JPH0135716B2 - - Google Patents
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- JPH0135716B2 JPH0135716B2 JP58091686A JP9168683A JPH0135716B2 JP H0135716 B2 JPH0135716 B2 JP H0135716B2 JP 58091686 A JP58091686 A JP 58091686A JP 9168683 A JP9168683 A JP 9168683A JP H0135716 B2 JPH0135716 B2 JP H0135716B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- oxygen
- treatment tank
- sludge
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、生活排水の如き汚水を活性汚泥法に
もとづき浄化するための汚水浄化装置に関する。
もとづき浄化するための汚水浄化装置に関する。
活性汚泥法による最も一般的な汚泥浄化装置は
第１図のような構成を有する。流入汚水は、活性
汚泥が収容されているばつ気槽２１に導入され、
散気管２２から吹込まれた空気でばつ気される。
ばつ気を受けた液体は、つぎに最終沈殿槽２３に
移され、ここで一定時間にわたつて滞留する間
に、活性汚泥の沈殿分離が行われ、その大部分が
返送汚泥としてばつ気槽２１に返送され、残部は
余剰汚泥として外部に排出される。また活性汚泥
をほとんど含まない上澄液は処理水として外部に
取出される。
第１図のような構成を有する。流入汚水は、活性
汚泥が収容されているばつ気槽２１に導入され、
散気管２２から吹込まれた空気でばつ気される。
ばつ気を受けた液体は、つぎに最終沈殿槽２３に
移され、ここで一定時間にわたつて滞留する間
に、活性汚泥の沈殿分離が行われ、その大部分が
返送汚泥としてばつ気槽２１に返送され、残部は
余剰汚泥として外部に排出される。また活性汚泥
をほとんど含まない上澄液は処理水として外部に
取出される。
すなわち従来の装置では、ばつ気槽２１内の液
体から、活性汚泥をほとんど含まない処理水を得
るためには、活性汚泥を沈降分離するための最終
沈殿槽２３が不可欠である。このため施設全体と
しての構成が複雑になり、また広大な設置面積を
必要とする。さらに最終沈殿槽２３内に滞留して
いる間は活性汚泥に酸素が供給されないので、活
性汚泥の生物学的な活性が低下し、したがつて返
送汚泥としてばつ気槽２１に返送されて酸素の供
給を受けても、活性が回復するのに時間がかか
り、これがばつ気槽２１内での汚水の滞留時間を
長くする原因ともなつている。また汚水の脱窒素
および脱リンが必要な場合には、硝化槽、窒化槽
（還元槽）などの専用の処理槽をそれぞれ設けね
ばならず、構成がさらに複雑になるほか、運転の
管理が難しくなるという欠点があつた。
体から、活性汚泥をほとんど含まない処理水を得
るためには、活性汚泥を沈降分離するための最終
沈殿槽２３が不可欠である。このため施設全体と
しての構成が複雑になり、また広大な設置面積を
必要とする。さらに最終沈殿槽２３内に滞留して
いる間は活性汚泥に酸素が供給されないので、活
性汚泥の生物学的な活性が低下し、したがつて返
送汚泥としてばつ気槽２１に返送されて酸素の供
給を受けても、活性が回復するのに時間がかか
り、これがばつ気槽２１内での汚水の滞留時間を
長くする原因ともなつている。また汚水の脱窒素
および脱リンが必要な場合には、硝化槽、窒化槽
（還元槽）などの専用の処理槽をそれぞれ設けね
ばならず、構成がさらに複雑になるほか、運転の
管理が難しくなるという欠点があつた。
本発明は、上記のような従来の汚水浄化装置の
欠点を除去するためになされたもので、単一の槽
内でばつ気から最終沈殿に至る処理工程を効率よ
く遂行できるようにした汚水浄化装置を提供する
ことを目的としている。
欠点を除去するためになされたもので、単一の槽
内でばつ気から最終沈殿に至る処理工程を効率よ
く遂行できるようにした汚水浄化装置を提供する
ことを目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。第２図の符号１は、処理すべき汚水と活性汚
泥とを含む液体を収容することができる処理槽を
示し、その内部の液体は活性汚泥を多く含む汚泥
液２ａと、その上方に位置する上澄液２ｂとに分
離し、この両者間に界面２が形成される。また処
理槽１の頂部には、処理槽１からオーバーフロー
した上澄液を受ける受器３が設けられ、この受器
３から系路１４を経て取出された処理水は、必要
に応じて滅菌処理されたのち放流される。
る。第２図の符号１は、処理すべき汚水と活性汚
泥とを含む液体を収容することができる処理槽を
示し、その内部の液体は活性汚泥を多く含む汚泥
液２ａと、その上方に位置する上澄液２ｂとに分
離し、この両者間に界面２が形成される。また処
理槽１の頂部には、処理槽１からオーバーフロー
した上澄液を受ける受器３が設けられ、この受器
３から系路１４を経て取出された処理水は、必要
に応じて滅菌処理されたのち放流される。
さらに処理槽１には、充填材１６が配置されて
いる。この充填材１６は、水平な支持板１７に、
第３図に示すような孔あきパイプ１８を多数垂直
状に取付けた構造のもので、その表面に付着した
活性汚泥層により生物学的処理を促進する。符号
４は処理槽１内の余分な活性汚泥を余剰汚泥とし
て排出するための系路を示す。また処理槽１の上
部は原則として大気中に開放される。
いる。この充填材１６は、水平な支持板１７に、
第３図に示すような孔あきパイプ１８を多数垂直
状に取付けた構造のもので、その表面に付着した
活性汚泥層により生物学的処理を促進する。符号
４は処理槽１内の余分な活性汚泥を余剰汚泥とし
て排出するための系路を示す。また処理槽１の上
部は原則として大気中に開放される。
一方、処理槽１内から液体を取出してこれに酸
素を吸収させ、再び処理槽１に戻すために酸素供
給機構５が設けられている。この酸素供給機構５
は、たとえば同心的に配置された一対の筒状部材
６および７を有する。一方の、すなわち小径の筒
状部材６の一端は、大径の筒状部材７の底壁を貫
通してその頂部近傍に達し、他端は取出管８、お
よび流入汚水の供給系路９に接続されている。取
出管８は、処理槽１内の境界面２近傍に開口して
いる。また大径の筒状部材７は、その底部で返送
管１０に接続され、この返送管１０の先端は多数
の孔あきパイプ１８の下端より下方の位置で処理
槽１の底部に開口している。
素を吸収させ、再び処理槽１に戻すために酸素供
給機構５が設けられている。この酸素供給機構５
は、たとえば同心的に配置された一対の筒状部材
６および７を有する。一方の、すなわち小径の筒
状部材６の一端は、大径の筒状部材７の底壁を貫
通してその頂部近傍に達し、他端は取出管８、お
よび流入汚水の供給系路９に接続されている。取
出管８は、処理槽１内の境界面２近傍に開口して
いる。また大径の筒状部材７は、その底部で返送
管１０に接続され、この返送管１０の先端は多数
の孔あきパイプ１８の下端より下方の位置で処理
槽１の底部に開口している。
さらに内側の筒状部材６の底部にはデイフユー
ザ１１が配置されている。このデイフユーザ１１
は、酸素含有ガス供給パイプ１２の先端に取付け
られていて、このパイプ１２を経て供給されたガ
スを筒状部材６内の液体中に小気泡の形態で吹込
むように働く。酸素含有ガスとして、この例では
高濃度酸素ガスが使用されているが、これは空気
であつてもよい。
ザ１１が配置されている。このデイフユーザ１１
は、酸素含有ガス供給パイプ１２の先端に取付け
られていて、このパイプ１２を経て供給されたガ
スを筒状部材６内の液体中に小気泡の形態で吹込
むように働く。酸素含有ガスとして、この例では
高濃度酸素ガスが使用されているが、これは空気
であつてもよい。
デイフユーザ１１から吹込まれた酸素含有ガス
は、筒状部材６内の液体中に小気泡の形態で分散
され、その中に酸素を効果的に吸収させると同時
に、この液体に湧昇力を与える。この湧昇力によ
つて、液体は筒状部材６内を上昇し、その周壁に
形成された開口６ａに達したのち、この開口６ａ
を通つて筒状部材７内に移行する。この開口６ａ
の高さは、処理槽１の上縁よりもわずかに上方の
位置に設定され、したがつてこの間の頭差によ
り、筒状部材７内の液体は、返送管１０を通つて
処理槽１内の底部に所定の流量で流入する。また
筒状部材６または７内で液体から分離したガス
は、排出系路１３から排ガスとして系外に排出さ
れる。なお酸素含有ガスが高濃度酸素ガスである
場合には、液体中を通過したガスはまだ多量の酸
素を含有しているので、この酸素を有効に利用す
るために、排出系路１３から取出したガスの相当
部分がブロワ１５の作用でパイプ１２に戻され
る。
は、筒状部材６内の液体中に小気泡の形態で分散
され、その中に酸素を効果的に吸収させると同時
に、この液体に湧昇力を与える。この湧昇力によ
つて、液体は筒状部材６内を上昇し、その周壁に
形成された開口６ａに達したのち、この開口６ａ
を通つて筒状部材７内に移行する。この開口６ａ
の高さは、処理槽１の上縁よりもわずかに上方の
位置に設定され、したがつてこの間の頭差によ
り、筒状部材７内の液体は、返送管１０を通つて
処理槽１内の底部に所定の流量で流入する。また
筒状部材６または７内で液体から分離したガス
は、排出系路１３から排ガスとして系外に排出さ
れる。なお酸素含有ガスが高濃度酸素ガスである
場合には、液体中を通過したガスはまだ多量の酸
素を含有しているので、この酸素を有効に利用す
るために、排出系路１３から取出したガスの相当
部分がブロワ１５の作用でパイプ１２に戻され
る。
また筒状部材６内の液体に与えられた湧昇力
は、取出管８の内部を相対的に負圧にするので、
この取出管８を介して処理槽１内の液体が筒状部
材６の底部に流入する。この結果、処理槽１内の
液体は、取出管８、筒状部材６、筒状部材７、お
よび返送管１０を経由して処理槽１に戻る経路を
通つて循環し、この間に酸素の供給を受ける。ま
たこの循環液体中に供給系路９から流入汚水が供
給され、この流入汚水の流量に見合つた流量で処
理槽１の上縁をオーバーフローした上澄液が外部
に処理水として取出される。
は、取出管８の内部を相対的に負圧にするので、
この取出管８を介して処理槽１内の液体が筒状部
材６の底部に流入する。この結果、処理槽１内の
液体は、取出管８、筒状部材６、筒状部材７、お
よび返送管１０を経由して処理槽１に戻る経路を
通つて循環し、この間に酸素の供給を受ける。ま
たこの循環液体中に供給系路９から流入汚水が供
給され、この流入汚水の流量に見合つた流量で処
理槽１の上縁をオーバーフローした上澄液が外部
に処理水として取出される。
処理槽１内では、酸素供給機構５から返送管１
０を経て戻された液体に高度に含まれている酸素
によつて、多数の孔あきパイプ１８の外表面に付
着した状態、および液体中に浮遊した状態の活性
汚泥に含まれている好気性微生物が活性化され、
BOD物質の酸化が行われる。特に、多数の孔あ
きパイプ１８は、その大きい外表面全体で活性汚
泥を薄い層として支持する上に、上記酸素が多数
の孔あきパイプ１８の内部に容易に流入して、多
数の孔あきパイプ１８の内部および外部の両方に
おいて活性汚泥に酸素が効率良く接触される。従
つて活性汚泥の酸素との接触効率が非常に高く、
活性汚泥中の好気性細菌による生物学的処理効果
を最大限に発揮させるように働く。また処理槽１
における液体の流動は緩やかに行われるので、処
理槽１の上部には活性汚泥をほとんど含まない清
澄な上澄液が分離し、したがつて処理槽１から流
出した液体から活性汚泥を分離するための最終沈
殿処理は全く不要である。しかも処理槽１内を上
昇する液体は、活性汚泥粒子が密集している汚泥
液２ａ中を通過することになり、この間に、上昇
する液体中に混在している微細な活性汚泥粒子が
補促され、この汚泥フイルター効果により上澄液
２ｂはさらに清澄なものとなる。
０を経て戻された液体に高度に含まれている酸素
によつて、多数の孔あきパイプ１８の外表面に付
着した状態、および液体中に浮遊した状態の活性
汚泥に含まれている好気性微生物が活性化され、
BOD物質の酸化が行われる。特に、多数の孔あ
きパイプ１８は、その大きい外表面全体で活性汚
泥を薄い層として支持する上に、上記酸素が多数
の孔あきパイプ１８の内部に容易に流入して、多
数の孔あきパイプ１８の内部および外部の両方に
おいて活性汚泥に酸素が効率良く接触される。従
つて活性汚泥の酸素との接触効率が非常に高く、
活性汚泥中の好気性細菌による生物学的処理効果
を最大限に発揮させるように働く。また処理槽１
における液体の流動は緩やかに行われるので、処
理槽１の上部には活性汚泥をほとんど含まない清
澄な上澄液が分離し、したがつて処理槽１から流
出した液体から活性汚泥を分離するための最終沈
殿処理は全く不要である。しかも処理槽１内を上
昇する液体は、活性汚泥粒子が密集している汚泥
液２ａ中を通過することになり、この間に、上昇
する液体中に混在している微細な活性汚泥粒子が
補促され、この汚泥フイルター効果により上澄液
２ｂはさらに清澄なものとなる。
さらに処理槽１内の活性汚泥には、酸素供給機
構５から処理槽１の底部に流入する酸素に富んだ
液体を通じて常に酸素が供給されるので、系内は
すべての部分で高度に好気性条件となる。このた
め汚泥は常に硝化状態（内生代謝状態）に保た
れ、BODの効果的な除去が行われる。
構５から処理槽１の底部に流入する酸素に富んだ
液体を通じて常に酸素が供給されるので、系内は
すべての部分で高度に好気性条件となる。このた
め汚泥は常に硝化状態（内生代謝状態）に保た
れ、BODの効果的な除去が行われる。
また汚泥が硝化状態にあるということは、
NH3−ＮはNO2−ＮおよびNO3−Ｎに変化して
いることであり、しかも通性菌である脱窒素菌も
多量に生息するので、脱窒素が激しく行われる。
さらに系内から嫌気部が排除されているために、
生物の生体活動が活発になり、リンの余剰摂取に
よる効果的な脱リンも行われる。
NH3−ＮはNO2−ＮおよびNO3−Ｎに変化して
いることであり、しかも通性菌である脱窒素菌も
多量に生息するので、脱窒素が激しく行われる。
さらに系内から嫌気部が排除されているために、
生物の生体活動が活発になり、リンの余剰摂取に
よる効果的な脱リンも行われる。
このようなBOD除去、脱窒素、脱リン効果は、
系内のMLSSを約8000以上に保つことによつて達
成できることが実験の結果わかつた。通常の装置
では、低MLSSの条件が必須であり、8000ppm以
上の高MLSSでの運転は実用上困難であることが
一般に知られている。通常のBOD−MLSS負荷
は0.25KgBOD／KgMLSS・日程度であるが、高
MLSSになるとBOD−MLSS負荷は小さくなる
ものの、MLSS自体が酸素不足状態になり、分解
するなどのバルキングの危険性が高まり、また最
終沈殿池での重力沈降による酸欠状態が高まるか
らである。ところが本発明では、全工程にわたつ
て嫌気部が排除されているために、高MLSSでも
バルキングの危険がまつたくない。このため、
BOD−MLSS負荷の値が低くなり、又、脱窒、
脱リンを同時に行わせるためにもこの条件が必要
となる。この値が0.15KgBOD／KgMLSS以下にな
るように曝気条件を選定することにより、MLSS
が8000以上、極端な場合には18000ppm以上の超
高濃度でも安定に運転できることが実証された。
また系内のMLSSを約8000ppm以上に保つこと
は、処理槽１と酸素供給機構５との間で循環する
BODが水素供与体（又は還元剤供与体）となつ
て硝酸呼吸が行われ、激しい好気性脱窒素を促す
うえできわめて重要であり、約8000ppm以下の
MLSSでは、脱窒素の効果が大幅に低下すること
が実験により判明した。このような効果は、通常
の処理では４〜７日程度である汚泥日令を、10日
以上、好ましくは13日以上に延長することによつ
てはじめて得られることもわかつた。
系内のMLSSを約8000以上に保つことによつて達
成できることが実験の結果わかつた。通常の装置
では、低MLSSの条件が必須であり、8000ppm以
上の高MLSSでの運転は実用上困難であることが
一般に知られている。通常のBOD−MLSS負荷
は0.25KgBOD／KgMLSS・日程度であるが、高
MLSSになるとBOD−MLSS負荷は小さくなる
ものの、MLSS自体が酸素不足状態になり、分解
するなどのバルキングの危険性が高まり、また最
終沈殿池での重力沈降による酸欠状態が高まるか
らである。ところが本発明では、全工程にわたつ
て嫌気部が排除されているために、高MLSSでも
バルキングの危険がまつたくない。このため、
BOD−MLSS負荷の値が低くなり、又、脱窒、
脱リンを同時に行わせるためにもこの条件が必要
となる。この値が0.15KgBOD／KgMLSS以下にな
るように曝気条件を選定することにより、MLSS
が8000以上、極端な場合には18000ppm以上の超
高濃度でも安定に運転できることが実証された。
また系内のMLSSを約8000ppm以上に保つこと
は、処理槽１と酸素供給機構５との間で循環する
BODが水素供与体（又は還元剤供与体）となつ
て硝酸呼吸が行われ、激しい好気性脱窒素を促す
うえできわめて重要であり、約8000ppm以下の
MLSSでは、脱窒素の効果が大幅に低下すること
が実験により判明した。このような効果は、通常
の処理では４〜７日程度である汚泥日令を、10日
以上、好ましくは13日以上に延長することによつ
てはじめて得られることもわかつた。
上記のような高濃度活性汚泥運転を行うこと
は、余剰汚泥引抜きを最小限に止めることであ
り、系内に好気性微生物が多量に生息するので、
生物間の食物連鎖によるエコシステムが形成さ
れ、その結果、系内で効果的なBOD処理、脱窒、
脱リン汚泥処理が行われることになり、余剰汚泥
は大幅に少なくなる。このような条件が満足され
た場合には、実験の結果によれば、BODおよび
SS除去率約95％以上、脱窒素率約80％以上、脱
リン率約80％以上を達成することができた。
は、余剰汚泥引抜きを最小限に止めることであ
り、系内に好気性微生物が多量に生息するので、
生物間の食物連鎖によるエコシステムが形成さ
れ、その結果、系内で効果的なBOD処理、脱窒、
脱リン汚泥処理が行われることになり、余剰汚泥
は大幅に少なくなる。このような条件が満足され
た場合には、実験の結果によれば、BODおよび
SS除去率約95％以上、脱窒素率約80％以上、脱
リン率約80％以上を達成することができた。
なお第２図では取出管８の先端８ａは境界面２
よりもわずかに下方の位置に開口しているので、
酸素供給機構５には活性汚泥濃度の高い液体が供
給される。しかし８ａを上澄液２ｂ中に開口させ
て、活性汚泥をほとんど含まない液体を酸素供給
機構５に供給してもよく、あるいは８ａの一部を
汚泥液２ａ中に、残りを上澄液２ｂ中に開口させ
ることも可能である。
よりもわずかに下方の位置に開口しているので、
酸素供給機構５には活性汚泥濃度の高い液体が供
給される。しかし８ａを上澄液２ｂ中に開口させ
て、活性汚泥をほとんど含まない液体を酸素供給
機構５に供給してもよく、あるいは８ａの一部を
汚泥液２ａ中に、残りを上澄液２ｂ中に開口させ
ることも可能である。
以上のように本発明によれば、処理槽と酸素供
給機構との間で循環する液体は、処理槽内に流入
する段階では気泡を全く含まず、しかも緩やかに
流入するので、処理槽内では上層に清澄な上澄液
が分離することになり、したがつて従来の汚水浄
化装置では不可欠であつた最終沈殿槽を省略する
ことが可能である。しかも処理槽内に孔あきパイ
プを多数垂直状に配置させて、活性汚泥をこの多
数の孔あきパイプの外表面に薄い層として支持さ
せると共に、酸素供給機構から処理槽内に戻され
る液体を多数の孔あきパイプの下端より下方の位
置に流入させるようにして、この液体中に高濃度
に含まれる酸素を多数の孔あきパイプの内部に容
易に流入し易くしたので、多数の孔あきパイプの
外表面に薄い層として支持される活性汚泥に、こ
の多数の孔あきパイプの内部および外部の両方に
おいて酸素を効率良く接触させることができる。
従つて、活性汚泥の酸素との接触効率が非常に高
く、きわめて効率の高いBOD除去に加えて、脱
窒および脱リンを同時に行うことが可能となり、
装置の構成の単純化と工程管理の容易化とが実現
できる。
給機構との間で循環する液体は、処理槽内に流入
する段階では気泡を全く含まず、しかも緩やかに
流入するので、処理槽内では上層に清澄な上澄液
が分離することになり、したがつて従来の汚水浄
化装置では不可欠であつた最終沈殿槽を省略する
ことが可能である。しかも処理槽内に孔あきパイ
プを多数垂直状に配置させて、活性汚泥をこの多
数の孔あきパイプの外表面に薄い層として支持さ
せると共に、酸素供給機構から処理槽内に戻され
る液体を多数の孔あきパイプの下端より下方の位
置に流入させるようにして、この液体中に高濃度
に含まれる酸素を多数の孔あきパイプの内部に容
易に流入し易くしたので、多数の孔あきパイプの
外表面に薄い層として支持される活性汚泥に、こ
の多数の孔あきパイプの内部および外部の両方に
おいて酸素を効率良く接触させることができる。
従つて、活性汚泥の酸素との接触効率が非常に高
く、きわめて効率の高いBOD除去に加えて、脱
窒および脱リンを同時に行うことが可能となり、
装置の構成の単純化と工程管理の容易化とが実現
できる。
第１図は従来の汚水浄化装置を示す系統図、第
２図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第３図
は第２図の装置に用いられた充填材の孔あきパイ
プを示す斜視図である。 １……処理槽、２……境界面、２ａ……汚泥
液、２ｂ……上澄液、５……酸素供給機構、８…
…取出管、１０……返送管、１１……デイフユー
ザ、１６……充填材、１７……支持板、１８……
孔あきパイプ。
２図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第３図
は第２図の装置に用いられた充填材の孔あきパイ
プを示す斜視図である。 １……処理槽、２……境界面、２ａ……汚泥
液、２ｂ……上澄液、５……酸素供給機構、８…
…取出管、１０……返送管、１１……デイフユー
ザ、１６……充填材、１７……支持板、１８……
孔あきパイプ。
Claims (1)
- １ 処理すべき液体を収容する処理槽と、取出管
を通して上記処理槽から取出された液体中に酸素
含有ガスを吹込むことによつて上記液体中に酸素
を溶解させるとともに、混入された気泡を除去す
る酸素溶解機構と、この酸素溶解機構で酸素を溶
解させた液体を上記処理槽に戻す返送管と、上記
処理槽内で汚泥液の上方に分離した上澄液をオー
バーフローによつて処理水として取出す手段とを
備えた汚水浄化装置において、上記処理槽内に孔
あきパイプを多数垂直状に配置させ、上記返送管
を上記多数の孔あきパイプの下端より下方の位置
で上記処理槽内に開口させたことを特徴とする汚
水浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58091686A JPS59216690A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 汚水浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58091686A JPS59216690A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 汚水浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59216690A JPS59216690A (ja) | 1984-12-06 |
| JPH0135716B2 true JPH0135716B2 (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=14033384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58091686A Granted JPS59216690A (ja) | 1983-05-25 | 1983-05-25 | 汚水浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59216690A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4253301B2 (ja) * | 2003-05-02 | 2009-04-08 | 大栄株式会社 | 浄化処理装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5633092A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-03 | Kogyo Kaihatsu Kenkyusho | Soil water purifying method |
-
1983
- 1983-05-25 JP JP58091686A patent/JPS59216690A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59216690A (ja) | 1984-12-06 |
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