JPH0135840Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、切断試料たとえばガラス棒、セラ
ミツクス棒、大理石棒等を高圧水にて側面から切
断する側圧切断装置に関するものである。

（従来の技術） 特公昭51−40668によると、従来の技術は次の
とおりであつた。すなわち、従来から石材、コン
クリート、木材等の切断または切削加工は、硬質
な刃物を用いて行なわれていた。しかし、このよ
うな刃物による切断、切削にては、刃先の摩耗、
騒音、ダストの発生があり、また加工速度も遅
く、非能率であつた。

（考案が解決しようとする問題点） 従来の技術には、上記のような穴点があつた。
この考案は、上記の欠点を除去することを目的と
するもので、この考案によると、高圧水を利用す
るから、刃先が不必要であり、したがつて刃先の
摩耗を考慮する必要もなく、かつ対象物の固さに
影響されずに高速切断または切削作業ができる能
率的な側圧切断装置を提供することができる。

（問題点を解決するための手段） この考案の構成を、図面に基づいて説明する。

第１図は断面図、第２図は他の実施例の断面
図、第３図は要部の斜視図、第４図は要部の断面
図、第５図は要部の斜視図である。

１はシールパツキング（鋼管水圧試験装置用パ
ツキング）であり、特公昭55−6865により昭和55
年２月20日公告され、特許第1150342号として登
録されている。この出願人は特許権者である。

このシールパツキング１〔第３図、第４図にお
いては２１にて示されている。以下同様〕の構成
は、第３図、第４図、第５図にて説明されている
ように、「リング状パツキング本体２２側面に、
複数の弧状バツクアツプ片２３をその端部におい
て相欠き状に重ね合せ、かつ互いに間隔をおいて
放射状に配置するとともに各バツクアツプ片２３
の背面に設けられた弾性ピン２８をこれと対向し
て前記パツキング本体２２側面に設けられた取付
孔２９に挿入してバツクアツプ片２３を取付け、
かつ前記バツクアツプ片２３の隣接部にはアダプ
タ片２４を設けてなるもの」である。（特公昭−
55−6855号公報の特許請求の範囲ご参照） このシールパツキング１は、従来のシールパツ
キングが破損した場合にはその取替えに相当の時
間を要し、作業能率の低下がはなはだしい欠点を
とりのぞくために発明されたものである。したが
つて、このシールパツキング１によると、耐久性
の向上、水密保持の一層強固、完全な高圧シーが
可能とされるものである。

いま、このシールパツキング１の作用を説明す
る。水圧試験に際して、導入孔から高圧水を供給
し、パツキング本体を圧縮する。これによつて、
パツキング本体が収縮すると同時にバツクアツプ
片が、相互間の間隙を縮少するようにアダプタ片
の面上を滑動するので、パツキング本体は縮小さ
れて、その内周面を水圧試験鋼管の外周面に圧着
してシールする。この状態で鋼管の内面に水圧が
かけられ、パツキングの内面側に水圧がかけられ
ても、各バツクアツプ片によつて内周部は支持さ
れ、またバツクアツプ片は弾性ピンにより鋼管の
中央部方向への撓みが阻止されるので、確実に圧
着保持される。また、水圧試験後において鋼管を
抜きとる場合は、高圧水を解放してパツキング本
体を元の状態に戻せばよいのである。

以上は、このシールパツキング１の作用の概要
である。したがつて、第１図、第２図において
は、パイロツトポート１１，１２からそれぞれ高
圧水がシールパツキング１に供給され、シール
し、または解放され、シールを解くことはいうま
でもない。しかし、この場合においては、鋼管の
代りに切断試料が、シールされ、またはこのシー
ルが解かれることは勿論であり、切断試料は以下
詳細のように切断用圧力水にて切断される。

次に、第１図、第２図において２は圧力容器で
あり、前記パイロツトポート１１，１２（それぞ
れシールパツキング１に連通せしめられている。〕
および切断用圧力ポート１０〔圧力室１０に連通
せしめられている。〕を備えている。

３はシールパツキング押えであり、４はプラグ
ネジであり、シールパツキング１、シールパツキ
ング押え３、プラグネジ４は、圧力容器２の中に
組み込まれている。

５は切断試料（ガラス棒、セラミツクス棒、大
理石棒等）であり、８は切断試料５に設けられた
（ダイヤモンド工具等にて）切り欠き（円筒表面、
円周方向に設けられている。）である。

第２図において６は被覆円筒材（アクリル系統
のもの）である。上記切断試料５が被覆される円
筒材である。

（作用） 切断試料５の切断についてのべる。先ず、第１
図において切り欠き８を設けた切断試料５を圧力
容器２の中心部に挿入し、圧力室７に、この切断
試料５の円周方向の切り欠き８が入るように組み
込む。

そして、圧力容器２の各パイロツトポート１
１，１２よりパイロツト圧力を加えるとシールパ
ツキング１が切断試料５をシールする。その後、
圧力容器２の切断用圧力ポート１０より圧水力を
供給し、切断試料５を切断する。〔前記切り欠き
８のところから〕 次に、第２図において、切り欠き８を若干数設
ける。この切り欠き８から切断するためである。
この場合は、第１図の場合とことなり、被覆円筒
材６が必要である。切断試料５の切断には、切断
試料５を圧力容器２の中心部に挿入し、圧力室７
に、被覆円筒材６に組み込まれた切断試料５を入
れる。〔ただし、この場合には切断試料５に、切
数に合せて、あらかじめ若干数の切り欠き８を円
周方向に設けておく。〕切断に際しては、圧力容
器２の各パイロツト１１，１２よりパイロツト圧
力を加え、シールパツキング１を被覆円筒材６に
シールさせ、さらに切断用圧力ポート１０より圧
力を加え、切断する。

上記において、切断試料５を切断後は、それぞ
れのパイロツト圧力および切断用圧力の圧力水を
解放し、若干数の切断（切断片）を回収すること
はいうまでもない。

この考案においては、上記のようにシールパツ
キング１を利用し、切断（切削も可能）作業の能
率向上をかはつたものであるが、このシールパツ
キング１の代りにｏリングを使用することも考え
られるが、ｏリングの使用は切断試料の大小によ
りその都度取り替えなければならない。またｏリ
ングの摩耗、破損によりその都度取り替えなけれ
ばならない。このように、作業能率の低下が考え
られるが、この考案における上記のシールパツキ
ング１を使用すると、ｏリング使用の欠点は少な
く、作業能率の向上が期待できる。

（考案の効果） この考案によると、従来の刃物を使用する切断
（切削）作業における上記の欠点を除去すること
ができるとともに作業能率の向上が期待できる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の一実施例であり、第１図は
断面図、第２図は他の実施例の断面図、第３図は
要部の斜視図、第４図は要部の断面図、第５図は
要部の斜視図である。 １はシールパツキング、２は圧力容器、３はパ
ツキング押え、４はプラグネジ、５は切断試料、
６は被覆円筒材、７は圧力室、８は切り欠き、９
はパツキングクリアランス、１０は切断用圧力ポ
ート、１１，１２はパイロツトポートであり、２
１はシールパツキング、２２はパツキング本体、
２２Ａはパツキング本体２２の切り欠き、２３は
バツクアツプ片、２４はアダプタ片、２４′はリ
ブ、２５はフランジ、２６，２７はバツクアツプ
片２３の切り欠き、２８は弾性ピン、２９は取付
孔、３０はさや管、３１は割溝である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リング状パツキング本体側面に、複数の弧状バ
   ツクアツプ片をその端部において相欠き状に重ね
   合せ、かつ互いに間隔をおいて放射状に配置する
   とともに各バツクアツプ片の背面に設けられた弾
   性ピンをこれと対向して前記パツキング本体側面
   に設けられた取付孔に挿入してバツクアツプ片の
   隣接部にはアダプタ片を設けたシールパツキング
   と該シールパツキング押えおよびプラグネジと
   を、前記シールパツキングに連通せしめたパイロ
   ツトポートを備え、かつ切断用圧力ポートを有す
   る圧力室を備えた圧力容器に、組み込み構成した
   ことを特徴とする側圧切断装置。