JPH0135716Y2 - - Google Patents

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JPH0135716Y2
JPH0135716Y2 JP7371786U JP7371786U JPH0135716Y2 JP H0135716 Y2 JPH0135716 Y2 JP H0135716Y2 JP 7371786 U JP7371786 U JP 7371786U JP 7371786 U JP7371786 U JP 7371786U JP H0135716 Y2 JPH0135716 Y2 JP H0135716Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は替刃を着脱する形式の理容用レザーに
関するものである。
(従来の技術) ハンドル部およびそれと一体の半割り型部を有
する本体に、半割り型カバー体を蝶番結合し、蝶
番軸線の片側で上記本体の半割り型部と上記半割
りカバー体との間に替刃を挾持するようにし、上
記蝶番軸線の反対側で上記本体の半割り型部と上
記半割りカバー体との間に上記蝶番軸線と略平行
に形成された楔摺動溝に沿つて楔部を有する摺動
爪を摺動させ上記楔摺動溝と摺動爪の楔部との間
の楔作用により替刃挾持力を調節する型式の替刃
式理容用レザーは公知である(例えば特公昭53−
3684号公報、実公昭59−27267号公報、実公昭59
−27268号公報、実開昭60−64771号公報)。
上述型式の替刃式理容用レザーにおいて、上記
摺動爪の楔部は、従来、単純な楔片(塊)であつ
た。
(考案が解決しようとする問題点) 従来の摺動爪は、合成樹脂の成形品とした場合
でも、楔部が単なる塊の楔片であるため実質上弾
力性が乏しく、替刃挾持力は単なる非弾性的な楔
作用力であつて融通がきかない。したがつて、使
用者は摺動爪の摺動をどの程度行えば替刃の挾持
力が適当であるのかの判断に苦しみ、摺動爪に過
大な力を加えようとして指を痛めたり、逆に摺動
爪に加えられた摺動力が過小なため替刃の挾持力
が不足する等の不具合が生じる。
又、レザーの各部品の加工による寸法精度のば
らつきや、半割り型部とカバー体の蝶番結合によ
り生ずる組合せ精度のばらつき等により、一方で
は摺動爪と楔摺動溝との組合せがきつくなり過
ぎ、他方では弛る過ぎる等の不具合が発生し、前
者を使用した場合は力の入れ過ぎによる過度の楔
作用の発生により、蝶番ピン部所や替刃の挾持端
部等の損傷や、摺動爪の早期摩耗等の不具合が生
じる。また後者を使用した場合は替刃の挾持が不
完全となる不具合が発生する。
それ故製品の品質を均一化するために、これら
両極端を排除するか、あるいは各工程で高精度の
加工が必要となり、ひいては製品単価にはね返る
ため、コスト面での不具合が発生する。
(問題点を解決するための手段) 本考案はハンドル部およびそれと一体の半割り
型部を有する本体に、半割り型カバー体を蝶番結
合し、蝶番軸線の片側で上記本体の半割り型部と
上記半割りカバー体との間に替刃を挾持するよう
にし、上記蝶番軸線の反対側で上記本体の半割り
型部と上記半割りカバー体との間に上記蝶番軸線
と略平行に形成された楔摺動溝に沿つて楔部を有
する摺動爪を摺動させ上記楔摺動溝と摺動爪の楔
部との間の楔作用により替刃挾持力を調節する型
式の替刃式理容用レザーにおいて、上記摺動爪の
楔部が上記本体の半割り型部と上記半割りカバー
体とにそれぞれ対向する方向に弾性を有し、上記
楔作用により弾性的な替刃挾持力を生じることを
特徴とするものである。
(作用) 本考案の替刃式理容用レザーは、摺動爪の楔部
が弾性を有し、弾性的な替刃挾持力を生じるか
ら、摺動爪の替刃挾持位置に或程度の許容範囲内
で融通があり、レザー構成部品の製造公差を比較
的大きく取ることができるから、前述の従来技術
の問題点が解決されることは明白であり、使用に
便であるとともにコストが低減される。
以下、図面を参照しつつ本考案の実施例を実開
昭60−64771号公報に開示されたものに類似した
構造の理容用レザーについて説明する。
ハンドル部1と一体の半割り型部2とを有する
本体20は、半割り型部2の内面に延長方向に半
割り条溝3が穿設されており、該条溝の途中に管
状部4が設けられている。別体の半割りカバー体
10は、本体の半割り型部2と略対称形であり、
内面の上記半割り条溝3に対向する位置に半割り
条溝11が穿設され、本体半割り型部2の内面に
カバー体10の内面を合わせた時、条溝3と条溝
11とで円筒空洞を形成するようになつている。
そしてカバー体10の条溝11には、本体半割り
型部2の管状部4から延長方向先端側に外れた位
置に管状部12が設けられ、ハンドル部1に隣接
する位置に管状部13が設けられているが、該管
状部12,13には、それぞれ管状部12,13
からハンドル部1側へ延びる蝶番ピン12a,1
3aが植込み固定されている。管状部4,12,
13の長さおよび位置と蝶番ピン12a,13a
の長さは、カバー体10を延長方向で先端側へ若
干ずらせた位置で本体半割り型部2に重ね合わ
せ、次でカバー体10をハンドル部1側へ摺動さ
せれば、蝶番ピン12aが管状部4の蝶番ピン孔
に嵌入し、同時に蝶番ピン13aがハンドル部1
の前端のカバー体10に隣接する端面に開口する
蝶番ピン孔4aに嵌入し、本体半割り型部2とカ
バー体10との蝶番式結合が完成するように適当
に決められている。
図示のものでは、カバー体10側に2本のピン
12a,13aを固定しているが、反対に本体2
0側にピン12a,13aを固定してもよいし、
1本のピンをカバー体10側に、他の1本のピン
を本体20側に、それぞれ固定してもよい。
替刃22は本体半割り型部2およびカバー体1
0の内面にそれぞれ設けた挾持面23′,23″の
間に挾持されるが、替刃の着脱時には両挾持面2
3′,23″の間に若干の〓間を生じるとともに、
使用時には充分な挾着力を与えるために、楔機構
が設けられている。即ち、本体半割り型部2およ
びカバー本体10のそれぞれの隣接する峰部に沿
つて楔摺動溝16′,16″が設けられている。本
体半割り型部2の楔摺動溝16′とカバー体10
の楔摺動溝16″とが対向して、延長方向に若干
テーパーした両側面を有する角柱形空洞の楔摺動
路16を形成し、その中で摺動爪17の延長方向
にテーパーした両側面を有する楔部18を摺動さ
せることができる。摺動爪17をレザー先端方向
へ摺動させると、楔作用により本体半割り型部2
とカバー体10との峰部の間隔が押し開かれ、蝶
番ピン12a,13aを支点として挾着面23′,
23″が締めつけられる。
なお、前述のように本体半割り部2およびカバ
ー体10の半割り条溝3,11は対向して円筒空
洞を形成するが、この円筒空洞のレザー先端部分
は、替刃供給器の突出杆のための挿入孔とするこ
とができる。
摺動爪17を操作し楔摺動溝16′,16″に沿
つて摺動させると、楔摺動溝16′,16″は摺動
爪から摺動方向に摩擦力を受ける。従つて、上述
の構造において、挾持面23′,23″の間に刃を
挾着し、刃を締めつけるため摺動爪17をレザー
先端方向へ摺動させると、カバー体10は、摩擦
力により蝶番軸線に沿つてレザー先端方向、即ち
本体20から分解される方向に押されるから、本
体20から分解方向に摺動し、極端な場合、本体
20から離脱してしまうという不具合が生じる可
能性がある。
そこで、半割り型部2の楔摺動溝16′のレザ
ー先端側端面と半割り型部2の内面との間の肩と
半割り型部2の内面との間に角隅に凹部30を設
けるとともに、カバー体10の楔摺動溝16′の
レザー先端側端面とカバー体10の内面との間の
肩とカバー体10の内面との間の角隅に、カバー
体10の内面から本体20の側へ突出して凹部3
0に係合する凸部31を設ける。
カバー体10の内面から突出する凸部31の高
さは、カバー体10が本体20に蝶番結合され替
刃が装着されていない時に本体半割り型部2およ
びカバー体10のそれぞれの峰部に隣接して互に
対向する内面の間に作られる〓間と等しいか、該
〓間より極く僅かだけ小さいが、替刃挾着時に
は、凸部31が凹部30に係合するものとする。
従つて、カバー体10を本体20に蝶番結合に
より組立てる際、および替刃を除去した後カバー
体10を本体20から分解する際には、半割り型
部2およびカバー体10の峰部に隣接する内面は
互に上記〓間を有するまで開き得るから、凸部3
1は凹部30と係合しないので、カバー体10の
本体20に対する摺動は許されるが(第7〜10
図)、替刃22が挾持面23′,23″の間に挿入
されると、カバー体10と本体20とは互に蝶番
軸線まわりに回動し、半割り型部2およびカバー
体10の峰部に隣接する内面の〓間が替刃22の
厚さに対応する量だけ閉じられ、凸部31が凹部
30に係合するようになる(第5,6,11,1
2図)。その結果、カバー体10の本体20に対
する摺動が阻止されるので、挿入した替刃22を
締付けて使用可能に挾持するために摺動爪17を
レザー先端方向へ強く押しても、カバー体10は
凸部30と凹部31との係合により確実に保持さ
れ、カバー体10が本体20から摺動し離脱する
ような不具合を生じるおそれは全くない。
図示実施例では、凸部30は第4図に見られる
ように角柱の形態の突起であるが、点として配置
された突起、例えば円柱、円錐台等の形態の突起
としてもよい。
以上説明した基本的構造は、実開昭60−64771
号公報に開示されたものであるが、以下に本考案
による改良点を説明する。
前述のとおり、摺動爪17の楔部18は、従
来、単なる塊であつて、弾力性の乏しいものであ
つたが、本考案では、図示のように、両側部がそ
れぞれほゞ左右対称に外方へ凸に彎曲した板ばね
状をなし、両板ばね状側部の間は空洞となつてい
る。従つて、楔部18の楔作用力は弾性的であつ
て、楔部18の両側部は楔摺動面16′,16″を
両側外方へ弾性的に押し開き、挾着面23′,2
3″による刃の挾着は弾性的に行われる。
楔部18の形状は図示のものに限られず、種々
の形状が考えられるが、左右方向に弾性を有する
ことが本考案の必須要件である。
従つて、刃を挾着するための摺動爪7の適正な
締付け位置は比較的広い或る範囲内で許容される
から、使用者が摺動爪7の締付けに神経を使う必
要がなく、又、かみそり毎に摺動爪締付けの感触
がバラつくことがない。
楔部18の片側の側面に1個の突部25が形成
され、対応する摺動溝16″に複数の突部27が
楔摺動方向に間隔を置いて配列されている。突部
25と1個の突部27とが係合して摺動爪の摺動
方向位置を係止する。もちろん、楔部18に複数
の突部25を設け、楔摺動溝16″又は16′に1
個の突部27を設けることもできる。摺動爪17
は、楔部18から後方へ、即ち、ハンドル部1側
へ延長しその後端に指当て部24が設けられてい
る。指当て部24は、楔摺動路16から後方へ延
長するよう本体20の峰部に沿つて設けられた上
方へ開口する溝29から上方へ突出し、該溝29
中を指により長手方向に摺動させられる。刃を締
付けるためには指当て部24に親指を当てて前方
へ押すが、この時に比較的大きな力を加え得るよ
う、指当て部24の上面は前方が高く後方が低い
ように傾斜させる(図示実施例)のが好ましい。
摺動爪17は合成樹脂材料により全体を一体的
に成形するのが好ましい。
第2の改良点は、本体20の半割り型部2の凹
部30のレザー先端側の位置に凹所32を設け、
該凹所32にカバー体10の凸部31を一時的に
収容し得るようにしたことである。前述のように
半割り型部2にカバー体10を蝶番結合により組
立てる(又は分解する)際、替刃は挿入されてい
ないから、半割り型部2およびカバー体10の峰
部に隣接する内面は互に凸部31の高さと等しい
か、若干大きい〓間を有するまで開き得る(第7
〜10図、詳細は、実開昭60−64771号公報参
照)。従つて理論的には、上記凹所32を設けな
くてもカバー体10の本体20に対する摺動が許
され、カバー体10と本体20との蝶番結合の着
脱が可能である。しかし、カバー体10を本体2
0の半割り型部2に組立てる際、蝶番ピン12
a,13aと管状部4のピン孔および蝶番ピン孔
4aとをそれぞれ同時に心合せすることは必しも
容易でなく、カバー体10と半割り型部2との相
対的位置関係により多くの自由度を与えるのが好
ましいことが判明した。この自由度を与えるため
に、前述のとおりカバー体10の峰部に凹所32
を設け、該凹所にカバー体10の凸部31が一時
的に入り得るようにするのである。凹所32の底
面は、第5〜7図、第9図に見られるとおり、レ
ザー後端側へ向つて半割り型部2の内面まで深さ
が漸減する斜面とするのが好ましい。その場合、
凸部31が凹所32に入つた状態のまゝカバー体
10を半割り型部2に沿つてハンドル部1側へ単
に摺動させれば、凸部31を凹部30に対向する
位置までスムーズに持来すことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例である理容用レザー
の組立て後に替刃を装着し、摺動爪をレザー先端
方向へ摺動させ、替刃を締付けた状態を示す斜視
図。第2図は本考案の一実施例の弾性構造である
摺動爪の斜視図。第3図は第1図のレザーの半割
り型部の斜視図。第4図は第1図のレザーのカバ
ー体の斜視図。第5図は第1図のレザーの摺動爪
を替刃締付け位置へ摺動させる前の状態にあるレ
ザー上部の平面断面図。第6図は第1図のレザー
の摺動爪を替刃締付け位置へ摺動させた状態にあ
る上部平面断面図。第7図は本考案のレザーの蝶
番結合前の状態における凸部31と凹部32の関
わりを示すレザー上部の平面断面図。第8図は第
7図の状態を示すレザーの横断面図。第9図は第
7図のレザーの蝶番結合後の状態における凸部3
1と凹部30の立上り角部及び凹部32との関わ
りを示す平面断面図。第10図は第9図の状態を
示すレザーの横断面図。第11図は第5図の状態
における替刃装着時のレザーの横断面図。破線は
凹部30の立上り角部稜線を示す。第12図は第
11図の状態の凸部31が凹部30の立上り角部
で係止される状態を示す平面断面図。 1……ハンドル部、2……半割り型部、10…
…カバー体、17……摺動爪、18……楔部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ハンドル部およびそれと一体の半割り型部を
    有する本体に、半割りカバー体を蝶番結合し、
    蝶番軸線の片側で上記本体の半割り型部と上記
    半割りカバー体との間に替刃を挾持するように
    し、上記蝶番軸線の反対側で上記本体の半割り
    型部と上記半割りカバー体との間に上記蝶番軸
    線と略平行に形成された楔摺動溝に沿つて楔部
    を有する摺動爪を摺動させ上記楔摺動溝と摺動
    爪の楔部との間の楔作用により替刃挾持力を調
    節する型式の替刃式理容用レザーにおいて、上
    記摺動爪の楔部が上記本体の半割り型部と上記
    半割りカバー体とにそれぞれ対向する方向に弾
    性を有し、上記楔作用により弾性的な替刃挾持
    力を生じることを特徴とする替刃式理容用レザ
    ー。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項の替刃式理容
    用レザーにおいて、上記摺動爪の楔部は、摺動
    爪摺動方向に中心軸線を有し、該中心軸線の両
    側に略左右対称にそれぞれ上記本体の半割り型
    部と上記半割りカバー体とへ向つて外側に突出
    するよう彎曲した1対のばね部分を有し、該両
    ばね部分の間は空洞となつていることを特徴と
    する替刃式理容用レザー。 (3) 実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項の
    替刃式理容用レザーにおいて、上記摺動爪の楔
    部の上記本体の半割り型部と上記半割りカバー
    体との楔摺動溝をそれぞれ弾性的に押圧する側
    面の片方に単数(又は複数)の第1突部が形成
    され上記楔摺動溝の対向する面に複数(又は単
    数)の第2突部を形成し、上記第1および第2
    の突部の係合により、上記摺動爪の摺動方向の
    位置が係止されることを特徴とする替刃式理容
    用レザー。 (4) 実用新案登録請求の範囲第1項の替刃式理容
    用レザーであつて、上記半割りカバー体又は上
    記本体に蝶番ピンを固設するとともに、上記本
    体又は上記半割りカバー体に上記蝶番ピンが嵌
    入すべき蝶番ピン孔を設け、上記半割りカバー
    体を上記本体に対し相対的に蝶番軸線方向に摺
    動させることにより上記蝶番ピンを上記蝶番ピ
    ン孔に嵌入して上記本体と半割りカバー体との
    蝶番結合を行うようにし、上記本体の半割り型
    部の、上記楔摺動溝のレザー先端側端面を形成
    する面と、該半割り型部の上記蝶番軸線に関し
    替刃挾持面の反対側の内面との間の角隅に凹部
    を設けるとともに、上記半割りカバー体の、上
    記楔摺動溝のレザー先端側端面を形成する面
    と、該半割りカバー体の上記蝶番軸線に関し替
    刃挾持面の反対側の内面との間の角隅に該内面
    から上記本体の半割り型部の側へ突出して上記
    凹部に係合し得るようになされた凸部が設けら
    れ、半割りカバー体の上記内面からの上記凸部
    の高さが、替刃を挾持していない時、上記本体
    の半割り型部および上記半割りカバー体のそれ
    ぞれの上記内面の間に開き得る〓間を越えない
    が、替刃を挾持した時は上記凸部が上記凹部に
    係合するように設定されている替刃式理容用レ
    ザーにおいて、上記凹部のレザー先端側におい
    て本体の半割り型部の上記内面に凹所が形成さ
    れ、該凹所に上記凸部を一時的に収容し得るこ
    とを特徴とする替刃式理容用レザー。 (5) 実用新案登録請求の範囲第4項の替刃式理容
    用レザーにおいて、上記凹所の底面が上記レザ
    ー後端側へ向つて上記内面まで深さが漸減する
    斜面であることを特徴とする替刃式理容用レザ
    ー。
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