JPH0137562B2 - - Google Patents
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- JPH0137562B2 JPH0137562B2 JP58219638A JP21963883A JPH0137562B2 JP H0137562 B2 JPH0137562 B2 JP H0137562B2 JP 58219638 A JP58219638 A JP 58219638A JP 21963883 A JP21963883 A JP 21963883A JP H0137562 B2 JPH0137562 B2 JP H0137562B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- control openings
- section
- displacement chamber
- piston machine
- Prior art date
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 33
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005315 distribution function Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 210000004268 dentin Anatomy 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/103—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement
- F04C2/105—Details concerning timing or distribution valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/103—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement
- F04C2/104—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement having an articulated driving shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回転ピストン機械であつて、間に押
のけ室を形成しかつ互いに相対的に回転しながら
円運動する外歯歯車と内歯歯車とが設けられてい
て、両歯車のうちの一方が主軸と回動不能に結合
されていて、一方の歯車の周面が、他方の歯車と
接触する有効区分の間に他方の歯車と接触しない
非有効区分を有しており、また、歯車軸線に対し
て垂直な少なくとも１つの平面において協働する
２組の制御開口を有する分配弁が設けられてい
て、２組のうちの第１組の制御開口が第１の歯車
と堅く結合されていて、周方向において相前後し
て続き、第１の歯車内を延びている通路を介して
押のけ室に通じていて、第２組の制御開口が第２
の歯車と堅く結合されていて、圧力側接続部及び
低圧側接続部に通じており、さらにまた、一方の
歯車に補助通路が設けられていて、該補助通路
が、増大する押のけ室と減少する押のけ室との間
を延びている対称線の各側において、それぞれ隣
接する押のけ室を互いに接続させるが、しかしな
がら対称線を越えての接続は生ぜしめないように
なつており、この場合特に外歯歯車が回転しなが
ら円運動し、かつその端面に第１組の制御開口を
有している形式のものに関する。
のけ室を形成しかつ互いに相対的に回転しながら
円運動する外歯歯車と内歯歯車とが設けられてい
て、両歯車のうちの一方が主軸と回動不能に結合
されていて、一方の歯車の周面が、他方の歯車と
接触する有効区分の間に他方の歯車と接触しない
非有効区分を有しており、また、歯車軸線に対し
て垂直な少なくとも１つの平面において協働する
２組の制御開口を有する分配弁が設けられてい
て、２組のうちの第１組の制御開口が第１の歯車
と堅く結合されていて、周方向において相前後し
て続き、第１の歯車内を延びている通路を介して
押のけ室に通じていて、第２組の制御開口が第２
の歯車と堅く結合されていて、圧力側接続部及び
低圧側接続部に通じており、さらにまた、一方の
歯車に補助通路が設けられていて、該補助通路
が、増大する押のけ室と減少する押のけ室との間
を延びている対称線の各側において、それぞれ隣
接する押のけ室を互いに接続させるが、しかしな
がら対称線を越えての接続は生ぜしめないように
なつており、この場合特に外歯歯車が回転しなが
ら円運動し、かつその端面に第１組の制御開口を
有している形式のものに関する。
このような形式の公知の回転ピストン機械（ド
イツ連邦共和国特許出願公開第2240632号明細書）
では内歯歯車の歯は５つの円筒形ローラによつて
形成され、外歯歯車は４つの歯とトロコイド形の
外周面を有している。この外周面はその全周にわ
たつて、すべての区分が次次と内歯歯車の歯と接
触するので、押のけ室のシールのために有効であ
る。これに対して内歯歯車はローラの内方に向い
ている面の間に、有効でない大きな区分つまり他
方の歯車と接触しない大きな区分を有している。
外歯歯車は歯の間の範囲にそれぞれ、歯車の端面
における90゜だけずらされた各１つの制御開口に
通じている通路の開口を有している。第１組のこ
れら４つの制御開口は外歯歯車の軸線を中心にし
た円に位置している。第２組の制御開口は流入側
の１つの中心孔とこの中心孔に対して同心的な円
に配置された流出側の５つの制御開口を有してい
る。補助通路は外歯歯車の歯元面に溝として形成
されており、これらの補助通路は、第１組に所属
の制御開口が第２組の制御開口によつて不十分に
しかおおわれない場合に、押のけ室が隣接した押
のけ室を介して充てん又は排出されることを可能
にしている。
イツ連邦共和国特許出願公開第2240632号明細書）
では内歯歯車の歯は５つの円筒形ローラによつて
形成され、外歯歯車は４つの歯とトロコイド形の
外周面を有している。この外周面はその全周にわ
たつて、すべての区分が次次と内歯歯車の歯と接
触するので、押のけ室のシールのために有効であ
る。これに対して内歯歯車はローラの内方に向い
ている面の間に、有効でない大きな区分つまり他
方の歯車と接触しない大きな区分を有している。
外歯歯車は歯の間の範囲にそれぞれ、歯車の端面
における90゜だけずらされた各１つの制御開口に
通じている通路の開口を有している。第１組のこ
れら４つの制御開口は外歯歯車の軸線を中心にし
た円に位置している。第２組の制御開口は流入側
の１つの中心孔とこの中心孔に対して同心的な円
に配置された流出側の５つの制御開口を有してい
る。補助通路は外歯歯車の歯元面に溝として形成
されており、これらの補助通路は、第１組に所属
の制御開口が第２組の制御開口によつて不十分に
しかおおわれない場合に、押のけ室が隣接した押
のけ室を介して充てん又は排出されることを可能
にしている。
通路の開口は、外歯歯車に所属の外周区分が内
歯歯車のローラと協働する際には常に、圧力側に
通じている押のけ室と低圧側に通じている押のけ
室との間の短絡を生ぜしめる。この短絡は、通路
開口がちようど瞬間的な回転点の範囲にほぼ位置
していることに基づいて、比較的長い間続く。こ
の短絡は、補助通路に求められている要求と相反
し、かつ機械の出力を損うものである。
歯歯車のローラと協働する際には常に、圧力側に
通じている押のけ室と低圧側に通じている押のけ
室との間の短絡を生ぜしめる。この短絡は、通路
開口がちようど瞬間的な回転点の範囲にほぼ位置
していることに基づいて、比較的長い間続く。こ
の短絡は、補助通路に求められている要求と相反
し、かつ機械の出力を損うものである。
さらにドイツ連邦共和国特許出願公告第
2155818号明細書に基づいて公知の回転ピストン
機械では、同様に内歯歯車の歯は円筒体ローラに
よつて形成されていて、外歯歯車は、全周にわた
つて押のけ室をシールするために有効な周面を有
している。外歯歯車は歯の間の各範囲において端
面に３角形横断面を有する溝を有しており、これ
らの溝は第１組の４つの制御開口を形成してい
て、圧力側と低圧側とに交互に接続される第２組
の10の制御開口と協働する。これら第２組の制御
開口自体はトロコイド形の軌道に沿つて、内歯歯
車と堅く結合された隣接する端壁に配置されてい
る。この公知の回転ピストン機械においても、溝
の開口が円筒体ローラの範囲に位置している場合
には、圧力側に通じている押のけ室と低圧側に通
じている押のけ室との間の短絡が生じる。
2155818号明細書に基づいて公知の回転ピストン
機械では、同様に内歯歯車の歯は円筒体ローラに
よつて形成されていて、外歯歯車は、全周にわた
つて押のけ室をシールするために有効な周面を有
している。外歯歯車は歯の間の各範囲において端
面に３角形横断面を有する溝を有しており、これ
らの溝は第１組の４つの制御開口を形成してい
て、圧力側と低圧側とに交互に接続される第２組
の10の制御開口と協働する。これら第２組の制御
開口自体はトロコイド形の軌道に沿つて、内歯歯
車と堅く結合された隣接する端壁に配置されてい
る。この公知の回転ピストン機械においても、溝
の開口が円筒体ローラの範囲に位置している場合
には、圧力側に通じている押のけ室と低圧側に通
じている押のけ室との間の短絡が生じる。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2829417号明
細書に開示されている回転ピストン機械では外歯
歯車は回転運動だけを行ない、内歯歯車が円運動
するようになつている。外歯歯車の端面に配置さ
れた第１組の制御開口は回転滑り弁のように、ケ
ーシングに配置された第２組の制御開口と協働す
る。内歯歯車はトロコイド歯を有し、外側に回転
運動を可能ならしめる案内を有している。外歯歯
車の歯は円筒体ローラによつて形成されている。
各２つの円筒体ローラの間には、同時に第１組の
制御開口を形成する溝が開口している。この公知
の回転ピストン機械には内歯歯車の外側に案内が
設けられていることに基づいて、組込み寸法が大
になるという欠点がある。
細書に開示されている回転ピストン機械では外歯
歯車は回転運動だけを行ない、内歯歯車が円運動
するようになつている。外歯歯車の端面に配置さ
れた第１組の制御開口は回転滑り弁のように、ケ
ーシングに配置された第２組の制御開口と協働す
る。内歯歯車はトロコイド歯を有し、外側に回転
運動を可能ならしめる案内を有している。外歯歯
車の歯は円筒体ローラによつて形成されている。
各２つの円筒体ローラの間には、同時に第１組の
制御開口を形成する溝が開口している。この公知
の回転ピストン機械には内歯歯車の外側に案内が
設けられていることに基づいて、組込み寸法が大
になるという欠点がある。
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の回
転ピストン機械を改良して、補助通路によつて得
られる作業精度を損うことなく利用することがで
きる回転ピストン機械を提供することである。
転ピストン機械を改良して、補助通路によつて得
られる作業精度を損うことなく利用することがで
きる回転ピストン機械を提供することである。
この課題を解決するために本発明の構成では、
非有効区分が第１の歯車の周面に設けられてお
り、第１の歯車内を延びている通路が非有効区分
の範囲において押のけ室に開口しており、補助通
路が第２の歯車に形成されている。
非有効区分が第１の歯車の周面に設けられてお
り、第１の歯車内を延びている通路が非有効区分
の範囲において押のけ室に開口しており、補助通
路が第２の歯車に形成されている。
本発明の構成では補助通路と、第１組の制御開
口に接続される通路とが異なつた歯車に配置され
ているので、制御開口通路の開口を第１の歯車の
非有効区分に配置することができ、従つて短絡の
発生は回避されるが、それにもかかわらず補助通
路を介して隣接する押のけ室間におけるシールを
時時解除することができる。すなわちこのことに
よつて、第１の歯車と堅く結合されているか又は
同歯車に直接取り付けられている制御開口が不十
分な分配機能しか有していないにもかかわらず、
補助通路によつて押のけ室の妨げられない充てん
及び排出を行なうことのできる回転ピストン機械
が得られ、かつ同時に、補助通路の働き及び回転
ピストン機械の出力が短絡によつて損われること
も確実に回避される。
口に接続される通路とが異なつた歯車に配置され
ているので、制御開口通路の開口を第１の歯車の
非有効区分に配置することができ、従つて短絡の
発生は回避されるが、それにもかかわらず補助通
路を介して隣接する押のけ室間におけるシールを
時時解除することができる。すなわちこのことに
よつて、第１の歯車と堅く結合されているか又は
同歯車に直接取り付けられている制御開口が不十
分な分配機能しか有していないにもかかわらず、
補助通路によつて押のけ室の妨げられない充てん
及び排出を行なうことのできる回転ピストン機械
が得られ、かつ同時に、補助通路の働き及び回転
ピストン機械の出力が短絡によつて損われること
も確実に回避される。
本発明の特に有利な実施態様では、第１組の制
御開口が各１つの非有効区分に隣接しており、第
２組の制御開口がトロコイド軌道に沿つて配置さ
れていて、圧力側接続部と低圧側接続部とに交互
に接続されるように構成されている。この場合制
御開口と開口との間の通路は極めて短いので、同
通路における流れ抵抗は僅かである。このように
構成された制御開口のあまり良好でない分配機能
は補助通路によつて補償される。また短絡が生じ
ないので、効率の高い回転ピストン機械が得られ
る。
御開口が各１つの非有効区分に隣接しており、第
２組の制御開口がトロコイド軌道に沿つて配置さ
れていて、圧力側接続部と低圧側接続部とに交互
に接続されるように構成されている。この場合制
御開口と開口との間の通路は極めて短いので、同
通路における流れ抵抗は僅かである。このように
構成された制御開口のあまり良好でない分配機能
は補助通路によつて補償される。また短絡が生じ
ないので、効率の高い回転ピストン機械が得られ
る。
本発明の別の有利な実施態様によれば、第１組
の制御開口が円に沿つて位置していて、該円の、
第１の歯車の軸線からの半径が、ｍ×ｅの値と等
しいか又は該値よりも幾分大であり、この場合ｍ
が第１の歯車の歯数、ｅが両歯車間の偏心距離で
ある。このように構成されていると、第１の制御
開口の運動軌道がスリツプすることは確実に回避
され、従つて制御開口の助けによつて可能な限り
良好な分配機能が得られる。この結果、補助通路
を小さく保つことができる。この場合半径がｍ×
ｅの値よりも幾分大であると特に有利であり、こ
れによつて最適な分配機能が得られる。
の制御開口が円に沿つて位置していて、該円の、
第１の歯車の軸線からの半径が、ｍ×ｅの値と等
しいか又は該値よりも幾分大であり、この場合ｍ
が第１の歯車の歯数、ｅが両歯車間の偏心距離で
ある。このように構成されていると、第１の制御
開口の運動軌道がスリツプすることは確実に回避
され、従つて制御開口の助けによつて可能な限り
良好な分配機能が得られる。この結果、補助通路
を小さく保つことができる。この場合半径がｍ×
ｅの値よりも幾分大であると特に有利であり、こ
れによつて最適な分配機能が得られる。
また、第１組の制御開口が第１の歯車の端面に
設けられていて非有効区分にまで延びている溝に
よつて形成されていると、特に簡単な構造を得る
ことができる。
設けられていて非有効区分にまで延びている溝に
よつて形成されていると、特に簡単な構造を得る
ことができる。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
第１図に示されている位置固定のケーシング１
は、端部プレート２と支承ブロツク３と側円板４
と内歯歯車５と別の側円板６と端面プレート７と
から成つている。これらの部材は複数のねじによ
つて互いに結合されており、図面ではこれらのね
じのうちのねじ８だけが示されている。主軸９は
スリーブ状の延長部１０で支承ブロツク３に支承
されている。主軸９はカルダン軸１１を介して外
歯歯車１２と結合されている。
は、端部プレート２と支承ブロツク３と側円板４
と内歯歯車５と別の側円板６と端面プレート７と
から成つている。これらの部材は複数のねじによ
つて互いに結合されており、図面ではこれらのね
じのうちのねじ８だけが示されている。主軸９は
スリーブ状の延長部１０で支承ブロツク３に支承
されている。主軸９はカルダン軸１１を介して外
歯歯車１２と結合されている。
第２図に示されているように内歯歯車５は、中
心軸線M1を有するトロコイド形の内周面１３を
有しており、これによつて内歯歯車５には６つの
歯１４が形成されている。５つの歯１５を備えた
外歯歯車１２は、中心軸線M1に対して距離ｅだ
け偏心して位置している中心軸線M2を有してい
る。歯１５の外側は円筒体区分の形をしており、
この円筒体区分は有効周区分１６として内周面１
３に接触しているので、全部で５つの押のけ室１
７つまり１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７
ｅが生ぜしめられている。これらの有効周区分１
６の間には、内歯歯車５と接触しない非有効区分
１８が形成されている。
心軸線M1を有するトロコイド形の内周面１３を
有しており、これによつて内歯歯車５には６つの
歯１４が形成されている。５つの歯１５を備えた
外歯歯車１２は、中心軸線M1に対して距離ｅだ
け偏心して位置している中心軸線M2を有してい
る。歯１５の外側は円筒体区分の形をしており、
この円筒体区分は有効周区分１６として内周面１
３に接触しているので、全部で５つの押のけ室１
７つまり１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７
ｅが生ぜしめられている。これらの有効周区分１
６の間には、内歯歯車５と接触しない非有効区分
１８が形成されている。
側円板６とこれに隣接する外歯歯車端面との間
には分配弁１９が形成されている。この分配弁１
９は外歯歯車１２における第１組の制御開口２０
と側円板６における第２組の制御開口２３，２４
とを有している。第２図からわかるように５つの
制御開口２０、つまり制御開口２０ａ，２０ｂ，
２０ｃ，２０ｄ，２０ｅは歯１５の間に配設され
ており、これらの制御開口は、外周面に向かつて
開いている開口２２を備えた溝２１によつて形成
されている。第２組の制御開口２３，２４は内歯
歯車５の中心軸線M1を中心としたトロコイド軌
道上に位置しており、このトロコイド軌道は外歯
歯車１２が回転しながら円運動する際に制御開口
２０によつて擦過される。制御開口２０が位置し
ている、中心軸線M2を中心とした円の半径は、
この実施例では５つである歯１５の数をｍとした
場合、ｍ×ｅの値よりも幾分大である。制御開口
２３が、端部プレート７における圧力側接続部２
５と接続されている環状溝２７に半径方向通路２
６を介して接続されていることによつて、同制御
開口２３は圧力側接続部２５と連通している。制
御開口２４は半径方向通路２８及び軸方向孔２９
を介して、同様に端部プレート７に設けられてい
る低圧側接続部３０と連通している。異なつた斜
線によつて第２図に示されているように、制御開
口２３，２４は周方向において圧力側と低圧側と
に交互に接続される。
には分配弁１９が形成されている。この分配弁１
９は外歯歯車１２における第１組の制御開口２０
と側円板６における第２組の制御開口２３，２４
とを有している。第２図からわかるように５つの
制御開口２０、つまり制御開口２０ａ，２０ｂ，
２０ｃ，２０ｄ，２０ｅは歯１５の間に配設され
ており、これらの制御開口は、外周面に向かつて
開いている開口２２を備えた溝２１によつて形成
されている。第２組の制御開口２３，２４は内歯
歯車５の中心軸線M1を中心としたトロコイド軌
道上に位置しており、このトロコイド軌道は外歯
歯車１２が回転しながら円運動する際に制御開口
２０によつて擦過される。制御開口２０が位置し
ている、中心軸線M2を中心とした円の半径は、
この実施例では５つである歯１５の数をｍとした
場合、ｍ×ｅの値よりも幾分大である。制御開口
２３が、端部プレート７における圧力側接続部２
５と接続されている環状溝２７に半径方向通路２
６を介して接続されていることによつて、同制御
開口２３は圧力側接続部２５と連通している。制
御開口２４は半径方向通路２８及び軸方向孔２９
を介して、同様に端部プレート７に設けられてい
る低圧側接続部３０と連通している。異なつた斜
線によつて第２図に示されているように、制御開
口２３，２４は周方向において圧力側と低圧側と
に交互に接続される。
補助通路３１，３２は内歯歯車５の両側におい
て歯１４の歯元面に設けられていて、押のけ室１
７ａ，１７ｂが、中心軸線M1，M2によつて規定
された対称線Ｓの片側において互いに接続され、
かつ押のけ室１７ｄと１７ｅが対称線Ｓの他方の
側において互いに接続されるように、しかしなが
ら対称平面を越えての接続は行なわれないように
なつている。例えば押のけ室１７ｅが増大する場
合、制御開口２０ｅを介しての液体補充は阻止さ
れている。なぜならば制御開口２０ｅは所属の制
御開口２３と小さな面でしか重ならないからであ
る。さらにこの重なりは、外歯歯車１２のこの時
における回転中心からの間隔が僅かであることに
基づいてゆつくりとしか変化しない。従つて押の
け室１７ｅの充てんは付加的に補助通路３１，３
２を介して押のけ室１７ｄから行なわれ、この場
合この押のけ室１７ｄの制御開口２０ｄは、所属
の制御開口２３と大きな面積で重なつている。
て歯１４の歯元面に設けられていて、押のけ室１
７ａ，１７ｂが、中心軸線M1，M2によつて規定
された対称線Ｓの片側において互いに接続され、
かつ押のけ室１７ｄと１７ｅが対称線Ｓの他方の
側において互いに接続されるように、しかしなが
ら対称平面を越えての接続は行なわれないように
なつている。例えば押のけ室１７ｅが増大する場
合、制御開口２０ｅを介しての液体補充は阻止さ
れている。なぜならば制御開口２０ｅは所属の制
御開口２３と小さな面でしか重ならないからであ
る。さらにこの重なりは、外歯歯車１２のこの時
における回転中心からの間隔が僅かであることに
基づいてゆつくりとしか変化しない。従つて押の
け室１７ｅの充てんは付加的に補助通路３１，３
２を介して押のけ室１７ｄから行なわれ、この場
合この押のけ室１７ｄの制御開口２０ｄは、所属
の制御開口２３と大きな面積で重なつている。
補助通路３１，３２と制御開口２０とはそれぞ
れ異なつた歯車に設けられており、これに加え
て、制御開口２０を形成する溝２１は非有効区分
１８の真中に開口しているので、補助通路３１，
３２の制御機能を損うかもしれない短絡が生じる
ことはなくなる。
れ異なつた歯車に設けられており、これに加え
て、制御開口２０を形成する溝２１は非有効区分
１８の真中に開口しているので、補助通路３１，
３２の制御機能を損うかもしれない短絡が生じる
ことはなくなる。
ゆえに本発明による回転ピストン機械は極めて
一定にむらなく回転し、ほとんど雑音を生ぜしめ
ることなく作動しかつ圧力ピークを回避し、しか
も押のけ容積における損失をも事実上生ぜしめな
い。
一定にむらなく回転し、ほとんど雑音を生ぜしめ
ることなく作動しかつ圧力ピークを回避し、しか
も押のけ容積における損失をも事実上生ぜしめな
い。
第３図に示された変化実施例では、第１図及び
第２図に示された部材と同一の部材は同一符号
で、かつ相当する部材は100を足した符号で示さ
れている。第３図の実施例が第１図及び第２図に
示された実施例と異なつている点は、第１組の制
御開口１２０がそれぞれ、90゜だけずらされた押
のけ室１７と接続されていることである。この実
施例においても所属の通路１２１の開口１２２は
外歯歯車１２の外周部の非有効区分１１８に設け
られている。
第２図に示された部材と同一の部材は同一符号
で、かつ相当する部材は100を足した符号で示さ
れている。第３図の実施例が第１図及び第２図に
示された実施例と異なつている点は、第１組の制
御開口１２０がそれぞれ、90゜だけずらされた押
のけ室１７と接続されていることである。この実
施例においても所属の通路１２１の開口１２２は
外歯歯車１２の外周部の非有効区分１１８に設け
られている。
第２組の制御開口は、内歯歯車５の中心軸線
M1を中心にした円に沿つて位置している環状の
制御開口１２３と、同心的な孔として設けられた
制御開口１２４とを有している。外歯歯車１２の
円運動によつて制御開口１２０は運動方向に従つ
て制御開口１２３，１２４と重なる。この場合に
おいても、押のけ室が隣接する押のけ室を介して
充てんもしくは排出され得ることによつて、小さ
な面での重なりが保証される。
M1を中心にした円に沿つて位置している環状の
制御開口１２３と、同心的な孔として設けられた
制御開口１２４とを有している。外歯歯車１２の
円運動によつて制御開口１２０は運動方向に従つ
て制御開口１２３，１２４と重なる。この場合に
おいても、押のけ室が隣接する押のけ室を介して
充てんもしくは排出され得ることによつて、小さ
な面での重なりが保証される。
歯車は例えば、制御開口２０，１２０及び場合
によつてはさらに通路１２１が切欠きとして抜ち
抜かれている個個のプレートから形成することが
でき、この場合これらのプレートはろう接、溶
接、接着及びこれに類したものによつて一体に結
合される。
によつてはさらに通路１２１が切欠きとして抜ち
抜かれている個個のプレートから形成することが
でき、この場合これらのプレートはろう接、溶
接、接着及びこれに類したものによつて一体に結
合される。
また、両歯車の機能を交換すること、つまり外
側の内歯歯車５を回転させながら円運動させて、
この内歯歯車５に非作用区分と該非作用区分に接
続している第１の制御区分を配属することも可能
である。この場合第２の制御開口は内側の外歯歯
車と堅く結合されていて、有利には、外側の内歯
歯車の横断面によつておおわれる面範囲に位置し
ている。さらにまた分配弁の制御開口は回転しな
がら円運動する歯車の両側に設けられていてもよ
い。
側の内歯歯車５を回転させながら円運動させて、
この内歯歯車５に非作用区分と該非作用区分に接
続している第１の制御区分を配属することも可能
である。この場合第２の制御開口は内側の外歯歯
車と堅く結合されていて、有利には、外側の内歯
歯車の横断面によつておおわれる面範囲に位置し
ている。さらにまた分配弁の制御開口は回転しな
がら円運動する歯車の両側に設けられていてもよ
い。
環状の制御開口１２３の代わりにそれと同一の
円に沿つて複数の個別の開口を設けることも可能
である。
円に沿つて複数の個別の開口を設けることも可能
である。
図面は本発明による回転ピストン機械の２つ実
施例を示すものであつて、第１図は第１実施例を
略示する縦断面図、第２図は第１図の―線に
沿つた断面図、第３図は第２実施例を第２図に相
当する断面図で示す図である。 １……ケーシング、２，７……端部プレート、
３……支承ブロツク、４，６……側円板、５……
内歯歯車、８……ねじ、９……主軸、１０……延
長部、１１……カルダン軸、１２……外歯歯車、
１３……内周面、１４，１５……歯、１６……有
効周区分、１７，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７
ｄ，１７ｅ……押のけ室、１８……非有効区分、
１９……分配弁、２０，２０ａ，２０ｂ，２０
ｃ，２０ｄ，２０ｅ，１２０……制御開口、２１
……溝、２２，１２２……開口、２３，２４，１
２３，１２４……制御開口、２５……圧力側接続
部、２６……半径方向通路、２７，２８……環状
溝、２９……軸方向孔、３０……低圧側接続部、
３１，３２……補助通路、M1，M2……中心軸
線、Ｓ……対称線、ｅ……距離。
施例を示すものであつて、第１図は第１実施例を
略示する縦断面図、第２図は第１図の―線に
沿つた断面図、第３図は第２実施例を第２図に相
当する断面図で示す図である。 １……ケーシング、２，７……端部プレート、
３……支承ブロツク、４，６……側円板、５……
内歯歯車、８……ねじ、９……主軸、１０……延
長部、１１……カルダン軸、１２……外歯歯車、
１３……内周面、１４，１５……歯、１６……有
効周区分、１７，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７
ｄ，１７ｅ……押のけ室、１８……非有効区分、
１９……分配弁、２０，２０ａ，２０ｂ，２０
ｃ，２０ｄ，２０ｅ，１２０……制御開口、２１
……溝、２２，１２２……開口、２３，２４，１
２３，１２４……制御開口、２５……圧力側接続
部、２６……半径方向通路、２７，２８……環状
溝、２９……軸方向孔、３０……低圧側接続部、
３１，３２……補助通路、M1，M2……中心軸
線、Ｓ……対称線、ｅ……距離。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転ピストン機械であつて、間に押しのけ室
を形成しかつ互いに相対的に回転しながら円運動
する外歯歯車と内歯歯車とが設けられていて、両
歯車のうちの一方が主軸と回動不能に結合されて
いて、一方の歯車の周囲が、他方の歯車と接触す
る有効区分の間に他方の歯車と接触しない非有効
区分を有しており、また、歯車軸線に対して垂直
な少なくとも１つの平面において協働する２組の
制御開口を有する分配弁が設けられていて、２組
のうちの第１組の制御開口が第１の歯車と堅く結
合されていて、周方向において相前後して続き、
第１の歯車内を延びている通路を介して押のけ室
に通じていて、第２組の制御開口が第２の歯車と
堅く結合されていて、圧力側接続部及び低圧側接
続部に通じており、さらにまた、一方の歯車に補
助通路が設けられていて、該補助通路が、増大す
る押のけ室と減少する押のけ室との間を延びてい
る対称線の各側において、それぞれ隣接する押の
け室を互いに接続させるが、しかしながら対称線
を越えての接続は生ぜしめないようになつている
形式のものにおいて、非有効区分１８が第１の歯
車１２の周面に設けられており、第１の歯車内を
延びている前記通路２１，１２１が非有効区分の
範囲において押のけ室１７に開口しており、補助
通路３１，３２が第２の歯車５に形成されている
ことを特徴とする回転ピストン機械。 ２ 第１組の制御開口２０が各１つの非有効区分
１８に隣接しており、第２組の制御開口２３，２
４がトロコイド軌道に沿つて配置されていて、圧
力側接続部２５と低圧側接続部３０とに交互に接
続されるように構成されている特許請求の範囲第
１項記載の回転ピストン機械。 ３ 第１組の制御開口２０が円に沿つて位置して
いて、該円の、第１の歯車１２の軸線M2から測
定された半径が、ｍ×ｅの値と等しいか又は該値
よりも幾分大であり、この場合ｍが第１の歯車１
２の歯数、ｅが両歯車間の偏心距離である特許請
求の範囲第２項記載の回転ピストン機械。 ４ 第１組の制御開口２０が、第１の歯車１２の
端面に設けられていて非有効区分にまで延びてい
る溝２１によつて形成されている特許請求の範囲
第１項から第３項までのいずれか１項記載の回転
ピストン機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3243404.9 | 1982-11-24 | ||
| DE3243404A DE3243404C2 (de) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | Parallel- und innenachsige Kreiskolbenmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59141702A JPS59141702A (ja) | 1984-08-14 |
| JPH0137562B2 true JPH0137562B2 (ja) | 1989-08-08 |
Family
ID=6178884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58219638A Granted JPS59141702A (ja) | 1982-11-24 | 1983-11-24 | 回転ピストン機械 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4597725A (ja) |
| JP (1) | JPS59141702A (ja) |
| CA (1) | CA1233072A (ja) |
| DE (1) | DE3243404C2 (ja) |
| DK (1) | DK158962C (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5180296A (en) * | 1989-03-21 | 1993-01-19 | Mannesmann Rexroth Gmbh | Hydraulic machine having axial user ports |
| GB8910680D0 (en) * | 1989-05-10 | 1989-06-28 | Banister Edmund Hd | Rotary engine |
| US5593296A (en) * | 1996-02-16 | 1997-01-14 | Eaton Corporation | Hydraulic motor and pressure relieving means for valve plate thereof |
| DE10308831B3 (de) * | 2003-02-27 | 2004-09-09 | Levitin, Lev, Prof. Dr., Brookline | Rotationskolbenmaschine mit einem in einer ovalen Kammer geführten ovalen Rotationskolben |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US211769A (en) * | 1879-01-28 | Improvement in rotary water-meters | ||
| US3233524A (en) * | 1962-09-05 | 1966-02-08 | Germane Corp | Fluid operated motor |
| US3385057A (en) * | 1964-08-25 | 1968-05-28 | Trw Inc | Hydraulic controller |
| DE2124006C3 (de) * | 1971-05-14 | 1979-03-01 | Danfoss A/S, Nordborg (Daenemark) | Rotationskolbenmaschine für Flüssigkeiten mit einem außenverzahnten und einem innenverzahnten Zahnrad |
| BE789525A (fr) * | 1971-11-10 | 1973-01-15 | Danfoss As | Machine a piston rotatif a arbre interne avec prise par engrenement |
| US3801239A (en) * | 1972-04-03 | 1974-04-02 | Eaton Corp | Controller for fluid operated device |
| DE2240632C2 (de) * | 1972-08-18 | 1983-09-01 | Danfoss A/S, 6430 Nordborg | Rotationskolbenmaschine für Flüssigkeiten |
| DE2829417C3 (de) * | 1978-07-05 | 1984-07-12 | Mannesmann Rexroth GmbH, 8770 Lohr | Arbeitsmittelsteuerung für eine parallel- und innenachsige Rotationskolbenmaschine |
-
1982
- 1982-11-24 DE DE3243404A patent/DE3243404C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-11-21 DK DK530483A patent/DK158962C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-11-24 JP JP58219638A patent/JPS59141702A/ja active Granted
- 1983-11-24 CA CA000441862A patent/CA1233072A/en not_active Expired
-
1985
- 1985-01-17 US US06/692,189 patent/US4597725A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK530483D0 (da) | 1983-11-21 |
| DK530483A (da) | 1984-06-28 |
| DE3243404C2 (de) | 1986-07-24 |
| JPS59141702A (ja) | 1984-08-14 |
| CA1233072A (en) | 1988-02-23 |
| DE3243404A1 (de) | 1984-05-24 |
| DK158962B (da) | 1990-08-06 |
| US4597725A (en) | 1986-07-01 |
| DK158962C (da) | 1990-12-31 |
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