JPH0133867Y2 - - Google Patents

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JPH0133867Y2
JPH0133867Y2 JP12725781U JP12725781U JPH0133867Y2 JP H0133867 Y2 JPH0133867 Y2 JP H0133867Y2 JP 12725781 U JP12725781 U JP 12725781U JP 12725781 U JP12725781 U JP 12725781U JP H0133867 Y2 JPH0133867 Y2 JP H0133867Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
hub
flange
clutch release
self
end surface
Prior art date
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JP12725781U
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JPS5833829U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は自動調心クラツチレリーズ装置にお
いて、軸受単体をハブに支持する装置の改良に関
する。
プレス成形されたハブにクラツチレリーズ軸受
を装着した自動調心クラツチレリーズ装置では、
従来は第1図に示すように円筒状をしたハブ1の
外径面に止め輪溝2を穿設し、固定すべき外輪3
からハブの軸心に向け垂直に延びる内向きのフラ
ンジ部分4と、ハブ1の止め輪溝2に固定される
止め輪5との間に波形スプリング6を介装して、
フランジ部分4の外側端面に形成したテーパ面1
6をハブに嵌挿された調心座7の内側端面17に
形成された球面S又は斜面Tに押圧して軸受単体
をハブ1に取付けて調心座7を半径方向に移動可
能として偏心防止と自動調心を行つていた。しか
しながら波形スプリングはたわみ量が小さいの
で、ばらつきがなく適切な調心起動荷重を引出す
ためには、止め輪5を固定する止め輪溝の位置の
加工精度を相当高くする必要があつた。
この考案はこのような従来の問題点を解決しよ
うとするもので、ハブの先端部に径方向外方に延
びる鍔部で保持部を形成し、この保持部と軸受B
の外輪フランジ部分の内側端面との間にたわみ量
の大きいコイルスプリングを介装して、外輪フラ
ンジ部分を調心座に押圧するようにした自動調心
クラツチレリーズ装置に関するものである。
以下この考案の実施例を図面について説明す
る。第2図において、ハブ1の先端部分にはフラ
ンジング加工により外径方向に拡径して保持部と
なる鍔部8が一体に形成されている。ハブに組込
まれた内輪回転型クラツチレリーズ軸受Bの外輪
3からハブ1の軸心に向けて垂直に延びるフラン
ジ部分4が設けられ、さらに該フランジ部分の内
周部の外側端面にテーパ面16が形成される。円
筒状のハブ1にはハブの外径より大径の内径面を
有する調心座7が挿入される。該調心座は前記内
向きのフランジ部分4のテーパ面16とフオーク
受けを構成するハブ1のフランジ18に接する外
側端面19とを両側面に有する。
さらに鍔部8と外輪3からハブの軸心に向けて
垂直に延びるフランジ部分の内側端面20との間
にコイルスプリング9が挿入されていて、外輪の
フランジ部分のテーパ面16を調心座7の球面S
又は斜面T,17に押し付けている。10は内
輪、11は外輪の外周縁から外輪の外側端面に延
びる前部シール、12は外輪のフランジ部分4か
ら内輪の内端に延びる後部シール、13は外輪と
ハブのフランジ18との間に設けられた防塵シー
ルである。
第3図に示す実施例は更にコイルスプリング9
と外輪のフランジ部分4との間にはハブ1に挿入
された案内板14を用いたものである。第4図は
フランジング加工に代えてベリング(内径拡大)
加工によりハブ1の先端部に小径の鍔部8aを形
成し、該小径の鍔部8aに断面L字状の保持板1
5を取付けて保持部8を構成し、該保持板15を
介してコイルスプリング9を支承している。第5
図の実施例は第4図のものに更に軸受の内向きの
フランジ部分4の内側端面20に接して断面L字
状の案内板14を挿入し、案内板14と保持板1
5を介してハブ1の鍔部8aと軸受外輪の内向き
フランジ部分4との間にコイルスプリング9を介
装したものである。
コイルスプリング9の端部はオープンエンド、
クローズエンド、タンジエントテール、ピツグテ
ールのいずれでもよく、また端面は研削、無研
削、テーパのいずれでもよい。
コイルスプリング9をハブに固定するためにハ
ブ先端部に形成する保持部8はベリング加工また
はフランジング加工により形成され、必要に応じ
てこれに保持板15を取付けて使用するものとす
る。また調心起動荷重に応じ、案内板14を必要
に応じフランジ部分4に取付けて使用する。尚上
記各実施例ではハブ1とコイルスプリング9の内
径面とのすきまは示されていないが、必要に応じ
てすきまをもたせてもよい。
第6図にはコイルスプリングと波形スプリング
の荷重−たわみ曲線が示されており調心起動荷重
幅ΔWに対するたわみ幅δとδ′は明らかにコイル
スプリングの方が大きいことを示している。
このようにこの考案によると波形スプリングに
比してたわみ量の大きいコイルスプリングを用い
て軸受を調心座7に押圧しているので、精度の高
い止め輪溝の加工や止め輪を必要とせずに調心起
動荷重のばらつきを十分低く押えることができ、
組立ロスも少く作業が容易で製作費を低減するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の自動調心クラツチレリーズ装置
の上半部断面図、第2図はこの考案の一実施例の
上半部断面図、第3図、第4図、第5図はそれぞ
れ他の実施例の上半部断面図、第6図はコイルス
プリングおよび波形スプリングの荷重−たわみ曲
線を示すグラフである。 1……ハブ、3……外輪、4……内向きフラン
ジ部分、7……調心座、8……保持部(鍔部)、
8a……鍔部、9……コイルスプリング、14…
…案内板、15……保持板、16……内向きのフ
ランジ部のテーパ面、17……調心座の内側端
面、18……フオーク受けを構成するフランジ、
19……調心座の外側端面、20……フランジの
内側端面、B……軸受、S……調心座の球面、T
……調心座の斜面。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 円筒状のハブにフオーク受けを構成するフラ
    ンジを形成し、該ハブに内輪回転型クラツチレ
    リーズ軸受を組み込むと共に、軸受外輪からハ
    ブの軸心に向けて垂直に延び、外側端面にテー
    パ面を有する内向きのフランジ部分を設け、前
    記フオーク受けを構成するフランジに接する外
    側端面と前記内向きのフランジのテーパ面に接
    する球面または斜面とを両側面に有する調心座
    を半径方向に移動可能にハブに嵌挿し、内向き
    のフランジ部分のテーパ面を調心座の球面又は
    斜面にスプリングにより押圧するようにした自
    動調心クラツチレリーズ装置において、ハブの
    先端部に径方向外方に延びる保持部を形成し、
    該保持部と前記内向きのフランジ部分の内側端
    面との間にコイルスプリングを介装して内向き
    フランジ部分のテーパ面を調心座の球面または
    斜面に押圧してなる自動調心クラツチレリーズ
    装置。 (2) 前記保持部はハブの先端部に拡径して形成さ
    れた鍔部である実用新案登録請求の範囲第1項
    記載の自動調心クラツチレリーズ装置。 (3) 前記保持部はハブの先端部に形成された鍔部
    と該鍔部に取付けられた保持板からなる実用新
    案登録請求の範囲第1項記載の自動調心クラツ
    チレリーズ装置。 (4) 前記内向きのフランジの内側端面はハブに嵌
    挿された案内板と接している実用新案登録請求
    の範囲第1項又は第2項又は第3項記載の自動
    調心クラツチレリーズ装置。
JP12725781U 1981-08-29 1981-08-29 自動調心クラッチレリーズ装置 Granted JPS5833829U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12725781U JPS5833829U (ja) 1981-08-29 1981-08-29 自動調心クラッチレリーズ装置

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JP12725781U JPS5833829U (ja) 1981-08-29 1981-08-29 自動調心クラッチレリーズ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5833829U JPS5833829U (ja) 1983-03-05
JPH0133867Y2 true JPH0133867Y2 (ja) 1989-10-16

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ID=29920993

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JP12725781U Granted JPS5833829U (ja) 1981-08-29 1981-08-29 自動調心クラッチレリーズ装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0337751Y2 (ja) * 1985-04-18 1991-08-09

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JPS5833829U (ja) 1983-03-05

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