JPH0137738Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、浮上汚泥濃縮装置の混合装置に関
し、特にたとえば汚物処理場あるいは下水処理場
などで発生する汚泥や浮かす等を浮上させて濃縮
する浮上汚泥濃縮装置の混合装置に関する。

「従来技術」 第８図および第９図は、この考案の背景となる
従来の浮上汚泥濃縮装置のそれぞれ異なつたタイ
プのものを示す概要説明図である。第８図および
第９図に示す浮上汚泥濃縮装置１および１０（以
下、濃縮装置という）は、共に気泡のもつ浮力に
より汚泥１８を濃縮槽２０に満された分離液２１
中に浮上させ、浮上汚泥２２として濃縮するもの
である。

このうち、第８図の濃縮装置１では、空気を溶
解した加圧水１２を減圧部４すなわち一次圧力調
整弁あるいはエジエクタなどで減圧し、ここで発
生する微細気泡を混合部６において汚泥１８に付
着させ、濃縮槽２０の分離液２１中に流出させて
いた。

そして、このような減圧部４や混合部６の水中
設置においては、その維持管理上問題があり、通
常、濃縮槽２０の槽外にそれぞれ別個に配置され
ていた。したがつて、従来の濃縮装置１において
は、減圧部４および混合部６から槽内部に形成さ
れた吹出口５までの距離が長くなり、混合された
空気が配管途中で合体することになつて汚泥に付
着せず、気泡の粗大化が生じた。そして、粗大化
した気泡は単独で分離液２１中を浮上し、浮上汚
泥２２を撹拌して汚泥の濃縮効率を低下させるこ
ととなつた。

そこで、実公昭58−17667号公報において、こ
のような問題点を解消するための浮上汚泥濃縮装
置が開示され、特に、第９図において模式的に示
されるような濃縮装置１０が提案された。この濃
縮装置１０では、濃縮槽２０の中央部に隔壁が槽
底２０_bに達する円筒状の操作室２６が形成され、
この操作室２６の中に減圧部１４と混合部１６と
がそれぞれ設けられている。そして、混合部１６
に接続する吹出口２４は、複数個一定の間隔を隔
てて操作室２６の外周に形成され、濃縮槽２０内
に開口している。このように構成された公報開示
の濃縮装置１０では、減圧部１４および混合部１
６等を濃縮槽２０内に設けることができ、従前の
ものに比べ、この減圧部１４から混合部１６まで
の距離並びに吹出口２４までの距離を短縮するこ
とが可能となつた。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、この実公昭58−17667号公報に
開示の濃縮装置では、本願添付の第９図に示すよ
うに、減圧部１４および混合部１６等を濃縮槽２
０内に設けるために円筒状の操作室２６を別に形
成しなければならず、減圧部１４から混合部１６
を経て吹出口２４までの距離が依然として長いば
かりか、土木構造上複雑となつて建設しにくいと
いう問題が生じた。

「考案の目的」 それゆえに、この考案の主たる目的は、水中へ
の設置が可能であつて、濃縮装置の土木技術上の
構造を簡単にするばかりか、汚泥の浮上濃縮効率
を高める浮上汚泥濃縮装置の混合装置を提供する
ことである。

「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するために、この考案が採用す
る主たる手段は、汚泥に気泡を付着させることに
よつて汚泥を槽上部に浮上させて濃縮する浮上汚
泥濃縮装置の混合装置であつて、槽内の分離液内
に配設され、前記気泡を発生させる減圧機構と、
この減圧機構の上方近傍に汚泥を送り込み、前記
気泡を前記汚泥に付着させるための混合部とを備
え、前記減圧機構の操作が槽外から行われてなる
点である。

「作用」 槽外からの操作によつて調整された減圧機構に
空気を溶解した加圧水が通されると、減圧されて
気泡を発生させる。減圧機構で生じた気泡が、減
圧機構の直上に近接して設けた混合室内において
汚泥と混合付着されると、距離をおくことなく、
即座に、微細気泡がこの汚泥に付着し、気泡のも
つ浮力により汚泥が分離液中を浮上して槽上部に
浮上汚泥層を形成する。

「考案の効果」 この考案では、従来のものに比べ、槽内中央部
に設けられている操作室を不要とするので、濃縮
槽の土木構造を極めて簡単にすることができる。

さらにまた、分離液中に減圧機構を設けること
ができるので、槽内中央部に別に操作室を形成し
た従来の場合に比べ、気泡の合体による粗大化が
防止され、汚泥の浮上濃縮率を高めることができ
る。

この考案の上述の目的、その他の目的、特徴お
よび利点は図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

「実施例」 第１図はこの考案の一実施例装置を示す縦断面
図、第２図は第１図に示す実施例装置の平面図、
第３図〜第６図は第１図に示す減圧機構の変形例
を示す説明図、第７図は第１図に示す実施例装置
の使用例を示す説明図である。

まず、説明の都合上、第７図を用いて、この考
案が使用される典型的な濃縮装置１０′の概要に
ついて説明する。濃縮装置１０′は、外形ほぼ円
形の濃縮槽２０を具備し、分離液２１を貯留する
と共に、そのほぼ中央部に上部が水面上に突出し
た架台２８を設置している。この架台２８には、
これを回転中心として、濃縮槽２０の開口上面部
２０_aを全周にわたつて回る浮上汚泥掻取機３０
（以下、掻取機という）が取り付けられ、この掻
取機３０の一端側３０_aが回動可能に軸着されて
いる。なお、掻取機３０の他端側３０_bは移動可
能の自由端として、濃縮槽２０の側壁上端に回転
ロータ３２を介して載置されている。そして、こ
の掻取機３０には、濃縮槽２０の開口上面部２０
_ａに浮上し、静置濃縮工程に入つている浮上汚泥
２２を掻き上げるためのバケツト３４等が取り付
けられている。

このバケツト３４によつて掻き上げられた浮上
汚泥２２は、濃縮槽２０の側壁上端の外周面に形
成されているトラフ３６に排出される。なお、こ
の掻取機３０は、ここで説明したタイプのものに
限定されることなく、これ以外に、たとえば、チ
エーンフライトタイプのものなどが利用可能であ
る。

このような構成を含む濃縮装置１０′において、
濃縮槽２０の底部２０_bには、その中央部に向か
つて汚泥管４０および加圧水管４２が導入されて
いる。この汚泥管４０には、汚物処理あるいは下
水処理過程で発生した汚泥１８が注入され、加圧
水管４２には、空気を溶解した加圧水１２が送り
込まれる。導入された汚泥管４０および加圧水管
４２は、さらに、濃縮槽２０内の分離液２１中に
引き込まれ、この分離液２１中の架台２８の下方
部に配置されたこの考案の一実施例である混合装
置５０に接続されている。

この混合装置５０は、第１図に示すように、中
空筒状であつて下端に上述の加圧水管４２の接続
口６０が形成され、上端に直上開放の吹出口１２
４が開口されている。この吹出口１２４の上方に
は、その直上方向に交差して皿型状のバツフル６
４が支持プレート６５を介して取り付けられてい
る。支持プレート６５は、第２図に示すように、
混合装置５０の外周面にほぼ90゜の角度で４枚が
一定の間隔を隔てて取り付けられている。このバ
ツフル６４は、たとえば、混合装置５０を上昇し
てきた汚泥混合液を水平方向の流れに変えるため
のものであつて、濃縮槽２０（第１図）に貯留の
分離液２１中に気泡付着の汚泥を均一に分散させ
るためのものである。

なお、場合によつて、バツフル６４は省略され
得る。そして、この形状についても皿型状に限定
されず、プレート状の板であつてもよいし、ま
た、混合装置５０への取付けの状態にしても皿を
返したように上下逆に設けてもよい。

この混合装置５０の接続口６０と吹出口１２４
との間には、中空の混合室６１が形成され、特に
この混合室６１の接続口６０側には、減圧部の一
例である減圧機構５１が設けられている。さら
に、混合装置５０の側壁部分には、上述の汚泥管
４０をこの混合室６１に連通させるための接続口
６２が形成されている。なお、通常、この中空の
混合室６１には、分離液２１が入り込んでいる。

この減圧機構５１は、逆円錐台状に形成された
弁体５４とこの弁体５４の形状に対応して互いに
嵌合し得るように形成された弁座５６とを備えて
いる。このうち、弁座５６は、混合装置５０の内
面に固着された弁座受け５８によつて保持され、
弁体５４は、上端側がバツフル６４から突出し、
下端側が弁座受け５７に嵌挿された弁棒５２に取
り付けられている。すなわち、この弁棒５２は、
弁体５４を昇降させて弁座５６との間に適当な隙
間を形成させ、この隙間の大きさを適当に調整す
るためのものである。たとえば、加圧水管４２か
ら流入してくる加圧水の所定流量に対し、この隙
間が適切に設定されていれば、この加圧水は混合
室６１内において減圧され、加圧水中に溶解して
いた空気が気泡として折出されることになる。

このため、弁棒５２の上端側には、その先端に
ボス７０が、またこのボス７０に続いて適当な長
さの雄ねじ部６８が形成されている。このうち、
雄ねじ部６８はバツフル６４を貫通して、このバ
ツフル６４上に固着されているナツト６６に螺合
し、また、ボス７０は、架台２８の上部に設けら
れたハンドル７２に連結される。これによつて、
弁棒５２は上方からの遠隔操作によつて回わさ
れ、上下方向に調整自在に移動することができ
る。これに応じて、弁体５４も回りながら上下に
移動可能となる。

なお、この混合装置５０の弁棒５２を回すハン
ドル７２は、掻取機３０の一端３０_aを架台２８
の上部に軸着した回動可能の軸７４（第７図）に
装着されている。また、たとえば、混合装置５０
に直接気泡が付着し、その一部が粗大化して大形
の気泡が発生することもある。このため、混合装
置５０を出た粗大気泡が架台２８内を直上に昇つ
てゆくことに着目し、架台２８の途中には、この
上昇してきた粗大気泡をその周囲に振り分けるた
めの傾斜ガイド２８_aが設けられている。そして、
この架台２８の上方周囲には、傾斜ガイド２８_a
で振り分けられた粗大気泡をさらに直上に上昇さ
せ、浮上汚泥２２を乱すことなく空気中に放出す
るための垂直ガイド２８_bが一定の間隔を隔てて
形成されている。

次に、このような構成を採る混合装置５０の機
能について説明する。まず、第７図を参照すると
して、上述のように配管された汚泥管４０に汚泥
１８が、また加圧水管４２に空気を溶解した加圧
水１２がそれぞれ注入される。注入された加圧水
１２および汚泥１８は、分離液２１中に配設され
た混合装置５０に達し、それぞれ、第１図に示す
混合装置５０の接続口６０および６２から別々に
混合装置５０の内部に送り込まれる。すなわち、
接続口６０に入つた加圧水１２は、ハンドル７２
の操作によつて回わされ予め上方に上げられた弁
体５４（第１図中の仮想線弁体）と弁座５６との
間に形成された所定の隙間を通つて、分離液２１
および汚泥１８が流入している混合室６１に送ら
れる。混合室６１に送られてきた加圧水１２は減
圧され、気泡を発生させる。ここでの気泡は、発
生直後に分離液２１中の未濃縮汚泥に付着するの
で気泡どうしが互いに合体してより大径の気泡に
粗大化することがない。そして、気泡付着の汚泥
１８は、順次新たにこの混合室６１内に送り込ま
れてくる後続の加圧水１２や汚泥１８によつて押
し上げられ、吹出口１２４から濃縮槽２０（第１
図）の分離液２１中に流出してゆく。このとき、
バツフル６４は、汚泥１８の直上への流出を抑制
し、流れを水平方向に変えると共に、この汚泥１
８を分離液２１中に均一に分散させる。なお、途
中で加圧水量を変える場合は、ハンドル７２を回
わして、弁体５４と弁座５６との隙間の開度を適
当に変化させればよい。

第３図〜第６図は、それぞれ、第１図における
減圧機構５１の実施例を示す要部断面の説明図で
ある。第３図に示す変形例では、第１図における
弁体５４に比べ、弁体５４_aが円板状に形成され、
弁棒５２が下がることによつて弁座５８の上部に
係合閉塞する点で異なる。

第４図に示す変形例では、第３図における弁体
５４_aに比べ、円板状に形成された弁体５４_bが弁
棒５２が上がることによつて弁座５８の下部に係
合する点で異なる。

第５図に示す変形例では、第１図における弁体
５４に比べ、弁体５４_cが弁棒５２にほぼ円錐形
状に形成され、この弁体５４_cの形状に対応して
嵌合するように弁体５８_cが形成されている。

第６図に示す変形例では、弁体５４_bが逆円錐
台状に形成され、弁棒５２が下がることによつて
弁座５８_bの上端に形成された面取り部５９に嵌
合する。

以上、この実施例においては、汚泥管および加
圧水管が濃縮槽の槽底に導入された場合について
説明した。しかしながら、この他にたとえば、こ
れら汚泥管および加圧水管を槽上部より槽内に導
入するように構成することも考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案の一実施例装置
を示し、第１図はその縦断面図、第２は第１図に
示す実施例装置の平面図、第３図〜第６図は第１
図における減圧機構の変形例を示す要部断面の説
明図、第７図は第１図に示す実施例装置の使用例
を示す説明図、第８図および第９図はこの考案の
背景となる従来の浮上汚泥濃縮装置を示す概要説
明図である。 符号の説明、１０′……浮上汚泥濃縮装置、１
２……加圧水、１８……汚泥、４０……汚泥管、
４２……加圧水管、５０……混合装置、５１……
減圧機構、６１……混合室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 汚泥に気泡を付着させることによつて汚泥を槽
   上部に浮上させて濃縮する浮上汚泥濃縮装置の混
   合装置であつて、槽内の分離液内に配設され、前
   記気泡を発生させる減圧機構と、この減圧機構の
   上方近傍に汚泥を送り込み、前記気泡を前記汚泥
   に付着させるための混合部とを備え、前記減圧機
   構の操作が槽外から行われてなる浮上汚泥濃縮装
   置の混合装置。