JPH0137642B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0137642B2 JPH0137642B2 JP58246040A JP24604083A JPH0137642B2 JP H0137642 B2 JPH0137642 B2 JP H0137642B2 JP 58246040 A JP58246040 A JP 58246040A JP 24604083 A JP24604083 A JP 24604083A JP H0137642 B2 JPH0137642 B2 JP H0137642B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- cylinder
- tube
- rectifier
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は燃焼筒の燃焼面で表面燃焼を行い暖房
等に供する燃焼装置に関する。
等に供する燃焼装置に関する。
従来の技術
従来のこの種燃焼装置を第1図に示す。
1は有底状の気化筒で、シーズヒータ2を周囲
に埋設し、有底状の一部を開口し、送風フアン3
を連結し、その途中より燃料タンク4からの燃料
ポンプ5を介して燃料細管6を挿入し、これを気
化筒1内に臨ませている。気化筒1の上面には先
絞り状の混合板7を配し、その上方に、内側に多
数の予混合気噴出孔8を設けた整流筒9および、
これと微小間隙の整流空間10を介して金網や多
孔体等よりなる燃焼筒11を配している。そし
て、保炎板12を整流空間10上部で燃焼筒11
外側を覆う様に設けている。燃焼筒11の周囲に
は燃焼空間13を介して熱透過性の良好なガラス
等による外筒14を配し、燃焼空間13の底部に
気化筒1を包含して排気リング15を設け排気口
16を有している。上部には平板状の天板17に
より閉塞し天板17および外筒14の周囲には上
下左右に送風通路18を設け、後部に送風フアン
19を配したものである。22は外装ケースであ
る。
に埋設し、有底状の一部を開口し、送風フアン3
を連結し、その途中より燃料タンク4からの燃料
ポンプ5を介して燃料細管6を挿入し、これを気
化筒1内に臨ませている。気化筒1の上面には先
絞り状の混合板7を配し、その上方に、内側に多
数の予混合気噴出孔8を設けた整流筒9および、
これと微小間隙の整流空間10を介して金網や多
孔体等よりなる燃焼筒11を配している。そし
て、保炎板12を整流空間10上部で燃焼筒11
外側を覆う様に設けている。燃焼筒11の周囲に
は燃焼空間13を介して熱透過性の良好なガラス
等による外筒14を配し、燃焼空間13の底部に
気化筒1を包含して排気リング15を設け排気口
16を有している。上部には平板状の天板17に
より閉塞し天板17および外筒14の周囲には上
下左右に送風通路18を設け、後部に送風フアン
19を配したものである。22は外装ケースであ
る。
上記構成において、気化筒1内のシーズヒータ
2を加熱し、燃焼フアン3を駆動後燃料タンク4
からの燃料を燃料ポンプ5により吸入し、燃料細
管6より気化筒1に噴出させ、燃料を気化させ、
送風フアン3からの燃焼用空気と混合させ、混合
板7でより混合され、予混合気として上方に流出
させる。予混合気は整流筒9内から予混合気噴出
孔8を通過し整流空間10でより整流されなが
ら、燃焼筒11表面へ噴出し、点火器(図示せ
ず)により着火され、燃焼筒11の表面に燃焼火
災を形成し、燃焼空間13でより燃焼反応を促進
後排気リング15の排気口16より排気ガスとし
て放出される。
2を加熱し、燃焼フアン3を駆動後燃料タンク4
からの燃料を燃料ポンプ5により吸入し、燃料細
管6より気化筒1に噴出させ、燃料を気化させ、
送風フアン3からの燃焼用空気と混合させ、混合
板7でより混合され、予混合気として上方に流出
させる。予混合気は整流筒9内から予混合気噴出
孔8を通過し整流空間10でより整流されなが
ら、燃焼筒11表面へ噴出し、点火器(図示せ
ず)により着火され、燃焼筒11の表面に燃焼火
災を形成し、燃焼空間13でより燃焼反応を促進
後排気リング15の排気口16より排気ガスとし
て放出される。
この場合、気化筒1内の高温部で蒸発気化した
予混合気は上部の整流筒9内に導かれるが、燃焼
筒11の表面に形成した火災が燃焼筒11自体を
加熱し赤熱するために輻射熱が外部にも内側にも
放散し整流筒の温度が上昇し、これによつて整流
筒内の予混合気の温度も上昇し第4図の破線で示
す様に非常に高温になり、予混合気の自然発火温
度の400〜500℃の領域にも入る。m1,2以下で
は逆火を起こす。逆火時の爆発音、一酸化炭素、
ススが発生すると共に燃焼筒11、整流筒9、気
化部に変形、溶断等の破損を与える。また、表面
燃焼による輻射熱を得るためには燃焼筒11が
850〜900℃となる空燃比の低い側が良好であるが
それらが逆火域のために設定できず安定した空燃
比幅の狭い、輻射の少ない燃焼領域となる。
予混合気は上部の整流筒9内に導かれるが、燃焼
筒11の表面に形成した火災が燃焼筒11自体を
加熱し赤熱するために輻射熱が外部にも内側にも
放散し整流筒の温度が上昇し、これによつて整流
筒内の予混合気の温度も上昇し第4図の破線で示
す様に非常に高温になり、予混合気の自然発火温
度の400〜500℃の領域にも入る。m1,2以下で
は逆火を起こす。逆火時の爆発音、一酸化炭素、
ススが発生すると共に燃焼筒11、整流筒9、気
化部に変形、溶断等の破損を与える。また、表面
燃焼による輻射熱を得るためには燃焼筒11が
850〜900℃となる空燃比の低い側が良好であるが
それらが逆火域のために設定できず安定した空燃
比幅の狭い、輻射の少ない燃焼領域となる。
また第1図に示す従来例では、整流筒9の上部
を保炎板12で閉塞し、さらにこの上に天板17
を重ねて外筒14の上部を閉塞している。この場
合燃焼筒11および燃焼ガスによつて加熱される
保炎板12が500℃以上の高温となり、混合板7
の中央より噴出する予混合気がこの保炎板に当り
熱交換されてさらに高温となる。
を保炎板12で閉塞し、さらにこの上に天板17
を重ねて外筒14の上部を閉塞している。この場
合燃焼筒11および燃焼ガスによつて加熱される
保炎板12が500℃以上の高温となり、混合板7
の中央より噴出する予混合気がこの保炎板に当り
熱交換されてさらに高温となる。
さらに送風通路18に供給された空気がフラツ
トな天板17部を通るが、保炎板12と天板17
が2重となつているため保炎板12の放熱が不十
分で且つ、保炎板12と重なつている天板17部
に送風フアン19の空気が十分に当らず冷却効果
がない。
トな天板17部を通るが、保炎板12と天板17
が2重となつているため保炎板12の放熱が不十
分で且つ、保炎板12と重なつている天板17部
に送風フアン19の空気が十分に当らず冷却効果
がない。
発明が解決しようとする課題
以上のように従来は、気化筒1の混合板より噴
出した150〜200℃の予混合気が整流筒9内で低空
燃比側400〜500℃となつて燃焼筒11の外表面か
らこの整流筒9内に逆火を引起す。
出した150〜200℃の予混合気が整流筒9内で低空
燃比側400〜500℃となつて燃焼筒11の外表面か
らこの整流筒9内に逆火を引起す。
これによつて安定した燃焼状態と燃焼筒11を
850〜900℃の高温に設定することができず良好な
輻射暖房効果が得られない。
850〜900℃の高温に設定することができず良好な
輻射暖房効果が得られない。
本発明はかかる従来の問題点を解消するもので
冷却トツプにより予混合気温度を引下げ、逆火防
止と十分な輻射量が得られるように安定した燃焼
空燃比幅の拡大を図ることを目的とする。
冷却トツプにより予混合気温度を引下げ、逆火防
止と十分な輻射量が得られるように安定した燃焼
空燃比幅の拡大を図ることを目的とする。
課題の解決するための手段
本発明は、燃焼筒内の整流筒の天部に凸部状の
冷却トツプを配した天板を設け、この冷却トツプ
に当る空気流れを形成させたものである。
冷却トツプを配した天板を設け、この冷却トツプ
に当る空気流れを形成させたものである。
作 用
この構成により、予混合気を強制的に送風フア
ンからの空気流によつて冷却を図り、高輻射と安
定した燃焼幅の向上が図れる。
ンからの空気流によつて冷却を図り、高輻射と安
定した燃焼幅の向上が図れる。
実施例
以下、本発明の一実施例について第2図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第1図と同一番号は同一部品を示し、第2図に
おいて、第1図と異なるところは気化筒1の上部
に配した燃焼筒11内の整流筒9に連通させて上
部に凸部状の冷却トツプ20をもつ天板17を設
けて閉塞し、同時に外筒14の上部も閉塞させ、
後部に送風フアン19を臨ませたものである。2
2は外装ケースである。
おいて、第1図と異なるところは気化筒1の上部
に配した燃焼筒11内の整流筒9に連通させて上
部に凸部状の冷却トツプ20をもつ天板17を設
けて閉塞し、同時に外筒14の上部も閉塞させ、
後部に送風フアン19を臨ませたものである。2
2は外装ケースである。
第3図は冷却トツプ20の上面に冷却フイン2
1を設けたものである。
1を設けたものである。
次に動作について説明すると、気化筒1内のシ
ーズヒータ2を通電させることにより気化筒1を
高温状態に加熱させ、次に燃焼フアン3を駆動さ
せ燃焼用空気を気化筒1内に送入させる。燃焼フ
アン3の駆動と同じく燃料タンク4から燃料ポン
プ5を駆動させて燃料を吸入し燃料細管6の先端
より気化筒1内に噴出させる。気化筒1内は高温
状態であるため噴出した燃料粒子は瞬時に気化さ
れ燃焼用空気と混合され、混合板7でより混合さ
れて整流筒9内に導かれる。なお、整流筒9に連
通して天板17に設けた冷却トツプ20に混合板
7で絞られた予混合気は矢印で示す様に最初に上
方に押し上げられ下部に放散するためより整流さ
れて予混合気噴出孔8より整流空間10に出て燃
焼筒11で赤熱ムラのない表面燃焼火災を点火器
(図示なし)により形成する。燃焼後の燃焼ガス
は下部の排気リング15の排気口16より排出さ
れ、後部の送風フアン19よりの流入空気で送風
通路18を流通しながら熱交換され温風となつた
ものと混合しながら前部へ放散される。
ーズヒータ2を通電させることにより気化筒1を
高温状態に加熱させ、次に燃焼フアン3を駆動さ
せ燃焼用空気を気化筒1内に送入させる。燃焼フ
アン3の駆動と同じく燃料タンク4から燃料ポン
プ5を駆動させて燃料を吸入し燃料細管6の先端
より気化筒1内に噴出させる。気化筒1内は高温
状態であるため噴出した燃料粒子は瞬時に気化さ
れ燃焼用空気と混合され、混合板7でより混合さ
れて整流筒9内に導かれる。なお、整流筒9に連
通して天板17に設けた冷却トツプ20に混合板
7で絞られた予混合気は矢印で示す様に最初に上
方に押し上げられ下部に放散するためより整流さ
れて予混合気噴出孔8より整流空間10に出て燃
焼筒11で赤熱ムラのない表面燃焼火災を点火器
(図示なし)により形成する。燃焼後の燃焼ガス
は下部の排気リング15の排気口16より排出さ
れ、後部の送風フアン19よりの流入空気で送風
通路18を流通しながら熱交換され温風となつた
ものと混合しながら前部へ放散される。
ここで、冷却トツプ20内に導入された予混合
気は後部の送風フアン19からの冷却空気により
冷却され、21の冷却フインでより熱放散が促進
される等により第4図の実線で示す様に整流筒9
内の予混合気温度は冷却トツプ20がない従来の
ものに比べて80〜90degほど低くなり、空燃比m
変化に対して全ての領域で400℃以下となり逆火
防止と安定空燃比幅の減少が防止できるものであ
る。
気は後部の送風フアン19からの冷却空気により
冷却され、21の冷却フインでより熱放散が促進
される等により第4図の実線で示す様に整流筒9
内の予混合気温度は冷却トツプ20がない従来の
ものに比べて80〜90degほど低くなり、空燃比m
変化に対して全ての領域で400℃以下となり逆火
防止と安定空燃比幅の減少が防止できるものであ
る。
発明の効果
このように本発明は燃焼筒内の整流筒に連通さ
せて上方へ膨出した冷却トツプを設け、この冷却
トツプの外周に送風通路を形成するべく外装ケー
スを設け、対流用送風機から供給される空気流を
送風通路に送り冷却トツプに当てたもので次の効
果を奏する。
せて上方へ膨出した冷却トツプを設け、この冷却
トツプの外周に送風通路を形成するべく外装ケー
スを設け、対流用送風機から供給される空気流を
送風通路に送り冷却トツプに当てたもので次の効
果を奏する。
(1) 整流筒および冷却トツプ内の予混合気温度を
80〜90deg低減し逆火を防ぎ空燃比幅を広げて
安定燃焼域を向上できる。
80〜90deg低減し逆火を防ぎ空燃比幅を広げて
安定燃焼域を向上できる。
(2) 空燃比mの低い側で安定した輻射量を得て暖
房効率の向上を図れる。
房効率の向上を図れる。
(3) 十分に予混合気が整流されて、燃焼筒の赤熱
むらをなくし、燃焼性能の向上が得られる。
むらをなくし、燃焼性能の向上が得られる。
第1図は従来の燃焼装置の断面図、第2図は本
発明の一実施例の燃焼装置の断面図、第3図は第
2図の部分見取図、第4図は空燃比mと整流筒内
予混合気温度のデータブラフである。 1…気化筒、9…整流筒、11…燃焼筒、13
…燃焼空間、14…外筒、17…天板、19…送
風フアン、20…冷却トツプ、21…冷却フイ
ン。
発明の一実施例の燃焼装置の断面図、第3図は第
2図の部分見取図、第4図は空燃比mと整流筒内
予混合気温度のデータブラフである。 1…気化筒、9…整流筒、11…燃焼筒、13
…燃焼空間、14…外筒、17…天板、19…送
風フアン、20…冷却トツプ、21…冷却フイ
ン。
Claims (1)
- 1 ヒータを有する有底状の気化筒と、この気化
筒内に開口した燃料供給用の燃料細管および燃焼
空気供給用送風フアンと、気化筒の上部に固定
し、気化ガスの通る先絞り状の混合板と、気化筒
の上部に連設した多数の予混合気噴出孔を有する
整流筒およびこの整流筒の外周に整流空間を介し
て配設した燃焼筒と、燃焼筒の周囲に燃焼空間を
介して配したガラス等よりなる外筒と、外筒の下
部に設けた排気口を有する排気リングと、前記整
流筒、燃焼筒、外筒の上部開口を閉塞する天板
と、この天板の整流筒上部で上方に向かつて膨出
させた、凸状の冷却トツプと、天板、冷却トツ
プ、外筒の外側に配設しこれらとの間に送風通路
を形成した外装ケースと、この送風通路に対流用
空気を供給する送風フアンとからなる燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246040A JPS60134112A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246040A JPS60134112A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60134112A JPS60134112A (ja) | 1985-07-17 |
| JPH0137642B2 true JPH0137642B2 (ja) | 1989-08-08 |
Family
ID=17142557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58246040A Granted JPS60134112A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60134112A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02298705A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-11 | Mitsubishi Electric Corp | 液体燃料燃焼装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58190611U (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-17 | オグラ宝石精機工業株式会社 | 光フアイバ−接続用ガイドブツシユ |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP58246040A patent/JPS60134112A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60134112A (ja) | 1985-07-17 |
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