JPH0137533B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0137533B2
JPH0137533B2 JP21759384A JP21759384A JPH0137533B2 JP H0137533 B2 JPH0137533 B2 JP H0137533B2 JP 21759384 A JP21759384 A JP 21759384A JP 21759384 A JP21759384 A JP 21759384A JP H0137533 B2 JPH0137533 B2 JP H0137533B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel material
load
prestress
grout
grout material
Prior art date
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Expired
Application number
JP21759384A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6195124A (ja
Inventor
Kunimitsu Yamada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kensetsu Kiso Engineering Co Ltd
Original Assignee
Kensetsu Kiso Engineering Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kensetsu Kiso Engineering Co Ltd filed Critical Kensetsu Kiso Engineering Co Ltd
Priority to JP21759384A priority Critical patent/JPS6195124A/ja
Publication of JPS6195124A publication Critical patent/JPS6195124A/ja
Publication of JPH0137533B2 publication Critical patent/JPH0137533B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/80Ground anchors
    • E02D5/808Ground anchors anchored by using exclusively a bonding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はプレストレストグランドアンカー定
着工法に関するものである。
この発明が解決すべき問題点 地山を削孔してPC鋼材を挿入し、グラウト材
を注入して定着し、PC鋼材を注入してプレスト
レス力を導入するプレストレストグランドアンカ
ーが開発されている。
このようなプレストレストアンカーにおいて問
題となるのはプレストレス力導入の際に硬化した
グラウト材に生じるクラツクcである。(第1図) すなわちPC鋼材aを緊張した際にPC鋼材a外
周に付着したグラウト材bも引張られて、グラウ
ト材bにPC鋼材aと直交する方向にクラツクc
が生ずるものである。このクラツクcの幅は鋼材
応力度が1000Kg/cm2の場合約0.1mm、2000Kg/cm2
の場合約0.2mm程度となることが判明している。
クラツクcの幅が0.3mm程度以下である場合に
はクラツクc内を地下水が通過せず、クラツクc
内がアルカリ化されてPC鋼材aは錆付かず、そ
れ以上になるとクラツクc内を地下水が通過して
クラツクc内を中性化してPC鋼材aを錆付かせ
ることが知られている。PC鋼材aの錆付きはや
がてPC鋼材aの破断を招くことがあり、PC鋼材
aが破断した場合切り離れたPC鋼材aは定着部
として何ら作用しない。
しかし一方第2図及び第3図に示すのは定着部
がそれぞれ5.9mと11mのアンカーの荷重分布状
態を示すグラフであり、該グラフでアンカーの荷
重の分担は特に自由長を過ぎて定着部の始まる付
近に集中していることが理解できる。
PC鋼材aに与えた荷重をグラウト材bが負担
するということは、上述したようにグラウト材b
に引張り荷重が作用し、クラツクcが発生するこ
とになる。そしてその荷重は定着部の始まる付近
に集中しているため、定着部の始まる付近にてク
ラツクcが多く発生し、またそのクラツクcの幅
は大きく容易に水が通過してPC鋼材aの錆付き
及び破断を招いていた。
従来アンカーの信頼を増大させるために定着部
の長さを必要以上に長く取つていたが、定着部の
始まる付近にてPC鋼材aが切断してしまつたの
では、定着部の長さを必要以上に取つたとしても
何ら意味を成さなかつた。
問題点を解決するための手段 この発明にかかるプレストレストグランドアン
カー工法は、削孔内にPC鋼材を挿入し、まず最
奥部にグラウト材を注入して硬化せしめ、PC鋼
材を固定したのち緊張してプレストレスを与え、
次に再びグラウト材を注入して硬化した後緊張
し、プレストレスを与えるようにし、定着部を複
数段階に分割して形成し、各段階にて全荷重のう
ちの一部を分担させ、定着部の一部に荷重が集中
することによる大きなクラツクの発生を防止する
ようにして上記の問題点を解消するものである。
実施例 以下図に示す一実施例に基づきこの発明を施工
順に沿つて説明する。
<1> 削孔の形成 地山に削孔1を形成する。
<2> PC鋼材の挿入 削孔1内にPC鋼材2を挿入する。PC鋼材2
の地表に近い部分はシース3内に挿通されてお
り、シース3内にはグリース4等が充填されて
いる。PC鋼材2のシース3内に挿通された部
分は自由長部Aとして使用され、シース3から
突出した部分は定着部Bとして使用される。
<3> PC鋼材の固定 PC鋼材2の定着部Bを複数段階に分割して、
まず削孔1の最奥部B1にグラウト材5を注入
して硬化させ、PC鋼材2の最奥端部を削孔1
内に固定する。
<4> プレストレス導入 PC鋼材2に最終的に与える全荷重の一部に
よつてPC鋼材2を緊張してプレストレスを導
入する。例えば最終的に210tonの荷重を与える
場合、まず70tonによつてPC鋼材2を緊張す
る。従つてグラウト材5には70tonの荷重しか
かからず、大きなクラツクは発生しない。
<5> グラウト材の注入 定着部Bの第二段階B2にグラウト材5を注
入して硬化させる。グラウト材5が硬化したと
き、既に70tonにて緊張しているためPC鋼材2
には70tonのプレストレスが与えられ、しかも
第二段階B2のグラウト材5には引張り力は働
いていないためクラツクは全く発生していな
い。
<6> プレストレスの導入 第二段階B2のグラウト材5が硬化後全荷重
の一部をプレストレスとして導入する。例えば
上記につづいて70tonの荷重を加算してプレス
トレスとして導入すれば合計140tonのプレスト
レスがPC鋼材2に与えられることになる。
しかも第二段階B2のグラウト材5には70ton
の引張り荷重しか作用しないため、該グラウト
材5に生ずるクラツクは極めて小さいものとな
る。
<7> グラウト材の注入及びプレストレスの導
入 既述したようにグラウト材5の注入及びプレ
ストレスの導入を段階ごとに繰り返して所要量
のプレストレスをPC鋼材2に与える。実施例
では第三段階B3にて再び70tonの荷重を加算す
ることによつてPC鋼材2を緊張して合計
210tonのプレストレスを与えた。
<8> グラウト材の注入 PC鋼材2に所要なプレストレスを与えた後、
最終段階B4のグラウト材5を注入して硬化さ
せる。従つて最終段階B4のグラウト材5には
全く引張り荷重が作用しておらず、荷重はそれ
以前の各段階にて分散して負担することにな
る。
PC鋼材2に、予め与えたプレストレス以上
の荷重が作用した場合グラウト材5に引張り荷
重として作用する。既述したようにこの荷重は
定着部Bの始まり部分に集中するが、この発明
にかかる定着方法によつて定着したアンカーに
おいては定着部Bの始まり部分は最終段階B4
のグラウト材5に相当する。最終段階B4のグ
ラウト材5には全く引張り荷重が作用していな
いため、この時点で初めてグラウト材5に引張
り荷重が作用することになる。この荷重はPC
鋼材2に与えたプレストレス以上の荷重であつ
て余り大きな荷重とはならず、引張り荷重によ
つて生じるクラツクも大きなものにはならず、
水がクラツク内を通り過ぎることがない。
発明の効果 この発明にかかるプレストレストグランドアン
カー定着方法は以上のような構成を有し、定着部
を複数段階に分割して形成し、各段階にて全荷重
のうちの一部を分担するため荷重が一ケ所に集中
してグラウト材に大きなクラツクが発生するよう
なことがなく、クラツク内を水が通過せずPC鋼
材の錆付き、破断を発生させることなく、信頼で
きるアンカーとして施工できる。
このアンカーは長期的にその耐力を必要とされ
る永久構造物のアンカーとして価値が高い。
【図面の簡単な説明】
第1図はグラウト材にクラツクの発生した状態
の縦断面図、第2図及び第3図はプレストレスト
アンカーの荷重分布状態を示すグラフ、第4図は
シースに挿通したPC鋼材の一部縦断面図、第5
図は第4図の−線断面図、第6図は第4図の
−線断面図、第7図〜第10図は施工順序説
明図である。 1……削孔、2……PC鋼材、3……シース、
4……グリース、5……グラウト材、A……自由
長部、B……定着部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 削孔内にPC鋼材を挿入し、まず最奥部にグ
    ラウト材を注入して硬化せしめ、PC鋼材を固定
    した後緊張してプレストレスを与え、次に再びグ
    ラウト材を注入して硬化した後緊張してプレスト
    レスを与えるようにし、定着部を複数段階に分割
    して形成し、各段階にて全荷重のうちの一部を分
    担するようにしたことを特徴とするプレストレス
    トグランドアンカー定着方法。
JP21759384A 1984-10-17 1984-10-17 グランドアンカ−定着方法 Granted JPS6195124A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21759384A JPS6195124A (ja) 1984-10-17 1984-10-17 グランドアンカ−定着方法

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JP21759384A JPS6195124A (ja) 1984-10-17 1984-10-17 グランドアンカ−定着方法

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Publication Number Publication Date
JPS6195124A JPS6195124A (ja) 1986-05-13
JPH0137533B2 true JPH0137533B2 (ja) 1989-08-08

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ID=16706723

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JP21759384A Granted JPS6195124A (ja) 1984-10-17 1984-10-17 グランドアンカ−定着方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2501780B2 (ja) * 1991-05-22 1996-05-29 建設基礎エンジニアリング株式会社 アンカ―
JPH0733664B2 (ja) * 1991-06-10 1995-04-12 建設基礎エンジニアリング株式会社 アンカー
JP6903288B2 (ja) * 2017-03-01 2021-07-14 一般財団法人ダム技術センター 地盤等の補強方法

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JPS6195124A (ja) 1986-05-13

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