JPH0137432Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、揚げ豆腐（油揚げ）を自動的に作る
ための製造機に関するものである。〔従来技術と
その問題点〕 揚げ豆腐は油釜内に豆腐を入れてはしで押えな
がら油中に沈め、何回も裏返ししながら揚げるも
のであることから、この揚げ作業に時間がかか
り、又揚げ具合に勘に頼つている部分が多いため
に、長年の経験がないと上手には揚げられない欠
点があつた。

〔本考案の目的〕

本考案は、斯かる点に鑑みて提案されるもの
で、機械的な手段により上手に揚げ豆腐を作るこ
とのできる製造機を提案するのが目的である。

〔本考案の構成及びその作用〕

本考案の構成は以下のとおりである。

上部に油の受け槽を設け、この受け槽から多少
の傾斜をつけて水平方向に第一段目の油樋を延長
し、この第一段目の油樋の終端の底を開放して流
下口を設け、この流下口の下方に前記第一段目の
油樋と逆行する方向に多少の傾斜をつけて第二段
目の油樋を延長して設け、以下同じように油樋を
配置し、バーナにより加熱される油釜を前記受け
槽間を送り管で、最後の油樋と油釜間を戻し管で
接続すると共に前記送り管に揚程ポンプを取り付
けて成る揚げ豆腐製造機。

上記製造機においては昇温された油をポンプに
て最上段に揚げ、油樋を流下させる。同時に、こ
の最上段の油樋に豆腐を入れる。このようにする
と豆腐は油と共に油樋内を流下し、ターン部にお
いては独りでに裏返しとなり、以下順々にこれを
繰り返すことにより裏表なく全体が揚げられてほ
どよい製品となる。

〔実施例及びその作用〕

図は本考案に係る製造機を示し、１，２は油釜
にして、この油釜のうち１側は105℃〜110℃程度
で２側は170℃程度の油がバーナ３により作られ
ている。

４は受け槽にして、ここには前記油釜１からポ
ンプ６により送り管５を介して油が送給される。
この受け槽４に送給された油は第一段目の油樋９
を介して流れる。そして、この第一段目の油樋９
の終端には油及び豆腐ａの流下口９ａが設けてあ
り、ここから流下した油と豆腐は二段目の油樋１
１を同じように流下する。そして、豆腐ａは第３
図に示すように、この流下口９ａから流れ落ちる
時にa₁→a₂→a₃と反転し、裏返しとなつて再び油
樋１２、流下口１２ａ、油樋１３を経由して流下
し、同じようにして流れながら揚げられて行く。
そして、上段の油樋の最後１３を経由した豆腐
a′は分離板１８にて下段の揚げ装置に落下し、油
のみは分離板１８わ透して戻り管２０から油釜１
内に戻される。下段に落下した豆腐ａはポンプ
８、送り管７から送られて来た170℃前後の油が
流れる油樋１４に入り、流下口１４ａ、油樋１
５、流下口１５ａ、油樋１６、流下口１６ａ、油
樋１７を流れながらターン部で裏返しとなり、こ
の下段で上段よりも更に高温で揚げられて製品と
なる。製品となつた豆腐は受けかご１９に入れら
れ、油は戻り管２１によつて油釜２内に戻され
る。

〔本考案の効果〕

本考案は以上のように油樋の中を油と一緒に豆
腐を流し、ターン部で豆腐を自動的に反転つまり
裏返しをするため、従来のようにいちいち豆腐を
裏返しながら揚げる必要がない。

よつて、品質の統一された、極めて美味な揚げ
豆腐を大量に機械的な手段で製造することがで
き、又、人手を要しないためにコストも安くな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る揚げ豆腐製造機の全体
図、第２図はＡ−Ａ線断面図、第３図は油樋にお
けるターン部分の断面図である。 １，２……油釜、４……受け槽、６，８……ポ
ンプ、９〜１７……油樋、ａ……豆腐。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上部に油の受け槽を設け、この受け槽から多
   多少の傾斜をつけて水平方向に第一段目の油樋
   を延長し、この第一段目の油樋の終端の底を開
   放して流下口を設け、この流下口の下方に前記
   第一段目の油樋と逆行する方向に多少の傾斜を
   つけて第二段目の油樋を延長して設け、以下同
   じように油樋を配置し、バーナにより加熱され
   る油釜と前記受け槽間を送り管で、最後の油樋
   と油釜間を戻し管で接続すると共に前記送り管
   に揚程ポンプを取り付けて成る揚げ豆腐製造
   機。 (2) 同じ構造を二段に構成し、下段側の油温を上
   段側よりも高く設定して成る揚げ豆腐製造機。