 | Electric Power Research Institute, Inc. | Failed element detection and location system and method for use in a nuclear reactor |
-
1982
- 1982-10-18 JP JP57182656A patent/JPS5972094A/ja active Granted
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1983
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- 1983-10-18 DE DE19833337883 patent/DE3337883A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2534731A1 (fr) | 1984-04-20 |
| JPS5972094A (ja) | 1984-04-23 |
| DE3337883C2 (ja) | 1993-01-07 |
| US4581198A (en) | 1986-04-08 |
| FR2534731B1 (fr) | 1988-09-02 |
| DE3337883A1 (de) | 1984-04-26 |
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