JPH0137183Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0137183Y2 JPH0137183Y2 JP1984080308U JP8030884U JPH0137183Y2 JP H0137183 Y2 JPH0137183 Y2 JP H0137183Y2 JP 1984080308 U JP1984080308 U JP 1984080308U JP 8030884 U JP8030884 U JP 8030884U JP H0137183 Y2 JPH0137183 Y2 JP H0137183Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- ready
- liquid sealing
- sealing member
- mixed concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンクリートポンプに連結される輸
送管の内部の洗浄作業において使用される封液装
置に関する。
送管の内部の洗浄作業において使用される封液装
置に関する。
輸送管を有するコンクリートポンプによつて、
生コンクリート(以下生コンと略す)を打設現場
に圧送した場合、圧送作業終了後に輸送管内に残
留した生コンを排出する必要がある。この残留生
コンの排出には、従来、輸送管にコンクリートポ
ンプとは別に、空気圧縮機、あるいは多段遠心ポ
ンプ、または、往復動式水ポンプ等を連結し、空
気や水を輸送管内に圧送することにより排出して
いた。しかし、コンクリートポンプ車にコンクリ
ートポンプ本体の他に上記のような空気圧縮機、
あるいは各種ポンプを装備したのでは、車体重量
や規模が大きくなり、製品コストの面で不利にな
るといつた問題がある。
生コンクリート(以下生コンと略す)を打設現場
に圧送した場合、圧送作業終了後に輸送管内に残
留した生コンを排出する必要がある。この残留生
コンの排出には、従来、輸送管にコンクリートポ
ンプとは別に、空気圧縮機、あるいは多段遠心ポ
ンプ、または、往復動式水ポンプ等を連結し、空
気や水を輸送管内に圧送することにより排出して
いた。しかし、コンクリートポンプ車にコンクリ
ートポンプ本体の他に上記のような空気圧縮機、
あるいは各種ポンプを装備したのでは、車体重量
や規模が大きくなり、製品コストの面で不利にな
るといつた問題がある。
そこで、コンクリートポンプ自体を使つて輸送
管に水を圧送することが考えられるが、生コンホ
ツパに接続された一対のコンクリートシリンダと
上記輸送管との間に、各コンクリートシリンダを
交互に輸送管に連通させる切換パイプが揺動自在
に設けられたコンクリートポンプにあつては、構
造上コンクリートシリンダと切換パイプとの接続
部にわずかに隙間が生じ、しかも、この隙間に砂
や小石がかみ込んで双方の端部が摺動摩耗してく
ると、ここから水が漏れてしまいコンクリートシ
リンダ内の水圧が保持できない。したがつて、上
記接続部に所要の封液部材を装着して水密性を保
たなければならない。ところが、上記接続部は切
換パイプの奥に位置するため、この封液部材を所
定位置に確実に装着することは難しく、たとえ装
着できても、高い水圧がかかると封液部材は簡単
に離脱したり引き裂かれたりしてしまうという問
題があつた。
管に水を圧送することが考えられるが、生コンホ
ツパに接続された一対のコンクリートシリンダと
上記輸送管との間に、各コンクリートシリンダを
交互に輸送管に連通させる切換パイプが揺動自在
に設けられたコンクリートポンプにあつては、構
造上コンクリートシリンダと切換パイプとの接続
部にわずかに隙間が生じ、しかも、この隙間に砂
や小石がかみ込んで双方の端部が摺動摩耗してく
ると、ここから水が漏れてしまいコンクリートシ
リンダ内の水圧が保持できない。したがつて、上
記接続部に所要の封液部材を装着して水密性を保
たなければならない。ところが、上記接続部は切
換パイプの奥に位置するため、この封液部材を所
定位置に確実に装着することは難しく、たとえ装
着できても、高い水圧がかかると封液部材は簡単
に離脱したり引き裂かれたりしてしまうという問
題があつた。
本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、
封液部材を所定位置に容易にかつ確実に装着する
ことができ、しかも、高い水圧に対しても封液部
材が離脱したりすることのないコンクリートポン
プにおける封液装置を提供することを目的とす
る。
封液部材を所定位置に容易にかつ確実に装着する
ことができ、しかも、高い水圧に対しても封液部
材が離脱したりすることのないコンクリートポン
プにおける封液装置を提供することを目的とす
る。
上記目的を達成するために、本考案は、生コン
ホツパと、この生コンホツパに接続された一対の
コンクリートシリンダと、一端を輸送管に接続さ
れて上記生コンホツパ内に揺動自在に設けられ、
他端を生コンホツパの周壁の内面に沿つて動かし
て上記一対のコンクリートシリンダの吐出口に交
互に接続させる切換パイプとを具備したコンクリ
ートポンプにおいて、切換パイプの上記他端に、
肉厚を内端から外端にゆくにしたがつて大きくし
て内周面を外すぼまりのテーパ状にしたゴム等の
弾性体よりなる封液部材を、厚肉の上記外端を上
記切換パイプの他端から突出させるとともに上記
生コンホツパの周壁の内面に当接させて挿入し、
ねじ部材の操作により上記封液部材の内周面の形
状に合わせて放射状に拡開させられる、固定治具
の複数の押圧部によつて切換パイプの内周に押し
付けて着脱自在に取り付けた構成としたものであ
る。
ホツパと、この生コンホツパに接続された一対の
コンクリートシリンダと、一端を輸送管に接続さ
れて上記生コンホツパ内に揺動自在に設けられ、
他端を生コンホツパの周壁の内面に沿つて動かし
て上記一対のコンクリートシリンダの吐出口に交
互に接続させる切換パイプとを具備したコンクリ
ートポンプにおいて、切換パイプの上記他端に、
肉厚を内端から外端にゆくにしたがつて大きくし
て内周面を外すぼまりのテーパ状にしたゴム等の
弾性体よりなる封液部材を、厚肉の上記外端を上
記切換パイプの他端から突出させるとともに上記
生コンホツパの周壁の内面に当接させて挿入し、
ねじ部材の操作により上記封液部材の内周面の形
状に合わせて放射状に拡開させられる、固定治具
の複数の押圧部によつて切換パイプの内周に押し
付けて着脱自在に取り付けた構成としたものであ
る。
以下、本考案の一実施例を第1図ないし第7図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
まず、図中Aは周知のコンクリートポンプを示
すもので、生コンホツパ1と、この生コンホツパ
1の周壁1aに相互に隣接してあけられた一対の
流通孔1bに、吸入口を兼ねる吐出口2aがそれ
ぞれ接続された一対のコンクリートシリンダ2
と、ウエアリング3aが取り付けられた一端を生
コンホツパ1の周壁1aの内面に沿わせながら図
中矢印イ,ロの方向に揺動せしめられて、該一端
が上記一対の連通孔1bに交互に接続させられる
屈曲パイプ状の切換パイプ3を具備して成り、切
換パイプ3の他端3bは輸送管4に接続されてい
る。そして、一方のコンクリートシリンダ2内の
ピストン2bが生コンホツパ1から離れる方向に
摺動する際に、切換パイプ3は他方のコンクリー
トシリンダ2に連通され、上記一方のコンクリー
トシリンダ2への生コンの吸入が自由とされると
ともに他方のコンクリートシリンダ2内の生コン
の輸送管4への圧送が自由となる。また、一方の
コンクリートシリンダ2内のピストン2bが生コ
ンホツパ1に接近する方向に摺動する際に、切換
パイプ3が揺動してこの一方のコンクリートシリ
ンダ2に連通され、該一方のコンクリートシリン
ダ2内の生コンの輸送管4への圧送が自由とされ
るとともに他方のコンクリートシリンダ2への生
コンの吸入が自由となるようになつている。な
お、生コンホツパ1の連通孔1bには、円環状の
ウエアプレート5aとスリーブ5bとが設けられ
ている。
すもので、生コンホツパ1と、この生コンホツパ
1の周壁1aに相互に隣接してあけられた一対の
流通孔1bに、吸入口を兼ねる吐出口2aがそれ
ぞれ接続された一対のコンクリートシリンダ2
と、ウエアリング3aが取り付けられた一端を生
コンホツパ1の周壁1aの内面に沿わせながら図
中矢印イ,ロの方向に揺動せしめられて、該一端
が上記一対の連通孔1bに交互に接続させられる
屈曲パイプ状の切換パイプ3を具備して成り、切
換パイプ3の他端3bは輸送管4に接続されてい
る。そして、一方のコンクリートシリンダ2内の
ピストン2bが生コンホツパ1から離れる方向に
摺動する際に、切換パイプ3は他方のコンクリー
トシリンダ2に連通され、上記一方のコンクリー
トシリンダ2への生コンの吸入が自由とされると
ともに他方のコンクリートシリンダ2内の生コン
の輸送管4への圧送が自由となる。また、一方の
コンクリートシリンダ2内のピストン2bが生コ
ンホツパ1に接近する方向に摺動する際に、切換
パイプ3が揺動してこの一方のコンクリートシリ
ンダ2に連通され、該一方のコンクリートシリン
ダ2内の生コンの輸送管4への圧送が自由とされ
るとともに他方のコンクリートシリンダ2への生
コンの吸入が自由となるようになつている。な
お、生コンホツパ1の連通孔1bには、円環状の
ウエアプレート5aとスリーブ5bとが設けられ
ている。
本考案の封液装置は、上記コンクリートポンプ
Aにおいて、切換パイプ3とコンクリートシリン
ダ2との接続部に生じる隙間、すなわち、切換パ
イプ3のウエアリング3aと生コンホツパ1の連
通孔1bのウエアプレート5aとの離間部分を密
封するもので、第2図に示すように、上記接続部
に、一端(外端)6aの端面を上記ウエアプレー
ト5aに当接させ、かつ、その外周面を上記ウエ
アリング3aと切換パイプ3の内周面に密着させ
て嵌合された円筒状の封液部材6と、この封液部
材6の内側に設けられて該封液部材6を上記接続
部に密着固定させる固定治具7とから成る。
Aにおいて、切換パイプ3とコンクリートシリン
ダ2との接続部に生じる隙間、すなわち、切換パ
イプ3のウエアリング3aと生コンホツパ1の連
通孔1bのウエアプレート5aとの離間部分を密
封するもので、第2図に示すように、上記接続部
に、一端(外端)6aの端面を上記ウエアプレー
ト5aに当接させ、かつ、その外周面を上記ウエ
アリング3aと切換パイプ3の内周面に密着させ
て嵌合された円筒状の封液部材6と、この封液部
材6の内側に設けられて該封液部材6を上記接続
部に密着固定させる固定治具7とから成る。
上記封液部材6は、天然ゴム、合成ゴム等のゴ
ム材で形成されたもので、上記ウエアプレート5
aに当接せしめられる一端6aが厚肉部とされ、
かつ、内径が該一端6aに近づくにつれて小さく
なつており、また、その外周面には凹凸部6bが
周方向に沿つて形成されている。
ム材で形成されたもので、上記ウエアプレート5
aに当接せしめられる一端6aが厚肉部とされ、
かつ、内径が該一端6aに近づくにつれて小さく
なつており、また、その外周面には凹凸部6bが
周方向に沿つて形成されている。
一方、上記固定治具7は、一側の端面の中心部
にめねじ部8aが形成され、周壁に、ガイド筒8
bが連設された4つの貫通孔8cが、周方向に
90゜ずつのピツチで穿設された円筒状の治具本体
8と、一端にくさび部9aが、他端に係合フツク
9bがそれぞれ備えられるとともに、該くさび部
9aを上記治具本体8の内部に、また係合フツク
9bをその外部にそれぞれ位置させて治具本体8
の上記めねじ部8aに螺入されたねじ部材9と、
一端を上記ねじ部材9のくさび部9aの外周面に
当接させて治具本体8の貫通孔8cおよびガイド
筒8bに移動自在に挿通された4本のアーム部材
10と、ガイド筒8bから突出した該アーム部材
10の他端にそれぞれ設けられた円弧状の押圧部
11とから成つている。前記各押圧部11の外面
は、一側に近づくにつれて径が小さくなる仮想円
錐面を形成しており、上記封液部材6の内周面に
その前面が密着して当接せしめられるようになつ
ている。そして、上記ねじ部材9を螺入すると、
くさび部9aが図中矢印ハの方向に移動して各ア
ーム部材10が治具本体8の半径方向に放射状に
移動し、これにより各押圧部11が拡開せしめら
れて封液部材6が上記接続部に対して密着固定さ
れるようになつている。なお、治具本体8の他側
には、ねじ部材9のストツパ部材12が設けられ
ている。
にめねじ部8aが形成され、周壁に、ガイド筒8
bが連設された4つの貫通孔8cが、周方向に
90゜ずつのピツチで穿設された円筒状の治具本体
8と、一端にくさび部9aが、他端に係合フツク
9bがそれぞれ備えられるとともに、該くさび部
9aを上記治具本体8の内部に、また係合フツク
9bをその外部にそれぞれ位置させて治具本体8
の上記めねじ部8aに螺入されたねじ部材9と、
一端を上記ねじ部材9のくさび部9aの外周面に
当接させて治具本体8の貫通孔8cおよびガイド
筒8bに移動自在に挿通された4本のアーム部材
10と、ガイド筒8bから突出した該アーム部材
10の他端にそれぞれ設けられた円弧状の押圧部
11とから成つている。前記各押圧部11の外面
は、一側に近づくにつれて径が小さくなる仮想円
錐面を形成しており、上記封液部材6の内周面に
その前面が密着して当接せしめられるようになつ
ている。そして、上記ねじ部材9を螺入すると、
くさび部9aが図中矢印ハの方向に移動して各ア
ーム部材10が治具本体8の半径方向に放射状に
移動し、これにより各押圧部11が拡開せしめら
れて封液部材6が上記接続部に対して密着固定さ
れるようになつている。なお、治具本体8の他側
には、ねじ部材9のストツパ部材12が設けられ
ている。
しかして、コンクリートポンプAによる生コン
の圧送終了後、上記構成の封液装置を用いて、輸
送管4内に残留している生コンを排出する場合、
まず、コンクリートシリンダ2を止めるととも
に、切換パイプ3を停止させ、次いで、輸送管4
をこの切換パイプ3から取り外す。次に、適当な
装着具を使用して封液部材6を、その一端6a側
を前方に向けて切換パイプ3内に挿入していく。
そして、その一端6aの端面が上記ウエアプレー
ト5aに当接するまで挿入する。このとき、封液
部材6の外周面はウエアリング3aと切換パイプ
3の内周面に嵌合されてウエアプレート5aとウ
エアリング3a間の隙間が密封される。この状態
で、固定治具7を図示の如く切換パイプ3内に挿
入していき、封液部材6の内側に位置させる。続
いて、ねじ部材9のフツク部9bを所定方向に回
転させ、ねじ部材9を治具本体8に対してねじ込
む。すると、くさび部9aがさらに前方に移動し
て、その周面が各アーム部材10を治具本体8の
半径方向外方に移動させ、これにより、各押圧部
11が放射状に拡開されて、封液部材6の一端6
aの端面がウエアプレート5aに、かつその外周
面の凹凸部6bがウエアリング3aおよび切換パ
イプ3の内周面にそれぞれ押し付けられ、ウエア
プレート5aとウエアリング3aの隙間が完全に
密封される。
の圧送終了後、上記構成の封液装置を用いて、輸
送管4内に残留している生コンを排出する場合、
まず、コンクリートシリンダ2を止めるととも
に、切換パイプ3を停止させ、次いで、輸送管4
をこの切換パイプ3から取り外す。次に、適当な
装着具を使用して封液部材6を、その一端6a側
を前方に向けて切換パイプ3内に挿入していく。
そして、その一端6aの端面が上記ウエアプレー
ト5aに当接するまで挿入する。このとき、封液
部材6の外周面はウエアリング3aと切換パイプ
3の内周面に嵌合されてウエアプレート5aとウ
エアリング3a間の隙間が密封される。この状態
で、固定治具7を図示の如く切換パイプ3内に挿
入していき、封液部材6の内側に位置させる。続
いて、ねじ部材9のフツク部9bを所定方向に回
転させ、ねじ部材9を治具本体8に対してねじ込
む。すると、くさび部9aがさらに前方に移動し
て、その周面が各アーム部材10を治具本体8の
半径方向外方に移動させ、これにより、各押圧部
11が放射状に拡開されて、封液部材6の一端6
aの端面がウエアプレート5aに、かつその外周
面の凹凸部6bがウエアリング3aおよび切換パ
イプ3の内周面にそれぞれ押し付けられ、ウエア
プレート5aとウエアリング3aの隙間が完全に
密封される。
そして、水と生コンを仕切る詰物を輸送管4に
挿入して切換パイプ3と輸送管4を接続し、生コ
ンホツパ1に水を入れてコンクリートシリンダ2
と切換パイプ3とを作動させ、コンクリートシリ
ンダ2のピストン2bによつて高圧で水を輸送管
4に送り、輸送管4内の残留生コンを排出する。
挿入して切換パイプ3と輸送管4を接続し、生コ
ンホツパ1に水を入れてコンクリートシリンダ2
と切換パイプ3とを作動させ、コンクリートシリ
ンダ2のピストン2bによつて高圧で水を輸送管
4に送り、輸送管4内の残留生コンを排出する。
ここで、上記封液装置にあつては、封液部材6
は、結局、肉厚を内端(第2図で右側の端部)か
ら外端6aにゆくにしたがつて大きくして内周面
を外すぼまりのテーパ状に形成されており、か
つ、固定治具7の押圧部11の外面もこの封液部
材6の内周面の形状に合わせてテーパ状になつて
いるから、封液部材6はその半径方向に拡開せし
められるのみではなく、その一端6a側方向にも
押圧される。したがつて、一端6aがウエアプレ
ート5aの端面に強固に押し付けられ、密封が完
全となる。また、封液部材6の上記一端6aは厚
肉状に形成されているから、切換パイプ3の揺動
運動に伴つて大きく変形してめくれるようなこと
がなく、また摩耗しにくく耐久性は良好である。
は、結局、肉厚を内端(第2図で右側の端部)か
ら外端6aにゆくにしたがつて大きくして内周面
を外すぼまりのテーパ状に形成されており、か
つ、固定治具7の押圧部11の外面もこの封液部
材6の内周面の形状に合わせてテーパ状になつて
いるから、封液部材6はその半径方向に拡開せし
められるのみではなく、その一端6a側方向にも
押圧される。したがつて、一端6aがウエアプレ
ート5aの端面に強固に押し付けられ、密封が完
全となる。また、封液部材6の上記一端6aは厚
肉状に形成されているから、切換パイプ3の揺動
運動に伴つて大きく変形してめくれるようなこと
がなく、また摩耗しにくく耐久性は良好である。
なお、輸送管4の洗浄作業終了後には、固定治
具7と封液部材6を取り外すわけであるが、固定
治具7の取り外しはねじ部材9を逆に回転させて
各押圧部11の拡開力を解き、そのまま切換パイ
プ3から突き出せばよい。
具7と封液部材6を取り外すわけであるが、固定
治具7の取り外しはねじ部材9を逆に回転させて
各押圧部11の拡開力を解き、そのまま切換パイ
プ3から突き出せばよい。
また、上記実施例においては、各アーム部材1
0をねじ部材9の螺入方向に対して垂直な方向に
移動させられるようにしたが、該螺入方向に対し
て螺入方向側に傾斜した斜め方向に放射状に移動
させるように構成してもよく、その場合も押圧部
11の外面が封液部材6の内周面に完全に密着す
るようにする。
0をねじ部材9の螺入方向に対して垂直な方向に
移動させられるようにしたが、該螺入方向に対し
て螺入方向側に傾斜した斜め方向に放射状に移動
させるように構成してもよく、その場合も押圧部
11の外面が封液部材6の内周面に完全に密着す
るようにする。
以上説明したように本考案に係るコンクリート
ポンプにおける封液装置は、生コンホツパと、こ
の生コンホツパに接続された一対のコンクリート
シリンダと、一端を輸送管に接続されて上記生コ
ンホツパ内に揺動自在に設けられ、他端を生コン
ホツパの周壁の内面に沿つて動かして上記一対の
コンクリートシリンダの吐出口に交互に接続させ
る切換パイプとを具備したコンクリートポンプに
おいて、切換パイプの上記他端に、ゴム等の弾性
体よりなる封液部材が、外端を上記切換パイプの
他端から突出させるとともに上記生コンホツパの
周壁の内面に当接させて挿入され、固定治具の複
数の押圧部によつて切換パイプの内周に押し付け
られて着脱自在に取り付けられた構成とされてい
るので、切換パイプのコンクリートシリンダに対
する接続部に生じる隙間を確実に密封することが
できる。
ポンプにおける封液装置は、生コンホツパと、こ
の生コンホツパに接続された一対のコンクリート
シリンダと、一端を輸送管に接続されて上記生コ
ンホツパ内に揺動自在に設けられ、他端を生コン
ホツパの周壁の内面に沿つて動かして上記一対の
コンクリートシリンダの吐出口に交互に接続させ
る切換パイプとを具備したコンクリートポンプに
おいて、切換パイプの上記他端に、ゴム等の弾性
体よりなる封液部材が、外端を上記切換パイプの
他端から突出させるとともに上記生コンホツパの
周壁の内面に当接させて挿入され、固定治具の複
数の押圧部によつて切換パイプの内周に押し付け
られて着脱自在に取り付けられた構成とされてい
るので、切換パイプのコンクリートシリンダに対
する接続部に生じる隙間を確実に密封することが
できる。
しかも、封液部材は、肉厚を内端から外端にゆ
くにしたがつて大きくして内周面を外すぼまりの
テーパ状に形成され、ねじ部材の操作により上記
封液部材の内周面の形状に合わせて放射状に拡開
させられる、固定治具の複数の押圧部によつて切
換パイプの内周に押し付けられて着脱自在に取り
付けられた構成とされているので、切換パイプの
揺動運動と高い水圧に対しても封液部材が大きく
変形してめくれたり引き裂かれたりすることがな
いとともに、摩耗しにくく耐久性が良好である。
また、固定治具の押圧部の押圧によつて封液部材
の外端が生コンホツパの周壁の内面に押し付けら
れるようになるので、密封度が向上する効果もあ
る。
くにしたがつて大きくして内周面を外すぼまりの
テーパ状に形成され、ねじ部材の操作により上記
封液部材の内周面の形状に合わせて放射状に拡開
させられる、固定治具の複数の押圧部によつて切
換パイプの内周に押し付けられて着脱自在に取り
付けられた構成とされているので、切換パイプの
揺動運動と高い水圧に対しても封液部材が大きく
変形してめくれたり引き裂かれたりすることがな
いとともに、摩耗しにくく耐久性が良好である。
また、固定治具の押圧部の押圧によつて封液部材
の外端が生コンホツパの周壁の内面に押し付けら
れるようになるので、密封度が向上する効果もあ
る。
第1図ないし第6図は本考案の一実施例を示す
もので、第1図はコンクリートポンプに封液装置
を設けた状態を示す断面図、第2図は第1図の
長円部の拡大図、第3図は封液装置の半断面図、
第4図は第3図の−矢視図、第5図は固定治
具の側面図、第6図は第5図の−矢視図、ま
た、第7図はコンクリートポンプの一部破断の斜
視図である。 1……生コンホツパ、2……コンクリートシリ
ンダ、3……切換パイプ、4……輸送管、6……
封液部材、7……固定治具。
もので、第1図はコンクリートポンプに封液装置
を設けた状態を示す断面図、第2図は第1図の
長円部の拡大図、第3図は封液装置の半断面図、
第4図は第3図の−矢視図、第5図は固定治
具の側面図、第6図は第5図の−矢視図、ま
た、第7図はコンクリートポンプの一部破断の斜
視図である。 1……生コンホツパ、2……コンクリートシリ
ンダ、3……切換パイプ、4……輸送管、6……
封液部材、7……固定治具。
Claims (1)
- 生コンホツパ1と、この生コンホツパ1に接続
された一対のコンクリートシリンダ2と、一端を
輸送管4に接続されて上記生コンホツパ1内に揺
動自在に設けられ、他端を生コンホツパ1の周壁
1aの内面に沿つて動かして上記一対のコンクリ
ートシリンダ2の吐出口2aに交互に接続させる
切換パイプ3とを具備したコンクリートポンプに
おいて、切換パイプ3の上記他端に、肉厚を内端
から外端にゆくにしたがつて大きくして内周面を
外すぼまりのテーパ状にしたゴム等の弾性体より
なる封液部材6が、厚肉の上記外端を上記切換パ
イプ3の他端から突出させるとともに上記生コン
ホツパ1の周壁1aの内面に当接させて挿入さ
れ、ねじ部材9の操作により上記封液部材6の内
周面の形状に合わせて放射状に拡開させられる、
固定治具7の複数の押圧部11によつて切換パイ
プ3の内周に押し付けられて着脱自在に取り付け
られたことを特徴とするコンクリートポンプにお
ける封液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8030884U JPS60192288U (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | コンクリ−トポンプにおける封液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8030884U JPS60192288U (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | コンクリ−トポンプにおける封液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60192288U JPS60192288U (ja) | 1985-12-20 |
| JPH0137183Y2 true JPH0137183Y2 (ja) | 1989-11-09 |
Family
ID=30626034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8030884U Granted JPS60192288U (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | コンクリ−トポンプにおける封液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60192288U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604774U (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-14 | 株式会社新潟鐵工所 | コンクリ−トポンプにおける水圧発生装置 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP8030884U patent/JPS60192288U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60192288U (ja) | 1985-12-20 |
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