JPH0133971Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133971Y2 JPH0133971Y2 JP11805484U JP11805484U JPH0133971Y2 JP H0133971 Y2 JPH0133971 Y2 JP H0133971Y2 JP 11805484 U JP11805484 U JP 11805484U JP 11805484 U JP11805484 U JP 11805484U JP H0133971 Y2 JPH0133971 Y2 JP H0133971Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- safety valve
- battery
- carbon monoxide
- detection circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 15
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 46
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ガス湯沸器その他のガス器具に用い
られる燃焼器の安全装置に関する。
られる燃焼器の安全装置に関する。
(従来の技術)
従来、この種の装置としては、熱電対とソレノ
イドコイルとを有する作動回路に、ガスセンサと
電池を備えたガス検知回路と、電磁安全弁の開弁
強制保持する回路とを接続し、ガスセンサが一酸
化炭素ガスを検知したときは電池よりソレノイド
コイルに対して熱電対の起電力とは逆方向の電圧
を印加してガス供給路に設けられている電磁安全
弁を閉弁しガス供給を遮断するのを一般とする。
しかし前記装置では一酸化炭素ガスを検知し電磁
安全弁の閉弁後でもガス検知回路には一度に大電
流が流れるためソレノイドコイルが加熱状態とな
り、またサイリスタに電流が流れ続けて入力状態
を維持するため電池の消耗が著しい欠点があり、
更に燃焼器の不使用時でもスイツチが無いためこ
の回路に常時微電流が流れて電池を消耗する問題
もあり、機械的に電磁安全弁の閉弁に連動して電
源スイツチの開成を行つて電池の消耗を防止出来
るようにすることが望まれる。
イドコイルとを有する作動回路に、ガスセンサと
電池を備えたガス検知回路と、電磁安全弁の開弁
強制保持する回路とを接続し、ガスセンサが一酸
化炭素ガスを検知したときは電池よりソレノイド
コイルに対して熱電対の起電力とは逆方向の電圧
を印加してガス供給路に設けられている電磁安全
弁を閉弁しガス供給を遮断するのを一般とする。
しかし前記装置では一酸化炭素ガスを検知し電磁
安全弁の閉弁後でもガス検知回路には一度に大電
流が流れるためソレノイドコイルが加熱状態とな
り、またサイリスタに電流が流れ続けて入力状態
を維持するため電池の消耗が著しい欠点があり、
更に燃焼器の不使用時でもスイツチが無いためこ
の回路に常時微電流が流れて電池を消耗する問題
もあり、機械的に電磁安全弁の閉弁に連動して電
源スイツチの開成を行つて電池の消耗を防止出来
るようにすることが望まれる。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案はかかる要望に適合する燃焼器の安全装
置を提供することを目的とする。
置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、ガス検知回路に備えられた一酸化炭
素センサその他のガスセンサが一酸化炭素ガスを
検知した時、電池を駆動源として電磁安全弁の閉
弁させる式のものにおいて、電磁安全弁の閉弁と
連動して開成する電源スイツチをガス検知回路に
配設したことを特徴とする。
素センサその他のガスセンサが一酸化炭素ガスを
検知した時、電池を駆動源として電磁安全弁の閉
弁させる式のものにおいて、電磁安全弁の閉弁と
連動して開成する電源スイツチをガス検知回路に
配設したことを特徴とする。
(実施例)
以下本考案を図面により説明する。
第1図は本考案実施の1例を示すものであり、
図中1は熱電対2とソレノイドコイル3とを連な
る作動回路、4はガスセンサ5と、電池6と、電
源スイツチ8とを備えるガス検知回路を示し、図
示するものでは作動回路1はバーナ9の着火によ
り起電力を発生する熱電対2をソレノイドコイル
3に接続して構成し、電磁安全弁7はバーナ9へ
のガス供給路10に配設したものであり、バーナ
9が正常燃焼状態のときは、熱電対2の起電力が
ソレノイドコイル3に通電して電磁安全弁7が開
弁保持されるようにした。
図中1は熱電対2とソレノイドコイル3とを連な
る作動回路、4はガスセンサ5と、電池6と、電
源スイツチ8とを備えるガス検知回路を示し、図
示するものでは作動回路1はバーナ9の着火によ
り起電力を発生する熱電対2をソレノイドコイル
3に接続して構成し、電磁安全弁7はバーナ9へ
のガス供給路10に配設したものであり、バーナ
9が正常燃焼状態のときは、熱電対2の起電力が
ソレノイドコイル3に通電して電磁安全弁7が開
弁保持されるようにした。
またガス検出回路4は駆動源たる電池6に電源
スイツチ8を介して、例えば一酸化炭素センサの
如きガスセンサ5とレベル調整用の可変抵抗11
とから成る分圧回路12を接続し、この分圧回路
12のガスセンサ5側の端部をサイリスタ13の
アノードに接続し、ガスセンサ5と可変抵抗11
との接続点Aをサイリスタ13のゲートに接続
し、このサイリスタ13のカソードと分圧回路1
2の可変抵抗11側の端部とに連なる1対の出力
端子14,14を設けて構成し、この1対の出力
端子14,14を前記作動回路1のソレノイドコ
イル3に接続した。
スイツチ8を介して、例えば一酸化炭素センサの
如きガスセンサ5とレベル調整用の可変抵抗11
とから成る分圧回路12を接続し、この分圧回路
12のガスセンサ5側の端部をサイリスタ13の
アノードに接続し、ガスセンサ5と可変抵抗11
との接続点Aをサイリスタ13のゲートに接続
し、このサイリスタ13のカソードと分圧回路1
2の可変抵抗11側の端部とに連なる1対の出力
端子14,14を設けて構成し、この1対の出力
端子14,14を前記作動回路1のソレノイドコ
イル3に接続した。
前記電磁安全弁7は例えば第2図に示す如くソ
レノイドコイル3と、これが励磁すれば吸着して
安全弁15を閉弁方向に押出すスブリング16に
抗して開弁させる吸着片17と、安全弁15の開
閉に連動する連動杆18とで構成した。そして本
考案ではこれをガス供給路10に配設すると共
に、第2図示の如く常開型マイクロスイツチから
成る電源スイツチ8のスイツチレバー8aに連動
杆18を当接するように配設し、安全弁15が完
全に閉弁したとき連動杆18の押出しによつてス
イツチレバー8aを押圧して電源スイツチ8を開
成するようにした。
レノイドコイル3と、これが励磁すれば吸着して
安全弁15を閉弁方向に押出すスブリング16に
抗して開弁させる吸着片17と、安全弁15の開
閉に連動する連動杆18とで構成した。そして本
考案ではこれをガス供給路10に配設すると共
に、第2図示の如く常開型マイクロスイツチから
成る電源スイツチ8のスイツチレバー8aに連動
杆18を当接するように配設し、安全弁15が完
全に閉弁したとき連動杆18の押出しによつてス
イツチレバー8aを押圧して電源スイツチ8を開
成するようにした。
尚、ガスセンサ5は燃焼排気中にさらされる適
当個所に配置するようにした。
当個所に配置するようにした。
かくてガス検出回路4は電源スイツチ8が閉成
されており、分圧回路12の接続点Aに一酸化炭
素ガス濃度の所定値を例えば300ppmに対応した
電圧が得られたときに、サイリスタ13が導通す
るように設定すれば、排ガス中の一酸化炭素ガス
濃度が所定置に達したときにガスセンサ5の抵抗
値が通常の10ないし100kΩから500Ω前後に減少
し、サイリスタ13のゲートに印加される電圧が
上昇してサイリスタ13が導通し、1対の出力端
子14,14間に電池6の電圧に略等しい電圧が
得られると共にソレノイドコイル3に対して熱電
対2の超電力とは逆方向の電圧を印加してソレノ
イドコイル3を消磁させ、これに吸着していた吸
着片17をスブリング16の作用によりソレノイ
ドコイル3より離反させると共に、安全弁15を
閉弁方向に押圧して完全に閉弁しバーナ9へのガ
ス供給を遮断してこれの燃焼を止め熱電対2によ
る超電力の発生を停止し、かつ安全弁15の閉弁
と連動して連動杆18でスイツチレバー8aを押
圧し電磁スイツチ8を開成して電池6よりソレノ
イドコイル3およびサイリスタ13への電流の導
通を遮断し、電池6の消耗を防止する。
されており、分圧回路12の接続点Aに一酸化炭
素ガス濃度の所定値を例えば300ppmに対応した
電圧が得られたときに、サイリスタ13が導通す
るように設定すれば、排ガス中の一酸化炭素ガス
濃度が所定置に達したときにガスセンサ5の抵抗
値が通常の10ないし100kΩから500Ω前後に減少
し、サイリスタ13のゲートに印加される電圧が
上昇してサイリスタ13が導通し、1対の出力端
子14,14間に電池6の電圧に略等しい電圧が
得られると共にソレノイドコイル3に対して熱電
対2の超電力とは逆方向の電圧を印加してソレノ
イドコイル3を消磁させ、これに吸着していた吸
着片17をスブリング16の作用によりソレノイ
ドコイル3より離反させると共に、安全弁15を
閉弁方向に押圧して完全に閉弁しバーナ9へのガ
ス供給を遮断してこれの燃焼を止め熱電対2によ
る超電力の発生を停止し、かつ安全弁15の閉弁
と連動して連動杆18でスイツチレバー8aを押
圧し電磁スイツチ8を開成して電池6よりソレノ
イドコイル3およびサイリスタ13への電流の導
通を遮断し、電池6の消耗を防止する。
尚、図中19は電源20と、スイツチ21と、
コンデンサ22とから成りバーナ9の着火後一定
時間内に熱電対2から所定起電力が発生するまで
の間作動する電磁安全弁4の開弁強制保持回路、
23はガス検知回路4およびソレノイドコイル3
の作動確認用の点検スイツチ、24はシーソーレ
バー25を介して安全弁15の開閉と連動して開
閉してバーナ9へのガスの供給と停止とを行わせ
る手動弁、26は手動弁24の支持杆、27は電
磁安全弁7のガス流入口、28は電磁安全弁7の
ガス出口を夫々示す。
コンデンサ22とから成りバーナ9の着火後一定
時間内に熱電対2から所定起電力が発生するまで
の間作動する電磁安全弁4の開弁強制保持回路、
23はガス検知回路4およびソレノイドコイル3
の作動確認用の点検スイツチ、24はシーソーレ
バー25を介して安全弁15の開閉と連動して開
閉してバーナ9へのガスの供給と停止とを行わせ
る手動弁、26は手動弁24の支持杆、27は電
磁安全弁7のガス流入口、28は電磁安全弁7の
ガス出口を夫々示す。
第3図は本考案の他の実施例を示すもので、第
1図実施例と異なる点は、ガス検出回路4の1対
の出力端子14,14間にソレノイドコイル3と
は逆方向に励磁作用するコイル29を設けたもの
であり、ソレノイドコイル3とコイル29とを二
重コイルとしたが、ガス検出回路4の作動は第1
図実施例のものと異なるものではなく、これによ
れば一酸化炭素ガス濃度が所定値に達するとコイ
ル29が励磁して電磁安全弁7を逆磁力により閉
弁させて、バーナ9へのガス供給を停止し、電源
スイツチ8を開成してコイル29への電流の導通
を遮断して電池6の消耗を防止する。
1図実施例と異なる点は、ガス検出回路4の1対
の出力端子14,14間にソレノイドコイル3と
は逆方向に励磁作用するコイル29を設けたもの
であり、ソレノイドコイル3とコイル29とを二
重コイルとしたが、ガス検出回路4の作動は第1
図実施例のものと異なるものではなく、これによ
れば一酸化炭素ガス濃度が所定値に達するとコイ
ル29が励磁して電磁安全弁7を逆磁力により閉
弁させて、バーナ9へのガス供給を停止し、電源
スイツチ8を開成してコイル29への電流の導通
を遮断して電池6の消耗を防止する。
(考案の効果)
このように本考案によるときは、電磁安全弁を
作動する作動回路を備えた燃焼器に、一酸化炭素
センサその他のガスセンサと、電磁安全弁の閉弁
の駆動源たる電池とを有する可燃性ガスのガス検
出回路を付加する場合、このガス検出回路に予め
電源スイツチを設け、電磁安全弁の閉弁に連動し
て電源スイツチが開成するよう構成するだけで良
く、一酸化炭素ガスを検出すれば電磁安全弁の閉
弁と電源スイツチの開成とが連動して機械的に行
われ、燃料供給の完全遮断によるガスへの安全対
策と、回路への電流の導通の遮断による電池の消
耗防止を講ずることが出来、その構造も簡単で製
作容易である等の効果がある。
作動する作動回路を備えた燃焼器に、一酸化炭素
センサその他のガスセンサと、電磁安全弁の閉弁
の駆動源たる電池とを有する可燃性ガスのガス検
出回路を付加する場合、このガス検出回路に予め
電源スイツチを設け、電磁安全弁の閉弁に連動し
て電源スイツチが開成するよう構成するだけで良
く、一酸化炭素ガスを検出すれば電磁安全弁の閉
弁と電源スイツチの開成とが連動して機械的に行
われ、燃料供給の完全遮断によるガスへの安全対
策と、回路への電流の導通の遮断による電池の消
耗防止を講ずることが出来、その構造も簡単で製
作容易である等の効果がある。
図面は本考案の実施例を示すものであり、第1
図は本考案1実施例の説明回路図、第2図は本考
案に用いる電磁安全弁の1例を示す截断側面図、
第3図は本考案の他の実施例の説明回路図であ
る。 4……ガス検知回路、5……ガスセンサ、6…
…電池、7……電磁安全弁、8……電源スイツ
チ。
図は本考案1実施例の説明回路図、第2図は本考
案に用いる電磁安全弁の1例を示す截断側面図、
第3図は本考案の他の実施例の説明回路図であ
る。 4……ガス検知回路、5……ガスセンサ、6…
…電池、7……電磁安全弁、8……電源スイツ
チ。
Claims (1)
- ガス検知回路に備えられた一酸化炭素センサそ
の他のガスセンサが一酸化炭素ガスを検知した
時、電池を駆動源として電磁安全弁を閉弁させる
式のものにおいて、電磁安全弁の閉弁に連動して
開成する電源スイツチをガス検知回路に配設した
ことを特徴とする燃焼器の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11805484U JPS6134346U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 燃焼器の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11805484U JPS6134346U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 燃焼器の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6134346U JPS6134346U (ja) | 1986-03-03 |
| JPH0133971Y2 true JPH0133971Y2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=30676948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11805484U Granted JPS6134346U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 燃焼器の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6134346U (ja) |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP11805484U patent/JPS6134346U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6134346U (ja) | 1986-03-03 |
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