JPH0136199Y2

JPH0136199Y2 -

Info

Publication number: JPH0136199Y2
Application number: JP1982080089U
Authority: JP
Priority date: 1982-05-31
Filing date: 1982-05-31
Publication date: 1989-11-02
Also published as: JPS58182955U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、電子写真複写機、印刷機や記録装置
等のような画像を記録する画像形成装置の定着装
置に関し、詳細には記録材の分離機構を有する定
着装置に関する。

従来、分離爪のような分離部材を定着ローラ等
の回転体に圧接又は近接する分離機構が使用され
ている。このような従来の分離機構を有する電子
写真複写機における定着装置を第１図乃至第３図
に表示してある。これを用いて説明すると、１は
中空のパイプからなる定着ローラ、２は定着ロー
ラ１の中部にあつて定着ローラ１を加熱するため
のハロゲンランプ、３は図示しない加圧手段によ
つて回転可能に定着ローラに圧接している加圧ロ
ーラであり、加圧ローラ３は芯金３ａとシリコン
ゴム３ｂとからなつている。４は紙進入ガイド、
５は分離爪であり、爪取付板６上に支点５ａを中
心に回動可能に取り付けられており、バネ７によ
つて爪先端５ｂが一定の圧で定着ローラ１に接す
るように付勢されている。

この分離爪５は転写紙等の記録材が定着ローラ
１に巻き付くことを防止するために設けたもので
あり、更にこの分離爪５の先端は定着ローラ１に
圧接した状態で紙を分離する必要上、鋭利に形成
されている。

８は排紙ガイド、９及び１０は排紙ローラ及び
排紙コロ、１１は底板、１２はシリコンオイルを
含浸させたフエルトのクリーニングパツト、１３
は取付板６の回転支軸である。

そして運転時における転写紙Ｐはトナー像を転
写された状態で複写機本体側の搬送手段によつて
紙進入ガイド４により案内されながら定着ローラ
１と加圧ローラ３の間に送り込まれる。ここで定
着ローラ１と加圧ローラ３によつて圧を加えなが
ら加熱されることにより転写紙Ｐ上のトナー像は
定着され、その後排紙ガイド８及び分離爪５によ
つて案内されながら、図中矢印方向に回転する排
紙ローラ９及び排紙コロ１０によつて機外へ排紙
される。定着器におけるジヤムは定着ローラ１と
排紙ローラ９の間でのジヤムの頻度が多く第２図
に示すように分離爪５と搬送手段の一部を解除す
ることによつてジヤム処理を容易に行うことがで
きる。このジヤム処理時には支軸１３を中心にし
て分離爪の爪取付板６を回転させることにより
（第２図参照）、爪取付板に回転自在に取り付けら
れた排紙コロ１０と分離爪５を同時に解除してい
る。

しかしながらこのような場合、第３図に示すよ
うに解除時及びセツト時に分離爪５は実線で示し
た位置から一点鎖線で示したセツト位置までの間
は分離爪の先端５ｂはバネ７の引張り力により定
着ローラ１の表面に当接した状態で移動するので
先端５ｂが鋭利に形成されている分離爪５の先端
でテフロン等の樹脂でコーテイングした定着ロー
ラ１の表面を傷つける恐れがあり、また爪取付板
６を閉じるときに勢いよく閉めると分離爪５と定
着ローラ１がぶつかつて傷をつけることもあつ
た。これを防止するために再セツト時に分離爪と
搬送部をバネで受けて分離爪がローラを接触する
ときにはバネの力に抗してセツトすることによつ
て、急激に分離爪がローラとぶつかることを防止
する方法等が考えられているが、この方法ではバ
ネ等の部品点数が増し、更には構成が複雑になつ
てしまう他分離爪及び搬送部の回転中心位置のと
り方によつてはセツト時に分離爪とローラが接触
しながら移動する距離が大きくなつてしまつた
り、また力を入れて急激に分離爪をセツトした場
合は分離効果が不十分となる等の欠点がある。

又、分離爪をゴム等の定着ローラ表面に接触さ
せずに近接配置する場合も上記と同様の欠点が見
られるのに加えて、定着ローラの表面が傷つけら
れ易く定着性が低下してしまう欠点がある。

本考案は上記欠点を除去し、簡単な構成で分離
部材の移動時に生じるその分離部材の接触による
回転体表面の傷等を防止できる、操作性の優れた
定着装置を提供することを目的とするものであ
る。又、本発明の他の目的は定着ローラ等の回転
体に対する分離部材の位置精度を上げることを可
能にすることである。

上記目的を達成する本考案は、記録材を挟持搬
送しながらトナー像を記録材に定着する回転体
と、この回転体の表面に近接又は接触して記録材
を分離する複数の分離部材と、回転体を覆う開閉
可能な覆い部材と、を有する定着装置において、
上記複数の分離部材を支持する支持軸を有し、上
記覆い部材の開放動作に応じて、この支持軸を回
転体から離間させる方向に移動させることにより
上記複数の分離部材を一体的に上記回転体から離
間させる方向に移動させることを特徴とするもの
である。

以下、本考案を第４図乃至第８図に示す実施例
に基づいて詳細に説明するが、本実施例における
構造のうち前述した構成と同一のものは説明を省
き、この実施例の特徴を中心に詳述する。

第４図は本考案の実施例の断面図、第５図は第
４図と同一面の側面図、第６図は第４図の開動作
の説明図、第７図は第６図の側面図、第８図は第
４図の斜視図である。

各図中の定着装置は、複写機等の画像形成装置
本体に対して着脱自在に公知の案内手段等によつ
て支持され、図の状態で装置内の所望位置に保持
されている。

６は定着装置本体の上部覆い板の役割をする前
述した爪取付板で第１回転体としての定着ローラ
１の上方に位置し、定着装置の側板１５の所定位
置にある回転中心軸Ｂに対して回動可能に保持さ
れている。この実施例では回転中心軸Ｂを側板１
５に設けたが、無論これを爪取付板に一体化して
設け、この軸Ｂが側板１５の所定位置に係合する
ようにしても良い。

この爪取付板６はピン６₂を有する圧可変板６₁
を有している。一方、加圧板２０は固定軸１９に
保持され且つ加圧バネ１８によつて加圧ローラ３
を定着ローラ１へ加圧せしめるが、固定軸１９の
反対側に圧可変板６₁に対応するように圧可変補
助板１７を有している。この圧可変板６₁と圧可
変補助板１７は定着ローラ１と加圧ローラ３との
圧接状態を爪取付板６に連動して可変する機構の
ものである。圧可変補助板１７は、ピン６₂を案
内してこのピン６₂によつて板１７と共に下方へ
移動可能な突起１７₁と、ピン６₂と係合して爪取
付板６の回動を一時的に停止してこれを保持する
ための溝１７₂を有している。尚、ピン６₂の部分
は補助板１７を摺動する型のものであれば突起で
も球面でも良い。

又、爪取付板６の下部には分離爪５を保持する
保持板６ａが設けられている。この保持板６ａは
分離爪５の支持軸１４を移板可能に保有する長穴
６ｂを有している（第４図）。この支持軸１４は
長穴６ｂに両端部を保持されるが、さらにその先
端部は通常側板１５の切欠き部状の案内溝１６に
入り込んで案内溝１６の係止部１６ａに係合保持
される。案内溝１６は、さらに爪取付板６の開放
方向に関して係止部１６ａの上方に案内突出部１
６ｂを有している。この案内突出部１６ｂは案内
溝１６自体をくの字型に成形すると共に係止部１
６ａへの支持軸１４の安定保有を確実にする。こ
の案内溝１６はどのような形でもよいが支持軸１
４が摺動案内されるように成形することが好まし
く、さらに支持軸１４が大きく振動しないように
支持軸１４の径に適合する案内面１６₁を設ける
ことも好ましい（第５図）。

さて、ジヤム時又は保守点検等のような定着部
の開放を必要とするときは、第６図のように爪取
付板６を上方へ移動させ開動作せしめる。すると
分離爪５は、定着ローラ１表面から確実に離間せ
しめられる。これは、その支持軸１４が長穴６ｂ
の定着ローラ１側の端部にある位置から、前記案
内溝１６の案内突出部１６ｂによつて定着ローラ
表面１側から遠ざかる方向に付勢され長穴６ｂの
他端部に移動することで達成される。この実施例
では支持軸１４は案内溝１６に沿つて案内突出部
１６ｂによつて案内されながら上がつていくため
定着ローラ１から遠ざかり、その結果分離爪５の
先端は軸１４が案内突出部１６ｂにくるとベクト
ルＣの方向に大きく動きローラ１の表面から遠ざ
かる。尚、このようにして分離爪５の先端は軌跡
Ｅに沿つて移動する。このように、本実施例では
排紙ローラ１０が爪取付板６と共に移動するよう
に支持されているのでジヤム処理用の空間が広く
形成できる。逆に、分離爪５をセツトする場合に
も支持軸１４は案内溝１６に確実にガイドされる
ので分離爪５の先端部が最後に定着ローラ１表面
に接する。従つて分離爪を開閉板等のような爪取
付板と共に移動させてもローラ１の表面を傷つけ
ることはない。

又、前記案内溝１６の係止部１６ａの近傍では
支持軸の急激な移動を防ぐように曲面状にするこ
とが好ましく、これによつて定着ローラ表面に接
触する際にたとえ急激な大きな力が作用しても分
離爪による定着ローラ１表面の傷発生を防止でき
る。

又、この際前述した圧可変機構も本実施例では
行われる。即ち、爪取付板６の開閉動作に応じて
分離爪５と定着ローラ１との関係同様に加圧ロー
ラ３と定着ローラ１との相対的な位置関係が変化
する。

その作用を説明すると、加圧時、圧可変板６₁、
圧可変補助板１７は非接触状態にあるが（軽圧又
は接触のいずれでも良いが耐久性耐摩耗性を考慮
すると非接触状態が好ましい。）第６，７図のよ
うに圧可変時爪取付板６が上方へ開かれると、ピ
ン６₂が圧可変補助板１７の案内突起１７₁のなだ
らかな傾斜部に案内され案内突起１７₁上に至る。
ここで定着ローラ１と加圧ローラ３との加圧状態
は軽接触又は離間した状態になる。従つて、爪取
付板６に応じて分離爪の定着ローラ１（又は加圧
ローラや圧力定着ローラ）に対する離間（又は近
接、接触）と圧解除（又は圧可変）といつた相対
移動が行える。

また、本実施例にはさらに爪取付板６の開放状
態において行える操作をより簡単にするため、又
は安全衛生的な面を保つために従来よりも簡単で
安価な安全機構を設けてある。この例は前述した
ピン６₂が係止される溝１７₂である。つまり、本
実施例のさらなる特徴は爪取付板６の開閉動作に
応じて分離爪のローラ表面からの接離と加圧・圧
解除（又は圧可変）と安全機構を一連の行程とし
て行えることである。この安全機構を実施例に即
して説明すれば（第７図参照）、前述した作用に
伴いピン６₂は圧可変補助板１７を押圧しながら
又ローラ１，３の相対位置を変動しながら溝１７
_２に至る。ここで操作者は爪取付板６の移動を停
止し、さらに爪取付板６から手を離しても回転コ
ロ６₂は溝１７₂に係止されるので爪取付板は所望
位置に開放状態で固定される。従つて操作者は装
置内が見えるのでジヤム処理等が容易に行える。
処理後操作者は爪取付板６を下方に移動させるこ
とでローラ１，３間の加圧状態が確保され、分離
爪５が定位置に設置される。

尚、上記実施例の構成の補充をすると、分離爪
５は支持軸１４上に回動可能に支持されている。
また上記分離爪５は第８図に示すような小片でロ
ーラ軸方向に数個分散（不図示）配置されてい
る。ただし、本考案の分離爪としてはこのような
複数個の分離爪やスクレーパ等の分離部材も含ま
れるものである。支持軸１４は爪取付板６に取付
けられている図示しない板バネ等の付勢手段（参
考として第８図バネ２１参照のこと）により常に
矢印Ａ方向に付勢されている。尚、分離爪５の上
部は爪取付板６の穴６ｃを通つて反対側で爪先端
をローラ表面へ当接させるバネ７と係合してい
る。

以上説明した実施例は、加熱定着ローラの加熱
手段内蔵型のものに関するものであるが、本考案
は、樹脂やゴム表面を有する定着ローラ、加圧ロ
ーラ、又は圧力定着ローラに最適であり、分離爪
や分離部材が接触することで傷が発生し得るよう
な定着用の回転体に適用できる。

上述したように分離部材を定着装置自体のカバ
ーや画像形成装置本体の覆い部材又は定着装置の
断熱板のように定着用回転体の上方に位置する開
閉可能な部材と一体的に移動させて、且つ分離部
材の支持軸のような支持手段を回転体から離間す
る方向へ案内することによつて分離部材の定着用
回転体に対する離間を確実にすると共に分離部材
の定着用回転体との相対位置の精度を上げること
ができる。又、分離部材を開閉可能な部材の移動
に伴つて相対的に移動可能に支持する支持手段を
有しているので、分離部材の移動に伴う空間を小
さくすることができ定着装置自体を小型化でき
る。

以上のように本考案によれば、非常に簡単な構
成で分離部材の着脱時の定着用回転体表面に生じ
る傷を防止することができ、ジヤム処理が容易で
操作性の優れた定着装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来の定着装置の説明図、
第４図乃至第８図は夫々本考案の実施例を説明す
るための説明図である。１は定着ローラ、２はハロゲンランプ、３は加
圧ローラ、５は分離爪、６は爪取付板、６ａは保
持板、６ｂは長穴、６₁は圧可変板、６₂はピン、
７はバネ、９，１０は排紙ローラ、１４は支持
軸、１５は側板、１６は案内溝、１６ａは係止
部、１６ｂは案内突出部、１６₁は案内面、１７
は圧可変補助板、１７₁は突起、１７₂は溝。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】記録材を挟持搬送しながらトナー像を記録材に
定着する回転体と、この回転体の表面に近接又は
接触して記録材を分離する複数の分離部材と、回
転体を覆う開閉可能な覆い部材と、を有する定着
装置において、上記複数の分離部材を支持する支持軸を有し、
上記覆い部材の開放動作に応じて、この支持軸を
回転体から離間させる方向に移動させることによ
り上記複数の分離部材を一体的に上記回転体から
離間させる方向に移動させることを特徴とする定
着装置。