JPH0138096B2 - - Google Patents
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- JPH0138096B2 JPH0138096B2 JP56088303A JP8830381A JPH0138096B2 JP H0138096 B2 JPH0138096 B2 JP H0138096B2 JP 56088303 A JP56088303 A JP 56088303A JP 8830381 A JP8830381 A JP 8830381A JP H0138096 B2 JPH0138096 B2 JP H0138096B2
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-
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- C07C43/02—Ethers
- C07C43/03—Ethers having all ether-oxygen atoms bound to acyclic carbon atoms
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- C07C43/16—Vinyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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-
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
- C07F9/38—Phosphonic acids [RP(=O)(OH)2]; Thiophosphonic acids ; [RP(=X1)(X2H)2(X1, X2 are each independently O, S or Se)]
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Description
本発明は脱カルボキシル化反応により一般式
Y−(CFRf)a−(CFR′f)b−O−CF=CF2
にて示される化合物を製造する方法に関する。
米国特許第3450684号には次の反応が開示され
ている。 但しXはF、Cl、H、CF2H、CF2Cl又はCF3
を、nは少なくとも1を示す。 米国特許第3560568号には次の反応が開示され
ている。 但しXはF又はCF3を示す。 米国特許第3282875号には一般式 にて示される化合物を固体触媒の存在下200〜600
℃で熱分解して一般式 にて示される化合物を得ることが開示されてい
る。 但しMはF、OH、アミノ及びOMeからなる群
から選ばれた基であり、Meはアルカリ金属又は
4級アンモニウムであり、 ZはF又はOXであり、 Xはアルカリ金属であり、 YはF又はCF3であり、 nは1〜3である。 J.E.Fearn等は、Journal of Polymer Science
Vol.4、Part A−1、P.131〜140(1966)
“Polymers and Terpolymers of Perfluoro−
1,4−Pentadiene”で、β−位にフツ素又は
塩素を有するカルボン酸のナトリウム塩の熱分解
では塩化ナトリウムが、専らそれのみというわけ
ではないが、主に分離されることを開示してい
る。たとえば次の通りである。 ClCF2−CFCl−CF2−CF =CF2+ClCF2−CFCl−CF2−CCl=CF2 米国特許第4138426号には次の熱分解反応が開
示されている。 但しYは−COOR、−COOH、−COOM又は−
CNであり、 Rは1〜6の炭素原子を有するアルキル基であ
り、 Mはアルカリ金属であり、 pは1〜5であり、 nは1〜6である。 英国特許第1518387号には、式 CF2=CFOCF2(CFXOCF2)l (CFX′)n(CF2OCFX″)o-A にて示される化合物のポリマーの膜としての使用
が開示されている。 但しlは0〜3、 mは0〜6、 nは0〜4、 lとnの一方は0でない、 X、X′、X″は同じでも異なつていてもよくそ
れぞれF又はCF3である、 Aは−C≡N、COF、COOH、COOR1、
COOM又はCONR2R3であり、R1はC1〜10のアル
キル基、R2及びR3は水素原子又はC1〜10のアル
キル基、Mはアルカリ金属又は4級アンモニウム
基である。 のような化合物は、2当量のヘキサフルオロプロ
ピレンを1当量の に付加し、次いで脱カルボキシル化してビニルエ
ーテルにすることによつて製造されることが示さ
れている。 のような1当量のエポキシドの付加によつて誘導
される化合物は上記式により除かれる。 R.D.ChamberはJohn Wiley&Sons発行の
「Fluorine in Organic Chemisty」、211〜212頁
(1973)で、カルボン酸誘導体がオレフインに変
換されることを示している。この変換反応は二酸
化炭素の損失と中間体であるカルバニオンの生成
を伴なうと開示されている。中間体は次いで
NaFを失ないオレフインとなる。 本発明は一般式 にて示される化合物の脱カルボキシル化によつて
一般式 Y−(CFRf)a−(CFR′f)b−O−CF=CF2 にて示される化合物が製造されることを発見した
ことにその特徴を有する。 上記において、 a=0又は1〜3の整数 b=0又は1〜3の整数 但しa+b=2又は3、 YはSO2Z又は
ている。 但しXはF、Cl、H、CF2H、CF2Cl又はCF3
を、nは少なくとも1を示す。 米国特許第3560568号には次の反応が開示され
ている。 但しXはF又はCF3を示す。 米国特許第3282875号には一般式 にて示される化合物を固体触媒の存在下200〜600
℃で熱分解して一般式 にて示される化合物を得ることが開示されてい
る。 但しMはF、OH、アミノ及びOMeからなる群
から選ばれた基であり、Meはアルカリ金属又は
4級アンモニウムであり、 ZはF又はOXであり、 Xはアルカリ金属であり、 YはF又はCF3であり、 nは1〜3である。 J.E.Fearn等は、Journal of Polymer Science
Vol.4、Part A−1、P.131〜140(1966)
“Polymers and Terpolymers of Perfluoro−
1,4−Pentadiene”で、β−位にフツ素又は
塩素を有するカルボン酸のナトリウム塩の熱分解
では塩化ナトリウムが、専らそれのみというわけ
ではないが、主に分離されることを開示してい
る。たとえば次の通りである。 ClCF2−CFCl−CF2−CF =CF2+ClCF2−CFCl−CF2−CCl=CF2 米国特許第4138426号には次の熱分解反応が開
示されている。 但しYは−COOR、−COOH、−COOM又は−
CNであり、 Rは1〜6の炭素原子を有するアルキル基であ
り、 Mはアルカリ金属であり、 pは1〜5であり、 nは1〜6である。 英国特許第1518387号には、式 CF2=CFOCF2(CFXOCF2)l (CFX′)n(CF2OCFX″)o-A にて示される化合物のポリマーの膜としての使用
が開示されている。 但しlは0〜3、 mは0〜6、 nは0〜4、 lとnの一方は0でない、 X、X′、X″は同じでも異なつていてもよくそ
れぞれF又はCF3である、 Aは−C≡N、COF、COOH、COOR1、
COOM又はCONR2R3であり、R1はC1〜10のアル
キル基、R2及びR3は水素原子又はC1〜10のアル
キル基、Mはアルカリ金属又は4級アンモニウム
基である。 のような化合物は、2当量のヘキサフルオロプロ
ピレンを1当量の に付加し、次いで脱カルボキシル化してビニルエ
ーテルにすることによつて製造されることが示さ
れている。 のような1当量のエポキシドの付加によつて誘導
される化合物は上記式により除かれる。 R.D.ChamberはJohn Wiley&Sons発行の
「Fluorine in Organic Chemisty」、211〜212頁
(1973)で、カルボン酸誘導体がオレフインに変
換されることを示している。この変換反応は二酸
化炭素の損失と中間体であるカルバニオンの生成
を伴なうと開示されている。中間体は次いで
NaFを失ないオレフインとなる。 本発明は一般式 にて示される化合物の脱カルボキシル化によつて
一般式 Y−(CFRf)a−(CFR′f)b−O−CF=CF2 にて示される化合物が製造されることを発見した
ことにその特徴を有する。 上記において、 a=0又は1〜3の整数 b=0又は1〜3の整数 但しa+b=2又は3、 YはSO2Z又は
【式】(ZはOR、F、Cl、Br
又はIである)
X=Cl、Br又はI、
M=OR、F、Cl、Br、I又はOA、
A=アルカリ金属又は4級アンモニウム又は水
素、 R′f及びRfは独立に、F、Cl、パーフルオロア
ルキル及びクロロフルオロアルキルからなる群よ
り選ばれる、 Rは1以上の炭素原子を有するアルキル基又は
アリール査である。 脱カルボキシル化は、塩基、ZnO、シリカ又は
他の公知の活性化剤等の活性化剤存在下、50℃〜
600℃、好ましくは80℃〜150℃で行なわれる。 一般式 においてYが求核剤で放出されうる基を有する酸
誘導体基でa+b=2又は3のとき、この化合物
を脱カルボキシル化すると環状化合物が得られる
ことが公知例から期待される。 これは米国特許第3560568号に示されているケ
ースに相当し、ここではY=FSO2、Rf=R′f=
F、X=F、a+b=2の時の環形成が開示され
ている。 酸又はその誘導体のオレフインへの脱カルボキ
シル化が二酸化炭素の損失と中間体であるカルバ
ニオンの生成を伴なうことは一般に認められてい
る(Chambers参照)。Yが求核剤で放出されう
る基を有し、この基が中間体の求核性カルバニオ
ンによつてYから放出されることによつて5又は
6員環が形成されうるようにa+bが2又は3で
ある場合には、この5又は6員環が目的生成物と
なる。5又は6員環形成に関与する反応性基が接
近していること及びこれらの環が安定であること
からこれらの環が極めてよく生成することはよく
知られている。 米国特許第3560568号の脱カルボキシル化反応
では次式に従つて反応性カルバニオン中間体が生
成し次いでこの中間体が環化して環状スルホンに
なるという順序で反応が起ると考えられる。 この中間体では、カルバニオンが硫黄と反応し
てFを放出してNaFを生ずることにより5員環
が生成するような位置に求核剤(カルバニオン)
が位置する。この環生成は上記米国特許に開示さ
れており、本願の比較実施例1によつて確認され
ている。 環形成はFSO2だけでなく上記記載に適合する
他の基によつても起ると思われる。たとえば、カ
ルボン酸ハロゲン化物、ホスホン酸ハロゲン化物
及びエステルはOH-のような求核剤やメチルリ
チウムのようなカルバニオンと容易に反応して、
カルボニル又はホスホリルからハロゲン化物又は
アルコキシドを放出することはよく知られてい
る。 しかしながら予期に反して、XがFである公知
例とは反対に、XがCl、I又はBrである場合に
は線状オレフインが得られるということを見出し
た。 本発明に従がえば、下記化合物が、環形成が予
期されるにもかかわらず、脱カルボニル化により
環を形成せず、次式で示すように、ポリマー合成
に有用な線状ビニルエーテルモノマーを形成する
のである。 ここで、 a=0又は1〜3の整数 b=0又は1〜3の整数 但しa+b=2又は3、 YはSO2Z又は
素、 R′f及びRfは独立に、F、Cl、パーフルオロア
ルキル及びクロロフルオロアルキルからなる群よ
り選ばれる、 Rは1以上の炭素原子を有するアルキル基又は
アリール査である。 脱カルボキシル化は、塩基、ZnO、シリカ又は
他の公知の活性化剤等の活性化剤存在下、50℃〜
600℃、好ましくは80℃〜150℃で行なわれる。 一般式 においてYが求核剤で放出されうる基を有する酸
誘導体基でa+b=2又は3のとき、この化合物
を脱カルボキシル化すると環状化合物が得られる
ことが公知例から期待される。 これは米国特許第3560568号に示されているケ
ースに相当し、ここではY=FSO2、Rf=R′f=
F、X=F、a+b=2の時の環形成が開示され
ている。 酸又はその誘導体のオレフインへの脱カルボキ
シル化が二酸化炭素の損失と中間体であるカルバ
ニオンの生成を伴なうことは一般に認められてい
る(Chambers参照)。Yが求核剤で放出されう
る基を有し、この基が中間体の求核性カルバニオ
ンによつてYから放出されることによつて5又は
6員環が形成されうるようにa+bが2又は3で
ある場合には、この5又は6員環が目的生成物と
なる。5又は6員環形成に関与する反応性基が接
近していること及びこれらの環が安定であること
からこれらの環が極めてよく生成することはよく
知られている。 米国特許第3560568号の脱カルボキシル化反応
では次式に従つて反応性カルバニオン中間体が生
成し次いでこの中間体が環化して環状スルホンに
なるという順序で反応が起ると考えられる。 この中間体では、カルバニオンが硫黄と反応し
てFを放出してNaFを生ずることにより5員環
が生成するような位置に求核剤(カルバニオン)
が位置する。この環生成は上記米国特許に開示さ
れており、本願の比較実施例1によつて確認され
ている。 環形成はFSO2だけでなく上記記載に適合する
他の基によつても起ると思われる。たとえば、カ
ルボン酸ハロゲン化物、ホスホン酸ハロゲン化物
及びエステルはOH-のような求核剤やメチルリ
チウムのようなカルバニオンと容易に反応して、
カルボニル又はホスホリルからハロゲン化物又は
アルコキシドを放出することはよく知られてい
る。 しかしながら予期に反して、XがFである公知
例とは反対に、XがCl、I又はBrである場合に
は線状オレフインが得られるということを見出し
た。 本発明に従がえば、下記化合物が、環形成が予
期されるにもかかわらず、脱カルボニル化により
環を形成せず、次式で示すように、ポリマー合成
に有用な線状ビニルエーテルモノマーを形成する
のである。 ここで、 a=0又は1〜3の整数 b=0又は1〜3の整数 但しa+b=2又は3、 YはSO2Z又は
【式】(ZはOR、F、Cl、Br
又はIである)
X=Cl、Br、I
M=OR、F、Cl、Br、I又はOA、
A=アルカリ金属、アルカリ土類金属、4級ア
ンモニウム又は水素、 R′f及びRfは、独立に、F、Cl、パーフルオロ
アルキル及びクロロフルオロアルキルからなる群
より選ばれる、 Rは1以上の炭素数を有するアルキル基又はア
リール基である。 Y上の反応サイトや5又は6員環形成等の環形
成条件にすべてが付合しているにもかかわらず、
反応は実質上完全にオレフインを生成するように
生起する。NaXの放出、特にNaClの放出、によ
つて環状化合物ではなくオレフインを実質上完全
に生成するということは驚くべきことであり、予
期せざることである。 脱カルボキシル化反応は公知の方法、たとえば
Chambersによつて開示された方法、によつて実
施される。たとえば、50℃〜600℃、好ましくは
80℃〜150℃の温度で実質上脱カルボキシル化を
起こすに十分な時間脱カルボキシル化が行なわれ
る。脱カルボキシル化は活性化剤の存在下に行な
うことができる。活性化剤としては炭酸ナトリウ
ム又はZnO等の塩基、シリカ又は他の公知の活性
化剤を用いることができる。 所望により、脱カルボキシル化反応を促進させ
るために分散剤を用いることができる。好ましい
分散剤は非反応性であるべきであり、テトラグリ
ム、ジグリム、グリム等がある。脱カルボキシル
化反応用の上記分散剤にNa2CO3を加えたスラリ
ーを用いることは特に好ましい。 上記一般式において、YはSO2Z又は
ンモニウム又は水素、 R′f及びRfは、独立に、F、Cl、パーフルオロ
アルキル及びクロロフルオロアルキルからなる群
より選ばれる、 Rは1以上の炭素数を有するアルキル基又はア
リール基である。 Y上の反応サイトや5又は6員環形成等の環形
成条件にすべてが付合しているにもかかわらず、
反応は実質上完全にオレフインを生成するように
生起する。NaXの放出、特にNaClの放出、によ
つて環状化合物ではなくオレフインを実質上完全
に生成するということは驚くべきことであり、予
期せざることである。 脱カルボキシル化反応は公知の方法、たとえば
Chambersによつて開示された方法、によつて実
施される。たとえば、50℃〜600℃、好ましくは
80℃〜150℃の温度で実質上脱カルボキシル化を
起こすに十分な時間脱カルボキシル化が行なわれ
る。脱カルボキシル化は活性化剤の存在下に行な
うことができる。活性化剤としては炭酸ナトリウ
ム又はZnO等の塩基、シリカ又は他の公知の活性
化剤を用いることができる。 所望により、脱カルボキシル化反応を促進させ
るために分散剤を用いることができる。好ましい
分散剤は非反応性であるべきであり、テトラグリ
ム、ジグリム、グリム等がある。脱カルボキシル
化反応用の上記分散剤にNa2CO3を加えたスラリ
ーを用いることは特に好ましい。 上記一般式において、YはSO2Z又は
【式】
である。ここでZはOR、F、Cl、Br、I等の離
脱基であり、Rは1以上の炭素原子を有するアル
キル基又はアリール基である。 上記一般式において、MとしてはOR、F、
Cl、Br、I又はOAがある、ここでAは水素、ア
ルカリ金属又は4級アンモニウムであり、Rは1
以上の炭素原子を有するアルキル基又はアリール
基である。 上記一般式においてRf及びR′fとしては、独立
に、F、Cl、パ−フルオロアルキル又はクロロフ
ルオロアルキル(アルキルは1以上の炭素原子を
有する)がある。a及びbは、独立に、0〜3の
整数を示す。但しa+bは2又は3である。 環状化合物ではなくビニルエーテル化合物を生
成するという予期せざる事実に加えて、X置換オ
レフインの生成が認められないということも驚く
べきことである。脱カルボキシル化反応では、
NaXが放出して〜OCF=CF2を生成するかNaF
が放出して〜CF=CFXを生成する。NaXの放出
が優先することは驚くに値しないが、特にX=Cl
の時NaXの放出のみが事実上起るということは
驚くべきことである。Fearn等は、β位にフツ素
と塩素を有するカルボン酸のナトリウム塩の熱分
解により塩素が優先的に放出するが塩素のみが実
質上放出することはないと報告している。IR、
マススペクトル又はF19NMRによつては、本発
明の脱カルボキシル化反応でNaFの放出は認め
られない。この事実は、官能基とビニル基との間
に3又は4原子を有する酸誘導体官能性ビニルエ
ーテルの製造に関する従来法の顕著な改良を提供
することを意味している。前記したように、従来
は脱カルボキシル化反応の利用が環状化合物の生
成を伴なつていた。 式 FSO2CF2CF2OCF=CF2 で示される化合物の一つの精造法が知られている
(米国特許第3560568号)。ここには次の反応が開
示されている。 KOSO2CF2CF2OCF=CF2酸 ――→ HOSO2CF2CF2OCF=CF2PCl5 ――――→ ClSO2CF2CF2OCF=CF2NaF ―――→ FSO2CF2CF2OCF=CF2 (Y=SO2F、Ff=R′f=F、a+b=2) 環状スルホン出発物質は の脱カルボキシル化によつて製造される(Y=
FSO2、X=F、Rf=R′f=F、a+b=2)。 上記反応式で示した全工程は、明らかに、本発
明の反応に付加されるものである。上記反応式に
おける出発原料である環状スルホンを製造するた
めに用いられる反応と同じ反応が本発明における
目的物のビニルエーテルモノマーを製造するため
に要求される唯一の反応なのである。 スルホン酸やその塩の形で存在する硫黄を有す
るよりもビニルエーテルモノマー中にフツ化スル
ホニル基を有する方がより重要である。 フツ化スルホニル基を有するモノマーから製造
されたポリマーやこれと他のビニルモノマーとか
ら製造されたコポリマーは生成ポリマー中にフツ
化スルホニル基を有する熱可塑性樹脂であり、溶
融押出し等の通常のプラスチツク加工技術により
フイルム、ペレツト等に形成することができる。
成形後、このポリマーを塩基で加水分解して酸の
ナトリウム塩とし、これをHCl、HNO3、H2SO4
等の種々の市販の酸でスルホン酸に変換すること
ができる。これらの変換の代表例は次の通りであ
る。 −SO2FKOH ――――→ −SO2OKHCl ――――→ −SO2OH これらの物質は、酸又はその塩の形で、固体酸
触媒やイオン交換膜として、特にクロロ−アルカ
リ電極の膜として、極めて有用ある。 酸又は塩の形のモノマーを用いてポリマーを製
造すると同じ形の官能基を有するポリマーを生ず
ることになるが、かかるポリマーは通常の成形技
術では基本的に成形できないのである。 上記の議論はY=COZの時も全く同様である。
熱可塑性樹脂が得られ、成形でき、その後容易に
酸又は塩の形に変換できるようにZとしてハロゲ
ン、OR等を有することが望ましいという事実
は、Zが離脱基(leaving group)でなければな
らないことを意味している。脱カルボキシル化に
よつてビニルエーテルを生成することとポリマー
中にZによつて付与される特性を有するというこ
とはXがFである時には互に相いれないことであ
る。本発明における特定のXが、単一の、簡単な
脱カルボキシル化によるモノマーの生成を可能と
し且つ次いで製造されるポリマーに望ましい性質
のすべてを付与しているといえる。 次に実施例によつて本発明を説明する。 実施例 1 磁気撹拌機、温度計、還流コンデンサー及び導
入口を備えた1000mlの3口フラスコに乾燥テトラ
グリム300ml及び無水NaCO362.2gを加えた。−
78℃の温度に維持した2個の冷却トラツプを還流
コンデンサーの下流に連続して配置した。
GCMS(ガスクロマトグラス−マススペクトル)
及びVPC(気相クロマトグラフ)分析で同定した を92.1%含むプロダクト154gを滴加した。添加
中に22℃から約35℃へのわずかな温度上昇があつ
た。この温度でかなりの還流物が得られた。還流
コンデンサーを取り、冷却トラツプ中に生成物を
集めた。真空下の糸で温度を150℃に上げた。第
1の冷却トラツプに80.5gの生成物を、また第2
の冷却トラツプに1gの生成物を集めた。生成物
をVPC及びIRで分析した。ほぼすべての出発物
質が反応していた。 n=0の生成物(FSO2CF2CF2OCF=CF2)へ
の収率は70.6%であり、VPCでの分析の結果この
生成物は95%のFSO2CF2CF2OCF=CF2を含んで
いた。IR分析は次の吸収バンドを示した。 ビニルエーテル 1840波数(cm-1) −SO2F− 1460 〃 〃 −SO2F− 1240 〃 〃 −SF 810 〃 〃 VPC沸点(BP)=75゜〜76℃ CCl4中のBr2での上記生成物中の不飽和結合の
直接滴定でさらにその構造を確認した。2gの
Br2含むCCl420mlを滴定液として調製した。モノ
マー2gをCCl45mlに溶かし室温で色が持続する
点まで滴定した。この滴定で臭素溶液10.9ml即ち
臭素0.0068モルを要した。見掛の分子量は
2g/0.0068モル=293.6であり、理論構造に基づく分 子量とは293.6−280/280×100=5.4%異なつている。 この相違はVPC分析による純度と極めてよく一
致する。 比較実施例 1 磁気撹拌機、温度計、還流コンデンサー及び滴
下ロートを備えた500mlの3口フラスコにテトラ
グリム100mlと無水Na2CO39.84gを加えた。−78
℃に維持した。2個の冷却トラツプを還流コンデ
ンサーの下流に連続して配置した。VPC分析で
固定した を84.4%含むプロダクト29.35gをCO2の放出を伴
ないつつ3時間滴加した。還流コンデンサーを取
つた。生成物を除くために反応器にわずかなN2
を流しつつ、反応器を78℃〜80℃に加熱した。第
1冷却トラツプに15.69gを、第2冷却トラツプ
に0.6gを回収した。生成物をVPC及びIRで分析
した。 の変換はほぼ完全であり、フルオロスルホニルパ
−フルオロビニルエーテルではない生成物を77%
の収率で得た。IR分析は次の吸収バンドを示し
た。 波数(cm-1) 生成物は米国特許第3560568号に記載されてい
る なるスルホンと思われる。 実施例 2 実施例1と同様な方法を用いて を、テトラグリムに炭酸ナトリウムを加えたスラ
リーと反応させた。二酸化炭素の放出後、
脱基であり、Rは1以上の炭素原子を有するアル
キル基又はアリール基である。 上記一般式において、MとしてはOR、F、
Cl、Br、I又はOAがある、ここでAは水素、ア
ルカリ金属又は4級アンモニウムであり、Rは1
以上の炭素原子を有するアルキル基又はアリール
基である。 上記一般式においてRf及びR′fとしては、独立
に、F、Cl、パ−フルオロアルキル又はクロロフ
ルオロアルキル(アルキルは1以上の炭素原子を
有する)がある。a及びbは、独立に、0〜3の
整数を示す。但しa+bは2又は3である。 環状化合物ではなくビニルエーテル化合物を生
成するという予期せざる事実に加えて、X置換オ
レフインの生成が認められないということも驚く
べきことである。脱カルボキシル化反応では、
NaXが放出して〜OCF=CF2を生成するかNaF
が放出して〜CF=CFXを生成する。NaXの放出
が優先することは驚くに値しないが、特にX=Cl
の時NaXの放出のみが事実上起るということは
驚くべきことである。Fearn等は、β位にフツ素
と塩素を有するカルボン酸のナトリウム塩の熱分
解により塩素が優先的に放出するが塩素のみが実
質上放出することはないと報告している。IR、
マススペクトル又はF19NMRによつては、本発
明の脱カルボキシル化反応でNaFの放出は認め
られない。この事実は、官能基とビニル基との間
に3又は4原子を有する酸誘導体官能性ビニルエ
ーテルの製造に関する従来法の顕著な改良を提供
することを意味している。前記したように、従来
は脱カルボキシル化反応の利用が環状化合物の生
成を伴なつていた。 式 FSO2CF2CF2OCF=CF2 で示される化合物の一つの精造法が知られている
(米国特許第3560568号)。ここには次の反応が開
示されている。 KOSO2CF2CF2OCF=CF2酸 ――→ HOSO2CF2CF2OCF=CF2PCl5 ――――→ ClSO2CF2CF2OCF=CF2NaF ―――→ FSO2CF2CF2OCF=CF2 (Y=SO2F、Ff=R′f=F、a+b=2) 環状スルホン出発物質は の脱カルボキシル化によつて製造される(Y=
FSO2、X=F、Rf=R′f=F、a+b=2)。 上記反応式で示した全工程は、明らかに、本発
明の反応に付加されるものである。上記反応式に
おける出発原料である環状スルホンを製造するた
めに用いられる反応と同じ反応が本発明における
目的物のビニルエーテルモノマーを製造するため
に要求される唯一の反応なのである。 スルホン酸やその塩の形で存在する硫黄を有す
るよりもビニルエーテルモノマー中にフツ化スル
ホニル基を有する方がより重要である。 フツ化スルホニル基を有するモノマーから製造
されたポリマーやこれと他のビニルモノマーとか
ら製造されたコポリマーは生成ポリマー中にフツ
化スルホニル基を有する熱可塑性樹脂であり、溶
融押出し等の通常のプラスチツク加工技術により
フイルム、ペレツト等に形成することができる。
成形後、このポリマーを塩基で加水分解して酸の
ナトリウム塩とし、これをHCl、HNO3、H2SO4
等の種々の市販の酸でスルホン酸に変換すること
ができる。これらの変換の代表例は次の通りであ
る。 −SO2FKOH ――――→ −SO2OKHCl ――――→ −SO2OH これらの物質は、酸又はその塩の形で、固体酸
触媒やイオン交換膜として、特にクロロ−アルカ
リ電極の膜として、極めて有用ある。 酸又は塩の形のモノマーを用いてポリマーを製
造すると同じ形の官能基を有するポリマーを生ず
ることになるが、かかるポリマーは通常の成形技
術では基本的に成形できないのである。 上記の議論はY=COZの時も全く同様である。
熱可塑性樹脂が得られ、成形でき、その後容易に
酸又は塩の形に変換できるようにZとしてハロゲ
ン、OR等を有することが望ましいという事実
は、Zが離脱基(leaving group)でなければな
らないことを意味している。脱カルボキシル化に
よつてビニルエーテルを生成することとポリマー
中にZによつて付与される特性を有するというこ
とはXがFである時には互に相いれないことであ
る。本発明における特定のXが、単一の、簡単な
脱カルボキシル化によるモノマーの生成を可能と
し且つ次いで製造されるポリマーに望ましい性質
のすべてを付与しているといえる。 次に実施例によつて本発明を説明する。 実施例 1 磁気撹拌機、温度計、還流コンデンサー及び導
入口を備えた1000mlの3口フラスコに乾燥テトラ
グリム300ml及び無水NaCO362.2gを加えた。−
78℃の温度に維持した2個の冷却トラツプを還流
コンデンサーの下流に連続して配置した。
GCMS(ガスクロマトグラス−マススペクトル)
及びVPC(気相クロマトグラフ)分析で同定した を92.1%含むプロダクト154gを滴加した。添加
中に22℃から約35℃へのわずかな温度上昇があつ
た。この温度でかなりの還流物が得られた。還流
コンデンサーを取り、冷却トラツプ中に生成物を
集めた。真空下の糸で温度を150℃に上げた。第
1の冷却トラツプに80.5gの生成物を、また第2
の冷却トラツプに1gの生成物を集めた。生成物
をVPC及びIRで分析した。ほぼすべての出発物
質が反応していた。 n=0の生成物(FSO2CF2CF2OCF=CF2)へ
の収率は70.6%であり、VPCでの分析の結果この
生成物は95%のFSO2CF2CF2OCF=CF2を含んで
いた。IR分析は次の吸収バンドを示した。 ビニルエーテル 1840波数(cm-1) −SO2F− 1460 〃 〃 −SO2F− 1240 〃 〃 −SF 810 〃 〃 VPC沸点(BP)=75゜〜76℃ CCl4中のBr2での上記生成物中の不飽和結合の
直接滴定でさらにその構造を確認した。2gの
Br2含むCCl420mlを滴定液として調製した。モノ
マー2gをCCl45mlに溶かし室温で色が持続する
点まで滴定した。この滴定で臭素溶液10.9ml即ち
臭素0.0068モルを要した。見掛の分子量は
2g/0.0068モル=293.6であり、理論構造に基づく分 子量とは293.6−280/280×100=5.4%異なつている。 この相違はVPC分析による純度と極めてよく一
致する。 比較実施例 1 磁気撹拌機、温度計、還流コンデンサー及び滴
下ロートを備えた500mlの3口フラスコにテトラ
グリム100mlと無水Na2CO39.84gを加えた。−78
℃に維持した。2個の冷却トラツプを還流コンデ
ンサーの下流に連続して配置した。VPC分析で
固定した を84.4%含むプロダクト29.35gをCO2の放出を伴
ないつつ3時間滴加した。還流コンデンサーを取
つた。生成物を除くために反応器にわずかなN2
を流しつつ、反応器を78℃〜80℃に加熱した。第
1冷却トラツプに15.69gを、第2冷却トラツプ
に0.6gを回収した。生成物をVPC及びIRで分析
した。 の変換はほぼ完全であり、フルオロスルホニルパ
−フルオロビニルエーテルではない生成物を77%
の収率で得た。IR分析は次の吸収バンドを示し
た。 波数(cm-1) 生成物は米国特許第3560568号に記載されてい
る なるスルホンと思われる。 実施例 2 実施例1と同様な方法を用いて を、テトラグリムに炭酸ナトリウムを加えたスラ
リーと反応させた。二酸化炭素の放出後、
【式】を反応媒体から留
出させた。収率78%。
実施例 3
実施例2と同じ方法によつて、
を脱カルボキシル化して
【式】なるビニルエ
ーテルを得た。収率75%。
実施例 4
メタノール中の
を2当量の水酸化ナトリウムで滴定した。溶媒を
蒸発させると固体残渣として が得られた。これを実施例1と同様の方法で脱カ
ルボキシル化するとFSO2CF2CF2OCF=CF2が得
られた。収率65%。
蒸発させると固体残渣として が得られた。これを実施例1と同様の方法で脱カ
ルボキシル化するとFSO2CF2CF2OCF=CF2が得
られた。収率65%。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 (ここで X=Gl、I又はBr、 【式】(ZはOR、F、Cl、Br 又はIである)、 R′f及びRfは、独立に、F、Cl、パーフルオロ
アルキル基及びフルオロクロロアルキル基よりな
る群から選ばれる基、 a=0又は1〜3の整数、 b=0又は1〜3の整数、 a+b=2、又は3、 M=OR、F、Cl、Br、I又はOA、 A=アルカリ金属、アルカリ土類金属、4級ア
ンモニウム又は水素、 R=1以上の炭素原子を有するアルキル基又は
アリール基、を示す) にて示される化合物を活性化剤の存在下、50℃〜
600℃の温度において脱カルボキシル化すること
を特徴とする式 Y(CFRf)a−(CFR′f)b−O−CF=CF2 (但しR′f、Rf、a、b及びYは前記定義の通り)
にて示される化合物の製造法。 2 YがSO2Zであり、ZがFであり、RfとR′fが
Fであり、XがClである特許請求の範囲第1項記
載の方法。 3 【式】であり、RfとR′fがFであり、 XがClである特許請求の範囲第1項記載の方法。 4 YがSO2Fであり、RfとR′fがFであり、Xが
Clであり、a+bが2である特許請求の範囲第1
項記載の方法。 5 脱カルボキシル化を5分〜10時間行う特許請
求の範囲第1項〜第4項のいずれか1項に記載の
方法。 6 脱カルボキシル化を50℃〜150℃の温度で30
分〜4時間行う特許請求の範囲第5項記載の方
法。 7 MがOAであるとき脱カルボキシル化を活性
化剤の存在下で行う特許請求の範囲第1項記載の
方法。 8 活性化剤が炭酸ナトリウム、ZnOまたはシリ
カからえらばれる特許請求の範囲第1項記載の方
法。 9 活性化剤が炭酸ナトリウムである特許請求の
範囲第7項記載の方法。 10 脱カルボキシル化を分散剤の存在下で行う
特許請求の範囲第1項記載の方法。 11 分散剤がテトラグリム、ジグリム、グリム
および炭酸ナトリウム−スラリから成る群からえ
らばれる特許請求の範囲第10項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/158,427 US4358412A (en) | 1980-06-11 | 1980-06-11 | Preparation of vinyl ethers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5728024A JPS5728024A (en) | 1982-02-15 |
| JPH0138096B2 true JPH0138096B2 (ja) | 1989-08-11 |
Family
ID=22568072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8830381A Granted JPS5728024A (en) | 1980-06-11 | 1981-06-10 | Manufacture of fluorovinyl ether |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4358412A (ja) |
| EP (1) | EP0041738B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5728024A (ja) |
| KR (1) | KR830002199B1 (ja) |
| AT (1) | ATE5822T1 (ja) |
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