JPH0137210Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0137210Y2 JPH0137210Y2 JP2432986U JP2432986U JPH0137210Y2 JP H0137210 Y2 JPH0137210 Y2 JP H0137210Y2 JP 2432986 U JP2432986 U JP 2432986U JP 2432986 U JP2432986 U JP 2432986U JP H0137210 Y2 JPH0137210 Y2 JP H0137210Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- insert
- fixing
- diameter
- metal
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 26
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 15
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、金属製インサートの固定用ホルダー
の改良に関するものである。
の改良に関するものである。
〈従来の技術〉
インサートをコンクリート型枠へ取付けるため
使用する固定用ホルダーは、該インサートを挿入
する筒状体となつている。一方金属製の型枠は木
製の型枠とちがつて何回も使うため、使用後ホル
ダーを外し、ホルダーの取付孔を埋めて補修する
関係上、取付孔はなるべく小さいことが望まれ
る。しかし従来のホルダーは上記のようにインサ
ートを挿入する筒体のため、その径はある程度大
きくならざるをえないので、型枠への取付孔は更
に大径となる欠点があつた。
使用する固定用ホルダーは、該インサートを挿入
する筒状体となつている。一方金属製の型枠は木
製の型枠とちがつて何回も使うため、使用後ホル
ダーを外し、ホルダーの取付孔を埋めて補修する
関係上、取付孔はなるべく小さいことが望まれ
る。しかし従来のホルダーは上記のようにインサ
ートを挿入する筒体のため、その径はある程度大
きくならざるをえないので、型枠への取付孔は更
に大径となる欠点があつた。
〈考案が解決しようとする問題点と、その手段〉
本考案は上記の欠点を解消して、型枠へあける
取付孔がなるべく小径となる金属製インサートの
固定用ホルダーを提供しようとするものでつぎの
ように構成する。
取付孔がなるべく小径となる金属製インサートの
固定用ホルダーを提供しようとするものでつぎの
ように構成する。
すなわち金属製インサートの開口端ねじ部へね
じ込む挿入部とこれより大径のフランジ部とより
なり、中央長手方向には金属製の固定用ボルトを
通す透孔をかけた発泡プラスチツク体よりなる金
属製インサートの固定用ホルダーにおいて、挿入
部を金属製インサートの開口端ねじ部の内径より
稍大径とし、且つ透孔の内径を金属製の固定用ボ
ルトの外径より稍小径とした金属製インサートの
固定用ホルダーである。
じ込む挿入部とこれより大径のフランジ部とより
なり、中央長手方向には金属製の固定用ボルトを
通す透孔をかけた発泡プラスチツク体よりなる金
属製インサートの固定用ホルダーにおいて、挿入
部を金属製インサートの開口端ねじ部の内径より
稍大径とし、且つ透孔の内径を金属製の固定用ボ
ルトの外径より稍小径とした金属製インサートの
固定用ホルダーである。
〈作用〉
発泡プラスチツクよりなる挿入部を金属製イン
サートの開口端ねじ部へねじ込めば、挿入部は開
口端ねじ部の内径より稍大径になつているため、
挿入部の外周にめねじが切れて両者は螺合するの
で、ホルダーがインサートに固定される。また該
ホルダーの透孔へ金属製の固定用ボルトをねじ込
めば、ボルトは透孔の内径より稍大径で、且つホ
ルダーは発泡プラスチツク製のため、透孔の内周
にはめねじが切られて両者は螺合する。そこでこ
の固定用ボルトを型枠の所定位置にあけた取付孔
を介してホルダーへ螺合させれば、該ホルダーを
介して金属製インサートを型枠の所定位置へ固定
することができる。
サートの開口端ねじ部へねじ込めば、挿入部は開
口端ねじ部の内径より稍大径になつているため、
挿入部の外周にめねじが切れて両者は螺合するの
で、ホルダーがインサートに固定される。また該
ホルダーの透孔へ金属製の固定用ボルトをねじ込
めば、ボルトは透孔の内径より稍大径で、且つホ
ルダーは発泡プラスチツク製のため、透孔の内周
にはめねじが切られて両者は螺合する。そこでこ
の固定用ボルトを型枠の所定位置にあけた取付孔
を介してホルダーへ螺合させれば、該ホルダーを
介して金属製インサートを型枠の所定位置へ固定
することができる。
〈実施例〉
以下に実施例を図面に基いて説明する。金属製
インサート1の開口端ねじ部2へねじ込む挿入部
3と、これより大径のフランジ部4とよりなり、
中央長さ方向に金属製の固定用ボルト5を通す透
孔6をあけた金属製インサートの固定用ホルダー
7を発泡プラスチツク例えば発泡スチロールにて
成型する。透孔6を底61付きの袋状孔とすれ
ば、インサート1内へコンクリート等の異物が入
るのを防ぐことができる。フランジ部4の表面に
はドライバー溝8又はレンチ溝9を設ける。なお
ドライバー溝8はその両外端を閉じるようにすれ
ば、外周から異物が入るのを防げる。
インサート1の開口端ねじ部2へねじ込む挿入部
3と、これより大径のフランジ部4とよりなり、
中央長さ方向に金属製の固定用ボルト5を通す透
孔6をあけた金属製インサートの固定用ホルダー
7を発泡プラスチツク例えば発泡スチロールにて
成型する。透孔6を底61付きの袋状孔とすれ
ば、インサート1内へコンクリート等の異物が入
るのを防ぐことができる。フランジ部4の表面に
はドライバー溝8又はレンチ溝9を設ける。なお
ドライバー溝8はその両外端を閉じるようにすれ
ば、外周から異物が入るのを防げる。
挿入部3の外径をねじ込もうとする金属製イン
サート1の開口端ねじ部2の内径より稍大径、例
えばねじ部2の内径が105mmなら挿入部3の外径
を110〜115mmとする。また透孔6の内径を固定用
ボルト5の外径より稍小径、例えばボルト5の外
径が6mmなら内径は5.0〜5.5mmとする。
サート1の開口端ねじ部2の内径より稍大径、例
えばねじ部2の内径が105mmなら挿入部3の外径
を110〜115mmとする。また透孔6の内径を固定用
ボルト5の外径より稍小径、例えばボルト5の外
径が6mmなら内径は5.0〜5.5mmとする。
つぎに使い方を説明する。まず固定用ホルダー
7の挿入部3を金属製インサート1の開口端ねじ
部2へねじ込めば、ホルダー7は発泡プラスチツ
ク製であり、且つ開口端ねじ部2より稍大径のた
め、挿入部3の外周におねじが切られて両者は螺
合し、これによりホルダー7は金属製インサート
1へ固定される。
7の挿入部3を金属製インサート1の開口端ねじ
部2へねじ込めば、ホルダー7は発泡プラスチツ
ク製であり、且つ開口端ねじ部2より稍大径のた
め、挿入部3の外周におねじが切られて両者は螺
合し、これによりホルダー7は金属製インサート
1へ固定される。
つぎにホルダー7を装着したインサート1を型
枠10内の所定位置におき、型枠10の所定位置
へあらかじめあけた取付孔11を介して金属製の
固定用ボルト5をホルダー7の透孔6へねじ込め
ば、固定用ボルト5は透孔6より稍大径のため透
孔6の内周にめねじが切られて両者は螺合し、こ
れにより固定用ボルト5がホルダー7に固定され
る。取付孔11はねじ孔とし、固定用ボルト5は
ここへねじ込むようにする。
枠10内の所定位置におき、型枠10の所定位置
へあらかじめあけた取付孔11を介して金属製の
固定用ボルト5をホルダー7の透孔6へねじ込め
ば、固定用ボルト5は透孔6より稍大径のため透
孔6の内周にめねじが切られて両者は螺合し、こ
れにより固定用ボルト5がホルダー7に固定され
る。取付孔11はねじ孔とし、固定用ボルト5は
ここへねじ込むようにする。
このようにしてインサート1を型枠10の所定
位置へ固定した状態で、型枠10内へコンクリー
ト12を流す。コンクリート12の硬化後固定用
ボルト5をゆるめホルダー7より外し、型枠10
を脱型する。つぎにドライバー溝8またはレンチ
溝9へドライバーまたはレンチを挿入し、これに
よりホルダー7をゆるめてインサート1より外
す。なお固定用ホルダー7は発泡スチロール製で
あるから、ゆるめて取り外す代わりに、着火して
燃せば殆んど灰を残さず燃えつきるから、この方
法によつてもよい。
位置へ固定した状態で、型枠10内へコンクリー
ト12を流す。コンクリート12の硬化後固定用
ボルト5をゆるめホルダー7より外し、型枠10
を脱型する。つぎにドライバー溝8またはレンチ
溝9へドライバーまたはレンチを挿入し、これに
よりホルダー7をゆるめてインサート1より外
す。なお固定用ホルダー7は発泡スチロール製で
あるから、ゆるめて取り外す代わりに、着火して
燃せば殆んど灰を残さず燃えつきるから、この方
法によつてもよい。
固定用ホルダー7を外すと、インサート1の開
口端にはホルダー7のフランジ部4が凹陥部13
として残る。この凹陥部13は、使用後のインサ
ート1をコンクリート12内に埋める場合には、
この部分にもモルタルを充填できるため、コンク
リート表面を平坦に仕上げるのに役立つ。
口端にはホルダー7のフランジ部4が凹陥部13
として残る。この凹陥部13は、使用後のインサ
ート1をコンクリート12内に埋める場合には、
この部分にもモルタルを充填できるため、コンク
リート表面を平坦に仕上げるのに役立つ。
〈考案の効果〉
本考案は以上説明したように構成したので、つ
ぎの効果を有する。
ぎの効果を有する。
(1) 金属製インサートへねじ込む固定用ホルダー
の透孔へねじ込む固定用ボルトによつて、イン
サートを型枠へ固定する。このため、型枠へは
この固定用ボルトを通す取付孔をあけるのみで
足るので、型枠の補修が従来に比して簡単とな
る。
の透孔へねじ込む固定用ボルトによつて、イン
サートを型枠へ固定する。このため、型枠へは
この固定用ボルトを通す取付孔をあけるのみで
足るので、型枠の補修が従来に比して簡単とな
る。
(2) 固定用ホルダーを発泡プラスチツク製とし、
ねじ込み操作によつてその外周と内周にねじを
切る。このためホルダーには予めねじを切る必
要がないので、固定用ホルダーの製造コストが
安価となる。
ねじ込み操作によつてその外周と内周にねじを
切る。このためホルダーには予めねじを切る必
要がないので、固定用ホルダーの製造コストが
安価となる。
(3) 固定用ホルダーを挿入部とこれにより大径の
フランジ部とで構成したので、ホルダーをイン
サートより外すとインサートの開口端へ凹陥部
が生ずる。このため使用後インサートをコンク
リート内に埋め込むものでは、コンクリート表
面が平坦に仕上る。
フランジ部とで構成したので、ホルダーをイン
サートより外すとインサートの開口端へ凹陥部
が生ずる。このため使用後インサートをコンク
リート内に埋め込むものでは、コンクリート表
面が平坦に仕上る。
(4) インサートは使用されるまでねじ込まれた固
定用ホルダーによつて密閉されるので、異物が
入る虞れが全くない。
定用ホルダーによつて密閉されるので、異物が
入る虞れが全くない。
第1図と第2図は本考案の固定用ホルダーを示
す斜視図、第3図は金属製インサートを示す縦断
面図、第4図は固定用ホルダーを固定したインサ
ートを示す縦断面図、第5図は使用方法を示す説
明図、第6図はインサートの埋設状態を示す縦断
面図である。 1……金属製インサート、2……開口端ねじ
部、3……挿入部、4……フランジ部、5……固
定用ボルト。
す斜視図、第3図は金属製インサートを示す縦断
面図、第4図は固定用ホルダーを固定したインサ
ートを示す縦断面図、第5図は使用方法を示す説
明図、第6図はインサートの埋設状態を示す縦断
面図である。 1……金属製インサート、2……開口端ねじ
部、3……挿入部、4……フランジ部、5……固
定用ボルト。
Claims (1)
- 金属製インサートの開口端ねじ部へねじ込む挿
入部とこれより大径のフランジ部とよりなり、中
央長手方向には金属製の固定用ボルトを通す透孔
をあけた発泡プラスチツク体よりなる金属製イン
サートの固定用ホルダーにおいて、挿入部を金属
製インサートの開口端ねじ部の内径より稍大径と
し、且つ透孔の内径を金属製の固定用ボルトの外
径より稍小径とした金属製インサートの固定用ホ
ルダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2432986U JPH0137210Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2432986U JPH0137210Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62136614U JPS62136614U (ja) | 1987-08-28 |
| JPH0137210Y2 true JPH0137210Y2 (ja) | 1989-11-10 |
Family
ID=30823460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2432986U Expired JPH0137210Y2 (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0137210Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995016140A1 (en) * | 1993-12-10 | 1995-06-15 | Oike Co., Ltd. | Concrete buried body and setting tool |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP2432986U patent/JPH0137210Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995016140A1 (en) * | 1993-12-10 | 1995-06-15 | Oike Co., Ltd. | Concrete buried body and setting tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62136614U (ja) | 1987-08-28 |
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