JPH0137397Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案はコンバインの穀稈搬送装置のうち、縦
搬送装置と上部搬送装置を、上下に適当な間隔を
隔てて一体的に構成した場合の構成に関するもの
である。

(ロ) 従来技術 従来から、縦搬送装置と上部搬送装置とを一体
的に上下に配置し、先端を上下に回動する扱き深
さ調節装置は公知とされているのである。

例えば、実開昭52−39739号公報や、実公昭49
−27071号公報や、実公昭55−23304号公報に記載
の技術の如くである。

また搬送装置の上下回動に伴い、該搬送装置の
前端部分を前後に移動する技術も公知とされてい
るのである。例えば特開昭55−104812号公報に記
載の技術の如くである。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、従来の技術においては、長稈側への調
節時に、上方へ回動された上部搬送装置が引起し
装置と接近する為に、上部搬送ケースをあまり前
方に出せないという不具合があつたのである。そ
の為に短稈調節時には上部搬送が遅く作用し、穀
稈が後方へ倒れ込む等の不具合いを生じていたの
である。

又、長稈調節においてもあまり上方へ回動させ
ると、引起しケースと接近する為に、回動幅を制
限する為に長稈調節代が不足しがちだつたのであ
る。

この不具合いが解消する為に、特開昭55−
104812号公報に記載の技術の如く、搬送チエーン
を巻回する前端のスプロケツトの位置を前後動さ
せて、穀稈搬送装置の上下回動に連動して搬送装
置の前端の位置を調節していたのであるが、チエ
ーンリンクの大きな穀稈搬送チエーンのチエーン
張りローラーによりチエーンの巻掛け形状を変更
することは無理があり、また搬送穀稈の量の変化
によりチエーン張りが強制移動させられて、搬送
装置が逆に上下されてしまうという不具合いがあ
つたものである。

本考案は、このような従来技術の不具合いを解
消すべく、上部搬送装置を前後に２分割し、かつ
上部搬送装置前が長稈調節の為に、上下に回動す
る場合には、調節部である上部搬送装置前８は枢
支軸１８を中心に略水平方向に回動されるので長
稈調節代も十分にとれ、短稈時には前方から上部
搬送装置が作用するので稈こぽれ、稈倒れ等もな
くなり、きれいな搬送ができるように構成したも
のである。

(ニ) 問題を解決するための手段 本考案の目的は以上の如くであり、次に該目的
を達成する為の構成を説明すると。

前方に配置した下部搬送装置５より穀稈株元部
を受継ぐ縦搬送装置１０と、下部搬送装置５の上
方に配置した引起し装置２より穀稈穂先部を受継
ぐ上部搬送装置を、上下に間隔を隔てて一体化
し、搬送下手側の枢支回動部３８を支点として上
下回動すべく構成すると共に、上部搬送装置を上
部搬送装置前８と上部搬送装置後９に分割し、上
部搬送装置後９の前端に設けた枢支軸１８部分で
上部搬送装置前８に動力を伝達し、該縦搬送装置
１０と上部搬送装置の一体上下回動により、上部
搬送装置前８を枢支軸１８を中心に前後方向に略
水平回動させる連動機構８０を設けたものであ
る。

(ホ) 実施例 本考案の目的・構成は以上の如くであり、次に
添付の図面に示した実施例の構成を説明すると。

第１図はコンバインの穀稈搬送装置の側面図、
第２図は同じくコンバインの前面図、第３図は本
考案の要部を示す短稈時の平面図、第４図は同じ
く長稈時の平面図である。

機体の先端に突設した分草板１により穀稈の株
元部を分草し引起し装置２に導びく。引起し装置
２は引起しケースと引起しタインとにより構成さ
れ、倒伏穀稈を引起こすものである。

引起し装置２にて倒伏穀稈を引起し乍ら、株元
部を掻き込みタイン７と掻き込みホイール６にて
掻き込み、刈取装置３にて切断し、下部搬送装置
５にて縦搬送装置１０の下方まで搬送する。

株元部は下部搬送装置５から縦搬送装置１０へ
受継がれ縦搬送されて、脱穀装置１５のフイード
チエーン１４で受継がれる。

穀稈の穂先部は下部搬送装置５の上部に配置し
た引起し装置２より上部搬送装置前８に受継が
れ、続いて上部搬送装置後９に受継がれ、脱穀装
置１５の扱胴入口部へ載置される。

４はクローラ式走行装置、７０はミツシヨンケ
ース、１３はエンジンである。

エンジン１３より入力プーリ１９へＶベルトに
て動力を伝え、刈取駆動ミツシヨンケース１２内
で変速し、駆動ケース１１にて上部搬送装置後９
と縦搬送装置１０を駆動している。駆動ケース１
１と刈取駆動ミツシヨンケース１２の接合部で長
短稈調節の為の枢支回動部３８を構成している。

又、上部搬送装置後９と上部搬送装置前８との
間では枢支軸１８の部分で枢支し、上部搬送装置
前８を略水平面で前後に回動可能とし、該枢支軸
１８で動力伝達もしている。

第５図の側面図において示す如く、上部搬送装
置前８及び上部搬送装置後９と、縦搬送装置１０
は、一体的に第６図の刈取駆動ミツシヨンケース
１２と駆動ケース１１との間に構成した枢支回動
部３８を中心に回動し、この際に上部搬送装置前
８の先端は上下動するのである。

故に上部搬送装置前８を上方へ回動した長稈姿
勢の場合においては、引起し装置２の引起しケー
スに接触しそうになるのである。

これを解消する為に、本考案は上部搬送装置が
長短稈調節の為に上方に回動されると、第３図の
状態から第４図の状態へと、上部搬送装置前８を
略水平方向に前方から後方へと回動すべく連動機
構８０により連動したものである。

また上部搬送装置が下方に回動されると、上部
搬送装置前８は前方へ略水平回動すべく構成して
いるのである。

上部搬送装置前８の水平方向への回動は、上部
搬送装置後９と縦搬送装置１０の上下回動に連動
して、ボーデンワイヤーにより構成した連動機構
８０の操作により自動的に行われるのである。

第２図の１６は操作コラム、１７は座席であ
る。

上部搬送装置８，９と縦搬送装置１０の回動の
支点は、実施例において上部搬送と縦搬送の中間
位置に配置している。

第６図は刈取駆動ミツシヨンケース１２の平面
断面図、第７図は下部搬送駆動ケース６２と、引
起し駆動装置の平面断面図、第８図は刈取駆動ミ
ツシヨンケース１２の側面断面図、第９図は下部
搬送駆動ケース６２の側面断面図、第１０図は駆
動ケース１１内のベベルギアの組合せを示す図
面、第１１図は刈刃装置の側面図である。第６図
の入力プーリ１９へエンジン１３から動力が伝え
られる。入力プーリ１９は第１軸２５にてクラツ
チ体７３を駆動する。クラツチ体７３には安全ク
ラツチ７４がバネにより押されて係合しており、
過負荷がかかつた場合にはバネを押して安全クラ
ツチ７４が外れる。安全クラツチ７４の外周に刈
取クラツチ２８が嵌合されており、刈取クラツチ
２８は安全クラツチ７４に係合し動力の断接を行
う。

刈取クラツチ２８の操作を、第８図の刈取クラ
ツチレバー５９が行う。刈取クラツチ２８の歯車
より第２軸２６上の歯車２９，３０を駆動する。
該歯車２９，３０に第３軸２７上の連摺動歯車３
１ａ，３１ｂが噛合し刈取変速を行う。

第３軸２７の延長上にベベルギア３７が設けら
れ、該ベベルギア３７が噛合するベベルギア２３
により、上部搬送・縦搬送の駆動軸２４を駆動す
る。該駆動軸２４の上端に上部搬送駆動スプロケ
ツト２１を、下端に縦搬送駆動スプロケツト２２
を設けている。

これら駆動軸２４とベベルギア３７，２３を駆
動ケース１１内に収納し、該駆動ケース１１と刈
取駆動ミツシヨンケース１２との間に回動枢支部
３８を設けている。

又、刈取装置全体は、第１軸２５を中心とする
枢支フレーム２０を中心として回動自由とし、刈
取回動させている。

又、第３軸２７の他端にクランク３６を設け、
連杆３５にて刈取装置３１を駆動する。更にベベ
ルギア３２，３３の組合わせにより動力を伝えて
いる。３４ａは伝動軸のケースである。動力伝達
軸３４にて第４軸４２を収納する第４軸ケース６
１へ動力が伝達される。第４軸４２の他端のベベ
ルギア４３，４４により引起しケースへの動力伝
達軸４５を駆動している。

動力伝達軸４５の端部のベベルギア５０により
第５軸７６を駆動している。第５軸７６上のベベ
ルギア組合せ５１，４９により、引起しチエーン
のスプロケツト４６，４７を駆動している。又サ
イドデバイダー装置の駆動スプロケツト４８を第
５軸７６上の端部に固設している。

又、第７図におて第４軸上にウオーム５２を設
け、減速してウオームホイール５３より、第７図
の軸７７を介してギア５５を駆動し、それと噛合
するギア５６にて下部搬送駆動軸５７を駆動す
る。

下部搬送駆動軸５７上には安全クラツチ装置５
８が設けられている。又、下部搬送駆動軸５７に
より下部搬送装置５の駆動スプロケツト５ａ・掻
込みホイール６及び掻込みタイン７の駆動プーリ
７ａを駆動している。

第１１図は刈取装置の側面図であり、クランク
３９に連杆３５から動力が伝えられる。クランク
３９は軸６３に枢支され、その先端で刈取装置３
を左右動させている。

本考案の実施例はこれに限定されるのではな
く、第５図の鎖線に示す如く駆動ケース１１を縦
配送装置の下方に配置したものにおいても有効で
あることはいうまでもない。

(ヘ) 考案の効果 本考案は以上の如く構成したので、次のような
効果を奏するものである。

第１に、上部搬送装置と縦搬送装置の一体回動
形であり乍ら、長稈時に上部搬送装置を上方へ回
動した場合にも、上部搬送装置前８の部分が後方
へ水平回動し、引起し装置２との干渉を回避する
ので、上方に固定されている引起し装置に当るこ
とがないのである。

第２に、短稈時に縦搬送装置１０と上部搬送装
置を一体化したものを下方へ回動した場合にも、
連動し上部搬送装置前８を前方に水平回動して突
出することにより、最前部まで突出できるので、
引起し装置との間に間隙が発生することがなく、
上部搬送装置の作用が遅れるという不具合いがな
くなり、稈の詰まりや乱れのない穀稈搬送装置と
することが出来たものである。

第３に、従来の技術である特開昭55−104812号
公報に記載の技術の如く、穀稈搬送装置の上下回
動に連動して、スプロケツトとチエーン張りロー
ラの位置を変更して、搬送チエーンの形状自体を
変更し、穀稈搬送装置の前端位置を調節する場合
には、穀稈搬送量の相違によりチエーンに掛かる
負荷が変化し、これによりスプロケツトやチエー
ン張りローラの位置が変更されるという不具合い
があるのであるが、本考案の場合には上部搬送装
置前８の全体を枢支軸１８を中心に回動するので
あるから、搬送チエーンに掛かる負荷により先端
位置が変化するという不具合いを解消することが
出来たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はコンバインの穀稈搬送装置の側面図、
第２図は同じくコンバインの前面図、第３図は本
考案の要部を示す短稈時の平面図、第４図は同じ
く長稈時の平面図、第５図は本考案の要部を示す
側面図、第６図は刈取駆動ミツシヨンケース１２
の平面断面図、第７図は下部搬送駆動ケース６２
と引起し駆動装置の平面断面図、第８図は刈取駆
動ミツシヨンケース１２の側面断面図、第９図は
下部搬送駆動ケース６２の側面断面図、第１０図
は駆動ケース１１内のベベルギアの組合せを示す
図面、第１１図は刈取装置の側面図である。 ２……引起し装置、８……上部搬送装置前、９
……上部搬送装置後、１０……縦搬送装置、１８
……枢支軸、３８……枢支回動部、８０……上下
後前連動機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前方に配置した下部搬送装置５より穀稈株元部
   を受継ぐ縦搬送装置１０と、下部搬送装置５の上
   方に配置した引起し装置２より穀稈穂先部を受継
   ぐ上部搬送装置を、上下に間隔を隔てて一体化
   し、搬送下手側の枢支回動部３８を支点として上
   下回動すべく構成すると共に、上部搬送装置を上
   部搬送装置前８と上部搬送装置後９に分割し、上
   部搬送装置後９の前端に設けた枢支軸１８部分で
   上部搬送装置前８に動力を伝達し、該縦搬送装置
   １０と上部搬送装置の一体上下回動により、上部
   搬送装置前８を枢支軸１８を中心に前後方向に略
   水平回動させる連動機構８０を設けたことを特徴
   とするコンバインの穀稈搬送装置。