JPH0135868Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0135868Y2 JPH0135868Y2 JP1256084U JP1256084U JPH0135868Y2 JP H0135868 Y2 JPH0135868 Y2 JP H0135868Y2 JP 1256084 U JP1256084 U JP 1256084U JP 1256084 U JP1256084 U JP 1256084U JP H0135868 Y2 JPH0135868 Y2 JP H0135868Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- driving
- joint
- metal plate
- shaped metal
- saki
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002271 resection Methods 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンクリート型枠を構築する場合等
に使用される棧木を長さ方向に接続するための棧
木ジヨイント、特に、帯状金属板の少なくとも両
端部に同一側に突出する複数本の打ち込み爪を備
えた棧木ジヨイントに関するものである。
に使用される棧木を長さ方向に接続するための棧
木ジヨイント、特に、帯状金属板の少なくとも両
端部に同一側に突出する複数本の打ち込み爪を備
えた棧木ジヨイントに関するものである。
従来のこの種の棧木ジヨイントは、帯状金属板
の左右両側縁から外方に一体に連設した複数本の
打ち込み爪を同一側へ直角に折曲したものであつ
て、当該打ち込み爪は帯状金属板の巾方向に相対
向するように配設されていた。このような従来の
棧木ジヨイントでは、ジヨイントの巾よりも左右
両側に打ち込み爪を連設し得る広巾の金属板が必
要であり、材料コストが高くつく欠点もあつた。
の左右両側縁から外方に一体に連設した複数本の
打ち込み爪を同一側へ直角に折曲したものであつ
て、当該打ち込み爪は帯状金属板の巾方向に相対
向するように配設されていた。このような従来の
棧木ジヨイントでは、ジヨイントの巾よりも左右
両側に打ち込み爪を連設し得る広巾の金属板が必
要であり、材料コストが高くつく欠点もあつた。
本考案はこのような問題点を解消し得る棧木ジ
ヨイントを提供するものであつて、以下にその一
実施例を添付の例示図に基づいて説明する。
ヨイントを提供するものであつて、以下にその一
実施例を添付の例示図に基づいて説明する。
第1図乃至第3図に於て、1及び2は本考案の
棧木ジヨイントであつて、帯状金属板3の長さ方
向両端部に夫々4本の打ち込み爪4a〜4hが設
けられている。又、帯状金属板3の左右両側辺に
は、打ち込み爪4a〜4hの突設側とは反対側に
突曲するリブ5a,5bが全長にわたつて形成さ
れている。
棧木ジヨイントであつて、帯状金属板3の長さ方
向両端部に夫々4本の打ち込み爪4a〜4hが設
けられている。又、帯状金属板3の左右両側辺に
は、打ち込み爪4a〜4hの突設側とは反対側に
突曲するリブ5a,5bが全長にわたつて形成さ
れている。
前記各打ち込み爪4a〜4hは、帯状金属板3
の巾方向に相対向しないで千鳥状に配列され、両
リブ5a,5b間からの切抜折曲により構成され
ている。又、各打ち込み爪4a〜4hは矢印形に
形成され、その尖端近傍両側縁に抜け止め用段部
6を備え、基部はリブ5a,5bの内側辺に連な
つている。7は、各打ち込み爪4a〜4hの折曲
跡の切抜孔である。第4図に示すように前記切抜
孔7は、打ち込み爪4a〜4hの抜け止め用段部
6を含む尖端部8に対応する箇所7aは、当該尖
端部8との間に切除空間9を形成するように巾広
に形成されている。
の巾方向に相対向しないで千鳥状に配列され、両
リブ5a,5b間からの切抜折曲により構成され
ている。又、各打ち込み爪4a〜4hは矢印形に
形成され、その尖端近傍両側縁に抜け止め用段部
6を備え、基部はリブ5a,5bの内側辺に連な
つている。7は、各打ち込み爪4a〜4hの折曲
跡の切抜孔である。第4図に示すように前記切抜
孔7は、打ち込み爪4a〜4hの抜け止め用段部
6を含む尖端部8に対応する箇所7aは、当該尖
端部8との間に切除空間9を形成するように巾広
に形成されている。
上記のように構成された棧木ジヨイント1,2
は、第1図及び第2図に示すように端部を互いに
突き合せた2本の棧木10,11間にわたつて両
側から挾み付けるように打ち込み爪4a〜4hを
打ち込むことにより、棧木10,11の両側面1
0a,11a及び10b,11bが面一となる状
態に両棧木10,11を接続することが出来る。
このとき、各棧木ジヨイント1,2の打ち込み爪
4a〜4hが千鳥状に配列されているので、第2
図に示すように棧木10,11を挾む両ジヨイン
ト1,2を長さ方向に互いに位置をずらさなくと
も、各ジヨイント1,2の打ち込み爪4a〜4h
は互いに尖端どうし対向することはなく、巾方向
に齟齬することになる。
は、第1図及び第2図に示すように端部を互いに
突き合せた2本の棧木10,11間にわたつて両
側から挾み付けるように打ち込み爪4a〜4hを
打ち込むことにより、棧木10,11の両側面1
0a,11a及び10b,11bが面一となる状
態に両棧木10,11を接続することが出来る。
このとき、各棧木ジヨイント1,2の打ち込み爪
4a〜4hが千鳥状に配列されているので、第2
図に示すように棧木10,11を挾む両ジヨイン
ト1,2を長さ方向に互いに位置をずらさなくと
も、各ジヨイント1,2の打ち込み爪4a〜4h
は互いに尖端どうし対向することはなく、巾方向
に齟齬することになる。
又、ジヨイント1,2をハンマーで打ち叩く場
合、各打ち込み爪4a〜4hの上端を真下に打ち
叩くことが望ましいが、特に各打ち込み爪4a〜
4hの上端を狙つて打ち叩かなくとも、リブ5
a,5bの存在によつてハンマーが当該リブ5
a,5bを打ち叩く可能性が非常に大きい。従つ
てハンマーによる打ち叩き力がリブ5a,5bを
介して各打ち込み爪4a〜4hに殆ど真下方向に
作用し易くなり、打ち込み爪4a〜4hを曲げる
ことなく棧木10,11に対し垂直に打ち込むこ
とが容易である。
合、各打ち込み爪4a〜4hの上端を真下に打ち
叩くことが望ましいが、特に各打ち込み爪4a〜
4hの上端を狙つて打ち叩かなくとも、リブ5
a,5bの存在によつてハンマーが当該リブ5
a,5bを打ち叩く可能性が非常に大きい。従つ
てハンマーによる打ち叩き力がリブ5a,5bを
介して各打ち込み爪4a〜4hに殆ど真下方向に
作用し易くなり、打ち込み爪4a〜4hを曲げる
ことなく棧木10,11に対し垂直に打ち込むこ
とが容易である。
更に、ジヨイント1,2の全面を同時に打ち叩
くことが出来ないので、両端部の内、何れか一方
にある打ち込み爪、例えば4a〜4dを先に或程
度打ち込み、その後他方の打ち込み爪4e〜4h
を打ち込むことになるが、このとき先に打ち込ま
れた打ち込み爪4a〜4dが反動で抜ける可能性
が大である。しかし各打ち込み爪4a〜4hには
尖端近傍側縁に抜け止め用段部6が設けられてい
るので、先に打ち込まれた打ち込み爪が反動で抜
けることがなくなる。
くことが出来ないので、両端部の内、何れか一方
にある打ち込み爪、例えば4a〜4dを先に或程
度打ち込み、その後他方の打ち込み爪4e〜4h
を打ち込むことになるが、このとき先に打ち込ま
れた打ち込み爪4a〜4dが反動で抜ける可能性
が大である。しかし各打ち込み爪4a〜4hには
尖端近傍側縁に抜け止め用段部6が設けられてい
るので、先に打ち込まれた打ち込み爪が反動で抜
けることがなくなる。
第5図は、打ち込み爪4a〜4hの尖端部8を
更に板厚方向にプレスしてナイフエツジ状に形成
した例を示している。このように加工することに
より打ち込み爪4a〜4hの打ち込みを一層容易
ならしめ得るのであるが、第4図に示すように切
抜孔7の打ち込み爪尖端部8に対応する箇所7a
と段部6を含む矢印形の尖端部8との間に切除空
間9を有せしめておくときは、当該尖端部8の切
抜を切断刃に無理をさせることなく容易に行える
だけでなく、当該尖端部8を更にプレスしてナイ
フエツジを形成させることも無理なく容易に行え
る。
更に板厚方向にプレスしてナイフエツジ状に形成
した例を示している。このように加工することに
より打ち込み爪4a〜4hの打ち込みを一層容易
ならしめ得るのであるが、第4図に示すように切
抜孔7の打ち込み爪尖端部8に対応する箇所7a
と段部6を含む矢印形の尖端部8との間に切除空
間9を有せしめておくときは、当該尖端部8の切
抜を切断刃に無理をさせることなく容易に行える
だけでなく、当該尖端部8を更にプレスしてナイ
フエツジを形成させることも無理なく容易に行え
る。
尚、打ち込み爪の本数は限定されない。又、打
ち込み爪は帯状金属板3の全長にわたつて配設す
ることも出来る。
ち込み爪は帯状金属板3の全長にわたつて配設す
ることも出来る。
本考案の棧木ジヨイントは以上の如く実施し得
るものであつて、その特徴は、帯状金属板の少な
くとも両端部に同一側に突出する複数本の打ち込
み爪を備えた棧木ジヨイントに於て、前記打ち込
み爪は、前記帯状金属板の内部から切抜折曲して
構成し、この打ち込み爪切抜孔の打ち込み爪尖端
部に対応する箇所は、切除空間が形成されるよう
に巾広に構成した点にある。
るものであつて、その特徴は、帯状金属板の少な
くとも両端部に同一側に突出する複数本の打ち込
み爪を備えた棧木ジヨイントに於て、前記打ち込
み爪は、前記帯状金属板の内部から切抜折曲して
構成し、この打ち込み爪切抜孔の打ち込み爪尖端
部に対応する箇所は、切除空間が形成されるよう
に巾広に構成した点にある。
このような本考案の構成によれば、ジヨイント
の巾と略等しい巾の帯状金属板を使用して材料ロ
スの殆どない状態に成形し得るので、帯状金属板
の両側縁から折曲した打ち込み爪を有するジヨイ
ントと比較して安価に製造することが出来る。し
かも打ち込み爪はジヨイントの巾に近い十分な長
さを与えることが出来、接続強度の高いジヨイン
トを得ることが出来る。
の巾と略等しい巾の帯状金属板を使用して材料ロ
スの殆どない状態に成形し得るので、帯状金属板
の両側縁から折曲した打ち込み爪を有するジヨイ
ントと比較して安価に製造することが出来る。し
かも打ち込み爪はジヨイントの巾に近い十分な長
さを与えることが出来、接続強度の高いジヨイン
トを得ることが出来る。
更に、先に説明したように打ち込み爪尖端部の
切抜を、当該尖端部を図示のように矢印形に形成
する場合でも切断刃に無理をさせることなく容易
に行えるだけでなく、当該尖端部を更にプレスし
てナイフエツジを形成させることも無理なく容易
に行える利点が得られる。
切抜を、当該尖端部を図示のように矢印形に形成
する場合でも切断刃に無理をさせることなく容易
に行えるだけでなく、当該尖端部を更にプレスし
てナイフエツジを形成させることも無理なく容易
に行える利点が得られる。
第1図は使用状態を示す平面図、第2図は同縦
断側面図、第3図はジヨイントの縦断正面図、第
4図は打ち込み爪を折曲する前の状態を示す要部
の平面図、第5図は変形例を示す要部の縦断正面
図である。 1,2……本考案ジヨイント、3……帯状金属
板、4a〜4h……打ち込み爪、5a,5b……
リブ、6……抜け止め用段部、7……切抜孔、8
……尖端部、9……切除空間、10,11……棧
木。
断側面図、第3図はジヨイントの縦断正面図、第
4図は打ち込み爪を折曲する前の状態を示す要部
の平面図、第5図は変形例を示す要部の縦断正面
図である。 1,2……本考案ジヨイント、3……帯状金属
板、4a〜4h……打ち込み爪、5a,5b……
リブ、6……抜け止め用段部、7……切抜孔、8
……尖端部、9……切除空間、10,11……棧
木。
Claims (1)
- 帯状金属板の少なくとも両端部に同一側に突出
する複数本の打ち込み爪を備えた棧木ジヨイント
であつて、前記打ち込み爪は、前記帯状金属板の
内部から切抜折曲して構成し、この打ち込み爪切
抜孔の打ち込み爪尖端部に対応する箇所は、切除
空間が形成されるように巾広に構成したことを特
徴とする棧木ジヨイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1256084U JPS60124450U (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 棧木ジヨイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1256084U JPS60124450U (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 棧木ジヨイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60124450U JPS60124450U (ja) | 1985-08-22 |
| JPH0135868Y2 true JPH0135868Y2 (ja) | 1989-11-01 |
Family
ID=30495740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1256084U Granted JPS60124450U (ja) | 1984-01-31 | 1984-01-31 | 棧木ジヨイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60124450U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6296823B2 (ja) * | 2014-02-25 | 2018-03-20 | 株式会社タナカ | 建築用接合金物 |
-
1984
- 1984-01-31 JP JP1256084U patent/JPS60124450U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60124450U (ja) | 1985-08-22 |
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