JPH0137623B2 - - Google Patents

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JPH0137623B2
JPH0137623B2 JP27292186A JP27292186A JPH0137623B2 JP H0137623 B2 JPH0137623 B2 JP H0137623B2 JP 27292186 A JP27292186 A JP 27292186A JP 27292186 A JP27292186 A JP 27292186A JP H0137623 B2 JPH0137623 B2 JP H0137623B2
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JP
Japan
Prior art keywords
friction wheel
input shaft
driven
gear
internal gear
Prior art date
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Expired
Application number
JP27292186A
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English (en)
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JPS63130956A (ja
Inventor
Kikuzo Takamya
Yoshitaka Tamura
Kyobumi Hirai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Cycle Co Ltd
Original Assignee
Bridgestone Cycle Co Ltd
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Publication date
Application filed by Bridgestone Cycle Co Ltd filed Critical Bridgestone Cycle Co Ltd
Priority to JP27292186A priority Critical patent/JPS63130956A/ja
Publication of JPS63130956A publication Critical patent/JPS63130956A/ja
Publication of JPH0137623B2 publication Critical patent/JPH0137623B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、産業機械および搬送機器等に装備す
るのに適した汎用の無段変速装置に関するもので
ある。
(従来の技術) 有段の変速装置は、その段階的変速時にシヨツ
クが発生し、また常に最適な出力回転が得られな
いという問題点がある。
無段変速装置は、このような問題点を解消する
ものであるが、従来の機械式無段変速装置として
は、摩擦車式無段変速機が多く実用化されてい
る。一例としてあげれば実公昭49−29168号公報
に開示されたものがある。
(発明が解決しようとする問題点) 上述した従来の摩擦車式無段変速装置は、主に
円錐車の摩擦伝動接点の回転半径を無段階に変え
ることによつて無段の変速伝動を行うものであ
る。しかしながら円錐車の摩擦伝動接点は、ヘル
ツ応力によつてそのピツチラインに相当する接触
軌道が帯状となるから、その接触軌道上の径の大
きい側と小さい側において、一方に正、一方に負
のすべりを発生する結果、これが内部摩擦損失と
なつて伝動効率を低下させるという問題点があ
る。また変速比が最高、最低の時は、駆動摩擦車
および従動摩擦車に対する摩擦伝動接点のピツチ
ライン径の比が1:2〜1:4というように大き
くなるため、前記した正、負のすべりが急増し、
いわゆるトツプやローの伝動時において伝動効率
が著しく低下するという問題点があつた。
(問題点を解決するための手段) 上述の問題点を解決するため本発明において
は、入力軸に対して偏心調整自在にした駆動摩擦
車を回転自在に設け、この駆動摩擦車と同心の内
歯歯車をこの駆動摩擦車と一体的に形成し、前記
入力軸と同心の2個の内歯歯車をこの入力軸と一
体的に形成し、この一方の内歯歯車と前記駆動摩
擦車と一体の内歯歯車を中間伝動歯車を介して噛
合連結し、前記入力軸を中心にして中空円筒状の
従動回転体を回転自在に設けると共に、この従動
回転体の内周に従動回転体と共に回転する従動摩
擦車を設け、この従動摩擦車と前記駆動摩擦車と
を圧接係合させ、前記従動回転体に遊星キヤリヤ
を一体的に設け、この遊星キヤリヤに枢支した遊
星歯車を前記入力軸と一体の他方の内歯歯車に噛
合させると共に、前記入力軸と同心の出力軸と一
体の太陽歯車に噛合させて無段変速装置を構成す
る。
(作用) 上述のように本発明装置は摩擦伝動用に円錐車
を使用せず、入力軸に対して偏心量調整自在にし
た駆動摩擦車と、従動回転体と共に回転する従動
摩擦車とを圧接係合によつて直接接触するように
し、特にトツプの変速状態においては駆動摩擦車
と従動摩擦車が同心状態で接合するようにしたか
ら、この場合両摩擦車は全周において圧接接合す
る結果、すべりのない100%近くの極めて高い伝
動効率を得ることができる。
また従動摩擦車に対して駆動摩擦車が偏心して
両摩擦車が部分的に接合するトツプ以外の変速状
態になつても両摩擦車における摩擦伝動接点のピ
ツチライン径の比は1:2より近接したものとな
るから、摩擦伝動接触線が前記のピツチライン上
にかなり長く形成されると共に、ピツチラインの
両側に存在する正、負のすべり帯域も従来のもの
より狭くなる結果、トツプ以外の変速域において
もかなり高い伝動効率を得ることができる。
(実施例) 以下、第1図〜第8図について本発明の一実施
例を説明する。
図中1は中空円筒状のケース本体、2はケース
本体1と一体に形成したベース、3はケース本体
1の入力側にボルト4により接続した入力側ケー
ス蓋、5はケース本体1の出力側にボルト4によ
り接続した出力側ケース蓋、6はケース本体1の
上部に設けたオイルキヤツプ、7はケース本体1
の底部に設けた排油栓である。
本実施例においては、出力側ケース蓋5のボス
部5aを貫通する出力軸8を軸受9,10を介し
て回転自在に設け、この出力軸8の内側端部には
円形凹陥部8aを設けると共に、その外周部に太
陽歯車11を出力軸8と一体に形成する。12は
ボス部5aの外側にボルト13により取り付けた
軸受押え、14はその内周部に設けたラビリンス
である。
また出力軸8と同心の入力軸15を入力側ケー
ス蓋3を貫通すると共に、その内側端部を出力軸
8の円形凹陥部8a内に軸受16を介して回転自
在に挿入する。17は入力軸15がケース蓋3を
貫通する部分に設けた軸受、18はボルト19,
20によりケース蓋3に取り付けた軸受押え、1
4はその内周部に設けたラビリンスである。
また入力軸15と同心の2個の内歯歯車21,
22を背中合わせにしてボルト23により結合す
ると共に、この結合体をボルト24およびキー2
5を介して入力軸15に固着する。
また第4図および第5図に示すように、入力軸
15の中心O1に対してl1だけ偏心した内側偏心カ
ム26を入力軸15に対して回転自在に嵌装する
と共に、その外側端部を第1図に示すようにケー
ス蓋3内に嵌入してボルト20により固定する。
27は入力軸15と内側偏心カム26との間に介
装した軸受である。
また第4図および第5図に示すように、内側偏
心カム26の中心O2に対してl2だけ偏心した外側
偏心カム28を内側偏心カム26に対して回転自
在に嵌装する。なお、この場合l1=l2とする。
また外側偏心カム28の入力側に中空円筒部2
9を一体に形成し、この中空円筒部29の入力側
端面に、内側偏心カム26を中心軸とするウオー
ムホイール30をボルト31により固定して設
け、このウオームホイール30と噛合するウオー
ム32と一体の軸32aを、第2図に示すように
ケース蓋3に対して回転自在に設ける。33はブ
ツシユ、34は円筒状の止めねじ、35はロツク
ナツト、36は軸32aに固着したハンドルであ
る。
また外側偏心カム28の外周に中空円筒状の駆
動回転体37を軸受38を介して回転自在に設
け、この駆動回転体37の胴部中央にVプーリ状
の駆動摩擦車39を駆動回転体37と一体に設
け、さらに駆動回転体37の出力側端面に、前記
内歯歯車22と同様の内歯歯車40を駆動回転体
37と同心にしてボルト41により固定して設け
る。なお42は外側偏心カム28の出力側端面に
ビス43によつて固定した軸受押え板である。
また第1図、第6図および第7図に示すよう
に、外側偏心カム28が内側偏心カム26の回り
に回動しても、常に内歯歯車を噛合すると共に、
内歯歯車22とも噛合する中間伝動歯車44を軸
受45を介して内側偏心カム26に回転自在に設
ける。46はワツシヤ、47はカラーである。
また中空円筒状の胴部48aと、入力側フラン
ジ部48bと、出力側フランジ部48cとを、そ
れぞれボルト49により一体に結合した従動回転
体48を、入力軸15および出力軸8を中心にし
てケース本体1内に軸受50,51を介して回転
自在に設け、この従動回転体48の胴部48aの
内周に従動摩擦車52を従動回転体48と共に回
転するように設ける。53は従動回転体48と従
動摩擦車52との間に設けたすべりキーである。
従動摩擦車52は2個のリング部材52aを対向
させると共に、その間に複数個(本実施例では4
個)のばね54を介挿して構成されている。
また第1図および第8図に示すように、従動回
転体48の出力側フランジ部48cの内側に遊星
キヤリヤ55をボルト56(第8図参照)により
固定し、この遊星キヤリヤに複数個(本実施例で
は4個)の遊星歯車57を軸58および軸受59
により回転自在に設け、これらの遊星歯車57を
前記内歯歯車21に内接噛合させると共に、出力
軸8と一体の太陽歯車11にそれぞれ外接噛合さ
せる。なお60は内歯歯車21のボス部と遊星キ
ヤリヤ55との間に設けたた軸受である。
また第9図は本発明の変形例を示すもので、図
中前記実施例と同一の符号は同等のものを示す。
これは駆動摩擦車と従動摩擦車とを前記実施例と
逆にしたものである。
すなわちこの場合は、断面形状が楔状のものを
リング状に形成した従動摩擦車61を従動回転体
48に固着し、駆動摩擦車62は、駆動回転体3
7を外包すると共に、この駆動回転体37に対し
てキー63により軸方向に摺動自在に設けた2個
のリング62aをそれぞれ従動摩擦車61を挟圧
するように配置して構成する。64はリング62
aを従動摩擦車61に押し付けるためのコイルば
ねである。
つぎに上述したように構成した本発明装置の作
用を、まず第1図〜第8図の実施例について説明
する。第2図においてハンドル36を回転させる
と、ウオーム32、ウオームホイール30を介し
て外側偏心カム28がケース蓋3に固定した内側
偏心カム26に対して回動するため、入力軸15
および出力軸8に対する外側偏心カム28の偏心
量を自由に変化させることができる。第1,4,
6図は外側偏心カム28の入力軸15に対する偏
心量がゼロの場合を示すもので、この状態では駆
動摩擦車39と従動摩擦車52とが同心になるた
め、両摩擦車39,52は全周において接触し、
しかも従動摩擦車52の両側のリング部材52a
がばね54の作用によりVプーリ状の駆動摩擦車
39の溝の両側壁面に圧接しているため、駆動摩
擦車39が回転すれば従動摩擦車52もほとんど
すべることなく一体的に回転する。
したがつてこの状態で入力軸15が第4図の矢
印Aの方向に回転すれば、入力軸15と一体の内
歯歯車21,22が第6図の矢印Bの方向に回転
し、内歯歯車22と噛合する中間伝動歯車44、
およびこの中間伝動歯車44と噛合する内歯歯車
40を介して、この内歯歯車40と一体的に結合
した駆動摩擦車39も第4図の矢印Cの方向に入
力軸15と一体的に回転する。しかして上述した
ように駆動摩擦車39が回転すれば、従動摩擦車
52も第4図の矢印Dの方向に入力軸15と一体
的に回転する。また従動摩擦車52とキー53と
を介して連結した従動回転体48も入力軸15と
共に回転するから、この従動回転体48と一体的
に結合した遊星キヤリヤ55を介して、各遊星歯
車57も、内歯歯車21が入力軸15と一体的に
回転しているから入力軸15と一体的に公転す
る。その結果、第8図に示すように、これらの遊
星歯車57と噛合する太陽歯車11も出力軸8と
共に、入力軸15と一体的に回転する。すなわち
この場合の入力軸15の回転と、出力軸8の回転
比は1:1である。この状態が本無段変速装置の
所謂トツプの変速状態である。
つぎにこのトツプの変速状態より第2図のハン
ドル36を操作して外側偏心カム28を約180゜回
動させると、外側偏心カム28が第3,5図の最
大偏心状態になるから、それに伴つて駆動摩擦車
39も第3,5図に示すように従動摩擦車52に
対して偏心する。このため駆動摩擦車39と従動
摩擦車52との接触部は、第3,5図に示すE点
付近のみになる。そしてこの状態で入力軸15を
介して駆動摩擦車39が第5図の矢印Fの方向に
回転すると、従動摩擦車52も矢印Gの方向に回
転するが、この場合両摩擦車39,52の摩擦伝
動点Eまでの回転半径に差が生ずる。すなわち第
5図において入力軸15および従動摩擦車52の
中心をO1とし、駆動摩擦車39の中心をO3とし、
O3からE点までの半径をR1とし、O1からE点ま
での半径をR2とすると、R1<R2となる。このた
めこの場合は、駆動摩擦車39に対して従動摩擦
車52は減速されて回転することになる。本実施
例の場合その減速比は1:0.67程度である。すな
わち入力軸15の回転1に対して0.33だけ減速す
ることになる。
そして従動摩擦車52が減速回転すると、キー
53および従動回転体48を介して、この従動回
転体48と一体の遊星キヤリヤ55が第8図の矢
印Hの方向に回転する。他方遊星キヤリヤ55よ
り外側の内歯歯車21は、入力軸15にキー25
を介して固定されているから、第8図の矢印で
示すように遊星キヤリヤ55より速い速度で同方
向に回転する。このため各遊星歯車57は、第8
図において矢印Hのように公転すると共に、矢印
Jの方向に自転するから、これらの遊星歯車57
と噛合する太陽歯車11はさらに減速されること
になる。すなわちこの遊星歯車装置は、従動摩擦
車52の減速をさらに増幅する。本実施例におけ
る増幅倍数は約3であるから、最低の変速状態
(ロー)における出力軸8の回転は、前記摩擦伝
動部の減速率0.33の3倍、すなわち−0.33×3≒
−1で、1−1=0であるから略ゼロになる。
そして第2図のハンドル36の操作量を前記し
たトツプとローとの中間の任意の操作量とすれ
ば、ローからトツプまでの間で無段の変速比が得
られることになる。
なお本装置は必要があれば、前記した減速率ま
たは増幅倍数を大きくすることによつて、入力軸
に対して出力軸を逆回転させることもできる。
また第9図に示す変形例の場合も作用は前記実
施例と同様であるから説明は省略する。
(発明の効果) 上述のように本発明装置は摩擦伝動用に円錐車
を使用せず、入力軸15に対して偏心量調整自在
にした駆動摩擦車39と、従動回転体48と共に
回転する従動摩擦車52とを圧接係合によつて直
接接触するようにし、特にトツプの変速状態にお
いては駆動摩擦車39と従動摩擦車52が同心状
態で接合するようにしたから、この場合両摩擦車
39,52は全周において圧接接合する結果、す
べりのない100%近くの極めて高い伝動効率を得
ることができる。
また従動摩擦車52に対して駆動摩擦車39が
偏心して、両摩擦車が部分的に接合するトツプ以
外の変速状態になつても、両摩擦車における摩擦
伝動接点Eのピツチライン径の比は1:2より近
接したものとなるから、摩擦伝動接触線が前記の
ピツチライン上にかなり長く形成されると共に、
ピツチライン両側に存在する正、負のすべり帯域
も従来のものより狭くなる結果、トツプ以外の変
速域においてもかなり高い伝動効率を得ることが
できる。
特に本発明においては、ケース本体1の中心に
位置する入力軸15側に偏心カム機構を設けたか
ら、偏心カム機構をケース側に設けたものと比較
した場合、駆動摩擦車39と従動摩擦車52との
係合接点の回転半径を大きくすることができる。
このため本発明は伝動トルクを大きくすることが
できる。
したがつて本発明によれば、構造が比較的簡単
で、変速幅が大きく、伝動トルクも大きい上に、
特にトツプ状態での伝動効率が極めて高い無段変
速装置を比較的安価に提供することができるとい
う効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の縦断側面図、第2図はそ
の一部を第1図の―断面で示す入力軸側から
見た正面図、第3図は第1図の偏心カムが偏心し
た状態を一部断面で示す側面図、第4図は第1図
の―断面図、第5図は第3図は―断面
図、第6図は第1図の―断面図、第7図は第
3図の―断面図、第8図は第1図の―断
面図、第9図は本発明装置の変形例を一部断面で
示す側面図である。 1…ケース本体、2…ベース、3…入力側ケー
ス蓋、5…出力側ケース蓋、8…出力軸、11…
太陽歯車、15…入力軸、21,22…内歯歯
車、26…内側偏心カム、28…外側偏心カム、
30…ウオームホイール、32…ウオーム、36
…ハンドル、37…駆動回転体、39…駆動摩擦
車、40…内歯歯車、44…中間伝動歯車、48
…従動回転体、52…従動摩擦車、54…ばね、
55…遊星キヤリヤ、57…遊星歯車。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 入力軸に対して偏心量調整自在にした駆動摩
    擦車を回転自在に設け、この駆動摩擦車と同心の
    内歯歯車をこの駆動摩擦車と一体的に形成し、前
    記入力軸と同心の2個の内歯歯車をこの入力軸と
    一体的に形成し、この一方の内歯歯車と前記駆動
    摩擦車と一体の内歯歯車を中間伝動歯車を介して
    噛合連結し、前記入力軸を中心にして中空円筒状
    の従動回動体を回転自在に設けると共に、この従
    動回転体の内周に従動回転体と共に回転する従動
    摩擦車を設け、この従動摩擦車と前記駆動摩擦車
    とを圧接係合させ、前記従動回転体に遊星キヤリ
    ヤを一体的に設け、この遊星キヤリヤに枢支した
    遊星歯車を前記入力軸と一体の他方の内歯歯車に
    噛合させると共に、前記入力軸と同心の出力軸と
    一体の太陽歯車に噛合させたことを特徴とする無
    段変速装置。
JP27292186A 1986-11-18 1986-11-18 無段変速装置 Granted JPS63130956A (ja)

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JPS63130956A JPS63130956A (ja) 1988-06-03
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JPH0823385B2 (ja) * 1990-05-08 1996-03-06 ブリヂストンサイクル株式会社 摩擦式無段変速装置
CH697259B1 (fr) * 1997-03-18 2008-07-31 Roger Bajulaz Mécanisme desmodromique à cames.
JP4813948B2 (ja) * 2006-03-30 2011-11-09 日本電産サンキョー株式会社 使用済み媒体廃棄装置及び媒体発行装置

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