JPH0134734B2 - - Google Patents
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- JPH0134734B2 JPH0134734B2 JP17297783A JP17297783A JPH0134734B2 JP H0134734 B2 JPH0134734 B2 JP H0134734B2 JP 17297783 A JP17297783 A JP 17297783A JP 17297783 A JP17297783 A JP 17297783A JP H0134734 B2 JPH0134734 B2 JP H0134734B2
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- Japan
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- electrode
- chuck
- collection
- discharge machining
- collet
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- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
- B23H7/265—Mounting of one or more thin electrodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は放電加工用の電極を順次に連続的に供
給し得るように改良した繰出し装置に関するもの
である。
給し得るように改良した繰出し装置に関するもの
である。
従来一般に、小径の電極工具と被加工物とを対
向せしめてその間に絶縁性加工液を供給し、前記
工具と被加工物との間にパルス電力を供給して間
欠的アーク放電を行わしめる放電加工装置が用い
られており、この放電加工装置に設けられている
電極繰出装置は一般に、電極をコレツトにチヤツ
キングしガイドによつて電極消耗分だけ手動によ
り引出す構造になつていた。この構造では、電極
チヤツキング本数は１本だけであるため多数個穴
を連続加工することができず例えば0.5mmの板厚
に0.2φ程度の穴を加工する場合、電極長さが40mm
のものを使用すると、連続穴加工個数は200個程
度であり、加工時間に換算して、約100分間使用
すると新しい電極をチヤツキングする必要があつ
たため、加工能率が低いという欠点を有してい
た。
向せしめてその間に絶縁性加工液を供給し、前記
工具と被加工物との間にパルス電力を供給して間
欠的アーク放電を行わしめる放電加工装置が用い
られており、この放電加工装置に設けられている
電極繰出装置は一般に、電極をコレツトにチヤツ
キングしガイドによつて電極消耗分だけ手動によ
り引出す構造になつていた。この構造では、電極
チヤツキング本数は１本だけであるため多数個穴
を連続加工することができず例えば0.5mmの板厚
に0.2φ程度の穴を加工する場合、電極長さが40mm
のものを使用すると、連続穴加工個数は200個程
度であり、加工時間に換算して、約100分間使用
すると新しい電極をチヤツキングする必要があつ
たため、加工能率が低いという欠点を有してい
た。
本発明は上述の事情に鑑みて為され、自動的に
多数の電極を１本ずつ順次に繰り出し、連続的に
多数個の放電加工を行い得る、電極連続繰出し装
置を提供することを目的とする。
多数の電極を１本ずつ順次に繰り出し、連続的に
多数個の放電加工を行い得る、電極連続繰出し装
置を提供することを目的とする。
上記目的を達成する為、本発明の連続繰出装置
は、小径の電極工具と被加工物とを対向せしめて
その間に絶縁性加工液を供給し、前記工具と被加
工物との間にパルス電力を供給して間欠的アーク
放電を行わしめる放電加工装置において、所定長
さの電極を複数本収納し得る格納容器の下方にコ
レツトチヤツクを同心状に一体的に連設し、該コ
レツトチヤツクを押し下げる手段、及び該コレツ
トチヤツクが押し下げられたときこれを開離せし
める手段、並びに設コレツトチヤツクが開離した
とき電極に摩擦力を及ぼしてその落下を阻止する
手段を設け、かつ、前記の電極格納容器はこれを
導電性材料で構成して、通電手段を設けたものと
することを特徴とする。
は、小径の電極工具と被加工物とを対向せしめて
その間に絶縁性加工液を供給し、前記工具と被加
工物との間にパルス電力を供給して間欠的アーク
放電を行わしめる放電加工装置において、所定長
さの電極を複数本収納し得る格納容器の下方にコ
レツトチヤツクを同心状に一体的に連設し、該コ
レツトチヤツクを押し下げる手段、及び該コレツ
トチヤツクが押し下げられたときこれを開離せし
める手段、並びに設コレツトチヤツクが開離した
とき電極に摩擦力を及ぼしてその落下を阻止する
手段を設け、かつ、前記の電極格納容器はこれを
導電性材料で構成して、通電手段を設けたものと
することを特徴とする。
次に、本発明の１実施例を添附図面について説
明する。
明する。
第１図は本発明の放電加工用電極連続繰出装置
の１実施例の垂直断面図、第２図はその部分拡大
図である。
の１実施例の垂直断面図、第２図はその部分拡大
図である。
所定長さの多数の電極１′を収納し得るコレツ
ト２を金属材料で構成する。その上方部に大径の
格納容器２−５を形成し、その下方部分は１本の
電極１に遊嵌する内径を有する管状に形成する。
そして上記コレツト２の最先端（最下端）のコレ
ツト部２−１の外周に下開き方向のテーパ部２−
２を設けてある。第２図に示した２−４は、格納
容器２−５内の電極を１本ずつ下方へ送り出すた
めの上開き方向の円錐面である。
ト２を金属材料で構成する。その上方部に大径の
格納容器２−５を形成し、その下方部分は１本の
電極１に遊嵌する内径を有する管状に形成する。
そして上記コレツト２の最先端（最下端）のコレ
ツト部２−１の外周に下開き方向のテーパ部２−
２を設けてある。第２図に示した２−４は、格納
容器２−５内の電極を１本ずつ下方へ送り出すた
めの上開き方向の円錐面である。
前記の格納容器２−５の上端には電極１′を装
入するための孔２−６を設けてある。
入するための孔２−６を設けてある。
前記コレツト部２−１の底面図を第３図に示
す。斜線を付して示した電極１をチヤツクするよ
う、このコレツト部２−１は２−１′，２−１″，
２−１に３分割し、仮想線で示したように開離
し得るように構成してある。５はコレツトのテー
パ部２−２を外周部から囲みこれを開閉するため
のリングであり、該リングの先端部５−１が、前
記、コレツトテーパ部２−２に外接するようにな
つている。３はスプリングであり、電極格納容器
２−５の下端部２−３とコレツトリング押えパイ
プ４の下端部４−１との間に介装されている。６
は他のスプリングを示しており上記コレツトリン
グ押えパイプ４の上端と外側パイプ７の中間に設
けられたささえ部７−１との間に介装してある。
上記外側パイプ７の下部外周にネジ部８−４の雄
ネジを設けてある。８はケースであり、電極繰り
出し口８−１とＯリング１９を入れるための溝８
−２と、前記外側パイプ７を固定するためのネジ
部８−４の雌ネジベアリング９，１０用固定具１
１，１２を螺着するためのネジ部８−３，８−５
の雄ネジを形成してある。また、このケース８に
は前記のリング５に当接する段８−６、及び前記
の押えパイプ４に当接する段８−７を設けてあ
る。１４は前記のケース８を回転自在に支承する
外側ケースである。１３−１，１３−２はそれぞ
れネジ部１４−１，１４−２を設けたベアリング
固定具である。
す。斜線を付して示した電極１をチヤツクするよ
う、このコレツト部２−１は２−１′，２−１″，
２−１に３分割し、仮想線で示したように開離
し得るように構成してある。５はコレツトのテー
パ部２−２を外周部から囲みこれを開閉するため
のリングであり、該リングの先端部５−１が、前
記、コレツトテーパ部２−２に外接するようにな
つている。３はスプリングであり、電極格納容器
２−５の下端部２−３とコレツトリング押えパイ
プ４の下端部４−１との間に介装されている。６
は他のスプリングを示しており上記コレツトリン
グ押えパイプ４の上端と外側パイプ７の中間に設
けられたささえ部７−１との間に介装してある。
上記外側パイプ７の下部外周にネジ部８−４の雄
ネジを設けてある。８はケースであり、電極繰り
出し口８−１とＯリング１９を入れるための溝８
−２と、前記外側パイプ７を固定するためのネジ
部８−４の雌ネジベアリング９，１０用固定具１
１，１２を螺着するためのネジ部８−３，８−５
の雄ネジを形成してある。また、このケース８に
は前記のリング５に当接する段８−６、及び前記
の押えパイプ４に当接する段８−７を設けてあ
る。１４は前記のケース８を回転自在に支承する
外側ケースである。１３−１，１３−２はそれぞ
れネジ部１４−１，１４−２を設けたベアリング
固定具である。
前記のケース８ａ中央部にはプーリ２１が設け
られ、該プーリにはベルト２０が掛けられ、ベル
ト２０の他端にはモータ用プーリ２１′が設けら
れモータ用プーリ２１′はモータ２２と結合され
ている。また、前記、コレツト２の上端部に接し
て通電用ブラシ１５が設けられ、該通電ブラシ１
５はケーブル１５−１および端子１６を介して放
電加工パルス電力が、図示していないパルス電源
から与えられる。上記通電ブラシ１５はスプリン
グ１７を介して、ノツク金具１８に接続されてい
る。該ノツク金具１８は、その下側に突出し部１
８−１が設けられている。ノツク動作は図示して
いないNCによつて駆動される。
られ、該プーリにはベルト２０が掛けられ、ベル
ト２０の他端にはモータ用プーリ２１′が設けら
れモータ用プーリ２１′はモータ２２と結合され
ている。また、前記、コレツト２の上端部に接し
て通電用ブラシ１５が設けられ、該通電ブラシ１
５はケーブル１５−１および端子１６を介して放
電加工パルス電力が、図示していないパルス電源
から与えられる。上記通電ブラシ１５はスプリン
グ１７を介して、ノツク金具１８に接続されてい
る。該ノツク金具１８は、その下側に突出し部１
８−１が設けられている。ノツク動作は図示して
いないNCによつて駆動される。
以上のように構成した連続繰出装置を使用する
には、通電ブラシ１５を取り外し、コレツトチヤ
ツク上部の孔２−６から格納容器２−４内に適宜
本数の電極１′を入れる。本例においては最大収
納可能本数20個あまりである。その後ブラシ１５
をセツトし、電極をコレツト先端に繰出すため
に、コレツト上部に設けられた、ノツク金具１８
を下方に押すと、該ノツク金具の下側に設けられ
た突出し部１８−１が通電ブラシ１５を押し下
げ、その結果コレツト２はバネ３に抗して下方に
押しやられる。第４−ａ図、第４−ｂ図、第４−
ｃ図はコレツト２が下方に押されたときの作動を
順次に示した説明図である。
には、通電ブラシ１５を取り外し、コレツトチヤ
ツク上部の孔２−６から格納容器２−４内に適宜
本数の電極１′を入れる。本例においては最大収
納可能本数20個あまりである。その後ブラシ１５
をセツトし、電極をコレツト先端に繰出すため
に、コレツト上部に設けられた、ノツク金具１８
を下方に押すと、該ノツク金具の下側に設けられ
た突出し部１８−１が通電ブラシ１５を押し下
げ、その結果コレツト２はバネ３に抗して下方に
押しやられる。第４−ａ図、第４−ｂ図、第４−
ｃ図はコレツト２が下方に押されたときの作動を
順次に示した説明図である。
第４−ａ図はコレツト２が未だ押し下げられ
ず、電極１が格納室２−５からコレツト２に落下
し、コレツト先端部２−１に挾持された状態であ
る。次いで第４−ｂ図の如くコレツト２が下方に
押され、リング５はコレツトのテーパ部２−２に
当接保持されたまま下方に移動しケース８に設け
た段８−６に当接して停止する。さらに、コレツ
ト２を下方にさげると、第４−ｃ図に示したごと
くリング５の角５−１はコレツトのテーパ部２−
２から隔離される。これによつてコレツト先端は
開離し、もはや、電極１は下方に下げる力を受け
ず、第１図に示したＯリング１９に締付けられ、
下方に落下しない程度にされている。したがつ
て、第４−ａ図に示したリング５の移動距離ｌだ
け電極１が繰出されることになる。そして、再
び、コレツト２を第４−ａ図の位置にもどし、以
降、繰り返しノツク動作を行なわしめて必要な長
さだけ電極を繰出すことができる。
ず、電極１が格納室２−５からコレツト２に落下
し、コレツト先端部２−１に挾持された状態であ
る。次いで第４−ｂ図の如くコレツト２が下方に
押され、リング５はコレツトのテーパ部２−２に
当接保持されたまま下方に移動しケース８に設け
た段８−６に当接して停止する。さらに、コレツ
ト２を下方にさげると、第４−ｃ図に示したごと
くリング５の角５−１はコレツトのテーパ部２−
２から隔離される。これによつてコレツト先端は
開離し、もはや、電極１は下方に下げる力を受け
ず、第１図に示したＯリング１９に締付けられ、
下方に落下しない程度にされている。したがつ
て、第４−ａ図に示したリング５の移動距離ｌだ
け電極１が繰出されることになる。そして、再
び、コレツト２を第４−ａ図の位置にもどし、以
降、繰り返しノツク動作を行なわしめて必要な長
さだけ電極を繰出すことができる。
図５はケース８の下方に設けたＯリング１９の
他にＯリング１９′を追加した場合を示しており
該Ｏリング１９′はケース８の溝８−２′に嵌着さ
れている。このように２個のＯリング１９，１
９′を設けると、Ｏリング１９が１個の場合に比
して電極１の先端が振動する虞れなく安定して保
持できる。
他にＯリング１９′を追加した場合を示しており
該Ｏリング１９′はケース８の溝８−２′に嵌着さ
れている。このように２個のＯリング１９，１
９′を設けると、Ｏリング１９が１個の場合に比
して電極１の先端が振動する虞れなく安定して保
持できる。
以上のようにして電極１を繰り出してコレツト
先端部２−１で挾持し、次記のようにして放電加
工を行なう。
先端部２−１で挾持し、次記のようにして放電加
工を行なう。
放電を安定させるため、モータ２２によりベル
ト２０、プーリ２１を介してケース８を回転駆動
し電極１を軸心回りに回転させる。放電の為のパ
ルス電力は端子１６からケーブル１５−１を通
り、通電ブラシ１５を経てコレツト２から電極１
に通電される。しかる後に、図示していないサー
ボ回路によりクイル２４を駆動し、電極下方に対
向して設置された被加工物（図示せず）の放電加
工を行なう。
ト２０、プーリ２１を介してケース８を回転駆動
し電極１を軸心回りに回転させる。放電の為のパ
ルス電力は端子１６からケーブル１５−１を通
り、通電ブラシ１５を経てコレツト２から電極１
に通電される。しかる後に、図示していないサー
ボ回路によりクイル２４を駆動し、電極下方に対
向して設置された被加工物（図示せず）の放電加
工を行なう。
上述の実施例における主要諸元は次記の如くで
ある。
ある。
電極材質；タングステンワイヤ
電極径；0.2φ
電極長さ；40mm
電極格納本数；20本（定格）
電極回転数；300rpm
被加工品；超硬合金G5種、板厚；0.5mm
加工穴径；0.22φ
加工時間；0.5分／穴
電極消耗；0.1mm／穴
従来、１本の電極で連続加工可能時間は150分
程度であつたのに対し、本実施例に於ては3000分
の連続加工ができる。
程度であつたのに対し、本実施例に於ては3000分
の連続加工ができる。
以上詳述したように、本発明によれば多数の電
極を自動的に１本ずつ順次に繰り出し、連続的に
多数個の放電加工を行うことができる。
極を自動的に１本ずつ順次に繰り出し、連続的に
多数個の放電加工を行うことができる。
第１図は本発明の１実施例の全体構成を示す断
面図、第２図は第１図に示した電極繰出し部の詳
細断面図、第３図は第２図に示したコレツト先端
を下面視した拡大図、第４−ａ、第４−ｂ、第４
−ｃ図は電極が繰出される状態を示す説明図、第
５図はＯリングを２個設けた実施例の説明図であ
る。 １……電極、１′……格納電極、２……コレツ
ト、３……スプリング、４……パイプ、５……リ
ング、６……スプリング、７……外側パイプ、８
……ケース、９，１０……ベアリング、１５……
通電ブラシ、２１，２１′……プーリ、２２……
モータ、２４……クイル。
面図、第２図は第１図に示した電極繰出し部の詳
細断面図、第３図は第２図に示したコレツト先端
を下面視した拡大図、第４−ａ、第４−ｂ、第４
−ｃ図は電極が繰出される状態を示す説明図、第
５図はＯリングを２個設けた実施例の説明図であ
る。 １……電極、１′……格納電極、２……コレツ
ト、３……スプリング、４……パイプ、５……リ
ング、６……スプリング、７……外側パイプ、８
……ケース、９，１０……ベアリング、１５……
通電ブラシ、２１，２１′……プーリ、２２……
モータ、２４……クイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 小径の電極工具と被加工物とを対向せしめて
その間に絶縁性加工液を供給し、前記工具と被加
工物との間にパルス電力を供給して間欠的アーク
放電を行わしめる放電加工装置において、所定長
さの電極を複数本収納し得る格納容器の下方にコ
レツトチヤツクを同心状に一体的に連設し、該コ
レツトチヤツクを押し下げる手段、及び該コレツ
トチヤツクが押し下げられたときこれを開離せし
める手段、並びに設コレツトチヤツクが開離した
とき電極に摩擦力を及ぼしてその落下を阻止する
手段を設け、かつ、前記の電極格納容器はこれを
導電性材料で構成して、通電手段を設けたものと
することを特徴とする放電加工用電極連続繰出し
装置。 ２ 前記のコレツトチヤツクを回転自在に支承す
ると共に回転駆動手段を設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載の放電加工用電極連
続繰出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17297783A JPS6067032A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 放電加工用電極連続繰出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17297783A JPS6067032A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 放電加工用電極連続繰出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067032A JPS6067032A (ja) | 1985-04-17 |
| JPH0134734B2 true JPH0134734B2 (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=15951869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17297783A Granted JPS6067032A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 放電加工用電極連続繰出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067032A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20120252U1 (de) * | 2001-01-25 | 2002-05-23 | Siemens AG, 80333 München | Elektrodenführung für Erodiermaschinen |
| JP4303901B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2009-07-29 | 株式会社ソディック | 細穴放電加工方法及び細穴放電加工機 |
| CN102848038A (zh) * | 2012-06-27 | 2013-01-02 | 宁波市镇海怡福莱文化创意有限公司 | 一种穿丝工具 |
| CN113042837B (zh) * | 2021-03-25 | 2022-05-17 | 北京石油化工学院 | 一种微细电极丝进丝机构 |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP17297783A patent/JPS6067032A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6067032A (ja) | 1985-04-17 |
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